CN211278278U - 一种电锤施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种电锤施工支架，涉及电动工具领域，解决了现有技术中的电锤施工支架支撑电锤上升时会有横向的位置偏离影响钻孔精度的问题。包括：移动支架、设置在移动支架上并支撑电锤的电锤支撑杆以及设置在移动支架上并操控电锤支撑杆延垂直方向上下移动的控制杆；电锤支撑杆与移动支架之间设有垂直滑动导向机构；控制杆中部位置为支点部、其中一端为支撑电锤支撑杆延垂直方向上下移动的施力端、另一端为操控控制杆以支点部为圆心摆动的控制端；控制杆的支点部处同轴滑动套设有滑动套筒，滑动套筒侧壁与移动支架之间铰链连接；控制杆的施力端处铰链连接有定位套筒，定位套筒同轴套设在电锤支撑杆上；定位套筒上设有紧固机构。

Description

一种电锤施工支架

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种电锤施工支架。

背景技术

电锤是一种应用广泛的电动工具。电锤是在电钻的基础上，增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，相当于用锤子敲击钻头，故名电锤。主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。

电锤使用时常常需要对棚顶进行钻孔，但是棚顶钻孔时由于工人在操作需要用到电锤施工支架对电锤进行支撑，但目前的电锤施工支架在支撑电锤上升或者下降时都不是沿着垂直方向移动的，这样就使电锤施工支架支撑电锤上升时会有横向的位置偏离，影响了电锤钻孔的位置精度和孔径精度。为了对此进行解决，设计一种电锤施工支架很有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的电锤施工支架支撑电锤上升时会有横向的位置偏离影响钻孔精度的技术问题，提供一种电锤施工支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种电锤施工支架，包括：

移动支架、设置在所述移动支架上并支撑电锤的电锤支撑杆以及设置在所述移动支架上并操控所述电锤支撑杆延垂直方向上下移动的控制杆；

所述电锤支撑杆与所述移动支架之间设有垂直滑动导向机构、以支撑和引导所述电锤支撑杆延垂直方向上下移动；

所述控制杆中部位置为支点部、其中一端为支撑所述电锤支撑杆延垂直方向上下移动的施力端、另一端为操控所述控制杆以支点部为圆心摆动的控制端；

所述控制杆的支点部处同轴滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒侧壁与所述移动支架之间铰链连接；

所述控制杆的施力端处铰链连接有定位套筒，所述定位套筒同轴套设在所述电锤支撑杆上且位于所述垂直滑动导向机构下方，所述定位套筒延所述电锤支撑杆延伸方向滑动移动；

所述定位套筒上设有紧固机构，通过所述紧固机构使所述定位套筒固定在所述电锤支撑杆上。

优选的，所述移动支架包括：

底盘，所述底盘下表面设有移动轮；

支撑框架，所述支撑框架设置在所述底盘的上表面。

优选的，所述垂直滑动导向机构包括：

第一套筒，所述第一套筒侧壁固定连接在所述支撑框架上且同轴套装在所述电锤支撑杆上；

第一开口，所述第一开口的数量为两个且对称开设于所述第一套筒的侧壁上；

以及第一导轮，所述第一导轮为相同的两组且分别设置在两个所述第一开口内，每组所述第一导轮的数量均为多个且自上而下均匀分布的设置在对应的所述第一开口内，所述电锤支撑杆延垂直方向上下移动时、所述第一导轮相对所述电锤支撑杆滚动运动。

优选的，所述滑动套筒包括：

第二套筒，所述第二套筒侧壁铰链连接在所述支撑框架上且同轴套装在所述控制杆上；

第二开口，所述第二开口的数量为两个且对称开设于所述第二套筒的侧壁上；

以及第二导轮，所述第二导轮为相同的两组且分别设置在两个所述第二开口内，每组所述第二导轮的数量均为多个且顺次的设置在对应的所述第二开口内，所述第二套筒延所述控制杆延伸方向相对所述控制杆滑动移动时、所述第二导轮相对所述控制杆滚动运动。

