CN211278960U - 空心板钢芯模及空心板浇筑模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心板钢芯模及空心板浇筑模组，属于混凝土筑造技术领域。空心板钢芯模包括支撑模块以及两个侧模板，支撑模块分别连接两个侧模板的侧边，两个侧模板通过支撑模块对合形成具有空腔且两端开口的柱状壳体结构，侧模板包括相互铰接的第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部与第二铰接部铰接的铰接轴沿壳体结构的轴向延伸。空心板浇筑模组包括上述的空心板钢芯模。本实用新型的目的在于提供一种空心板钢芯模及空心板浇筑模组，结构简单便于组装，并且在空心板浇筑完成后便于拆除。

Description

空心板钢芯模及空心板浇筑模组

技术领域

本实用新型涉及混凝土筑造技术领域，具体而言，涉及一种空心板钢芯模及空心板浇筑模组。

背景技术

随着我国高速公路的蓬勃发展，自重轻、刚度大的空心板梁桥已被广泛应用。

通常在制作空心板时，需要利用浇筑模组作为模具进行混凝土浇筑。为了能够使浇筑的混凝土板梁具有空腔，浇筑模组中包括有芯模，当空心板浇筑完成后，芯模位于空心板的空腔内，空心板制作完成后需要将芯模拆除。

但在空心板内腔存在变截面的情况下，由于空心板内箱端头的开口较小，而内腔较大，因此其浇筑模组中用于使空心板形成空腔的芯模在拆除时较为困难甚至无法拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心板钢芯模及空心板浇筑模组，结构简单便于组装，并且在空心板浇筑完成后便于拆除。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种空心板钢芯模，包括：支撑模块以及两个侧模板，支撑模块分别连接两个侧模板的侧边，两个侧模板通过支撑模块对合形成具有空腔且两端开口的柱状壳体结构，侧模板包括相互铰接的第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部与第二铰接部铰接的铰接轴沿壳体结构的轴向延伸。

可选地，支撑模块包括支撑杆以及两个支撑部，两个支撑部分别铰接于支撑杆的两端，支撑部与支撑杆铰接的铰接轴的延伸方向与支撑杆垂直且与壳体结构的轴向垂直，一个支撑部的相对两侧分别与两个第一铰接部抵接、另一个支撑部的相对两侧分别与两个第二铰接部抵接。

可选地，第一铰接部与第二铰接部的形状相同。

可选地，第一铰接部包括相互连接的第一本体部和第一弯折部，第一弯折部与第一本体部之间的夹角大于90度且小于180度，第一本体部与第二铰接部铰接。

可选地，第一弯折部包括相互连接的第一肋板和第二肋板，第一肋板与第一本体部连接。

可选地，第二铰接部包括相互连接的第二本体部和第二弯折部，第二弯折部与第二本体部之间的夹角大于90度小于180度，第二本体部与第一铰接部铰接。

可选地，空心板钢芯模还包括端部支撑框架，端部支撑框架包括四个首尾相连的固定杆，固定杆围合呈矩形，端部支撑框架的四个角分别对应连接于两个第一铰接部和两个第二铰接部。

可选地，侧模板的外表面覆盖设置有面板。

可选地，第一铰接部和第二铰接部上均设置有拖拉孔。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种空心板浇筑模组，包括：上述任意一项的空心板钢芯模。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种空心板钢芯模，包括支撑模块以及两个侧模板。其中支撑模块分别与两个侧模板的侧边连接，两个侧模板通过支撑模块能够对合形成具有空腔并且两端开口的柱状壳体结构。其中，侧模板包括相互铰接的第一铰接部和第二铰接部，并且第一铰接部和第二铰接部铰接的铰接轴的方向沿上述壳体结构的轴向延伸。即两个侧模板的第一铰接部远离铰接轴的侧边通过支撑模块相连，两个侧模板的第二铰接部远离铰接轴的侧边通过支撑模块相连，构成具有空腔且两端开口的柱状壳体结构。通过第一铰接部和第二铰接部的铰接转动能够对侧模板进行折叠，从而减小侧模板空间体积的占用，当使用该空心板钢芯模完成空心板浇筑后，抽出支撑模块，使侧模板的第一铰接部和第二铰接部沿铰接轴铰接转动，以折叠侧模板减小侧模板的体积占用，从而使侧模板能够轻松便捷的由浇筑好的空心板的空腔内取出，提高空心板浇筑后空心板钢芯模的拆除效率。并且由于该空心板钢芯模采用两个侧模板通过支撑模块对合的结构构成，结构简单，便于施工时进行快速组装。

本实用新型实施例提供的一种空心板浇筑模组采用上述的空心板钢芯模，能够简单高效的进行空心板浇筑，并且在空心板浇筑完成后拆除更加方便快捷，提高空心板浇筑效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空心板钢芯模的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的空心板钢芯模的支撑模块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空心板钢芯模的结构示意图之二。

