CN211276277U - 一种冲压件插片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件插片装置,涉及插片装置技术领域,为解决现有技术中的冲压件原件在由输送装置到达插件装置后,这中间移动的过程中,冲压件原件的位置可能会发生变化,机器无法及时的调整就会导致冲压形状发生变化的问题。所述插件工作台的表面设置有模具放置槽,所述模具放置槽的两侧均设置有侧滑平移板件,所述侧滑平移板件的底部设置有取装平移轨道,且侧滑平移板件与插件工作台通过取装平移轨道滑动连接,所述侧滑平移板件的一侧设置有电控元件盒,且电控元件盒与侧滑平移板件通过螺栓连接,所述侧滑平移板件的另一侧设置有第一插件夹板,所述第一插件夹板的下方设置有第二插件夹板。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件插片技术领域,具体为一种冲压件插片装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
但是,现有的冲压件原件在由输送装置到达插件装置后,这中间移动的过程中,冲压件原件的位置可能会发生变化,机器无法及时的调整就会导致冲压形状发生变化;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种冲压件插片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件插片装置,以解决上述背景技术中提出的冲压件原件在由输送装置到达插件装置后,这中间移动的过程中,冲压件原件的位置可能会发生变化,机器无法及时的调整就会导致冲压形状发生变化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件插片装置,包括插件工作台,所述插件工作台的表面设置有模具放置槽,所述模具放置槽的两侧均设置有侧滑平移板件,所述侧滑平移板件的底部设置有取装平移轨道,且侧滑平移板件与插件工作台通过取装平移轨道滑动连接,所述侧滑平移板件的一侧设置有电控元件盒,且电控元件盒与侧滑平移板件通过螺栓连接,所述侧滑平移板件的另一侧设置有第一插件夹板,所述第一插件夹板的下方设置有第二插件夹板,所述第一插件夹板和第二插件夹板的一端设置有垂直移动轨道,且第一插件夹板和第二插件夹板与侧滑平移板件通过垂直移动轨道滑动连接。
优选的,所述第一插件夹板的内侧设置有上固定板组件,所述上固定板组件的外侧设置有橡胶夹块,且橡胶夹块与上固定板组件组合连接,所述第二插件夹板的内侧设置有下固定板组件。
优选的,所述下固定板组件和上固定板组件的一侧设置有伸缩轨道,且伸缩轨道与第一插件夹板和第二插件夹板固定连接。
优选的,所述上固定板组件的一端设置有红外感应探头,且红外感应探头与第一插件夹板组合连接。
优选的,所述下固定板组件的表面设置有组合收纳槽,且组合收纳槽有多个,所述组合收纳槽的内部设置有电控橡胶辊,且电控橡胶辊与组合收纳槽转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的插件工作台位于板件输送装置的一端,通过平移轨道可以使侧滑平移板件移动至输送装置的一端,随后通过平移板件内侧的第二插件夹板和第一插件夹板的配合将待加工的金属板件夹紧固定,然后滑平移板件移动至原有位置,这时下固定板组件上的多组电控橡胶辊开始转动,通过电控橡胶辊的转动可以将夹取的板件向另一侧进行移动调整,当板件移动至上固定板组件一端的探头的下方时,橡胶辊就会停止转动,从而保障板件的加工位置在指定的区域内。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的侧滑平移板件结构示意图;
图3为本实用新型的下固定板组件结构示意图。
图中:1、插件工作台;2、模具放置槽;3、取装平移轨道;4、侧滑平移板件;5、电控元件盒;6、第一插件夹板;7、垂直移动轨道;8、第二插件夹板;9、下固定板组件;10、上固定板组件;11、电控橡胶辊;12、橡胶夹块;13、红外感应探头;14、伸缩轨道;15、组合收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种冲压件插片装置,包括插件工作台1,插件工作台1的表面设置有模具放置槽2,将冲压所需的底部模板放置在槽体的内部,模具放置槽2的两侧均设置有侧滑平移板件4,侧滑平移板件4的底部设置有取装平移轨道3,且侧滑平移板件4与插件工作台1通过取装平移轨道3滑动连接,整个工作台位于板件输送装置的一端,通过平移轨道可以使侧滑平移板件4移动至输送装置的一端,从而接取上方待加工的板件,侧滑平移板件4的一侧设置有电控元件盒5,且电控元件盒5与侧滑平移板件4通过螺栓连接,侧滑平移板件4的另一侧设置有第一插件夹板6,第一插件夹板6的下方设置有第二插件夹板8,第一插件夹板6和第二插件夹板8的一端设置有垂直移动轨道7,且第一插件夹板6和第二插件夹板8与侧滑平移板件4通过垂直移动轨道7滑动连接,可以实现两组插件夹板的上下移动,从而夹取板件,并对其进行固定。