优选的，所述定位套筒包括第三套筒，所述第三套筒侧壁与所述控制杆的施力端之间铰链连接且所述第三套筒同轴套设在所述电锤支撑杆上，所述第三套筒位于所述第一套筒下方。

优选的，所述紧固机构包括：

螺纹孔，所述螺纹孔的数量为多个且自上而下均匀分布的开设在所述第三套筒侧壁上；

紧固螺钉，所述紧固螺钉的数量为多个且与多个所述螺纹孔之间一一对应设置，所述紧固螺钉与所述螺纹孔之间螺纹配合；

以及紧固防滑层，所述紧固防滑层嵌装在所述电锤支撑杆下端部的侧壁上，所述紧固螺钉紧固在所述紧固防滑层上。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种电锤施工支架，通过电锤支撑杆固定并支撑电锤，在通过定位套筒上的紧固机构方便快捷的设置电锤支撑杆支撑高度后，工人通过控制杆的控制端进行控制，使控制杆的施力端支撑电锤支撑杆上下移动，此时垂直滑动导向机构引导电锤支撑杆延垂直方向上下移动，并且通过控制杆的支点部的滑动套筒，在作为控制杆的支点的同时，使控制杆在滑动套筒内伸缩滑动，继而改变了控制杆的支点到施力端的力矩长度，继而能够实现电锤支撑杆能够沿着垂直方向上下移动，避免了电锤支撑杆支撑电锤上下移动时发生横向偏移而影响钻孔精度。综上所述，本装置支撑电锤施工时沿着垂直方向上下移动，避免电锤因为上下移动时发生横向位置偏移而影响加工精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种电锤施工支架的结构示意图；

图2为本实用新型的一种电锤施工支架的正视图；

图3为本实用新型的一种电锤施工支架的滑动套筒的结构示意图；

图4为本实用新型的一种电锤施工支架的定位套筒的结构示意图；

图5为本实用新型的一种电锤施工支架的紧固机构的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、电锤支撑杆；2、控制杆；3、底盘；4、移动轮；5、支撑框架；6、第一套筒；7、第一开口；8、第一导轮；9、第二套筒；10、第二开口；11、第二导轮；12、第三套筒；13、螺纹孔；14、紧固螺钉；15、紧固防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种电锤施工支架，包括：

移动支架、设置在移动支架上并支撑电锤的电锤支撑杆1以及设置在移动支架上并操控电锤支撑杆1延垂直方向上下移动的控制杆2；

电锤支撑杆1与移动支架之间设有垂直滑动导向机构、以支撑和引导电锤支撑杆1延垂直方向上下移动；

控制杆2中部位置为支点部、其中一端为支撑电锤支撑杆1延垂直方向上下移动的施力端、另一端为操控控制杆2以支点部为圆心摆动的控制端；

控制杆2的支点部处同轴滑动套设有滑动套筒，滑动套筒侧壁与移动支架之间铰链连接；

控制杆2的施力端处铰链连接有定位套筒，定位套筒同轴套设在电锤支撑杆1上且位于垂直滑动导向机构下方，定位套筒延电锤支撑杆1延伸方向滑动移动；

定位套筒上设有紧固机构，通过紧固机构使定位套筒固定在电锤支撑杆1上。

移动支架包括：

底盘3，底盘3下表面设有移动轮4；

支撑框架5，支撑框架5设置在底盘3的上表面。

垂直滑动导向机构包括：

第一套筒6，第一套筒6侧壁固定连接在支撑框架5上且同轴套装在电锤支撑杆1上；

第一开口7，第一开口7的数量为两个且对称开设于第一套筒6的侧壁上；

以及第一导轮8，第一导轮8为相同的两组且分别设置在两个第一开口7内，每组第一导轮8的数量均为多个且自上而下均匀分布的设置在对应的第一开口7内，电锤支撑杆1延垂直方向上下移动时、第一导轮8相对电锤支撑杆1滚动运动。