图标：110-支撑模块；111-支撑杆；112-支撑部；120-侧模板；121-第一铰接部；1211-第一本体部；1212-第一弯折部；122-第二铰接部；1221-第二本体部；1222-第二弯折部；123-铰接轴；130-端部支撑框架；131-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在空心板浇筑制作时，空心板钢芯模作为空心板浇筑模组的组件，混凝土浇筑于空心板钢芯模的外周，用于使混凝土浇筑而成的空心板形成空腔。空心板浇筑完成后，空心板钢芯模位于空心板的空腔内，需要对其进行拆除取出。

本实用新型实施例提供一种空心板钢芯模，如图1所示，包括：支撑模块110以及两个侧模板120，支撑模块110分别连接两个侧模板120的侧边，两个侧模板120通过支撑模块110对合形成具有空腔且两端开口的柱状壳体结构，侧模板120包括相互铰接的第一铰接部121和第二铰接部122，第一铰接部121与第二铰接部122铰接的铰接轴123沿壳体结构的轴向延伸。

其中，支撑模块110可以是由两个平板和支撑板组成的工字型结构，两个平板通过相对的两侧分别将两个第一铰接部121连接、两个第二铰接部122连接，通过支撑板将两个平板连接并对两个平板起到支撑作用，从而使支撑模块110能够对第一铰接部121和第二铰接部122进行支撑，以保持侧模板120第一铰接部121和第二铰接部122之间的铰接角度，使空心板浇筑时该空心板钢芯模保持稳定结构。当然，在实际应用中，支撑模块110还可以采用其他结构，此处不做限制。

需要说明的是，侧模板120的第一铰接部121和第二铰接部122之间可以采用合页实现铰接，也可以通过分别在第一铰接部121和第二铰接部122上设置连接孔，利用连接孔将第一铰接部121和第二铰接部122连接在销轴上的形式实现。此处不做限制，本领域技术人员还可以采用其他现有的具体铰接形式进行设置。

本实用新型实施例提供的一种空心板钢芯模，包括支撑模块110以及两个侧模板120。其中支撑模块110分别与两个侧模板120的侧边连接，两个侧模板120通过支撑模块110能够对合形成具有空腔并且两端开口的柱状壳体结构。其中，侧模板120包括相互铰接的第一铰接部121和第二铰接部122，并且第一铰接部121和第二铰接部122铰接的铰接轴123的方向沿上述壳体结构的轴向延伸。即两个侧模板120的第一铰接部121远离铰接轴123的侧边通过支撑模块110相连，两个侧模板120的第二铰接部122远离铰接轴123的侧边通过支撑模块110相连，构成具有空腔且两端开口的柱状壳体结构。通过第一铰接部121和第二铰接部122的铰接转动能够对侧模板120进行折叠，从而减小侧模板120空间体积的占用，当使用该空心板钢芯模完成空心板浇筑后，抽出支撑模块110，使侧模板120的第一铰接部121和第二铰接部122沿铰接轴123铰接转动，以折叠侧模板120减小侧模板120的体积占用，从而使侧模板120能够轻松便捷的由浇筑好的空心板的空腔内取出，提高空心板浇筑后空心板钢芯模的拆除效率。并且由于该空心板钢芯模采用两个侧模板120通过支撑模块110对合的结构构成，结构简单，便于施工时进行快速组装。

可选地，结合图1和图2所示，支撑模块110包括支撑杆111以及两个支撑部112，两个支撑部112分别铰接于支撑杆111的两端，支撑部112与支撑杆111铰接的铰接轴的延伸方向与支撑杆111垂直且与壳体结构的轴向垂直，一个支撑部112的相对两侧分别与两个第一铰接部121抵接、另一个支撑部112的相对两侧分别与两个第二铰接部122抵接。

其中，一个支撑部112相对的两侧分别与两个第一铰接部121抵接，另一个支撑部112相对的两侧分别与两个第二铰接部122抵接，能够使具有第一铰接部121和第二铰接部122的两个侧模板120通过两个支撑部112的连接对合构成柱状壳体结构。并且两个支撑部112分别连接在支撑杆111的两端，通过支撑杆111能够对两个支撑部112进行支撑，从而对侧模板120的第一铰接部121和第二铰接部122进行支撑，以使其铰接夹角维持不变，保证侧模板120以及支撑模块110构成的柱状壳体结构在使用过程中具有良好的稳定性。

通过支撑部112和支撑杆111之间的铰接，使转动支撑杆111或拉动其中一个支撑部112时，两个支撑部112能够相互靠近运动，从而缩小支撑模块110空间体积的占用，使该空心板钢芯模在拆除时，能够更加方便的抽出支撑模块110。

可选地，第一铰接部121与第二铰接部122的形状相同。

使第一铰接部121和第二铰接部122的形状相同，能够使利用第一铰接部121和第二铰接部122铰接转动进行折叠的侧模板120，折叠后占用的空间体积近似的缩小至原来的一半，从而提高侧模板120折叠压缩的效果，使侧模板120的取出更加方便。

