CN211274956U

CN211274956U - 一种废布角提取再生棉装置

Info

Publication number: CN211274956U
Application number: CN201920995404.7U
Authority: CN
Inventors: 李成; 陈晓青; 李晓平
Original assignee: Wenzhou Lvsi Kelai Regeneration Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Lvsi Kelai Regeneration Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-06-28

Abstract

本实用新型公开了再生棉生产技术领域的一种废布角提取再生棉装置，包括有混合箱，所述混合箱左侧壁设置有侧撑箱，所述混合箱与侧撑箱顶端安置有输送管，所述输送管输出端外围设置有切割箱，本实用新型通过在进料管设置破碎辊进行第一次布料破碎，初步破碎的布料进入输送管，经过变距螺旋作用后压实紧密，紧实的布料从而方便后续的切刀对布料进行二次切割破碎，从而使得布料破碎的更充分均匀，通过设置电机、搅拌杆等结构，能够最终将破碎的布料混合均匀，从而方便后续对碎布料的加工，同时设置在隔板下的气泵吹风管道，能够将混合箱中处于下层的碎布料重新吹起，使其进一步搅拌均匀。

Description

一种废布角提取再生棉装置

技术领域

本实用新型涉及再生棉生产技术领域，具体为一种废布角提取再生棉装置。

背景技术

再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，国家大力倡导循环经济，而再生棉的产生和利用也正是体现了该项精神。与此同时，再生棉也为纺织行业带来了新的商机。很多企业瞄准市场并抓住机会，将下脚料变废为宝，大力开拓市场，使再生棉成为企业新的利润提升点。

再生棉的加工时，需要将收集到的废弃布料、棉花等进行粉碎，然后再将粉碎后的布料还原松解成絮状棉，最后蓬松再生棉，现有的废棉处理装置现有的废弃布料切碎混合装置只对原料进行一次切割粉碎处理，由于布料的柔软特性，一般粉碎装置粉碎效果差，混合后的原料大小差异较大，混合后的原料分布不均匀，不利于原料的后续加工。

基于此，本实用新型设计了一种废布角提取再生棉装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废布角提取再生棉装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废布角提取再生棉装置，包括有混合箱，所述混合箱左侧壁设置有侧撑箱，所述混合箱与侧撑箱顶端安置有输送管，所述输送管输出端外围设置有切割箱，所述输送管顶端左侧设置有进料管，所述进料管内设置有破碎辊，所述破碎辊中心转轴前端贯穿进料管前壁连接有第一电机，所述输送管内设置有变距螺旋，所述变距螺旋转轴左端贯穿输送管左端连接有第二电机，所述切割箱内腔上侧转动设置有第一转轴，所述转轴上固定套接有切刀，所述第一转轴右端贯穿切割箱右端连接有第三电机，所述切割箱与混合箱之间开设有连通口，所述混合箱内腔下侧设置有隔板，所述隔板上侧设置有第二转轴，所述第二转轴与混合箱之间转动连接，所述第二转轴上均匀设置有搅拌杆，所述第二左端贯穿混合箱左侧壁连接有第四电机，所述隔板下侧设置有主气管，所述主气管顶端均匀设置有细气管，所述细气管顶端贯通隔板上侧腔，所述混合箱右侧壁下部设置有气泵，所述主气管进气端连接气泵输出端，所述混合箱右侧壁上部设置有出气口，所述出气口内设置有隔离网，所述混合箱前壁设置有铰接门，所述铰接门与混合箱之间经过密封处理，所述铰接门顶端与混合箱前壁之间设置有卡扣机构。

优选的，所述变距螺旋包括有输送螺旋段和挤压螺旋段，所述输送螺旋段螺旋间距大于挤压螺旋段螺旋间距。

优选的，所述主气管顶端右侧设置有Z型管，所述Z型管出气端贯穿混合箱左侧壁朝向第四电机，所述侧撑箱左侧壁上配合开设有气孔。

优选的，所述细气管上侧设置有过滤网，所述过滤网固接于隔板细管孔内。

优选的，所述卡扣机构包括有第一耳板、第二耳板和插杆，所述第一耳板固定设置于混合箱前壁上部，所述第二耳板对应设置于铰接门上侧，所述第一耳板和第二耳板通过插杆限位连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进料管设置破碎辊进行第一次布料破碎，初步破碎的布料进入输送管，经过变距螺旋作用后压实紧密，紧实的布料从而方便后续的切刀对布料进行二次切割破碎，从而使得布料破碎的更充分均匀，通过设置电机、搅拌杆等结构，能够最终将破碎的布料混合均匀，从而方便后续对碎布料的加工，同时设置在隔板下的气泵吹风管道，能够将混合箱中处于下层的碎布料重新吹起，使其进一步搅拌均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型A处放大示意图；

