CN211275144U - 铝镁合金加工用喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝镁合金加工用喷雾机，包括机架、设置在机架上的储料罐以及设置在机架顶部空心的喷雾箱，储料罐连接有加压泵和送料管，送料管端部与喷雾箱连通；机架上设置有气泵，气泵上设置有送气管，送气管和喷雾箱连通；喷雾箱底部设置有若干竖直的出料管，出料管底部设置有连接板，出料管贯穿连接板；连接板底部连接有喷管，喷管底部安装有喷头，喷管和出料管一一对应并相互连通，喷管设置为软管并且喷管内部设置有金属框；机架包括底座、转动安装在底座上的立柱以及和立柱顶部铰接的铰接杆，铰接杆顶部和喷雾箱连接；机架上设置有分别驱动立柱和铰接杆转动的驱动机构一和驱动机构二。本实用新型具有便于调整喷雾角度的效果。

Description

铝镁合金加工用喷雾机

技术领域

本实用新型涉及模压设备的技术领域，尤其是涉及一种铝镁合金加工用喷雾机。

背景技术

目前，脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。例如进行铝镁合金的模压加工时，脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用。在使用时多会使用到脱模剂喷雾机来进行脱模剂的喷涂。

现有的技术如公开号为CN203886728U的专利申请提供的脱模剂喷雾机，它具有分流阀板、喷头总成及气液混合阀，气液混合阀与喷头总成相接，分流阀板上设有与气液混合阀、喷头总成所对应的若干电磁阀，每一气液混合阀与所对应的各电磁阀间接有供气管、供液管、执行气管，喷头总成与所对应的电磁阀间接有吹气管，分流阀板固定在机架上，机架上固定有相互联接的电机及减速机，减速机的输出轴与一主动臂的一端联接，一平衡杆的一端与机架铰接，主动臂及平衡杆的另一端铰接有喷头杆，主动臂、平衡杆、喷头杆及机架构成四连杆机构，喷头杆的下端与喷头总成联接。通过电机驱动四连杆机构，使得喷头总成上下往复移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对大型的铸造机进行脱模剂的喷雾时，因为铸造机的体积较大，需要进行喷雾的位置也各不相同，需要从不同的角度进行喷雾，使用现有的喷雾机需要调整各个角度依次进行喷雾，操作较为不便，需要一种便于进行角度调节，有效进行脱模剂喷雾的喷雾剂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝镁合金加工用喷雾机，具有便于调整喷雾角度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝镁合金加工用喷雾机，包括机架、设置在机架上的储料罐以及设置在机架顶部空心的喷雾箱，储料罐连接有加压泵和送料管，送料管端部与喷雾箱连通；机架上设置有气泵，气泵上设置有送气管，送气管和喷雾箱连通；喷雾箱底部设置有若干竖直的出料管，出料管底部设置有连接板，出料管贯穿连接板；连接板底部连接有喷管，喷管底部安装有喷头，喷管和出料管一一对应并相互连通，喷管设置为软管并且喷管内部设置有金属框；机架包括底座、转动安装在底座上的立柱以及和立柱顶部铰接的铰接杆，铰接杆顶部和喷雾箱连接；机架上设置有分别驱动立柱和铰接杆转动的驱动机构一和驱动机构二。

通过采用上述技术方案，将用于喷雾的喷雾箱安装在机架中铰接杆的顶部，铰接杆转动时可以调节喷雾箱的高度，立柱在驱动机构一的驱动下发生转动，可以改变喷雾箱和底部喷头的水平位置；通过储料罐和送料管可以向喷雾箱中送入脱模剂，气泵向喷雾箱中输入空气，增加内部的气压，通过底部的喷头可以将脱模剂喷出；增加了喷管的结构，喷管设置为软管并且使用金属框的结构使其具有一定的硬度，可以进行弯曲并通过弯曲较为自由地调整底部喷头的喷射方向，实现了便于调节喷雾角度的效果。

本实用新型进一步设置为：喷管和出料管可拆卸连接，出料管底部四周固定有橡胶圈，橡胶圈和喷管端部过盈配合，喷管通过连接件和连接板相连接。

通过采用上述技术方案，使用了橡胶圈的结构用于进行喷管和出料管之间的连接，在完成连接之后连接处具有较好的密封效果；使用了出料管底部的连接板结构，使得出料管底部连接在一起，提升了结构强度。

本实用新型进一步设置为：连接件包括横板以及横板两端的卡箍，横板和连接板上均设置有通孔，连接板和横板通过螺栓一以及配套的螺母相连接；卡箍套设在喷管外部，卡箍包括箍体以及箍体两端的连接片，连接片通过螺栓二以及配套的螺母相连接。

