CN211275081U - 一种新型干雾抑尘雾炮 - Google Patents

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张应林
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Abstract

本实用新型涉及一种新型干雾抑尘雾炮,包括风筒、风机、干雾机构和调节机构,所述风筒的一端连接有所述风机,所述风筒的另一端连接有所述干雾机构,所述风筒上设置有所述调节机构;所述干雾机构包括二流体组件和干雾喷嘴;当需要进行干雾抑尘时,可通过减速电机带动转动件调整风筒的喷射方向,并通过角度调节件调节风筒的喷射角度,随后发动风筒内的风机,使风力通过风筒吹向远处,同时气体管和液体管分别通过导气件和导液件向干雾喷嘴内压入液体与气体,随后雾化后的细小水珠通过风力飞向远处并进行抑尘,由此能够减小雾炮的耗水量,细化雾粒并且加大喷雾范围,防止物料在抑尘后湿度超标。

Description

一种新型干雾抑尘雾炮
技术领域
本实用新型涉及干雾抑尘技术领域,尤其涉及一种新型干雾抑尘雾炮。
背景技术
在大型料场、特别是工矿企业堆放要求含水率较低的如煤、烧结矿粉等,在转运、堆取物料是产生较大的扬尘,大多采用市场上通用的雾炮,其抑尘范围大。
然而,现有的通用雾炮通流的是单一流体,通过雾炮的风机将经过喷嘴雾化的雾粒送至扬尘处进行抑尘,但普通雾炮其耗水量大,雾粒也较粗,物料增湿量大,容易导致物料湿度超标。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种新型干雾抑尘雾炮,能够减小雾炮的耗水量,细化雾粒并且加大喷雾范围,防止物料在抑尘后湿度超标。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种新型干雾抑尘雾炮,包括风筒、风机、干雾机构和调节机构,所述风筒的一端连接有所述风机,所述风筒的另一端连接有所述干雾机构,所述风筒上设置有所述调节机构;
所述干雾机构包括二流体组件和干雾喷嘴,所述二流体组件设置于所述风筒的另一端,所述二流体组件上设置有若干个所述干雾喷嘴,所述干雾喷嘴与所述风筒的另一端固定连接;
所述二流体组件包括气体管和液体管,所述气体管和液体管均环绕设置于所述风筒上,所述气体管通过导气件与所述干雾喷嘴的一侧相连接,所述液体管通过导液件与所述干雾喷嘴的另一侧相连接;
所述调节机构包括转动件、支撑件、角度调节件和减速电机,所述风筒的两侧分别与一所述支撑件的一端转动连接,所述支撑件的另一端均与所述转动件的一面相连接,所述转动件的一面设置有所述角度调节件,并且通过所述角度调节件与所述风筒相连接,所述转动件的另一面设置有锥形齿轮组,并且通过所述锥形齿轮组与所述减速电机相连接。
进一步的,所述角度调节件为液压杆,所述液压杆的一端与所述转动件的一面转动连接,所述液压杆的另一端与所述风筒转动连接。
进一步的,还包括保护件,所述风筒的另一端固定连接有所述保护件,所述二流体组件设置于所述保护件内部。
进一步的,所述干雾喷嘴的一侧设置有进气部,所述干雾喷嘴的另一侧设置有进液部,所述进气部通过导气件与所述气体管相连接,所述进液部通过所述导液件与所述液体管相连接。
进一步的,还包括振荡件,所述干雾喷嘴上还设置有所述振荡件。
进一步的,还包括壳体,所述减速电机与所述锥形齿轮组均设置于所述壳体内部,所述转动件设置于所述壳体上并且采用可转动连接。
