CN211277735U - 用于钢轨的修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利于降低人工劳动强度且工作效率较高的用于钢轨的修磨装置。用于钢轨的修磨装置,包括安装底板、气缸、导杆和修磨块;所述气缸设置在安装底板上,所述修磨块通过导杆与气缸的伸缩杆连接。该修磨装置的结构简单、使用方便;工作时,气缸的伸缩杆伸出驱使导杆带动修磨块朝钢轨运动,使得修磨块紧贴钢轨腰部,随着生产线的传送,钢轨与修磨块产生摩擦,进而实现对钢轨打印字符部位进行修磨,有效消除打印字符的棱边和毛刺,整个过程由修磨装置完成,不仅降低了人工劳动强度,而且工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修磨装置,特别是一种用于钢轨的修磨装置。
背景技术
钢轨在线热打印时,因辊道速度与打印机打印盘转动速度之间存在极小误差,会导致打印字符在钢轨表面产生棱边和细小毛刺,这些棱边和细小毛刺不影响钢轨使用的安全性,却会在钢轨进行超声波检测时,产生报警信号。目前,通过人工修磨钢轨,以消除打印字符的棱边和毛刺,避免钢轨在超声波检测时误报信号,提高检测结果准确性,确保钢轨在线使用的安全性。但是人工修磨钢轨的工作量往往较大,因此导致工作效率低,人工劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种利于降低人工劳动强度且工作效率较高的用于钢轨的修磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于钢轨的修磨装置,包括安装底板、气缸、导杆和修磨块;所述气缸设置在安装底板上,所述修磨块通过导杆与气缸的伸缩杆连接。
进一步的是,还包括气源,所述气源通过气动控制阀与气缸连接。
进一步的是,所述气动控制阀与气缸之间的连接管路上设置有压力继电器,所述压力继电器与气动控制阀电性连接。
进一步的是,还包括立柱,所述气缸通过立柱设置在安装底板上,且气缸能够与立柱上不同高度部位可拆卸地连接。
进一步的是,所述立柱上设置有至少两个沿其高度方向间隔分布的长条螺栓孔。
进一步的是,所述长条螺栓孔沿立柱的高度方向设置。
进一步的是,还包括修磨块底座,所述修磨块通过修磨块底座与导杆连接。
进一步的是,所述修磨块由硬质耐磨合金材料制成。
进一步的是,还包括设置在安装底板上的导杆座,所述导杆穿过导杆座设置。
进一步的是,所述导杆座包括上下贴合设置的导杆上座和导杆下座,所述导杆下座与导杆上座彼此贴合的侧面上分别设有半圆形的下导杆槽和上导杆槽,所述导杆由下导杆槽和上导杆槽共同围成的导杆孔中穿过。
本实用新型的有益效果是:该修磨装置的结构简单、使用方便;工作时,气缸的伸缩杆伸出驱使导杆带动修磨块朝钢轨运动,使得修磨块紧贴钢轨腰部,随着生产线的传送,钢轨与修磨块产生摩擦,进而实现对钢轨打印字符部位进行修磨,有效消除打印字符的棱边和毛刺,整个过程由修磨装置完成,不仅降低了人工劳动强度,而且工作效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构示意图;
图2是导杆座的实施结构示意图;
图中标记为:安装底板100、气缸200、伸缩杆210、导杆300、修磨块400、修磨块底座410、导杆座500、导杆上座510、上导杆槽511、导杆下座520、下导杆槽521。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,用于钢轨的修磨装置,包括安装底板100、气缸200、导杆300和修磨块400;所述气缸200设置在安装底板100上,所述修磨块400通过导杆300与气缸200的伸缩杆210连接。
该用于钢轨的修磨装置一般安装在钢轨生产线的侧部,使修磨块400朝向钢轨的传送方向;工作时,气缸200的伸缩杆210伸出驱使导杆300带动修磨块400朝钢轨运动,使得修磨块400紧贴钢轨腰部,随着生产线的传送钢轨与修磨块400产生摩擦,进而实现对钢轨打印字符部位进行修磨,有效消除打印字符的棱边和毛刺。
该用于钢轨的修磨装置一般通过气源对气缸200驱动,气源通过气动控制阀与气缸200连接。为了便于控制修磨块400紧贴钢轨的压力,通常在气动控制阀与气缸200之间的连接管路上设置有压力继电器,压力继电器与气动控制阀电性连接。当压力继电器检测到管路压力达到设定值时,其发出电信号对气动控制阀进行控制,以保证修磨块400与钢轨有效接触又不至于压力过大。
为了能够调节修磨高度,以适应不同规格的钢轨,该用于钢轨的修磨装置还包括立柱,所述气缸200通过立柱设置在安装底板100上,且气缸200能够与立柱上不同高度部位可拆卸地连接。