通过采用上述技术方案，使用了横板和卡箍的结构作为连接件，横板和连接板之间通过螺栓一以及螺母完成了连接，使用卡箍的结构实现了横板和喷管之间的连接，并且将螺栓二旋紧后，卡箍作用在喷管和出料管上，增强了出料管和喷管之间的连接。

本实用新型进一步设置为：喷管包括内层管和外层管，金属框位于内层管和外层管之间，金属框包括设置在内层管四周的细铁丝以及连接在细铁丝之间的铁丝圈。

通过采用上述技术方案，使用了内层管和外层管的结构用于进行金属框的安装，金属框中的细铁丝为喷管提供了较好的形变能力和强度，使用了铁丝圈的结构，用于进行细铁丝之间的连接，金属框的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：驱动机构一包括安装在底座上的电动缸一，立柱侧面和底座顶部均设置有凸块，电动缸一端部和底座上的凸块铰接，电动杆一的活动杆端部和立柱上的凸块铰接。

通过采用上述技术方案，使用了电动缸一的结构，用于进行底座和立柱之间的连接，电动缸一工作时会带动立柱转动，立柱转动后可以改变铰接杆和喷雾箱的位置。

本实用新型进一步设置为：驱动机构二包括安装在立柱上的电动缸二，电动缸二的端部和立柱铰接，电动缸二的活动杆顶部和铰接杆铰接。

通过采用上述技术方案，使用了电动缸二的结构用于连接立柱和铰接杆，在电动缸二工作时可以带动铰接杆转动，改变了喷雾箱的高度，将其高度降低时便于对喷雾箱进行安装调整等操作。

本实用新型进一步设置为：送料管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，使用了送料管上的阀门结构，便于对进料管的进料进行控制。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

增加了喷管的结构，弯曲并通过弯曲较为自由地调整底部喷头的喷射方向，实现了便于调节喷雾角度的效果；通过机架上的两处驱动机构还可以对喷雾箱的位置进行调整；

增加了连接板和连接件的结构，进行喷管和出料管之间的连接，以及喷管和连接板之间的连接，使得出料管和喷管的连接结构更加稳定；

将喷管设置为双层结构并使用金属框进行填充，增加了细铁丝和铁丝圈的结构，喷管可以进行弯曲并且具有一定的结构强度，便于弯曲后保持形状。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2本实用新型中出料管和喷管连接示意图；

图3是本实用新型中喷管结构截面示意图。

附图标记：1、底座；11、电动缸一；12、储料罐；13、气泵；14、送料管；15、送气管；2、立柱；21、电动缸二；3、铰接杆；4、喷雾箱；41、出料管；42、橡胶圈；5、连接板；6、喷管；61、外层管；62、内层管；7、横板；71、箍体；72、连接片；8、金属框；81、细铁丝；82、铁丝圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种铝镁合金加工用喷雾机，包括机架、安装在机架上的储料罐12以及安装在机架顶部空心的喷雾箱4，储料罐12连接有加压泵和送料管14，送料管14端部与喷雾箱4连通。机架上安装有气泵13，气泵13上设置有送气管15，送气管15和喷雾箱4连通，送料管14上连接有阀门。

参照图1、图2，机架包括底座1、转动安装在底座1上的立柱2以及和立柱2顶部铰接的铰接杆3，铰接杆3的转动中心线沿着水平方向设置，立柱2的以自身轴线为中心进行转动，铰接杆3顶部和喷雾箱4铰接。气泵13和储料罐12均安装在底座1顶部。

参照图1、图2，机架上设置有分别驱动立柱2和铰接杆3转动的驱动机构一和驱动机构二。驱动机构一包括安装在底座1上的电动缸一11，立柱2侧面和底座1顶部均成型有凸块，电动缸一11端部和底座1上的凸块铰接，电动杆一的活动杆端部和立柱2上的凸块铰接。驱动机构二包括安装在立柱2上的电动缸二21，电动缸二21的端部和立柱2铰接，电动缸二21的活动杆顶部和铰接杆3铰接。通过电动缸一11的转动可以驱动立柱2进行转动，改变了顶部喷雾箱4的水平位置。通过电动缸二21的转动可以带动铰接杆3转动，改变喷雾箱4的高度。

参照图1、图2，喷雾箱4底部连接有若干竖直的出料管41，出料管41底部连接有连接板5，出料管41贯穿连接板5，出料管41在喷雾箱4底部呈矩形阵列分布。连接板5底部连接有喷管6，喷管6和出料管41一一对应并相互连通，喷管6设置为软管并且喷管6内部嵌有金属框8。

