CN211279994U - 一种气动热压封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于生产装置技术领域,具体为一种气动热压封口机,包括外壳、主动压条、被动压条、顶板、活动架、主侧架和副侧架,所述外壳的顶部通过螺丝固定连接所述被动压条,该种气动热压封口机,采用卧式封口,以气缸作压合动力,使封口压力大而稳定并可调,提高了封口质量,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,加热丝分两条同时(瞬时)加热封口,功率大,加热时间短,封接牢固,使封口不皱不缩,花纹清晰,且活动架利用轴承与侧架组合,旋转后配合带有插杆的组合杆来与侧架孔进行插接组合,可灵活调整活动架的角度,配合物品放置或者操作者手部支撑,同时残次品便于从空槽中进入到空箱中,便于收纳和后期统一转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装置技术领域,具体为一种气动热压封口机。
背景技术
医用消毒包装袋就是为了防止包装袋里的物品受到细菌污染,一般是全封闭形态,细菌进不去就达到了其效果。
其中在进行消毒包装袋的制作过程中,需要使用到封口机,封口机是用热封合的方法封闭包装容器的机器。
目前,现有的热压封口机在进行使用的过程中,封口的压力不稳定,单一的加热丝也延长了加热时间,封口的质量难以保证,易出现皱缩的弊端,花纹不清晰,人工劳动的强度较高,封口效率受到负面影响,且在对封口物进行封口过程中,需对封口物进行拿取以配合封口,操作者手部悬空,易疲劳晃动,同时对于残次品缺少统一收纳的方式,不便于后期转移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动热压封口机,以解决上述背景技术中提出的现有的热压封口机在进行使用的过程中,封口的压力不稳定,单一的加热丝也延长了加热时间,封口的质量难以保证,易出现皱缩的弊端,花纹不清晰,人工劳动的强度较高,封口效率受到负面影响,且在对封口物进行封口过程中,需对封口物进行拿取以配合封口,操作者手部悬空,易疲劳晃动,同时对于残次品缺少统一收纳的方式,不便于后期转移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动热压封口机,包括外壳、主动压条、被动压条、顶板、活动架、主侧架和副侧架,所述外壳的顶部通过螺丝固定连接所述被动压条,所述被动压条的顶部接触所述主动压条,所述主动压条的顶部通过螺丝固定连接所述顶板,所述外壳的前侧壁通过螺丝固定连接所述主侧架和所述副侧架,所述主侧架和所述副侧架的内侧活动连接所述活动架,所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有主气动杆和副气动杆,所述主动压条的底部镶嵌有主加热丝,所述主加热丝的底部包裹有主四氟漆布,所述主四氟漆布的前后侧壁通过螺丝与所述主动压条的前后侧壁固定连接,所述被动压条的顶部镶嵌有副加热丝,所述副加热丝的顶部包裹有副四氟漆布,所述副四氟漆布的前后侧壁通过螺丝与所述被动压条的前后侧壁固定连接,所述顶板的顶部镶嵌有控制板和控制钮,所述顶板的后侧壁通过螺丝固定连接有控制盒,所述活动架的顶部开设有空槽,所述活动架的底部通过螺丝固定连接有空箱,所述主侧架的左侧壁开设有侧架孔,所述活动架的左侧壁通过销轴连接有组合杆,所述组合杆的底部焊接有插杆。
优选的,所述外壳的左右侧壁开设有格栅,所述主气动杆的结构和所述副气动杆的结构相同,所述主动压条的结构和所述被动压条的结构相同。
优选的,所述活动架的顶部通过螺丝固定连接有垫板,所述垫板的形状为圆弧形。
优选的,所述空槽的底部与所述空箱的顶部接触,所述空箱的底部通过铰链活动连接有翻盖。
优选的,所述空箱的底部开设有凹槽,所述翻盖的顶部一体成型连接有卡扣,所述卡扣与所述凹槽相匹配。