滑动套筒包括：

第二套筒9，第二套筒9侧壁铰链连接在支撑框架5上且同轴套装在控制杆2上；

第二开口10，第二开口10的数量为两个且对称开设于第二套筒9的侧壁上；

以及第二导轮11，第二导轮11为相同的两组且分别设置在两个第二开口10内，每组第二导轮11的数量均为多个且顺次的设置在对应的第二开口10内，第二套筒9延控制杆2延伸方向相对控制杆2滑动移动时、第二导轮11相对控制杆2滚动运动。

定位套筒包括第三套筒12，第三套筒12侧壁与控制杆2的施力端之间铰链连接且第三套筒12同轴套设在电锤支撑杆1上，第三套筒12位于第一套筒6下方。

紧固机构包括：

螺纹孔13，螺纹孔13的数量为多个且自上而下均匀分布的开设在第三套筒12侧壁上；

紧固螺钉14，紧固螺钉14的数量为多个且与多个螺纹孔13之间一一对应设置，紧固螺钉14与螺纹孔13之间螺纹配合；

以及紧固防滑层15，紧固防滑层15嵌装在电锤支撑杆1下端部的侧壁上，紧固螺钉14紧固在紧固防滑层15上。

工作原理：

首先本装置通过底盘3上的移动轮4进行移动，通过支撑框架5支撑电锤支撑杆1和控制杆2。在使用装置的过程中，通过电锤支撑杆1固定并支撑电锤，其中电锤固定在电锤支撑杆1的上端，其具体固定手段是本领域人员所熟知的，在此不做介绍，并且控制电锤的开关可以是用控制线路等手段连接控制，也是本领域人员所熟知的，在此不做介绍。在使用装置的过程中，首先通过定位套筒上的紧固机构方便快捷的设置电锤支撑杆1支撑高度。具体的，使电锤支撑杆1在第三套筒12内滑动来调整高度，在调整到适当高度后，通过紧固机构中的螺纹孔13与紧固螺钉14之间的螺纹配合，使紧固螺钉14紧固在电锤支撑杆1上的紧固防滑层15上对电锤支撑杆1进行固定，使电锤支撑杆1上端部伸出的长度固定，即支撑电锤的高度固定。其中紧固防滑层15可以是带有防滑波纹的金属片，有利于电锤支撑杆1的紧固，继而使控制杆2的施力端固定在电锤支撑杆1上，继而能够控制电锤支撑杆1移动。随后，工人通过控制杆2的控制端进行控制，使控制杆2的施力端支撑电锤支撑杆1上下移动，此时垂直滑动导向机构引导电锤支撑杆延垂直方向上下移动，并且通过控制杆2的支点部的滑动套筒，在作为控制杆2的支点的同时，使控制杆2在滑动套筒内伸缩滑动，继而改变了控制杆2的支点到施力端的力矩长度，继而能够实现电锤支撑杆能够沿着垂直方向上下移动，避免了电锤支撑杆支撑电锤上下移动时发生横向偏移而影响钻孔精度。具体的，电锤支撑杆1在垂直滑动导向机构中的第一套筒6内沿着垂直方向上下移动，同时通过第一开口7内的第一导轮8的导向作用也能引导电锤支撑杆1沿着垂直方向上下移动，并且第一导轮8相对电锤支撑杆1的滚动移动也能减小阻力，使电锤支撑杆1移动更加顺利。在控制杆2摆动并控制电锤支撑杆1沿着垂直方向上下移动过程中，控制杆2通过在滑动套筒中的第二套筒9内移动，来改变控制杆2的支点到施力端的力矩长度，继而能够实现电锤支撑杆能够沿着垂直方向上下移动。具体的第二套筒9上第二开口10内的第二导轮11支撑控制杆2滚动移动，使第二套筒9在支撑控制杆2作为支点的同时，使控制杆2相对第二套筒9位移也更加顺利。综上所述，本装置支撑电锤施工时沿着垂直方向上下移动，避免电锤因为上下移动时发生横向位置偏移而影响加工精度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种电锤施工支架，其特征在于，包括：

