CN211277648U - 组合机床刀具对刀调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合机床刀具对刀调整装置，包括操作平台，操作平台上安装有对刀基座，对刀基座上设置有若干不同基准高度的基准面，每个基准面上分别设置有与刀具接杆规格相适应的螺纹调节孔，刀具接杆下端的螺纹柱上安装有定位装置；操作平台上位于对刀基座的侧部安装有高度尺；对刀时只需将待调整的刀具接杆安装到对刀基座上相应的螺纹调节孔中，参考标准要求的刀具布置尺寸，通过高度尺将标准的刀具布置尺寸测量出，并固定高度尺高度，然后旋转刀具接杆调整螺纹柱在螺纹调节孔中的深度，使之与高度尺测量出的标准高度吻合，完成对刀，通过本实用新型免去常规的刀具调整中使用试切对刀，效率提高，而且避免不良品产生，节省了成本。

Description

组合机床刀具对刀调整装置

技术领域

本实用新型涉及组合机床刀具技术领域，尤其涉及组合机床刀具对刀调整装置。

背景技术

为提高生产效率，组合机床一般采用多轴同时加工的方式，因其比通用单轴机床高几倍甚至几十倍的生产效率，在大批量生产中得到广泛应用。组合机床应用在箱体类、壳体类、及特殊形状的零件加工上，可完成零件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔等要求。

在上述组合机床的实际使用中，所加工的孔往往是有深度尺寸要求的盲孔。在机床本身精度可靠的情况下，刀具伸出长度的准确性直接决定了工件能否保证图纸孔深的要求。同时，在组合机床上刀具一般排布较多，大型主轴箱排布30～49根轴的情况非常普遍，另外，莫氏锥柄的刀具不同批次制造有所差异是正常情况，这种差异会使装入接杆后刀具与接杆的整体长度有变化，这一变差会直接影响加工深度尺寸。常规的刀具调整中使用试切对刀，效率低，且极易造成不良品产生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、实用、可靠、具有较强的适用性、在组合机床上调整刀具伸出长度的组合机床刀具对刀调整装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：组合机床刀具对刀调整装置，包括操作平台，所述操作平台上安装有对刀基座，所述对刀基座上设置有若干不同基准高度的基准面，每个所述基准面上分别设置有与刀具接杆规格相适应的螺纹调节孔，所述刀具接杆下端的螺纹柱上安装有定位装置；所述操作平台上位于所述对刀基座的侧部安装有高度尺。

作为优选的技术方案，所述定位装置包括螺纹安装在所述螺纹柱上的接杆螺母，所述接杆螺母与所述刀具接杆之间安装有锁紧螺钉。

作为优选的技术方案，所述对刀基座的所述基准面为三个以上，每个所述基准面上分别设置有一个以上所述螺纹调节孔。

由于采用了上述技术方案，组合机床刀具对刀调整装置，包括操作平台，所述操作平台上安装有对刀基座，所述对刀基座上设置有若干不同基准高度的基准面，每个所述基准面上分别设置有与刀具接杆规格相适应的螺纹调节孔，所述刀具接杆下端的螺纹柱上安装有定位装置；所述操作平台上位于所述对刀基座的侧部安装有高度尺；本实用新型的有益效果是：对刀时只需将待调整的所述刀具接杆安装到所述对刀基座上相应的所述螺纹调节孔中，参考标准要求的刀具布置尺寸，通过所述高度尺将标准的刀具布置尺寸测量出，并固定所述高度尺的高度，然后旋转所述刀具接杆调整所述螺纹柱在所述螺纹调节孔中的深度，使之与所述高度尺测量出的标准高度吻合，完成对刀，通过本实用新型免去常规的刀具调整中使用试切对刀，效率提高，而且避免了不良品产生，节省了成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-操作平台；2-对刀基座；3-高度尺；4-刀具接杆；5-接杆螺母；6-锁紧螺钉；7-Φ16H8装配孔；8-Φ20H8装配孔；9-Φ26H8装配孔；10-刀具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，组合机床刀具对刀调整装置，包括操作平台1，所述操作平台1上安装有对刀基座2，所述对刀基座2上设置有若干不同基准高度的基准面，每个所述基准面上分别设置有与刀具接杆4规格相适应的螺纹调节孔，所述刀具接杆4下端的螺纹柱上安装有定位装置；所述操作平台1上位于所述对刀基座2的侧部安装有高度尺3；对刀时只需将待调整的所述刀具接杆4安装到所述对刀基座2上相应的所述螺纹调节孔中，参考标准要求的刀具10布置尺寸，通过所述高度尺3将标准的刀具10布置尺寸测量出，并固定所述高度尺3的高度，然后旋转所述刀具接杆4调整所述螺纹柱在所述螺纹调节孔中的深度，使之与所述高度尺3测量出的标准高度吻合，完成对刀，通过本实用新型免去常规的刀具10调整中使用试切对刀，效率提高，而且避免了不良品产生，节省了成本。

