CN219541769U - 一种装饰吊筋钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装饰吊筋钻孔设备,涉及钻孔设备的技术领域,包括底座,底座中间位置设有凹槽,凹槽内竖直嵌入有伸缩筒,通过橡胶块对伸缩筒接触压紧,伸缩筒通过固定支架固定,保证伸缩筒的竖直放置不会产生倾斜;伸缩筒侧面安装有带动伸缩筒伸缩的气缸,气缸底部连通气泵;伸缩筒顶端安装有钻孔电机,钻孔电机与固定在墙面上的激光指示器配合,在楼顶上打出红点显示待钻孔位置,在钻孔的过程中始终保持定位精准;底座上安装有工业吸尘器,工业吸尘器通过软管连接环绕在伸缩筒顶部的吸尘罩,吸尘罩向上开口并随伸缩筒伸缩,吸入钻孔过程中产生的粉尘,粉尘不会进入气缸缸筒和活塞杆的配合间隙中使设备损坏,也不会飘散到环境中污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备的技术领域,尤其是涉及一种装饰吊筋钻孔设备。
背景技术
吊筋是将作用于混凝土梁式构件底部的集中力传递至顶部,是提高梁承受集中荷载抗剪能力的一种钢筋,通过装饰吊筋钻孔设备进行打孔安装,现有技术中,装饰吊筋钻孔设备主要就是在支架上竖直安装一个气缸,气缸内的活塞杆带动钻孔电机上下移动进行钻孔。
装饰吊筋钻孔设备在向上钻孔的过程中,会产生粉尘、建筑物碎屑,长时间钻孔导致粉尘会进入气缸缸筒和活塞杆的配合间隙中并堆积,造成活塞杆上下运行的时候不顺畅,大量粉尘飘逸扩散,操作人员工作环境差;同时,在向上钻孔的过程中,钻孔电机定位不精准,容易与设计位置产生偏差。
实用新型内容
为了解决装饰吊筋钻孔设备在钻孔过程中的运行不畅、精准度不足的问题,本实用新型提供一种装饰吊筋钻孔设备,采用如下的技术方案:
一种装饰吊筋钻孔设备,包括底座,所述底座中间位置设有凹槽,所述凹槽内竖直嵌入有伸缩筒,所述伸缩筒通过固定支架固定;所述伸缩筒侧面安装有带动伸缩筒伸缩的气缸,所述气缸底部连通气泵;所述伸缩筒顶端安装有钻孔电机,所述钻孔电机与固定在墙面上的激光指示器配合;所述底座上安装有工业吸尘器,所述工业吸尘器通过软管连接环绕在伸缩筒顶部的吸尘罩,所述吸尘罩向上开口并随伸缩筒伸缩。
优选的,所述伸缩筒包括外筒和内筒,所述外筒套接在内筒外部;所述气缸内设有可伸缩的活塞杆,所述活塞杆顶端通过螺栓固定有L型支架,所述L型支架另一端通过螺栓固定在内筒顶部侧面,保证活塞杆和内筒同步升降;所述活塞杆与内筒长度相适应。
优选的,所述墙面上设有可调节方向的可调支架,所述激光指示器固定在可调支架上。
优选的,所述底座一侧设有推拉把手,所述推拉把手上安装有控制器,所述控制器外接电源,所述控制器与气泵、钻孔电机和工业吸尘器通信连接,使用更加智能捷。
优选的,所述底座底端安装有万向轮,所述万向轮上设有锁紧片,在钻孔过程中锁死防止设备移动。
优选的,所述凹槽内环绕侧壁贯穿有螺杆,所述螺杆前端设有橡胶块,所述橡胶块与伸缩筒接触压紧。
优选的,所述固定支架一端通过螺栓固定在外筒侧面,所述固定支架另一端通过螺栓固定在底座上。
综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
1.在伸缩筒顶部加装吸尘罩,工业吸尘器启动后,吸尘罩上方为负压,钻孔过程中产生的粉尘被吸入吸尘罩并进入工业吸尘器中,粉尘不会进入气缸缸筒和活塞杆的配合间隙中使设备损坏,也不会飘散到环境中污染环境。
2.激光指示器通过可调支架单独设置在墙面上与钻孔电机配合,在楼顶上打出红点显示待钻孔位置,在钻孔电机向上钻孔的过程中始终保持定位精准。
3.伸缩筒竖直嵌入凹槽内,通过橡胶块对伸缩筒接触压紧,再加上固定支架对伸缩筒进行固定,保证伸缩筒的竖直放置不会产生倾斜。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种装饰吊筋钻孔设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种装饰吊筋钻孔设备的侧剖视图;
图3是本实用新型实施例的活塞杆顶端的放大结构示意图;
图4是图2中的A处放大结构示意图;
图5是本实用新型实施例的凹槽的放大结构示意图;
图6是本实用新型实施例的激光指示器固定在可调支架上的侧视图。
附图标记说明:1、底座;2、凹槽;3、伸缩筒;4、固定支架;5、气缸;6、气泵;7、钻孔电机;8、激光指示器;9、工业吸尘器;10、吸尘罩;11、外筒;12、内筒;13、活塞杆;14、螺栓;15、L型支架;16、墙面;17、可调支架;18、推拉把手;19、控制器;20、万向轮;21、锁紧片;22、螺杆;23、橡胶块;24、软管。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种装饰吊筋钻孔设备。
参照图1、图2、图6,一种装饰吊筋钻孔设备,包括底座1,底座1中间位置设有凹槽2,凹槽2内竖直嵌入有伸缩筒3,伸缩筒3通过固定支架4固定,保证伸缩筒3的竖直放置不会产生倾斜;伸缩筒3侧面安装有带动伸缩筒3伸缩的气缸5,气缸5底部连通气泵6;伸缩筒3顶端安装有钻孔电机7,钻孔电机7与固定在墙面上的激光指示器8配合;底座1上安装有工业吸尘器9,工业吸尘器9通过软管24连接环绕在伸缩筒3顶部的吸尘罩10,吸尘罩10向上开口并随伸缩筒3伸缩。
