CN211278922U - 一种餐具定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及餐具领域，且公开了一种餐具定型机，包括工作基台，工作基台为矩形块状，工作基台的顶部固定安装有海绵层，海绵层的大小与工作基台的顶部大小契合，海绵层的顶部固定安装有打磨层，打磨层为矩形板状，打磨层的底部大小与海绵层的顶部大小相互契合，打磨层的顶部中间位置开设有基盘口，基盘口为圆台形弧孔状，基盘口从上至下逐渐变窄，本实用新型中，该餐具定型机，当弧形打磨层转动和挤压对餐盘表面进行打磨时，通过弧形打磨层上的刃口将餐盘表面的凸起颗粒割离，同时将打磨的粉尘通过刃口输送至弧形打磨层内部，从而到达在打磨时有效处理打磨产生的粉末的效果，从而避免了因打磨的粉末对餐具表面造成损伤的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具领域，尤其涉及一种餐具定型机。
背景技术
餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具。目前市场上还出现了许多一次性的餐具，这种餐具对环境不好；也有一些可降解材料制作的餐具。餐具包括成套的，有金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸制器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具(如碗、碟、杯、壶等)和手持用具(如筷、刀、叉、勺、吸管、签棒等)及等用具。
而根据国人的使用习惯，通常我国采用的餐具均为陶瓷内餐具，而陶瓷类餐具在生产中需要成型及定型处理，其中定型是对成型后的餐具进行二次加工，二次加工通常为对成型餐具进行打磨抛光处理，使餐具更舒适的被使用者使用，而市场上通用的定型打磨餐具的方法均为采用与餐具契合的打磨部件进行打磨，但是由于打磨部件与餐具基本处于紧密贴合状态，所以容易使打磨后产生的粉末在餐具内继续打磨，对餐具表面造成一定的损伤，为此，我们提出了一种餐具定型机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种餐具定型机。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种餐具定型机，包括工作基台，所述工作基台为矩形块状，所述工作基台的顶部固定安装有海绵层，海绵层的大小与工作基台的顶部大小契合，所述海绵层的顶部固定安装有打磨层，打磨层为矩形板状，打磨层的底部大小与海绵层的顶部大小相互契合，所述打磨层的顶部中间位置开设有基盘口，基盘口为圆台形弧孔状，基盘口从上至下逐渐变窄，基盘口的底部与打磨层的侧壁存在间隙，基盘口上的间隙用于放置盘子底部延伸固定环状部位，所述工作基台的前后两侧底部均固定安装固定基座，固定基座为矩形块状，所述固定基座的顶部固定安装有固定柱，所述基盘口的顶部设置有液压伸缩装置。
优选的，所述液压伸缩装置的前后两侧外壁固定安装有固定块，两组固定块的底部分别与两组固定基座对应，两组固定柱的顶部分别固定安装在对应位置的固定块的底部上，所述液压伸缩装置的底部输出端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴。
优选的，所述转轴的底部固定安装有上压盘，上压盘为圆形板状，上压盘的外直径大小大于基盘口的顶部直径大小，所述上压盘的底部固定安装有减压海绵层，减压海绵层为圆形环状，减压海绵层的外直径大小与上压盘的外直径大小相同。
优选的，所述减压海绵层的底部固定安装有弧形打磨层，弧形打磨层为圆台状，弧形打磨层的顶部镂空至弧形打磨层底部的上方，弧形打磨层的顶部内直径与减压海绵层的内直径大小相同，弧形打磨层从上至下逐渐变窄，弧形打磨层的形状及大小与基盘口相互契合，所述弧形打磨层的内侧底部壁面上固定安装有压力固定块。
优选的，所述压力固定块的顶部固定安装有弹簧，所述弧形打磨层底部开设有两组泄孔，泄孔分别设置在压力固定块的左右两侧，泄孔贯穿弧形打磨层的底部壁面延伸至弧形打磨层内部。
优选的，所述弧形打磨层的侧壁上均匀的开设有刃口，刃口为刃状矩形槽孔，刃口的刃头与电机的转动方向相互契合，刃口贯穿弧形打磨层的侧壁与弧形打磨层内部中空区域连通。
有益效果
本实用新型提供了一种餐具定型机。具备以下有益效果：
(1)、该餐具定型机，当弧形打磨层转动和挤压对餐盘表面进行打磨时，通过弧形打磨层上的刃口将餐盘表面的凸起颗粒割离，同时将打磨的粉尘通过刃口输送至弧形打磨层内部，从而到达在打磨时有效处理打磨产生的粉末的效果，从而避免了因打磨的粉末对餐具表面造成损伤的情况发生。
(2)、该餐具定型机，通过弹簧配合减压海绵层，当遇见餐具表面粗糙程度较为严重时，通过弹簧和减压海绵层配合使弧形打磨层局部上升，从而避免了因餐具表面粗糙和弧形打磨层强力挤压导致无法正常打磨或者餐具因打磨破损的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型餐具定型机的整体结构示意图；
图2为本实用新型餐具定型机的局部剖视图；
图3为本实用新型弧形打磨层的局部结构示意图。
图例说明：
