CN211275905U - 一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,旨在提供一种具有喷淋与烘干功能的拉丝机,其技术方案要点是:包括底座,底座上依次设有放线机构、拉丝机构及收线机构,拉丝机构与收线机构之间设有喷淋降温机构与烘干除湿机构,喷淋降温机构包括位于底座上的储水箱,位于储水箱上方的水泵,与水泵出水口连接的导液管及位于导液管表面的若干朝下的喷头,烘干除湿机构包括工作腔体,位于工作腔体内的制热烘干组件,制热烘干组件包括嵌于工作腔体表面的压缩机,与压缩机通过导管连接的冷凝器,与冷凝器通过导管连接的蒸发器,压缩机与冷凝器之间还设有控制电磁阀,工作腔体内还设有朝向制热烘干组件的工业吹风机。

Description

一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机
技术领域
本实用新型涉及拉丝机设备技术领域,特别涉及一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
通过拉丝机处理后的会产生较大的热量,通常需要冷却处理,而目前采用的冷却方式多是喷淋式,因此经喷淋后的铜线上会残留大量的水珠,因此需要干燥,如不能及时清除铜线上的水珠,这样会影响拉丝后铜线的质量。
目前,市场上的公开号为CN105945088A的中国专利公开了一种拉丝机,包括拉丝机本体,所述拉丝机本体上设有送线机构,所述送线机构包括用于通线的模子盒、支撑模子盒的固定架,所述固定架与拉丝机本体可拆卸连接,所述模子盒内设有隔板,所述模子盒内隔板的一侧设有供线材穿过的模子件,所述模子件的外壁与模子盒的内壁贴合,还包括剥皮机构,所述送线机构和剥皮机构设置于拉丝机本体同侧。
这种拉丝机虽然能够,具有线材表面剥皮处理功能,但是经过拉丝处理的线丝表面会产生较多热量,不进行及时降温处理,会大大降低线丝的使用品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,其具有对进行拉丝处理后的表面产生高热量的金属铜线进行自动化喷淋降温处理,并及时进行烘干除湿工序,保障了金属铜线的使用品质,同时也提高了整台设备的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,包括底座,所述底座上依次设有放线机构、拉丝机构及收线机构,所述拉丝机构与收线机构之间设有喷淋降温机构与烘干除湿机构,所述喷淋降温机构包括位于底座上的储水箱,位于储水箱上方的水泵,与水泵出水口连接的导液管及位于导液管表面的若干朝下的喷头,所述烘干除湿机构包括工作腔体,位于工作腔体内的制热烘干组件,所述制热烘干组件包括嵌于工作腔体表面的压缩机,与压缩机通过导管连接的冷凝器,与冷凝器通过导管连接的蒸发器,所述压缩机与冷凝器之间还设有控制电磁阀,所述工作腔体内还设有朝向制热烘干组件的工业吹风机。
通过采用上述技术方案,该种全自动喷淋烘干一体式拉丝机具有对进行拉丝处理的金属铜线进行快速降温及烘干除湿,保证了金属铜线的使用质量;金属铜线经过拉丝处理后,表面会产生较大的热量,如果不及时进行降温处理,会破坏铜线的整体结构,影响使用,通过喷淋降温机构内的喷头对金属铜线表面进行持续喷水降温,使得金属铜线的表面温度快速下降,然后通过烘干除湿机构对位于工作腔体内的金属铜线表面附着的水珠进行烘干吸收,具体为空气源热泵制热模式来提高工作室内的温度,加快水分的蒸发,这时气体制冷剂被压缩机加压,成为高温高压气体,流入蒸发器,制冷剂气体冷凝时放出的潜热,将工作腔体内的空气加热,达到提高温度的目的,冷凝后的液态制冷剂进入冷凝器,吸收外界热量而蒸发,蒸发后的制冷剂又被被压缩机吸入,完成制热循环,然后通过工业吹风机对着金属铜线持续吹风,能够大大加快铜线表面的水分蒸发,实现快速烘干处理。
进一步设置:所述底座上设有控制机构,所述控制机构包括位于拉丝机构一侧的温度传感器,位于喷淋降温机构一侧的信号接收器及与信号接收器电连接的控制开关,所述控制开关与整个喷淋降温机构连接。
通过采用上述技术方案,当温度传感器检测到金属铜线表面的温度高于一定临界数值时,将信号传递给信号接收器,信号接收器传递给控制开关,控制开关打开,整个喷淋降温机构开始工作,整体上自动化程度高,高作效率稳定。
进一步设置:所述喷头与上方的导液管转动连接,所述喷头表面套设有固定连接的齿轮,两侧所述喷头与中心处的齿条相互啮合传动,所述齿条一端固定连接有驱动气缸,位于所述喷头表面设有若干的出水孔。