进一步,第一插件夹板6的内侧设置有上固定板组件10,上固定板组件10的外侧设置有橡胶夹块12,对板件进行夹紧固定,且橡胶夹块12与上固定板组件10组合连接,第二插件夹板8的内侧设置有下固定板组件9。
进一步,下固定板组件9和上固定板组件10的一侧设置有伸缩轨道14,且伸缩轨道14与第一插件夹板6和第二插件夹板8固定连接,用来控制固定板组件的伸缩移动,可以根据一定范围内的板件宽度来进行调整。
进一步,上固定板组件10的一端设置有红外感应探头13,且红外感应探头13与第一插件夹板6组合连接,当板件移动至探头的下方时,探头就会感应到物体,这时橡胶辊就会停止转动。
进一步,下固定板组件9的表面设置有组合收纳槽15,且组合收纳槽15有多个,组合收纳槽15的内部设置有电控橡胶辊11,且电控橡胶辊11与组合收纳槽15转动连接,通过电控橡胶辊11的转动可以将夹取的板件向另一侧进行移动调整,从而保障板件的加工位置在指定的区域内。
工作原理:使用时,将整个插件工作台1摆放至板件输送装置的一端,插件工作台1的表面设置有模具放置槽2,随后将冲压所需的底部模板安装在插件工作台1表面的模具放置槽2内,并进行固定,通过平移轨道可以使侧滑平移板件4移动至输送装置的一端,这时板件就会滑落到第二插件夹板8上,在板件完全落下后上方的第一插件夹板6则通过垂直移动轨道7开始下降,在上固定板组件10的底部还设置有一块橡胶夹块12,当第一插件夹板6下降到一定高度后,底部的橡胶夹块12就会将板件夹紧固定,然后侧滑平移板件4移动至原有位置,这时下固定板组件9上的多组电控橡胶辊11开始转动,通过电控橡胶辊11的转动可以将夹取的板件向另一侧进行移动调整,当板件移动至上固定板组件10一端的探头的下方时,橡胶辊就会停止转动,从而保障板件的加工位置在指定的区域内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种冲压件插片装置,包括插件工作台(1),其特征在于:所述插件工作台(1)的表面设置有模具放置槽(2),所述模具放置槽(2)的两侧均设置有侧滑平移板件(4),所述侧滑平移板件(4)的底部设置有取装平移轨道(3),且侧滑平移板件(4)与插件工作台(1)通过取装平移轨道(3)滑动连接,所述侧滑平移板件(4)的一侧设置有电控元件盒(5),且电控元件盒(5)与侧滑平移板件(4)通过螺栓连接,所述侧滑平移板件(4)的另一侧设置有第一插件夹板(6),所述第一插件夹板(6)的下方设置有第二插件夹板(8),所述第一插件夹板(6)和第二插件夹板(8)的一端设置有垂直移动轨道(7),且第一插件夹板(6)和第二插件夹板(8)与侧滑平移板件(4)通过垂直移动轨道(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件插片装置,其特征在于:所述第一插件夹板(6)的内侧设置有上固定板组件(10),所述上固定板组件(10)的外侧设置有橡胶夹块(12),且橡胶夹块(12)与上固定板组件(10)组合连接,所述第二插件夹板(8)的内侧设置有下固定板组件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件插片装置,其特征在于:所述下固定板组件(9)和上固定板组件(10)的一侧设置有伸缩轨道(14),且伸缩轨道(14)与第一插件夹板(6)和第二插件夹板(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种冲压件插片装置,其特征在于:所述上固定板组件(10)的一端设置有红外感应探头(13),且红外感应探头(13)与第一插件夹板(6)组合连接。
5.根据权利要求2所述的一种冲压件插片装置,其特征在于:所述下固定板组件(9)的表面设置有组合收纳槽(15),且组合收纳槽(15)有多个,所述组合收纳槽(15)的内部设置有电控橡胶辊(11),且电控橡胶辊(11)与组合收纳槽(15)转动连接。
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CN110918804A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 苏州苏宏模具有限公司 | 一种冲压件插片装置 |
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