可选地，如图1所示，第一铰接部121包括相互连接的第一本体部1211和第一弯折部1212，第一弯折部1212与第一本体部1211之间的夹角大于90度且小于180度，第一本体部1211与第二铰接部122铰接。

由于第一弯折部1212与第一本体部1211具有夹角，因此第一铰接部121通过第一弯折部1212能够更加方便的与支撑模块110进行连接，并增加第一铰接部121与支撑模块110的接触面积。支撑模块110通过第一弯折部1212对第一铰接部121施力也更加有效，能够增强支撑模块110对第一铰接部121进行支撑的效果。

可选地，第一弯折部1212包括相互连接的第一肋板和第二肋板(附图中未标出)，第一肋板与第一本体部1211连接。

通过第一肋板和第二肋板的设置能够增强第一弯折部1212的强度，进而提高第一铰接部121的强度，增强其在使用过程中的结构稳定性。

可选地，如图1所示，第二铰接部122包括相互连接的第二本体部1221和第二弯折部1222，第二弯折部1222与第二本体部1221之间的夹角大于90度小于180度，第二本体部1221与第一铰接部121铰接。

由于第二弯折部1222与第二本体部1221具有夹角，因此第二铰接部122通过第二弯折部1222能够更加方便的与支撑模块110进行连接，并增加第二铰接部122与支撑模块110的接触面积。支撑模块110通过第二弯折部1222对第二铰接部122施力也更加有效，能够增强支撑模块110对第二铰接部122进行支撑的效果。

可选地，结合图1和图3所示，空心板钢芯模还包括端部支撑框架130，端部支撑框架130包括四个首尾相连的固定杆131，固定杆131围合呈矩形，端部支撑框架130的四个角分别对应连接于两个第一铰接部121和两个第二铰接部122。

通过支撑框架的四个角分别对应的与两个第一铰接部121和两个第二铰接部122的连接，能够进一步增强侧模板120的第一铰接部121和第二铰接部122之间铰接角度的固定，提高该空心板钢芯模整体的稳定性。

可选地，侧模板120的外表面覆盖设置有面板(附图中未示出)。

侧模板120的外表面覆盖有面板，通过面板能够的设置能够对侧模板120进行保护，并减少混凝土在该空心板钢芯模外周浇筑时向空心板芯模的内部(侧模板120和支撑模块110构成的柱状壳体结构的空腔内)渗透的情况发生。

可选地，第一铰接部121和第二铰接部122上均设置有拖拉孔。

在第一铰接部121和第二铰接部122上设置拖拉孔，通过拖拽机械等于拖拉孔连接，能够更加方便的将侧模板120由空心板的空腔内拖出。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种空心板浇筑模组，包括：上述任意一项的空心板钢芯模。

该空心板浇筑模组采用上述的空心板钢芯模，能够简单高效的进行空心板浇筑，并且在空心板浇筑完成后拆除更加方便快捷，提高空心板浇筑效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心板钢芯模，其特征在于，包括：支撑模块以及两个侧模板，所述支撑模块分别连接两个所述侧模板的侧边，两个所述侧模板通过所述支撑模块对合形成具有空腔且两端开口的柱状壳体结构，所述侧模板包括相互铰接的第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述第二铰接部铰接的铰接轴沿所述壳体结构的轴向延伸。

2.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述支撑模块包括支撑杆以及两个支撑部，两个所述支撑部分别铰接于所述支撑杆的两端，所述支撑部与所述支撑杆铰接的铰接轴的延伸方向与所述支撑杆垂直且与所述壳体结构的轴向垂直，一个所述支撑部的相对两侧分别与两个所述第一铰接部抵接、另一个所述支撑部的相对两侧分别与两个所述第二铰接部抵接。

3.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述第一铰接部与所述第二铰接部的形状相同。

4.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述第一铰接部包括相互连接的第一本体部和第一弯折部，所述第一弯折部与所述第一本体部之间的夹角大于90度且小于180度，所述第一本体部与所述第二铰接部铰接。

5.如权利要求4所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述第一弯折部包括相互连接的第一肋板和第二肋板，所述第一肋板与所述第一本体部连接。

6.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述第二铰接部包括相互连接的第二本体部和第二弯折部，所述第二弯折部与所述第二本体部之间的夹角大于90度小于180度，所述第二本体部与所述第一铰接部铰接。

7.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述空心板钢芯模还包括端部支撑框架，所述端部支撑框架包括四个首尾相连的固定杆，所述固定杆围合呈矩形，所述端部支撑框架的四个角分别对应连接于两个所述第一铰接部和两个所述第二铰接部。

8.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述侧模板的外表面覆盖设置有面板。

9.如权利要求1所述的空心板钢芯模，其特征在于，所述第一铰接部和所述第二铰接部上均设置有拖拉孔。

10.一种空心板浇筑模组，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的空心板钢芯模。

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