CN211278521U - 一种s形双向成型裁纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种S形双向成型裁纸装置,涉及纺织设备配件加工的技术领域,解决废纸率高,生产效率低的问题,包括水平设置的下刀板和位于所述下刀板上方的上刀架,所述上刀架与下刀板之间设有S形刀片,所述S形刀片与切纸气缸连接能够做向下刀板移动的往复运动,与现有技术相比,本实用新型改变现有单片扇形的裁纸方式,利用S形刀片达到双向成型,单次裁纸能够加工出两片扇形纸片,提升加工效率至少一倍,同时利用S形刀片的设置,减少裁纸过程中三角废料的产生,提高资源利用率,并降低企业成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纺织设备配件加工的技术领域,特别是涉及一种S形双向成型裁纸装置。
【背景技术】
宝塔纸管广泛应用于纺织行业,是一种纺织行业中缠绕纱线的载具,形状为一头大、一头小的中空锥形。宝塔纸管作为一种纸质耗材,其市场应用量非常之大,但由于近年来由于对环境保护的愈加重视,纱管纸价格上涨。
由于宝塔型纸管呈中空锥形,其往往是由一个扇形纸片3-6圈卷制而成。现有技术中裁纸装置的刀片为单片的弧形,其单次只能裁出一个扇形纸片,加工效率较低。同时,当裁出另一扇形纸片时,在原始纸板中将产生大量的三角废料,其资源利用率低,造成企业生产成本提高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种S形双向成型裁纸装置,能够减少裁纸过程中三角废料的产生,并实现双纸片成型,提高加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种S形双向成型裁纸装置,包括水平设置的下刀板和位于所述下刀板上方的上刀架,所述上刀架与下刀板之间设有S形刀片,所述S形刀片与切纸气缸连接能够做向下刀板移动的往复运动。
作为优选,所述S形刀片在水平面上呈S形弯曲分布。
作为优选,所述S形刀片由两个均为弧形的第一刀片和第二刀片拼接而成,所述第一刀片和第二刀片中任意一个水平旋转180度后能够与另一个重合。
作为优选,所述下刀板上设有向上延伸的刀架导柱,所述S形刀片经上刀升降架呈能够滑动的安装在所述刀架导柱,所述切纸气缸与所述S形刀片驱动连接,以使所述S形刀片延伸刀架导柱移动。
作为优选,所述S形刀片一侧设有用于将纸片分裁成两片的分纸刀,所述分纸刀与S形刀片倾斜设置并由分纸气缸驱动。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型改变现有单片扇形的裁纸方式,利用S形刀片达到双向成型,单次裁纸能够加工出两片扇形纸片,提升加工效率至少一倍,同时利用S形刀片的设置,减少裁纸过程中三角废料的产生,提高资源利用率,并降低企业成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是本实用新型加工的产品示意图;
图中:1-下刀板、2-上刀架、3-S形刀片、31-第一刀片、32-第二刀片、4- 切纸气缸、6-刀架导柱、7-上刀升降架、8-分纸气缸。
【具体实施方式】
参阅图1至图3,本实用新型包括水平设置的下刀板1和位于所述下刀板1上方的上刀架2,所述上刀架1与下刀板1之间设有S形刀片3,所述S 形刀片3与切纸气缸4连接能够做向下刀板1移动的往复运动。当S形刀片 3向下刀板1移动后,将在原始纸板上裁出一道S形开口,当其再次移动后,在原始纸板上裁下一块前后方轮廓均为S形的纸板,该纸板用于加工出两个扇形的纸片,以便卷管成宝塔纸管。
具体的,所述S形刀片3在水平面上呈S形弯曲分布。改变现有裁纸装置中三片弧形刀片的结构,提高加工效率,并缩小两个扇形纸片间三角废料的产生。
具体的,所述S形刀片3由两个均为弧形的第一刀片31和第二刀片32 拼接而成,第一刀片31和第二刀片32的弯曲方向相反设置,所述第一刀片 31和第二刀片32中任意一个水平旋转180度后能够与另一个重合。第一刀片31和第二刀片32的弧度可以为任意角度,其用于加工3度30分、4度20 分、5度57分等宝塔纸管。
具体的,所述下刀板1上设有向上延伸的刀架导柱6,所述S形刀片3 经上刀升降架7呈能够滑动的安装在所述刀架导柱6上,所述切纸气缸4与所述S形刀片3驱动连接,以使所述S形刀片3延伸刀架导柱6移动。切纸气缸4连接在下刀板1两侧的气缸连接板上,其也可以连接在上刀架1上。
具体的,所述S形刀片3一侧设有用于将纸片分裁成两片的分纸刀,所述分纸刀与S形刀片3倾斜设置并由分纸气缸8驱动。利用该分纸刀能够将S形的纸片分裁成两片方向相反的扇形纸片,如图3所示。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种S形双向成型裁纸装置,包括水平设置的下刀板(1)和位于所述下刀板(1)上方的上刀架(2),其特征在于:所述上刀架(2)与下刀板(1)之间设有S形刀片(3),所述S形刀片(3)与切纸气缸(4)连接能够做向下刀板(1)移动的往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种S形双向成型裁纸装置,其特征在于:所述S形刀片(3)在水平面上呈S形弯曲分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种S形双向成型裁纸装置,其特征在于:所述S形刀片(3)由两个均为弧形的第一刀片(31)和第二刀片(32)拼接而成,所述第一刀片(31)和第二刀片(32)中任意一个水平旋转180度后能够与另一个重合。
4.根据权利要求3所述的一种S形双向成型裁纸装置,其特征在于:所述下刀板(1)上设有向上延伸的刀架导柱(6),所述S形刀片(3)经上刀升降架(7)呈能够滑动的安装在所述刀架导柱(6)上,所述切纸气缸(4)与所述S形刀片(3)驱动连接,以使所述S形刀片(3)延伸刀架导柱(6)移动。
5.根据权利要求1所述的一种S形双向成型裁纸装置,其特征在于:所述S形刀片(3)一侧设有用于将纸片分裁成两片的分纸刀,所述分纸刀与S形刀片(3)倾斜设置并由分纸气缸(8)驱动。
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Publications (1)
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CN211278521U true CN211278521U (zh) | 2020-08-18 |
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Family Applications (1)
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CN201921473322.2U Active CN211278521U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种s形双向成型裁纸装置 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921473322.2U patent/CN211278521U/zh active Active
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