CN206446876U - 一种可计时的塑料薄膜封口机 - Google Patents

Abstract

本专利涉及一种塑料制品密封设备，公开了一种可计时的塑料薄膜封口机，包括压臂、底座、加热部、加热电路、外接电源、启动按钮和电子计时器，所述压臂的一端与底座通过铰接轴铰接，所述压臂的底部和底座对应压臂底部的位置各有一加热部，所述加热电路位于所述压臂和底座内部，与加热部相连，用于控制加热部的温度，所述电子计时器包括显示屏、计时电路、控制按钮和提示器，所述计时电路用于接收控制按钮的命令和提供计时信号给显示屏。本专利通过设置电子计时器，提高了塑料薄膜封装作业的精准度，优化现有封口机工作的效率和质量。

Description

一种可计时的塑料薄膜封口机

技术领域

本专利涉及一种塑料制品密封设备，特别涉及一种可计时的塑料薄膜封口机。

背景技术

随着科学技术的发展，生产生活的多个领域如农业领域、化工领域、医疗领域、食品领域等，都需要对一些容易受潮或需要密封保存的材料、产品进行包装，目前塑料薄膜以其良好的密封包装效果，备受人们青睐。封口机是将充填有包装物的塑料薄膜进行封口的机械，现有的封口机一般由底座、压臂、加热部件及机壳内的加热电路组成。在使用过程中，将装有原材料或产品的塑料薄膜放在机器上，按压压臂，启动机器，通过加热部件与塑料薄膜接触就可以完成封口。

然而由于塑料薄膜的厚度不同，需要加热的时间也不同，时间过短会造成热熔不充分而封口不完全，时间过长则会造成热熔过度而塑料薄膜熔断。而现有封口机的使用过程往往是由人手进行按压压臂操作的，时间上的控制完全依赖使用者的经验，且若对塑料薄膜进行批量封口，人工控制每一次封口的时间会存在一定的偏差，加上完成封口操作往往所需时间较短，难以做到批量精准控制操作时间，不仅容易造成操作失误（封口未完全或熔断塑料薄膜），而且操作效率低。尽管现在市面上有一些带有机械计时器的封口机，但由于封口操作所需时间较短，机械计时的误差较大，且操作不方便，若进行批量封口操作，需重复设置时间，作业效率较低。所以目前所使用的封口机具有一定的改进空间。

实用新型内容

本专利的目的是解决现有技术中无法简单、精准控制操作时间的技术缺陷，提供一种带有电子计时器的可计时塑料薄膜封口机，采用的技术方案如下：

一种可计时的塑料薄膜封口机，包括压臂、底座、加热部、加热电路、外接电源、启动按钮和电子计时器，所述压臂的一端与底座通过铰接轴铰接，所述压臂的底部和底座对应压臂底部的位置各有一加热部，所述加热电路位于所述压臂和底座内部，与加热部相连，用于控制加热部的温度，所述电子计时器包括显示屏、计时电路、控制按钮和提示器，所述计时电路用于接收控制按钮的命令和提供计时信号给显示屏。

使用时，将外接电源连通，按下启动按钮启动封口机，在计时器上设置封口所需的操作时间，把塑料薄膜放在底座的加热部上，按压压臂使两加热部与塑料薄膜接触，再按下计时器上的控制按钮启动计时，当计时完毕，提示器将会进行提示，即表示封口完成，使用者及时打开压臂。若进行的下一个封口操作所需时间一致，则无需重新调整计时器的时间，将下一个塑料薄膜放在底座的加热部上，按压压臂即可同时按下计时器上的控制按钮启动计时，由此方便批量封口操作的时间控制。

进一步地，所述电子计时器设置在所述底座与压臂铰接轴下方或设置在所述压臂的上表面。电子计时器受热温度过高容易造成计时电路的损坏，因此选择较远离加热部的位置安装计时器，能延长计时器的使用寿命。

进一步地，所述电子计时器以卡扣或插接的方式安装。此方案的电子计时器与封口机相对独立，使用自带电源。无论是需要维修封口机还是需要更换电子计时器，均可单独拆卸电子计时器而不影响封口机独立工作。

进一步地，所述电子计时器与封口机成一体结构，所述加热电路包括所述计时电路。此方案的电子计时器与封口机共同使用外接电源，减省为电子计时器提供额外电源，无需定期更换电源。