优选的,所述副侧架的结构与所述主侧架的结构相同,所述主侧架的安装高度和所述副侧架的安装高度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种气动热压封口机,通过配件的组合运用,采用卧式封口,以气缸作压合动力,使封口压力大而稳定并可调,提高了封口质量,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,加热丝分两条同时(瞬时)加热封口,功率大,加热时间短,封接牢固,使封口不皱不缩,花纹清晰,且活动架利用轴承与侧架组合,旋转后配合带有插杆的组合杆来与侧架孔进行插接组合,可灵活调整活动架的角度,配合物品放置或者操作者手部支撑,同时残次品便于从空槽中进入到空箱中,便于收纳和后期统一转移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视示意图;
图3为本实用新型活动架示意图。
图中:100外壳、110主气动杆、120副气动杆、200主动压条、210主加热丝、220主四氟漆布、300被动压条、310副加热丝、320副四氟漆布、400顶板、410控制板、420控制钮、430控制盒、500活动架、510垫板、520空槽、530空箱、540翻盖、600主侧架、610侧架孔、620组合杆、630插杆、640副侧架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种气动热压封口机,通过配件的组合运用,提高封口的效果和工作效率,便于配合支撑和统一回收,请参阅图1-3,包括外壳100、主动压条200、被动压条300、顶板400、活动架500、主侧架600和副侧架640;
请再次参阅图1,外壳100的顶部具有主气动杆110和副气动杆120,具体的,外壳100的顶部通过螺丝固定连接有主气动杆110和副气动杆120;
请再次参阅图1-2,被动压条300的底部与外壳100的顶部接触,具体的,外壳100的顶部通过螺丝固定连接被动压条300,被动压条300的顶部接触主动压条200,主动压条200的底部镶嵌有主加热丝210,主加热丝210的底部包裹有主四氟漆布220,主四氟漆布220的前后侧壁通过螺丝与主动压条200的前后侧壁固定连接,被动压条300的顶部镶嵌有副加热丝310,副加热丝310的顶部包裹有副四氟漆布320,副四氟漆布320的前后侧壁通过螺丝与被动压条300的前后侧壁固定连接;
请再次参阅图1-2,顶板400的底部和主动压条200的顶部固定连接,具体的,主动压条200的顶部通过螺丝固定连接顶板400,顶板400的顶部镶嵌有控制板410和控制钮420,顶板400的后侧壁通过螺丝固定连接有控制盒430;
请再次参阅图1-3,活动架500的后侧壁和外壳100的前侧壁接触,具体的,外壳100的前侧壁通过螺丝固定连接主侧架600和副侧架640,主侧架600和副侧架640的内侧活动连接活动架500,活动架500的顶部开设有空槽520,活动架500的底部通过螺丝固定连接有空箱530,主侧架600的左侧壁开设有侧架孔610,活动架500的左侧壁通过销轴连接有组合杆620,组合杆620的底部焊接有插杆630;
在具体的使用时,首先把使用前应检查电源电压是否符合要求,接线是否牢固安全,接入单相交流电源,打开电源开关,检查电源指示灯是否亮,接入气源:本机的所有执行气缸的动力来自压缩空气,在机架上有一个气源外理二联件,将压力0.8Mpa的气源用8mm气管插入进气口,接好气管后,调节气压,一般压力为0.4-0.6Mpa,在二联件上面有一个黑色手柄往上拔起后,向右转即可调节气压,将压力调至4-6kg/cm2后,将手柄下压锁紧既可,并对主气动杆110和副气动杆120进行测试,根据被封塑料袋的材质及厚度,利用控制板410选择高低温,并调节加热及冷却时间,一般加热时间调在,0.4-2sec(秒)之间,冷却时间调在3-10秒之间,一般第一次试封前将冷却时间设定得大点为好,若发现封口质量很好,可降低冷却时间,插上脚踏开关,并试踏一下,先电磁阀工作,气缸配合主气动杆110和副气动杆120下降,这时候主动压条200开始下降,气缸压到位时,气缸停在那里,同时加热时间开始计时,利用主加热丝210和副加热丝310进行加热,工作完毕后,接着冷却时间开始计时,冷却完毕,主动压条200回复到初始位置,封口完毕,即整个工作过程完成,因此时塑料袋尚未完全冷却,应将塑料袋从一边顺另边慢慢揭起,切勿猛地一下同时将塑料袋拉下,以免拉坏封口处,影响封口质量,若发现封口不牢,则适当将加热时间设定高一点,若发现封口已牢固,但封口面有皱缩或破裂,则将冷却时间加长,或将加热时间减少,经几次试封,直至封接牢固、花纹清晰、不皱不缩为止,才可按设定时间进行正常生产,通过旋转活动架500改变活动架500角度,并配合组合杆620上的插杆630与侧架孔610进行插接,对活动架500进行位置限定,操作者手臂可放置在垫板510上,降低疲劳感,保证手部拿取的稳定,对于残次品,可从活动架500的空槽520中放入,并掉落在空箱530中,便于收纳,整个工作完成后,旋转翻盖540即可同时取出转移。