如图1所示，所述定位装置包括螺纹安装在所述螺纹柱上的接杆螺母5，所述接杆螺母5与所述刀具接杆4之间安装有锁紧螺钉6。当所述刀具接杆4调整到合适的高度后，将所述接杆螺母5转动到紧贴所述对刀基座2的上表面，然后旋紧所述锁紧螺钉6，使所述接杆螺母5在所述刀具接杆4上的位置保持不变，此时将所述刀具接杆4旋出所述螺纹调节孔安装到机台的主轴上即可，使所述接杆螺母5紧贴所述主轴的上表面，完成对刀。

如图1所示，所述对刀基座1的所述基准面为三个以上，每个所述基准面上分别设置有一个以上所述螺纹调节孔。本实施例以三个所述基准面，每个所述基准面上设置有三个所述螺纹调节孔，分别为Φ16H8装配孔7、Φ20H8装配孔8和Φ26H8装配孔9，三个所述螺纹调节孔分别对应规格为D16、D20和D26的所述刀具接杆4。在本实用新型的实施例中，为了便于说明，选择了设置三个所述螺纹调节孔，当然根据刀具10的不同规格可以设置其他数量的所述螺纹调节孔，满足不同情况的对刀需求。

工作原理如下：

①标准主轴箱所使用的各型号标准的所述主轴长度设为参数A；

②机床刀具10布置图所要求的刀具10布置尺寸设为参数B；

③制作所述对刀基座2，加工所述螺纹调节孔，所述螺纹调节孔分别对应不同规格的所述主轴所适配的所述刀具接杆4；

④配备水平的所述操作平台1，以及合适量程的所述高度尺3。

查找标准高度并用所述高度尺3对该高度进行固定，通过调整所述刀具接杆4在所述螺纹调节孔中的深度，来调整参数A，进而使参数A和B的总和等于要求的所述刀具接杆4安装刀具10后的整体长度，完成对刀。

新组合机床调整过程：

①将同一种规格的所述刀具接杆4(如D16、D20、D26等)插入对应的所述对刀基座2上的所述Φ16H8装配孔7、所述Φ20H8装配孔8或所述Φ26H8装配孔9中；

②对照刀具10布置图，查出待调整刀具10自所述接杆螺母5至刀具10端部的长度要求；

③确定出所述高度尺3的正确数值；

④对照所述高度尺3调整刀具10至步骤③中的尺寸，锁紧所述调整螺母，然后将所述刀具接杆4装配到所述主轴上，用顶丝锁紧。

正常生产过程中调整过程：

①将所述刀具接杆4(如D16、D20、D26等)插入对应的所述对刀基座2上的所述Φ16H8装配孔7、所述Φ20H8装配孔8或所述Φ26H8装配孔9中；

②用所述高度尺3测定数值，测量工件实际加工深度尺寸并对照工艺文件规定的加工深度，如果不合适就进行调整，如果合适则不需调整，然后锁定所述高度尺3；

③更换新刀具10后，对照所述高度尺3调整刀具10至尺寸，锁紧所述调整螺母，将所述刀具接杆4装配到所述主轴上，用顶丝锁紧。

本实用新型结构简单、实用、可靠；可调整钻头等刀具10，具有较强的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.组合机床刀具对刀调整装置，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台上安装有对刀基座，所述对刀基座上设置有若干不同基准高度的基准面，每个所述基准面上分别设置有与刀具接杆规格相适应的螺纹调节孔，所述刀具接杆下端的螺纹柱上安装有定位装置；所述操作平台上位于所述对刀基座的侧部安装有高度尺。

2.如权利要求1所述的组合机床刀具对刀调整装置，其特征在于：所述定位装置包括螺纹安装在所述螺纹柱上的接杆螺母，所述接杆螺母与所述刀具接杆之间安装有锁紧螺钉。

3.如权利要求1或2所述的组合机床刀具对刀调整装置，其特征在于：所述对刀基座的所述基准面为三个以上，每个所述基准面上分别设置有一个以上所述螺纹调节孔。

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