CN211277101U - 自动夹焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动夹焊机，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有立柱一和立柱二，所述底板顶部的左侧通过螺栓固定连接有位于立柱一左侧的L形支撑板，所述L形支撑板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至L形支撑板的右侧并螺纹连接有连接件，所述连接件的右侧螺纹连接有加热棒，所述立柱一的右侧贯穿设置有导向管。本实用新型通过气缸自动控制原理代替人工手动操作，方便使用节省时间提高效率，通过连接件连接气缸和加热棒，使得加热棒方便拆卸维护；从而延长使用寿命，并且由于不需要人工手动操作，使用者不易受伤，提高安全性，该自动夹焊机，具备提高加工效率，并且使用安全的优点。

Description

自动夹焊机

技术领域

本实用新型涉及夹焊机技术领域，具体为自动夹焊机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有手动夹焊机是手动操作，在使用时使用者需要手动操作夹焊，不仅费时、费力、操作繁琐降低加工效率，而且还容易夹到使用者的手指，非常的不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动夹焊机，具备提高加工效率，并且使用安全的优点，解决了现有手动夹焊机是手动操作，在使用时使用者需要手动操作夹焊，不仅费时、费力、操作繁琐降低加工效率，而且还容易夹到使用者的手指，非常不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹焊机，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有立柱一和立柱二，所述底板顶部的左侧通过螺栓固定连接有位于立柱一左侧的L形支撑板，所述L形支撑板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至L形支撑板的右侧并螺纹连接有连接件，所述连接件的右侧螺纹连接有加热棒，所述立柱一的右侧贯穿设置有导向管，所述加热棒的右端穿过导向管的内腔并延伸至导向管的右端，所述立柱二的左侧固定连接有夹持杆。

优选的，所述导向管包括贯穿设置在立柱一内部的外管，所述外管的右端贯穿设置有内管，所述内管的右端开设有与加热棒相适配的滑动孔。

优选的，所述连接件包括螺纹连接在加热棒表面的固定架，所述固定架的左侧镶嵌有螺纹连接在气缸输出端上的固定块，所述固定架的内腔设置有固定管，所述固定管的两端分别与固定架和固定块连通。

优选的，所述固定架的右侧开设有与加热棒相适配的螺纹孔一。

优选的，所述固定块的左侧开设有与气缸相适配的螺纹孔二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸自动控制原理代替人工手动操作，方便使用节省时间提高效率，通过连接件连接气缸和加热棒，使得加热棒方便拆卸维护；从而延长使用寿命，并且由于不需要人工手动操作，使用者不易受伤，提高安全性，该自动夹焊机，具备提高加工效率，并且使用安全的优点，解决了现有手动夹焊机是手动操作，在使用时使用者需要手动操作夹焊，不仅费时、费力、操作繁琐降低加工效率，而且还容易夹到使用者的手指，非常不安全的问题。

2、本实用新型通过导向管的设置，在加热棒往复互动时，提高加热棒的流畅性，同时也为加热棒提供限位，保证加热棒的稳定性。

3、本实用新型通过L形支撑板的设置，用于固定气缸，保证气缸的稳定性，同时也方便拆卸气缸进行维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构导向管立体图；

图3为本实用新型结构连接件立体图。

图中：1、底板；2、立柱一；3、立柱二；4、L形支撑板；5、气缸；6、连接件；7、导向管；8、加热棒；9、夹持杆；71、外管；72、内管；73、滑动孔；61、固定架；62、固定块；63、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种自动夹焊机，包括底板1，底板1顶部的两侧分别固定连接有立柱一2和立柱二3，底板1顶部的左侧通过螺栓固定连接有位于立柱一2左侧的L形支撑板4，通过L形支撑板4的设置，用于固定气缸5，保证气缸5的稳定性，同时也方便拆卸气缸5进行维护，L形支撑板4的左侧固定连接有气缸5，气缸5的输出端贯穿至L形支撑板4的右侧并螺纹连接有连接件6，连接件6的右侧螺纹连接有加热棒8，立柱一2的右侧贯穿设置有导向管7，加热棒8的右端穿过导向管7的内腔并延伸至导向管7的右端，立柱二3的左侧固定连接有夹持杆9，导向管7包括贯穿设置在立柱一2内部的外管71，外管71的右端贯穿设置有内管72，内管72的右端开设有与加热棒8相适配的滑动孔73，通过导向管7的设置，在加热棒8往复互动时，提高加热棒8的流畅性，同时也为加热棒8提供限位，保证加热棒8的稳定性，连接件6包括螺纹连接在加热棒8表面的固定架61，固定架61的左侧镶嵌有螺纹连接在气缸5输出端上的固定块62，固定架61的内腔设置有固定管63，固定管63的两端分别与固定架61和固定块62连通，固定架61的右侧开设有与加热棒8相适配的螺纹孔一，固定块62的左侧开设有与气缸5相适配的螺纹孔二。

工作原理：本实用新型使用时，使用者启动气缸5，控制气缸5的动作，气缸5带动连接件6往复移动伸缩，连接件6带动加热棒8伸出收缩，并且在导向管7的内腔滑动，以便于进行限位，保证加热棒8的稳定性和提高加热棒8的流畅性，并且在于夹持杆9的配合下夹住产品，从而进行后续的焊接。

综上所述：该自动夹焊机，通过气缸5自动控制原理代替人工手动操作，方便使用节省时间提高效率，通过连接件6连接气缸5和加热棒8，使得加热棒8方便拆卸维护；从而延长使用寿命，并且由于不需要人工手动操作，使用者不易受伤，提高安全性，该自动夹焊机，具备提高加工效率，并且使用安全的优点，解决了现有手动夹焊机是手动操作，在使用时使用者需要手动操作夹焊，不仅费时、费力、操作繁琐降低加工效率，而且还容易夹到使用者的手指，非常不安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动夹焊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定连接有立柱一(2)和立柱二(3)，所述底板(1)顶部的左侧通过螺栓固定连接有位于立柱一(2)左侧的L形支撑板(4)，所述L形支撑板(4)的左侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿至L形支撑板(4)的右侧并螺纹连接有连接件(6)，所述连接件(6)的右侧螺纹连接有加热棒(8)，所述立柱一(2)的右侧贯穿设置有导向管(7)，所述加热棒(8)的右端穿过导向管(7)的内腔并延伸至导向管(7)的右端，所述立柱二(3)的左侧固定连接有夹持杆(9)。

2.根据权利要求1所述的自动夹焊机，其特征在于：所述导向管(7)包括贯穿设置在立柱一(2)内部的外管(71)，所述外管(71)的右端贯穿设置有内管(72)，所述内管(72)的右端开设有与加热棒(8)相适配的滑动孔(73)。

3.根据权利要求1所述的自动夹焊机，其特征在于：所述连接件(6)包括螺纹连接在加热棒(8)表面的固定架(61)，所述固定架(61)的左侧镶嵌有螺纹连接在气缸(5)输出端上的固定块(62)，所述固定架(61)的内腔设置有固定管(63)，所述固定管(63)的两端分别与固定架(61)和固定块(62)连通。

4.根据权利要求3所述的自动夹焊机，其特征在于：所述固定架(61)的右侧开设有与加热棒(8)相适配的螺纹孔一。

5.根据权利要求3所述的自动夹焊机，其特征在于：所述固定块(62)的左侧开设有与气缸(5)相适配的螺纹孔二。

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