1工作基台、2海绵层、3打磨层、4基盘口、5固定基座、6固定柱、7液压伸缩装置、8固定块、9转轴、10上压盘、11减压海绵层、12弧形打磨层、13电机、14压力固定块、15弹簧、16泄孔、17刃口。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图3所示，一种餐具定型机，包括工作基台1，所述工作基台1为矩形块状，所述工作基台1的顶部固定安装有海绵层2，海绵层2为海绵材质，海绵层2的大小与工作基台1的顶部大小契合，所述海绵层2的顶部固定安装有打磨层3，打磨层3为矩形板状，打磨层3的底部大小与海绵层2的顶部大小相互契合，所述打磨层3的顶部中间位置开设有基盘口4，基盘口4为圆台形弧孔状，基盘口4从上至下逐渐变窄，基盘口4的底部与打磨层3的侧壁存在间隙，基盘口4上的间隙用于放置盘子底部延伸固定环状部位，所述工作基台1的前后两侧底部均固定安装固定基座5，固定基座5为矩形块状，所述固定基座5的顶部固定安装有固定柱6，所述基盘口4的顶部设置有液压伸缩装置7，液压伸缩装置7为已公开技术，在此不做赘述，所述液压伸缩装置7的前后两侧外壁固定安装有固定块8，两组固定块8的底部分别与两组固定基座5对应，两组固定柱6的顶部分别固定安装在对应位置的固定块8的底部上，所述液压伸缩装置7的底部输出端固定安装有电机13，电机13为旋转电机，电机13为已公开技术，在此不做赘述，所述电机13的输出轴固定安装有转轴9，所述转轴9的底部固定安装有上压盘10，上压盘10为圆形板状，上压盘10的外直径大小大于基盘口4的顶部直径大小，所述上压盘10的底部固定安装有减压海绵层11，减压海绵层11为海绵材质，减压海绵层11为圆形环状，减压海绵层11的外直径大小与上压盘10的外直径大小相同，所述减压海绵层11的底部固定安装有弧形打磨层12，弧形打磨层12为圆台状，弧形打磨层12的顶部镂空至弧形打磨层12底部的上方，弧形打磨层12的顶部内直径与减压海绵层11的内直径大小相同，弧形打磨层12从上至下逐渐变窄，弧形打磨层12的形状及大小与基盘口4相互契合，所述弧形打磨层12的内侧底部壁面上固定安装有压力固定块14，所述压力固定块14的顶部固定安装有弹簧15，弹簧15为已公开技术，在此不做赘述，所述弧形打磨层12底部开设有两组泄孔16，泄孔16分别设置在压力固定块14的左右两侧，泄孔16贯穿弧形打磨层12的底部壁面延伸至弧形打磨层12内部，所述弧形打磨层12的侧壁上均匀的开设有刃口17，刃口17为刃状矩形槽孔，刃口17的刃头与电机13的转动方向相互契合，刃口17贯穿弧形打磨层12的侧壁与弧形打磨层12内部中空区域连通。
工作原理：
在使用时，将餐盘放置在基盘口4上，液压伸缩装置7启动将电机13下压，同时电机13启动使转轴9转动带动上压盘10和弧形打磨层12转动，当弧形打磨层12与餐盘上表面接触时，通过弧形打磨层12转动和挤压对餐盘表面进行打磨，通过弧形打磨层12上的刃口17将餐盘表面的凸起颗粒割离，同时将打磨的粉尘通过刃口17输送至弧形打磨层12内部，通过减压海绵层11和海绵层2的配合使餐盘受到挤压后减少破损的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种餐具定型机，包括工作基台(1)，其特征在于：所述工作基台(1)的顶部固定安装有海绵层(2)，所述海绵层(2)的顶部固定安装有打磨层(3)，所述打磨层(3)的顶部中间位置开设有基盘口(4)，所述工作基台(1)的前后两侧底部均固定安装固定基座(5)，所述固定基座(5)的顶部固定安装有固定柱(6)，所述基盘口(4)的顶部设置有液压伸缩装置(7)，所述液压伸缩装置(7)的前后两侧外壁固定安装有固定块(8)，所述液压伸缩装置(7)的底部输出端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的底部固定安装有上压盘(10)，所述上压盘(10)的底部固定安装有减压海绵层(11)，所述减压海绵层(11)的底部固定安装有弧形打磨层(12)，所述弧形打磨层(12)的内侧底部壁面上固定安装有压力固定块(14)，所述压力固定块(14)的顶部固定安装有弹簧(15)，所述弧形打磨层(12)底部开设有两组泄孔(16)，所述弧形打磨层(12)的侧壁上均匀的开设有刃口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：所述海绵层(2)的大小与工作基台(1)的顶部大小契合，打磨层(3)为矩形板状，打磨层(3)的底部大小与海绵层(2)的顶部大小相互契合。
3.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：所述基盘口(4)为圆台形弧孔状，基盘口(4)从上至下逐渐变窄，基盘口(4)的底部与打磨层(3)的侧壁存在间隙。
4.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：两组所述固定块(8)的底部分别与两组固定基座(5)对应，两组固定柱(6)的顶部分别固定安装在对应位置的固定块(8)的底部上。
5.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：所述上压盘(10)为圆形板状，上压盘(10)的外直径大小大于基盘口(4)的顶部直径大小，减压海绵层(11)为圆形环状，减压海绵层(11)的外直径大小与上压盘(10)的外直径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：所述弧形打磨层(12)为圆台状，弧形打磨层(12)的顶部镂空至弧形打磨层(12)底部的上方，弧形打磨层(12)的顶部内直径与减压海绵层(11)的内直径大小相同，弧形打磨层(12)从上至下逐渐变窄，弧形打磨层(12)的形状及大小与基盘口(4)相互契合。
7.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：所述泄孔(16)分别设置在压力固定块(14)的左右两侧，泄孔(16)贯穿弧形打磨层(12)的底部壁面延伸至弧形打磨层(12)内部。
8.根据权利要求1所述的一种餐具定型机，其特征在于：所述刃口(17)为刃状矩形槽孔，刃口(17)的刃头与电机(13)的转动方向相互契合，刃口(17)贯穿弧形打磨层(12)的侧壁与弧形打磨层(12)内部中空区域连通。
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