进一步的,所述干雾喷嘴的喷射方向朝所述风筒的中心轴线偏移15~35°。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:当需要进行干雾抑尘时,可通过减速电机带动转动件调整风筒的喷射方向,并通过角度调节件调节风筒的喷射角度,随后发动风筒内的风机,使风力通过风筒吹向远处,同时气体管和液体管分别通过导气件和导液件向干雾喷嘴内压入液体与气体,随后雾化后的细小水珠通过风力飞向远处并进行抑尘,由此能够减小雾炮的耗水量,细化雾粒并且加大喷雾范围,防止物料在抑尘后湿度超标。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的新型干雾抑尘雾炮的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的新型干雾抑尘雾炮中干雾喷嘴示意图;
图3为本实用新型的实施例的新型干雾抑尘雾炮的喷射角度示意图;
【附图标记说明】
1-风筒,2-风机,3-支撑件,4-角度调节件,5-减速电机,6-锥形齿轮组,7-壳体,8-第一连接管,9-第二连接管,10-导液件,11-导气件,12-干雾喷嘴,13-保护件,14-气体管,15-液体管,16-进液部,17-进气部,18-振荡件,19-中心轴线,20-喷射方向,21-转动件。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本实用新型最关键的构思在于:通过设置了干雾机构,由此能够减小雾炮的耗水量,细化雾粒并且加大喷雾范围,防止物料在抑尘后湿度超标。
请参照图1至图3所示,本实用新型的一种新型干雾抑尘雾炮,包括风筒1、风机2、干雾机构和调节机构,所述风筒1的一端连接有所述风机2,所述风筒1的另一端连接有所述干雾机构,所述风筒1上设置有所述调节机构;
所述干雾机构包括二流体组件和干雾喷嘴12,所述二流体组件设置于所述风筒1的另一端,所述二流体组件上设置有若干个所述干雾喷嘴12,所述干雾喷嘴12与所述风筒1的另一端固定连接;
所述二流体组件包括气体管14和液体管15,所述气体管14和液体管15均环绕设置于所述风筒1上,所述气体管14通过导气件11与所述干雾喷嘴12的一侧相连接,所述液体管15通过导液件10与所述干雾喷嘴12的另一侧相连接;
所述调节机构包括转动件21、支撑件3、角度调节件4和减速电机5,所述风筒1的两侧分别与一所述支撑件3的一端转动连接,所述支撑件3的另一端均与所述转动件21的一面相连接,所述转动件21的一面设置有所述角度调节件4,并且通过所述角度调节件4与所述风筒1相连接,所述转动件21的另一面设置有锥形齿轮组6,并且通过所述锥形齿轮组6与所述减速电机5相连接。
本实用新型的工作原理如下:当需要进行干雾抑尘时,可通过减速电机5带动转动件21调整风筒1的喷射方向20,并通过角度调节件4调节风筒1的喷射角度,随后发动风筒1内的风机2,使风力通过风筒1吹向远处,同时气体管14和液体管15分别通过导气件11和导液件10向干雾喷嘴12内压入液体与气体,随后雾化后的细小水珠通过风力飞向远处并进行抑尘。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于当需要进行干雾抑尘时,可通过减速电机5带动转动件21调整风筒1的喷射方向20,并通过角度调节件4调节风筒1的喷射角度,随后发动风筒1内的风机2,使风力通过风筒1吹向远处,同时气体管14和液体管15分别通过导气件11和导液件10向干雾喷嘴12内压入液体与气体,随后雾化后的细小水珠通过风力飞向远处并进行抑尘,由此能够减小雾炮的耗水量,细化雾粒并且加大喷雾范围,防止物料在抑尘后湿度超标。
进一步地,所述角度调节件4为液压杆,所述液压杆的一端与所述转动件21的一面转动连接,所述液压杆的另一端与所述风筒1转动连接。
从上述描述可知,通过所述角度调节件4为液压杆,所述液压杆的一端与所述转动件21的一面转动连接,所述液压杆的另一端与所述风筒1转动连接,有利于更好的调整风筒1的喷射角度。
进一步地,还包括保护件13,所述风筒1的另一端固定连接有所述保护件13,所述二流体组件设置于所述保护件13内部。