通过采用上述技术方案,驱动气缸可带动固定连接的齿条前后移动,同时与齿条想啮合的两侧的带有齿轮的喷头也能实现快速转动,这样加大了喷头的喷淋范围,可对多方位的金属铜线实现快速准确的降温处理。
进一步设置:所述工作腔体内还设有辅助加热装置,所述辅助加热装置包括若干个固定安装于工作腔体内壁表面的支撑套环,可拆卸式连接于支撑套环上的螺旋加热棒及与螺旋加热棒电连接的蓄电池。
通过采用上述技术方案,为了进一步达到除湿烘干的效果,辅助加热装置的螺旋加热棒可以持续进行加热升温处理,加快了工作腔体内的水分蒸发速度。
进一步设置:所述喷淋降温机构底部的底座上设有导流槽,所述底座上还设有废水箱,所述导流槽与废水箱的连接处还设有废料过滤网。
通过采用上述技术方案,从喷头喷洒出来的液体经过金属铜线表面后从倾斜设置的导流槽流入废水箱内,位于金属铜线表面的杂质废屑通过过滤网分离出来,便于对废水的回收循环处理,节约了水资源。
进一步设置:所述放线机构为与底座转动连接的放线辊,所述拉丝机构为气缸驱动的第一压辊、第二压辊,所述收线机构为电机驱动的收线辊。
通过采用上述技术方案,首先将需要进行拉丝处理的金属铜线缠绕于放线辊上,然后另一端固定于驱动电机带动旋转的收线辊上,中心处通过第一压辊与第二压辊进行拉丝处理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:整个机器能够实现金属铜线的自动化拉丝处理,同时能够保证金属铜线由于表面热量较大而引起的质量问题,通过喷淋机构与烘干机构实现金属铜线的快速准确降温与高效率除湿烘干处理,整体上提高了金属铜线的使用质量。
附图说明
图1是拉丝机整体结构示意图;
图2是拉丝机A部内部放大结构示意图;
图3是拉丝机B部内部放大结构示意图。
图中,1、底座;2、放线机构;21、放线辊;3、拉丝机构;31、第一压辊;32、第二压辊;4、收线机构;41、收线辊;5、喷淋降温机构;51、储水箱;52、水泵;53、导液管;54、喷头;541、齿轮;542、齿条;543、驱动气缸;6、烘干除湿机构;61、工作腔体;62、制热烘干组件;63、压缩机;64、冷凝器;65、蒸发器;66、控制电磁阀;7、控制机构;71、温度传感器;72、信号接收器;73、控制开关;8、辅助加热装置;81、支撑套环;82、螺旋加热棒;83、蓄电池;9、工业吹风机;10、导流槽;11、废水箱;12、废料过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,如图1、图2及图3所示,包括底座1,底座1上依次设有放线机构2、拉丝机构3及收线机构4,拉丝机构3与收线机构4之间设有喷淋降温机构5与烘干除湿机构6;放线机构2为与底座1转动连接的放线辊21,拉丝机构3为气缸驱动的第一压辊31、第二压辊32,收线机构4为电机驱动的收线辊41。喷淋降温机构5包括位于底座1上的储水箱51,位于储水箱51上方的水泵52,与水泵52出水口连接的导液管53及位于导液管53表面的若干朝下的喷头54,喷头54与上方的导液管53转动连接,喷头54表面套设有固定连接的齿轮541,两侧所述喷头54与中心处的齿条542相互啮合传动,齿条542一端固定连接有驱动气缸543,位于所述喷头54表面设有若干的出水孔。底座1上设有控制机构7,所述控制机构7包括位于拉丝机构3一侧的温度传感器71,位于喷淋降温机构5一侧的信号接收器72及与信号接收器72电连接的控制开关73,控制开关73与整个喷淋降温机构5连接。喷淋降温机构5底部的底座1上设有导流槽10,底座1上还设有废水箱11,导流槽10与废水箱11的连接处还设有废料过滤网12。
如图1、图2及图3所示,烘干除湿机构6包括工作腔体61,位于工作腔体61内的制热烘干组件62,制热烘干组件62包括嵌于工作腔体61表面的压缩机63,与压缩机63通过导管连接的冷凝器64,与冷凝器64通过导管连接的蒸发器65,压缩机63与冷凝器64之间还设有控制电磁阀66,工作腔体61内还设有朝向制热烘干组件62的工业吹风机9,工作腔体61内还设有辅助加热装置8,辅助加热装置8包括若干个固定安装于工作腔体61内壁表面的支撑套环81,可拆卸式连接于支撑套环81上的螺旋加热棒82及与螺旋加热棒82电连接的蓄电池83。