请再次参阅图1,为了便于散热,并保证压合封口的稳定,具体的,外壳100的左右侧壁开设有格栅,主气动杆110的结构和副气动杆120的结构相同,主动压条200的结构和被动压条300的结构相同。
请再次参阅图3,为了增加手部支撑的舒适性,具体的,活动架500的顶部通过螺丝固定连接有垫板510,垫板510的形状为圆弧形。
请再次参阅图3,为了便于进行传递,并对收纳的残次品进行底部转移,具体的,空槽520的底部与空箱530的顶部接触,空箱530的底部通过铰链活动连接有翻盖540,空箱530的底部开设有凹槽,翻盖540的顶部一体成型连接有卡扣,卡扣与凹槽相匹配。
请再次参阅图1,为了保证活动架500的水平,具体的,副侧架640的结构与主侧架600的结构相同,主侧架600的安装高度和副侧架640的安装高度一致。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种气动热压封口机,其特征在于:包括外壳(100)、主动压条(200)、被动压条(300)、顶板(400)、活动架(500)、主侧架(600)和副侧架(640),所述外壳(100)的顶部通过螺丝固定连接所述被动压条(300),所述被动压条(300)的顶部接触所述主动压条(200),所述主动压条(200)的顶部通过螺丝固定连接所述顶板(400),所述外壳(100)的前侧壁通过螺丝固定连接所述主侧架(600)和所述副侧架(640),所述主侧架(600)和所述副侧架(640)的内侧活动连接所述活动架(500),所述外壳(100)的顶部通过螺丝固定连接有主气动杆(110)和副气动杆(120),所述主动压条(200)的底部镶嵌有主加热丝(210),所述主加热丝(210)的底部包裹有主四氟漆布(220),所述主四氟漆布(220)的前后侧壁通过螺丝与所述主动压条(200)的前后侧壁固定连接,所述被动压条(300)的顶部镶嵌有副加热丝(310),所述副加热丝(310)的顶部包裹有副四氟漆布(320),所述副四氟漆布(320)的前后侧壁通过螺丝与所述被动压条(300)的前后侧壁固定连接,所述顶板(400)的顶部镶嵌有控制板(410)和控制钮(420),所述顶板(400)的后侧壁通过螺丝固定连接有控制盒(430),所述活动架(500)的顶部开设有空槽(520),所述活动架(500)的底部通过螺丝固定连接有空箱(530),所述主侧架(600)的左侧壁开设有侧架孔(610),所述活动架(500)的左侧壁通过销轴连接有组合杆(620),所述组合杆(620)的底部焊接有插杆(630)。
2.根据权利要求1所述的一种气动热压封口机,其特征在于:所述外壳(100)的左右侧壁开设有格栅,所述主气动杆(110)的结构和所述副气动杆(120)的结构相同,所述主动压条(200)的结构和所述被动压条(300)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种气动热压封口机,其特征在于:所述活动架(500)的顶部通过螺丝固定连接有垫板(510),所述垫板(510)的形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种气动热压封口机,其特征在于:所述空槽(520)的底部与所述空箱(530)的顶部接触,所述空箱(530)的底部通过铰链活动连接有翻盖(540)。
5.根据权利要求4所述的一种气动热压封口机,其特征在于:所述空箱(530)的底部开设有凹槽,所述翻盖(540)的顶部一体成型连接有卡扣,所述卡扣与所述凹槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种气动热压封口机,其特征在于:所述副侧架(640)的结构与所述主侧架(600)的结构相同,所述主侧架(600)的安装高度和所述副侧架(640)的安装高度一致。
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