从上述描述可知,通过所述风筒1的另一端固定连接有所述保护件13,所述二流体组件设置于所述保护件13内部,有利于保护二流体组件,避免二流体组件受损。
进一步地,所述干雾喷嘴12的一侧设置有进气部17,所述干雾喷嘴12的另一侧设置有进液部16,所述进气部17通过导气件11与所述气体管14相连接,所述进液部16通过所述导液件10与所述液体管15相连接。
从上述描述可知,通过所述干雾喷嘴12的一侧设置有进气部17,所述干雾喷嘴12的另一侧设置有进液部16,所述进气部17通过导气件11与所述气体管14相连接,所述进液部16通过所述导液件10与所述液体管15相连接,有利于气体与液体更好的进入干雾喷嘴12内。
进一步地,还包括振荡件18,所述干雾喷嘴12上还设置有所述振荡件18。
从上述描述可知,通过所述干雾喷嘴12上还设置有所述振荡件18,有利于使进一步的细化干雾。
进一步地,还包括壳体7,所述减速电机5与所述锥形齿轮组6均设置于所述壳体7内部,所述转动件21设置于所述壳体7上并且采用可转动连接。
从上述描述可知,通过所述减速电机5与所述锥形齿轮组6均设置于所述壳体7内部,所述转动件21设置于所述壳体7上并且采用可转动连接,有利于承载整体装置。
进一步地,所述干雾喷嘴12的喷射方向20朝所述风筒1的中心轴线19偏移15~35°。
从上述描述可知,通过所述干雾喷嘴12的喷射方向20朝所述风筒1的中心轴线19偏移15~35°,有利于使干雾更加的集中,使干雾可以被风机2吹向更远处。
实施例一
请参照图1至图3,一种新型干雾抑尘雾炮,包括风筒1、风机2、干雾机构和调节机构,所述风筒1的一端连接有所述风机2,所述风机2设置于所述风筒1内部,所述风筒1的另一端连接有所述干雾机构,所述风筒1上设置有所述调节机构;
所述干雾机构包括二流体组件和干雾喷嘴12,所述二流体组件设置于所述风筒1的另一端,所述二流体组件上设置有若干个所述干雾喷嘴12,所述干雾喷嘴12与所述风筒1的另一端固定连接;
所述二流体组件包括气体管14和液体管15,所述气体管14和液体管15均环绕设置于所述风筒1上,所述气体管14通过导气件11与所述干雾喷嘴12的一侧相连接,所述液体管15通过导液件10与所述干雾喷嘴12的另一侧相连接;
所述调节机构包括转动件21、支撑件3、角度调节件4和减速电机5,所述风筒1的两侧分别与一所述支撑件3的一端转动连接,所述支撑件3的另一端均与所述转动件21的一面相连接,所述转动件21的一面设置有所述角度调节件4,并且通过所述角度调节件4与所述风筒1相连接,所述转动件21的另一面设置有锥形齿轮组6,并且通过所述锥形齿轮组6与所述减速电机5相连接;
所述角度调节件4为液压杆,所述液压杆的一端与所述转动件21的一面转动连接,所述液压杆的另一端与所述风筒1转动连接;
所述风筒1上设置有若干个连接部,所述连接部用于与所述液压杆的另一端相连接;
还包括保护件13,所述风筒1的另一端固定连接有所述保护件13,并且采用焊接,所述二流体组件设置于所述保护件13内部;
所述干雾喷嘴12的一侧设置有进气部17,所述干雾喷嘴12的另一侧设置有进液部16,所述进气部17通过导气件11与所述气体管14相连接,所述进液部16通过所述导液件10与所述液体管15相连接;
还包括振荡件18,所述干雾喷嘴12上还设置有所述振荡件18;
还包括壳体7,所述减速电机5与所述锥形齿轮组6均设置于所述壳体7内部,所述转动件21设置于所述壳体7上并且采用可转动连接;
所述气体管14通过第二连接管9与一空压机相连接,所述液体管15通过第一连接管8与一压力水箱相连接,所述空压机和所述压力水箱均设置于所述壳体7内;
所述干雾喷嘴12的喷射方向20朝所述风筒1的中心轴线19偏移15~35°。