参照图2，喷管6和出料管41可拆卸连接，出料管41底部四周固定有橡胶圈42，橡胶圈42和喷管6端部过盈配合，喷管6通过连接件和连接板5相连接。连接件包括横板7以及横板7两端的卡箍，横板7和连接板5上均开设有通孔，连接板5和横板7通过螺栓一以及配套的螺母相连接。卡箍套设在喷管6外部，卡箍包括弧形的箍体71以及箍体71两端的连接片72，连接片72通过螺栓二以及配套的螺母相连接。将螺栓二旋紧后可以进行箍体71和喷管6顶部之间的连接，并且紧固力作用在喷管6和出料管41的连接处，增强了喷管6和出料管41之间的连接。横板7在连接板5上的竖直投影长度方向沿着连接板5的宽度方向设置。

参照图3，喷管6包括内层管62和外层管61，金属框8位于内层管62和外层管61之间，金属框8包括位于内层管62四周的细铁丝81以及连接在细铁丝81之间的铁丝圈82。细铁丝81在内层管62和外层管61之间设有至少四根并且均匀分布。通过细铁丝81和铁丝圈82的结构，使得喷管6可以弯曲和定形，并且具有一定的结构强度。

本实施例的实施原理为：将用于喷雾的喷雾箱4安装在机架中铰接杆3的顶部，铰接杆3转动时可以调节喷雾箱4的高度，立柱2在驱动机构一的驱动下发生转动，可以改变喷雾箱4和底部喷头的水平位置。通过储料罐和送料管14可以向喷雾箱4中送入脱模剂，气泵13向喷雾箱4中输入空气，增加内部的气压，通过底部的喷头可以将脱模剂喷出。增加了喷管6的结构，喷管6设置为软管并且使用金属框8的结构使其具有一定的硬度，可以进行弯曲并通过弯曲较为自由地调整底部喷头的喷射方向，实现了便于调节喷雾角度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝镁合金加工用喷雾机，包括机架、设置在机架上的储料罐以及设置在机架顶部空心的喷雾箱(4)，其特征在于：储料罐连接有加压泵和送料管(14)，送料管(14)端部与喷雾箱(4)连通；机架上设置有气泵(13)，气泵(13)上设置有送气管(15)，送气管(15)和喷雾箱(4)连通；喷雾箱(4)底部设置有若干竖直的出料管(41)，出料管(41)底部设置有连接板(5)，出料管(41)贯穿连接板(5)；连接板(5)底部连接有喷管(6)，喷管(6)底部安装有喷头，喷管(6)和出料管(41)一一对应并相互连通，喷管(6)设置为软管并且喷管(6)内部设置有金属框(8)；机架包括底座(1)、转动安装在底座(1)上的立柱(2)以及和立柱(2)顶部铰接的铰接杆(3)，铰接杆(3)顶部和喷雾箱(4)连接；机架上设置有分别驱动立柱(2)和铰接杆(3)转动的驱动机构一和驱动机构二。

2.根据权利要求1所述的铝镁合金加工用喷雾机，其特征在于：喷管(6)和出料管(41)可拆卸连接，出料管(41)底部四周固定有橡胶圈(42)，橡胶圈(42)和喷管(6)端部过盈配合，喷管(6)通过连接件和连接板(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的铝镁合金加工用喷雾机，其特征在于：连接件包括横板(7)以及横板(7)两端的卡箍，横板(7)和连接板(5)上均设置有通孔，连接板(5)和横板(7)通过螺栓一以及配套的螺母相连接；卡箍套设在喷管(6)外部，卡箍包括箍体(71)以及箍体(71)两端的连接片(72)，连接片(72)通过螺栓二以及配套的螺母相连接。

4.根据权利要求1所述的铝镁合金加工用喷雾机，其特征在于：喷管(6)包括内层管(62)和外层管(61)，金属框(8)位于内层管(62)和外层管(61)之间，金属框(8)包括设置在内层管(62)四周的细铁丝(81)以及连接在细铁丝(81)之间的铁丝圈(82)。

5.根据权利要求1所述的铝镁合金加工用喷雾机，其特征在于：驱动机构一包括安装在底座(1)上的电动缸一(11)，立柱(2)侧面和底座(1)顶部均设置有凸块，电动缸一(11)端部和底座(1)上的凸块铰接，电动杆一的活动杆端部和立柱(2)上的凸块铰接。

6.根据权利要求1所述的铝镁合金加工用喷雾机，其特征在于：驱动机构二包括安装在立柱(2)上的电动缸二(21)，电动缸二(21)的端部和立柱(2)铰接，电动缸二(21)的活动杆顶部和铰接杆(3)铰接。

7.根据权利要求1所述的铝镁合金加工用喷雾机，其特征在于：送料管（14）上设置有阀门。

Images