图4为本实用新型B处放大示意图；

图5为本实用新型变距螺旋结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混合箱，2-侧撑箱，3-输送管，4-切割箱，5-进料管，6-破碎辊，7-第一电机，8-变距螺旋，9-第二电机，10-第一转轴，11-切刀，12-第三电机，13-连通口，14-隔板，15-第二转轴，16-搅拌杆，17-第四电机，18-主气管，19-细气管，20-气泵，21-出气口，22-隔离网，23-铰接门，24-卡扣机构，25-气孔，26-Z型管，27-过滤网，81-输送螺旋段，82-挤压螺旋段，241-第一耳板，242-第二耳板，243-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废布角提取再生棉装置，包括有混合箱1，混合箱1左侧壁设置有侧撑箱2，混合箱1与侧撑箱2顶端安置有输送管3，输送管3输出端外围设置有切割箱4，输送管3顶端左侧设置有进料管5，进料管5内设置有破碎辊6，破碎辊6中心转轴前端贯穿进料管5前壁连接有第一电机7，输送管3内设置有变距螺旋8，变距螺旋8转轴左端贯穿输送管3左端连接有第二电机9，切割箱4内腔上侧转动设置有第一转轴10，转轴10上固定套接有切刀11，第一转轴10右端贯穿切割箱4右端连接有第三电机12，切割箱4与混合箱1之间开设有连通口13，混合箱1内腔下侧设置有隔板14，隔板14上侧设置有第二转轴15，第二转轴15与混合箱1之间转动连接，第二转轴15上均匀设置有搅拌杆16，第二左端贯穿混合箱1左侧壁连接有第四电机17，隔板14下侧设置有主气管18，主气管18顶端均匀设置有细气管19，细气管19顶端贯通隔板14上侧腔，混合箱1右侧壁下部设置有气泵20，主气管18进气端连接气泵20输出端，混合箱1右侧壁上部设置有出气口21，出气口21内设置有隔离网22，混合箱1前壁设置有铰接门23，铰接门23与混合箱1之间经过密封处理，铰接门23顶端与混合箱1前壁之间设置有卡扣机构24。

进一步的，变距螺旋8包括有输送螺旋段81和挤压螺旋段82，输送螺旋段81螺旋间距大于挤压螺旋段82螺旋间距。

进一步的，主气管18顶端右侧设置有Z型管26，Z型管26出气端贯穿混合箱1左侧壁朝向第四电机17，侧撑箱2左侧壁上配合开设有气孔25。

进一步的，细气管19上侧设置有过滤网27，过滤网27固接于隔板14细管孔内。

进一步的，卡扣机构24包括有第一耳板241、第二耳板242和插杆243，第一耳板241固定设置于混合箱1前壁上部，第二耳板242对应设置于铰接门23上侧，第一耳板241和第二耳板242通过插杆243限位连接。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种废布角提取再生棉装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接。

本装置使用原理如下：使用时，废布角倒入进料管5中，经过两组高速旋转的破碎辊6的破碎作用后，废布角被初次切割破碎，然后破碎的布料进入输送管3中，经过变距螺旋8的输送挤压作用后，破碎布料被压实粘合，此种情况下，布料更容易被切刀切割破碎，从而使得切割更充分，经过切刀二次切割破碎的碎布料最终通过连通口13进入混合箱1中，混合箱1，第二转轴15高速转动，带动搅拌杆16旋转，将落下的碎步搅拌均匀，在搅拌的同时，气泵20启动，通过气管将高压风吹向搅拌区的碎布料，使得底层碎布料上升，进而使得碎布料搅拌分布得更均匀，便于后续对碎布料的处理。

本方案中，在主气管18右侧设置有Z型管，将高速气流部分引向第四电机17，进而可以起到加速散热的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种废布角提取再生棉装置，包括有混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）左侧壁设置有侧撑箱（2），所述混合箱（1）与侧撑箱（2）顶端安置有输送管（3），所述输送管（3）输出端外围设置有切割箱（4），所述输送管（3）顶端左侧设置有进料管（5），所述进料管（5）内设置有破碎辊（6），所述破碎辊（6）中心转轴前端贯穿进料管（5）前壁连接有第一电机（7），所述输送管（3）内设置有变距螺旋（8），所述变距螺旋（8）转轴左端贯穿输送管（3）左端连接有第二电机（9），所述切割箱（4）内腔上侧转动设置有第一转轴（10），所述转轴（10）上固定套接有切刀（11），所述第一转轴（10）右端贯穿切割箱（4）右端连接有第三电机（12），所述切割箱（4）与混合箱（1）之间开设有连通口（13），所述混合箱（1）内腔下侧设置有隔板（14），所述隔板（14）上侧设置有第二转轴（15），所述第二转轴（15）与混合箱（1）之间转动连接，所述第二转轴（15）上均匀设置有搅拌杆（16），所述第二左端贯穿混合箱（1）左侧壁连接有第四电机（17），所述隔板（14）下侧设置有主气管（18），所述主气管（18）顶端均匀设置有细气管（19），所述细气管（19）顶端贯通隔板（14）上侧腔，所述混合箱（1）右侧壁下部设置有气泵（20），所述主气管（18）进气端连接气泵（20）输出端，所述混合箱（1）右侧壁上部设置有出气口（21），所述出气口（21）内设置有隔离网（22），所述混合箱（1）前壁设置有铰接门（23），所述铰接门（23）与混合箱（1）之间经过密封处理，所述铰接门（23）顶端与混合箱（1）前壁之间设置有卡扣机构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种废布角提取再生棉装置，其特征在于：所述变距螺旋（8）包括有输送螺旋段（81）和挤压螺旋段（82），所述输送螺旋段（81）螺旋间距大于挤压螺旋段（82）螺旋间距。

3.根据权利要求1所述的一种废布角提取再生棉装置，其特征在于：所述主气管（18）顶端右侧设置有Z型管（26），所述Z型管（26）出气端贯穿混合箱（1）左侧壁朝向第四电机（17），所述侧撑箱（2）左侧壁上配合开设有气孔（25）。

4.根据权利要求1所述的一种废布角提取再生棉装置，其特征在于：所述细气管（19）上侧设置有过滤网（27），所述过滤网（27）固接于隔板（14）细管孔内。

5.根据权利要求1所述的一种废布角提取再生棉装置，其特征在于：所述卡扣机构（24）包括有第一耳板（241）、第二耳板（242）和插杆（243），所述第一耳板（241）固定设置于混合箱（1）前壁上部，所述第二耳板（242）对应设置于铰接门（23）上侧，所述第一耳板（241）和第二耳板（242）通过插杆（243）限位连接。