综上所述,本实用新型提供的一种新型干雾抑尘雾炮,当需要进行干雾抑尘时,可通过减速电机5带动转动件21调整风筒1的喷射方向20,并通过角度调节件4调节风筒1的喷射角度,随后发动风筒1内的风机2,使风力通过风筒1吹向远处,同时气体管14和液体管15分别通过导气件11和导液件10向干雾喷嘴12内压入液体与气体,随后雾化后的细小水珠通过风力飞向远处并进行抑尘,由此能够减小雾炮的耗水量,细化雾粒并且加大喷雾范围,防止物料在抑尘后湿度超标,通过所述干雾喷嘴12的一侧设置有进气部17,所述干雾喷嘴12的另一侧设置有进液部16,所述进气部17通过导气件11与所述气体管14相连接,所述进液部16通过所述导液件10与所述液体管15相连接,有利于气体与液体更好的进入干雾喷嘴12内。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:包括风筒(1)、风机(2)、干雾机构和调节机构,所述风筒(1)的一端连接有所述风机(2),所述风筒(1)的另一端连接有所述干雾机构,所述风筒(1)上设置有所述调节机构;
所述干雾机构包括二流体组件和干雾喷嘴(12),所述二流体组件设置于所述风筒(1)的另一端,所述二流体组件上设置有若干个所述干雾喷嘴(12),所述干雾喷嘴(12)与所述风筒(1)的另一端固定连接;
所述二流体组件包括气体管(14)和液体管(15),所述气体管(14)和液体管(15)均环绕设置于所述风筒(1)上,所述气体管(14)通过导气件(11)与所述干雾喷嘴(12)的一侧相连接,所述液体管(15)通过导液件(10)与所述干雾喷嘴(12)的另一侧相连接;
所述调节机构包括转动件(21)、支撑件(3)、角度调节件(4)和减速电机(5),所述风筒(1)的两侧分别与一所述支撑件(3)的一端转动连接,所述支撑件(3)的另一端均与所述转动件(21)的一面相连接,所述转动件(21)的一面设置有所述角度调节件(4),并且通过所述角度调节件(4)与所述风筒(1)相连接,所述转动件(21)的另一面设置有锥形齿轮组(6),并且通过所述锥形齿轮组(6)与所述减速电机(5)相连接。
2.如权利要求1所述的新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:所述角度调节件(4)为液压杆,所述液压杆的一端与所述转动件(21)的一面转动连接,所述液压杆的另一端与所述风筒(1)转动连接。
3.如权利要求1所述的新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:还包括保护件(13),所述风筒(1)的另一端固定连接有所述保护件(13),所述二流体组件设置于所述保护件(13)内部。
4.如权利要求1所述的新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:所述干雾喷嘴(12)的一侧设置有进气部(17),所述干雾喷嘴(12)的另一侧设置有进液部(16),所述进气部(17)通过导气件(11)与所述气体管(14)相连接,所述进液部(16)通过所述导液件(10)与所述液体管(15)相连接。
5.如权利要求1所述的新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:还包括振荡件(18),所述干雾喷嘴(12)上还设置有所述振荡件(18)。
6.如权利要求1所述的新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:还包括壳体(7),所述减速电机(5)与所述锥形齿轮组(6)均设置于所述壳体(7)内部,所述转动件(21)设置于所述壳体(7)上并且采用可转动连接。
7.如权利要求1所述的新型干雾抑尘雾炮,其特征在于:所述干雾喷嘴(12)的喷射方向(20)朝所述风筒(1)的中心轴线(19)偏移15~35°。
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