参照图1、图3,伸缩筒3包括外筒11和内筒12,外筒11套接在内筒12外部;气缸5内设有可伸缩的活塞杆13,活塞杆13顶端通过螺栓14固定有L型支架15,L型支架15另一端通过螺栓14固定在内筒12顶部侧面,保证活塞杆13和内筒12同步升降,活塞杆13与内筒12长度相适应。
参照图6,墙面16上设有可调节方向的可调支架17,可调支架17底部固定在墙面上并可以进行扭转;激光指示器8固定在可调支架17上,激光指示器8的角度可以调节。
参照图1、图2,底座1一侧设有推拉把手18,推拉把手18上安装有控制器19,控制器19外接电源,控制器19与气泵6、钻孔电机7和工业吸尘器9通信连接,施工人员可以通过控制器19控制整个设备的运行。
参照图2,底座1底端安装有万向轮20,万向轮20上设有锁紧片21,设备可以移动,在钻孔工作时,万向轮20通过锁紧片21锁死防止移动。
参照图5,凹槽2内环绕侧壁贯穿有螺杆22,螺杆22前端设有橡胶块23,橡胶块23与伸缩筒3接触压紧,配合固定支架4对伸缩筒3进行固定。
参照图2、图4,固定支架4一端通过螺栓14固定在外筒11侧面,固定支架4另一端通过螺栓14固定在底座1上,形成三角支撑更为牢固。
本实用新型实施例一种装饰吊筋钻孔设备的实施原理为:移动装饰吊筋钻孔设备到合适的钻孔位置,万向轮20锁死后调节控制器19,控制气泵6带动气缸内的活塞杆13升降,活塞杆13带动伸缩筒3升降;激光指示器通过可调支架单独设置在墙面上,在楼顶上打出红点显示待钻孔位置;启动钻孔电机7,吸尘罩上方不需遮挡钻孔机的钻头,启动工业吸尘器,吸尘罩上方为负压,钻孔过程中产生的粉尘被吸入吸尘罩并进入工业吸尘器中。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)中间位置设有凹槽(2),所述凹槽(2)内竖直嵌入有伸缩筒(3),所述伸缩筒(3)通过固定支架(4)固定;所述伸缩筒(3)侧面安装有带动伸缩筒(3)伸缩的气缸(5),所述气缸(5)底部连通气泵(6);所述伸缩筒(3)顶端安装有钻孔电机(7),所述钻孔电机(7)与固定在墙面上的激光指示器(8)配合;所述底座(1)上安装有工业吸尘器(9),所述工业吸尘器(9)通过软管(24)连接环绕在伸缩筒(3)顶部的吸尘罩(10),所述吸尘罩(10)向上开口并随伸缩筒(3)伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:所述伸缩筒(3)包括外筒(11)和内筒(12),所述外筒(11)套接在内筒(12)外部;所述气缸(5)内设有可伸缩的活塞杆(13),所述活塞杆(13)顶端通过螺栓(14)固定有L型支架(15),所述L型支架(15)另一端通过螺栓(14)固定在内筒(12)顶部侧面,所述活塞杆(13)与内筒(12)长度相适应。
3.根据权利要求1所述的一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:所述墙面(16)上设有可调节方向的可调支架(17),所述激光指示器(8)固定在可调支架(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)一侧设有推拉把手(18),所述推拉把手(18)上安装有控制器(19),所述控制器(19)外接电源,所述控制器(19)与气泵(6)、钻孔电机(7)和工业吸尘器(9)通信连接。
5.根据权利要求1所述的一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)底端安装有万向轮(20),所述万向轮(20)上设有锁紧片(21)。
6.根据权利要求1所述的一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:所述凹槽(2)内环绕侧壁贯穿有螺杆(22),所述螺杆(22)前端设有橡胶块(23),所述橡胶块(23)与伸缩筒(3)接触压紧。
7.根据权利要求1所述的一种装饰吊筋钻孔设备,其特征在于:所述固定支架(4)一端通过螺栓(14)固定在外筒(11)侧面,所述固定支架(4)另一端通过螺栓(14)固定在底座(1)上。
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Publications (1)
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CN202320589682.9U Active CN219541769U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种装饰吊筋钻孔设备 |
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