移动支架、设置在所述移动支架上并支撑电锤的电锤支撑杆(1)以及设置在所述移动支架上并操控所述电锤支撑杆(1)延垂直方向上下移动的控制杆(2)；

所述电锤支撑杆(1)与所述移动支架之间设有垂直滑动导向机构、以支撑和引导所述电锤支撑杆(1)延垂直方向上下移动；

所述控制杆(2)中部位置为支点部、其中一端为支撑所述电锤支撑杆(1)延垂直方向上下移动的施力端、另一端为操控所述控制杆(2)以支点部为圆心摆动的控制端；

所述控制杆(2)的支点部处同轴滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒侧壁与所述移动支架之间铰链连接；

所述控制杆(2)的施力端处铰链连接有定位套筒，所述定位套筒同轴套设在所述电锤支撑杆(1)上且位于所述垂直滑动导向机构下方，所述定位套筒延所述电锤支撑杆(1)延伸方向滑动移动；

所述定位套筒上设有紧固机构，通过所述紧固机构使所述定位套筒固定在所述电锤支撑杆(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种电锤施工支架，其特征在于，所述移动支架包括：

底盘(3)，所述底盘(3)下表面设有移动轮(4)；

支撑框架(5)，所述支撑框架(5)设置在所述底盘(3)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种电锤施工支架，其特征在于，所述垂直滑动导向机构包括：

第一套筒(6)，所述第一套筒(6)侧壁固定连接在所述支撑框架(5)上且同轴套装在所述电锤支撑杆(1)上；

第一开口(7)，所述第一开口(7)的数量为两个且对称开设于所述第一套筒(6)的侧壁上；

以及第一导轮(8)，所述第一导轮(8)为相同的两组且分别设置在两个所述第一开口(7)内，每组所述第一导轮(8)的数量均为多个且自上而下均匀分布的设置在对应的所述第一开口(7)内，所述电锤支撑杆(1)延垂直方向上下移动时、所述第一导轮(8)相对所述电锤支撑杆(1)滚动运动。

4.根据权利要求2所述的一种电锤施工支架，其特征在于，所述滑动套筒包括：

第二套筒(9)，所述第二套筒(9)侧壁铰链连接在所述支撑框架(5)上且同轴套装在所述控制杆(2)上；

第二开口(10)，所述第二开口(10)的数量为两个且对称开设于所述第二套筒(9)的侧壁上；

以及第二导轮(11)，所述第二导轮(11)为相同的两组且分别设置在两个所述第二开口(10)内，每组所述第二导轮(11)的数量均为多个且顺次的设置在对应的所述第二开口(10)内，所述第二套筒(9)延所述控制杆(2)延伸方向相对所述控制杆(2)滑动移动时、所述第二导轮(11)相对所述控制杆(2)滚动运动。

5.根据权利要求3所述的一种电锤施工支架，其特征在于，所述定位套筒包括第三套筒(12)，所述第三套筒(12)侧壁与所述控制杆(2)的施力端之间铰链连接且所述第三套筒(12)同轴套设在所述电锤支撑杆(1)上，所述第三套筒(12)位于所述第一套筒(6)下方。

6.根据权利要求5所述的一种电锤施工支架，其特征在于，所述紧固机构包括：

螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的数量为多个且自上而下均匀分布的开设在所述第三套筒(12)侧壁上；

紧固螺钉(14)，所述紧固螺钉(14)的数量为多个且与多个所述螺纹孔(13)之间一一对应设置，所述紧固螺钉(14)与所述螺纹孔(13)之间螺纹配合；

以及紧固防滑层(15)，所述紧固防滑层(15)嵌装在所述电锤支撑杆(1)下端部的侧壁上，所述紧固螺钉(14)紧固在所述紧固防滑层(15)上。

Images