具体的,所述立柱上设置有至少两个沿其高度方向间隔分布的长条螺栓孔。气缸200通过连接件与立柱上的长条螺栓孔连接固定。
在上述基础上,为了进一步方便对修磨高度进行调节,优选使长条螺栓孔沿立柱的高度方向设置。
修磨块400主要用于与钢轨直接接触,以对钢轨上打印字符部位进行修磨;修磨块400具有较好的刚度和耐磨性,其可以由多种材料制作,优选由硬质耐磨合金材料制成。
再如图1所示,该用于钢轨的修磨装置一般还包括修磨块底座410,所述修磨块400通过修磨块底座410与导杆300连接。
作为本实用新型的一种优选方案,再如图1所示,该用于钢轨的修磨装置还包括设置在安装底板100上的导杆座500,所述导杆300穿过导杆座500设置。导杆座500能够增加导杆300的刚度并保证其运动轨迹与伸缩杆210运动轨迹的一致性,提高了修磨块400的修模效果。
导杆座500可以为整体式结构,也可以为分体式结构;优选的,结合图1和图2所示,所述导杆座500包括上下贴合设置的导杆上座510和导杆下座520,导杆上座510和导杆下座520一般通过连接件连接;所述导杆下座520与导杆上座510彼此贴合的侧面上分别设有半圆形的下导杆槽521和上导杆槽511,所述导杆300由下导杆槽521和上导杆槽511共同围成的导杆孔中穿过。
该用于钢轨的修磨装置一般还包括水冷装置,在修磨块400长时间工作发热时,通过水冷装置对修磨块400降温,以保证其使用寿命和修磨效果。设置时,一般使水冷装置的出水端朝向修磨块400与钢轨接触部位。
Claims (10)
1.用于钢轨的修磨装置,其特征在于:包括安装底板(100)、气缸(200)、导杆(300)和修磨块(400);所述气缸(200)设置在安装底板(100)上,所述修磨块(400)通过导杆(300)与气缸(200)的伸缩杆(210)连接。
2.如权利要求1所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:还包括气源,所述气源通过气动控制阀与气缸(200)连接。
3.如权利要求2所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:所述气动控制阀与气缸(200)之间的连接管路上设置有压力继电器,所述压力继电器与气动控制阀电性连接。
4.如权利要求1所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:还包括立柱,所述气缸(200)通过立柱设置在安装底板(100)上,且气缸(200)能够与立柱上不同高度部位可拆卸地连接。
5.如权利要求4所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:所述立柱上设置有至少两个沿其高度方向间隔分布的长条螺栓孔。
6.如权利要求5所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:所述长条螺栓孔沿立柱的高度方向设置。
7.如权利要求1所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:还包括修磨块底座(410),所述修磨块(400)通过修磨块底座(410)与导杆(300)连接。
8.如权利要求7所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:所述修磨块(400)由硬质耐磨合金材料制成。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:还包括设置在安装底板(100)上的导杆座(500),所述导杆(300)穿过导杆座(500)设置。
10.如权利要求9所述的用于钢轨的修磨装置,其特征在于:所述导杆座(500)包括上下贴合设置的导杆上座(510)和导杆下座(520),所述导杆下座(520)与导杆上座(510)彼此贴合的侧面上分别设有半圆形的下导杆槽(521)和上导杆槽(511),所述导杆(300)由下导杆槽(521)和上导杆槽(511)共同围成的导杆孔中穿过。
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- 2019-11-29 CN CN201922116118.1U patent/CN211277735U/zh active Active
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