其主要工作原理如下:该种全自动喷淋烘干一体式拉丝机具有对进行拉丝处理的金属铜线进行快速降温及烘干除湿,保证了金属铜线的使用质量;金属铜线经过拉丝处理后,表面会产生较大的热量,如果不及时进行降温处理,会破坏铜线的整体结构,影响使用,当温度传感器71检测到金属铜线表面的温度高于一定临界数值时,将信号传递给信号接收器72,信号接收器72传递给控制开关73,控制开关73打开,整个喷淋降温机构5开始工作:驱动气缸543可带动固定连接的齿条542前后移动,同时与齿条542想啮合的两侧的带有齿轮541的喷头54也能实现快速转动,这样加大了喷头54的喷淋范围,可对多方位的金属铜线实现快速准确的降温处理,从喷头54喷洒出来的液体经过金属铜线表面后从倾斜设置的导流槽10流入废水箱11内,位于金属铜线表面的杂质废屑通过过滤网分离出来,便于对废水的回收循环处理,节约了水资源。然后金属铜线到达初始烘干机构部分,通过烘干除湿机构6对位于工作腔体61内的金属铜线表面附着的水珠进行烘干吸收,具体为空气源热泵制热模式来提高工作室内的温度,加快水分的蒸发,这时气体制冷剂被压缩机63加压,成为高温高压气体,流入蒸发器65,制冷剂气体冷凝时放出的潜热,将工作腔体61内的空气加热,达到提高温度的目的,冷凝后的液态制冷剂进入冷凝器64,吸收外界热量而蒸发,蒸发后的制冷剂又被被压缩机63吸入,完成制热循环,然后通过工业吹风机9对着金属铜线持续吹风,能够大大加快铜线表面的水分蒸发,实现快速烘干处理;同时,为了进一步达到除湿烘干的效果,辅助加热装置8的螺旋加热棒82可以持续进行加热升温处理,加快了工作腔体61内的水分蒸发速度。
完成喷淋降温、烘干除湿处理后的金属铜线表面的质量得到提高,然后通过驱动电机带动缠绕于收线辊41表面。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,包括底座(1),所述底座(1)上依次设有放线机构(2)、拉丝机构(3)及收线机构(4),其特征在于:所述拉丝机构(3)与收线机构(4)之间设有喷淋降温机构(5)与烘干除湿机构(6),所述喷淋降温机构(5)包括位于底座(1)上的储水箱(51),位于储水箱(51)上方的水泵(52),与水泵(52)出水口连接的导液管(53)及位于导液管(53)表面的若干朝下的喷头(54),所述烘干除湿机构(6)包括工作腔体(61),位于工作腔体(61)内的制热烘干组件(62),所述制热烘干组件(62)包括嵌于工作腔体(61)表面的压缩机(63),与压缩机(63)通过导管连接的冷凝器(64),与冷凝器(64)通过导管连接的蒸发器(65),所述压缩机(63)与冷凝器(64)之间还设有控制电磁阀(66),所述工作腔体(61)内还设有朝向制热烘干组件(62)的工业吹风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,其特征在于:所述底座(1)上设有控制机构(7),所述控制机构(7)包括位于拉丝机构(3)一侧的温度传感器(71),位于喷淋降温机构(5)一侧的信号接收器(72)及与信号接收器(72)电连接的控制开关(73),所述控制开关(73)与整个喷淋降温机构(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,其特征在于:所述喷头(54)与上方的导液管(53)转动连接,所述喷头(54)表面套设有固定连接的齿轮(541),两侧所述喷头(54)与中心处的齿条(542)相互啮合传动,所述齿条(542)一端固定连接有驱动气缸(543),位于所述喷头(54)表面设有若干的出水孔。
4.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,其特征在于:所述工作腔体(61)内还设有辅助加热装置(8),所述辅助加热装置(8)包括若干个固定安装于工作腔体(61)内壁表面的支撑套环(81),可拆卸式连接于支撑套环(81)上的螺旋加热棒(82)及与螺旋加热棒(82)电连接的蓄电池(83)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,其特征在于:所述喷淋降温机构(5)底部的底座(1)上设有导流槽(10),所述底座(1)上还设有废水箱(11),所述导流槽(10)与废水箱(11)的连接处还设有废料过滤网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋烘干一体式拉丝机,其特征在于:所述放线机构(2)为与底座(1)转动连接的放线辊(21),所述拉丝机构(3)为气缸驱动的第一压辊(31)、第二压辊(32),所述收线机构(4)为电机驱动的收线辊(41)。
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