进一步地，所述加热电路还包括一自动断电系统，用于控制封口机在计时完毕后实现自动断电。当计时完毕，自动断电系统即会启动，切断加热电路，停止加热加热部，防止因未能及时打开压臂而造成塑料薄膜熔断。

进一步地，所述加热部包括绝缘条与金属加热条，金属加热条位于绝缘条中间。金属加热条为金属质地，易于导热，提高加热效率。设置以橡胶的绝缘条夹持金属加热条，能防止金属加热条漏电或烫伤使用者，增加使用安全性。

进一步地，所述启动按钮设置在所述电子计时器一侧。启动按钮设置在电子计时器一侧，方便同时控制计时器和启动封口机，尽可能减少操作时间差。

进一步地，所述提示器为提示灯或提示铃。提示灯或提示铃的安装结构简单，且提示效果明显。

进一步地，所述控制按钮包括计时器启动按钮和计时器时间设置按钮。按钮设置较少，使计时操作更为简单，提高作业效率。

进一步地，所述压臂上表面远离所述铰接轴一端设有握持部，握持部为塑料或橡胶，用于供使用者握持。一般封口机为金属外壳设计，因此设置有塑料或橡胶的握持部，不仅能方便使用者的按压操作，更防止意外情况下机器发生漏电或机器发热导致使用者烫伤，伤害使用者，增加安全性。

进一步地，所述铰接轴上设有限位部件。限位部件用于限定压臂的打开程度，避免当使用者打开压臂用力过大，从而导致铰接轴的损坏。

从上述技术方案可以看出，与现有技术相比，本专利通过将电子计时器安装在封口机上，以简单控制计时方式，不仅能根据塑料薄膜的厚度进行更精准的时间控制；更有，当对塑料薄膜进行批量封口操作时，还实现了无需重复逐个设置操作时间即可进行批量封口作业的控时操作，从而保证了操作的一致性和便捷性。本专利更进一步通过设置自动断电系统与计时电路相连，当封口完成计时完毕，机器自动断电即停止加热，从而避免了因无法及时打开压臂而致使塑料薄膜被熔断，提高塑料薄膜封装工作的效率和质量。此外，本专利还设置了绝缘条以及绝缘握持部，不仅设计更加人性化，还提高了封口机的安全性。

附图说明

图1是本专利的立体结构示意图；

图2是本专利的加热部结构示意图；

图3是本专利的加热电路逻辑示意图。

图中：100 压臂、200底座、300加热部、500外接电源、600启动按钮、700电子计时器、110握持部、210铰接轴、310金属加热条、320绝缘条、410自动断电系统、710显示屏、730控制按钮、740提示器、731计时器启动按钮、732时间设置按钮。

具体实施方式

为进一步说明本专利的结构和工作原理，以下结合附图举例对本专利做进一步地详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本专利中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本专利各组成部分的相互位置关系来说的。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利。本文所使用的术语“及”、“或”包括一个或多个相关的所列项目的任意组合。

如图1所示，本实施例公开了一种可计时的塑料薄膜封口机，包括压臂100、底座200、加热部300、加热电路（位于压臂100和底座200内部，因此未在图中示出）、外接电源500、启动按钮600和电子计时器700，所述压臂100的一端与底座200通过铰接轴210铰接，所述压臂100的底部和底座200对应压臂底部的位置各有一加热部300，所述加热部300与加热电路相连，其温度由加热电路所控制，所述压臂100上表面远离所述铰接轴210一端设有握持部110，握持部110为塑料或橡胶，供使用者握持。一般封口机为金属外壳设计，因此设置有塑料或橡胶的握持部，不仅能方便使用者按压操作，更防止机器漏电，增加安全性。为避免使用者打开压臂时用力过猛、致使压臂100打开过度从而导致铰接轴210损坏，所述铰接轴210上还设有限位部件（未在图中示出）。

从图1可以清楚看到，所述电子计时器700包括显示屏710、计时电路（位于电子计时器700内部，因此未在图中示出）、控制按钮730和提示器740，所述计时电路用于接收控制按钮730的命令和提供计时信号给显示屏710。所述控制按钮730包括计时器启动按钮731和计时器时间设置按钮732。按钮的设置较少，不仅能简化电子计时器的安装设计，还使电子计时器的操作更为简单。所述提示器740为提示灯或提示铃，提示灯或提示铃的安装结构简单，且提示效果明显。

本实施例中，所述电子计时器700设置在所述底座200与压臂100铰接轴210下方，所述启动按钮600设置在所述电子计时器700一侧。启动按钮600与电子计时器700比邻而设，方便同时控制计时器和封口机，尽可能减少操作时间差。

作为另一实施例（因与第一实施例的结构基本相同，只有一处不同，因此未附图示出）：电子计时器700设置在所述压臂100的上表面，此时启动按钮600同理设置在压臂100的上表面、位于电子计时器700一侧。该两个实施例均将电子计时器700设置在远离加热部300的位置上，避免计时器因受热温度过高而损坏计时电路，从而尽可能延长计时器的使用寿命。

如图2所示，所述加热部300包括绝缘条320与金属加热条310，金属加热条310位于绝缘条320中间。金属加热条310为金属质地，易于导热，从而提高封口效率。设置以橡胶的绝缘条320夹持金属加热条，能防止金属加热条310漏电或由于使用者操作不小心而烫伤，增加封口机的安全性。

使用时，将外接电源500连通，按下封口机的启动按钮600启动封口机，使用者再根据塑料薄膜的厚度，通过电子计时器700上的计时器时间设置按钮732预估设置封口所需的操作时间。把塑料薄膜放在底座200的加热部300上，按压压臂100使两加热部300与塑料薄膜接触，按下计时器上的计时器启动按钮731，启动计时。封口过程需保持一直按压压臂100，使两加热部300充分接触。当计时完毕，提示器740进行闪烁或鸣响提示，即表示封口完成，此时使用者需立即打开压臂100。若进行的下一个封口操作所需时间是一致的，则无需重新调整计时器的时间，将下一个塑料薄膜直接放在底座200的加热部300上，按压压臂100即可同时按下电子计时器700上的计时器启动按钮731启动计时，由此方便批量封口操作的时间控制。

本实施例中的所述电子计时器700与封口机相对独立，以卡扣或插接的方式安装在封口机外壳上，使用自带电源。电子计时器700的相对独立有利于当计时器发生损坏，或封口机需要拆卸修理时，方便将电子计时器700完整拆下而不影响封口机的独立工作。

作为另一实施例：与第一实施例的结构基本相同，不同在于所述电子计时器700与封口机成一体结构（未附图示出）。如图3所示，所述加热电路包括所述计时电路和自动断电系统410。该实施例的电子计时器700与封口机共同通过外接电源500取电，不仅能减省为电子计时器700提供额外电源，还能设置自动断电模式：当计时完毕，自动断电系统410即会启动，切断加热电路，停止加热加热部，防止因未能及时打开压臂100而造成塑料薄膜熔断。

综观上述，本专利通过设置电子计时器，解决了现有市面上的封口机未能精准计时的不足，提高塑料薄膜封口作业的效率和质量。此外本专利还通过计时电路、自动断电系统和加热电路的连接，实现了封口机完成封口作业、计时完毕即自动断电，进一步保证封口作业的顺利完成，具有实质性的特点和进步。

Claims (10)

1.一种可计时的塑料薄膜封口机，包括压臂、底座、加热部、加热电路、外接电源、启动按钮和电子计时器，所述压臂的一端与底座通过铰接轴铰接，所述压臂的底部和底座对应压臂底部的位置各有一加热部，所述加热电路位于所述压臂和底座内部，与加热部相连，用于控制加热部的温度，其特征在于，所述电子计时器包括显示屏、计时电路、控制按钮和提示器，所述计时电路用于接收控制按钮的命令和提供计时信号给显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述电子计时器设置在所述铰接轴下方或设置在所述压臂的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述电子计时器以卡扣或插接的方式安装。

4.根据权利要求2所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述电子计时器与封口机成一体结构，所述加热电路包括所述计时电路。

5.根据权利要求4所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述加热电路还包括一自动断电系统，用于控制封口机在计时完毕后实现自动断电。

6.根据权利要求1所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述加热部包括绝缘条与金属加热条，金属加热条位于绝缘条中间。

7.根据权利要求1所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述启动按钮设置在所述电子计时器一侧。

8.根据权利要求1所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述提示器为提示灯或提示铃。

9.根据权利要求1所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述压臂上表面远离所述铰接轴一端设有握持部，握持部为塑料或橡胶，用于供使用者握持。

10.根据权利要求1所述的一种可计时的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述铰接轴上设有限位部件。