CN205361554U - 一种用于造纸蔗浆板破碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于造纸蔗浆板破碎机构,包括粗加工腔、旋切腔、细加工腔、主电机、副电机和支架,所述粗加工腔呈长方体形,所述支架的数量为四个并呈矩形固定在粗加工腔底部四个角上,在粗加工腔内设有两个破开辊,所述两个破开辊位于同一水平面上并互相平行,在破开辊两端固定有破开辊轴,在粗加工腔左右两侧设有轴承座,所述破开辊轴转动连接在轴承座上,所述破开辊一侧的破开辊轴上安装有从动皮带轮,且两个破开辊上连接的从动皮带轮分别位于粗加工腔左右两侧,在破开辊上设有多个破开刀,本装置通过依次设置粗加工腔、旋切腔和细加工腔对蔗浆板依次进行破切、粉碎和碾碎,使蔗浆板粉碎效果彻底,方便后端工序进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸加工设备领域,具体是一种用于造纸蔗浆板破碎机构。
背景技术
浆板是造纸原料经加工后的半成品,有木材浆板、苇子浆板、甘蔗浆板等,使用甘蔗浆节约大量木材,符合国家循环经济要求和环保政策,废物资源化。
在对甘蔗浆板进行利用时,需要将其进行破碎呈粉末状才能继续后端工序的加工,传统的粉碎多采用锤片式粉碎机,它需要另外配置风机、旋风分离器、组合关风机、布袋脉冲除尘器、空压泵等辅助设备,以及复杂的气力输送管路,另外它的生产工艺复杂,占地面积大,操作要求高,导致粉碎后的产品为粉末状及过絮状,粉尘较大,污染环境,并且在进行加工是需要反复对浆板进行捶打,加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于造纸蔗浆板破碎机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于造纸蔗浆板破碎机构,包括粗加工腔、旋切腔、细加工腔、主电机、副电机和支架,所述粗加工腔呈长方体形,所述支架的数量为四个并呈矩形固定在粗加工腔底部四个角上,在粗加工腔内设有两个破开辊,所述两个破开辊位于同一水平面上并互相平行,在破开辊两端固定有破开辊轴,在粗加工腔左右两侧设有轴承座,所述破开辊轴转动连接在轴承座上,所述破开辊一侧的破开辊轴上安装有从动皮带轮,且两个破开辊上连接的从动皮带轮分别位于粗加工腔左右两侧,在破开辊上设有多个破开刀,所述两个破开辊上的破开刀组交错设置,所述主电机的数量为两个并分别位于粗加工腔两侧下方,主电机的输出轴上安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与破开辊轴上的从动皮带轮传动连接;所述旋切腔位于粗加工腔下方并与粗加工腔内相连通,所述旋切腔截面呈梯形,在旋切腔内底部固定有旋切电机,所述旋切电机的输出轴竖直向上并连接有旋切刀片;所述细加工腔位于旋切腔下方并与旋切腔内部相连通,细加工腔呈长方体形,在细加工腔内设有两个研磨辊,所述两个研磨辊位于同一水平面上并互相平行,两个研磨辊之间留有间隙,在研磨辊两端固定有研磨辊轴,所述研磨辊轴转动安装在细加工腔外壁上,所述副电机有两个并分别固定在两个主电机上,所述副电机的输出轴与研磨辊一端的研磨辊轴固定;在细加工腔下方设有出料斗。
作为本实用新型进一步的方案:所述破开刀六个成一组等间距设置在破开辊上,每组破开刀沿圆周方向固定在破开辊外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破开刀前端呈弯钩状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过依次设置粗加工腔、旋切腔和细加工腔对蔗浆板依次进行破切、粉碎和碾碎,使蔗浆板粉碎效果彻底,方便后端工序进行加工,并且破切、粉碎和碾碎从上至下依次进行,减少加工时产生的粉尘量,保证加工环境并保证操作人员的身体安全,同时节省材料的损失,提高企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右视图。
图中1-粗加工腔,11-破开辊,12-破开辊轴,13-轴承座,14-破开刀,2-旋切腔,21-旋切电机,22-旋切刀片,3-细加工腔,31-研磨辊,32-研磨辊轴,4-出料斗,5-主电机,6-副电机,7-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种用于造纸蔗浆板破碎机构,包括粗加工腔1、旋切腔2、细加工腔3、主电机5、副电机6和支架7,所述粗加工腔1呈长方体形,所述支架7的数量为四个并呈矩形固定在粗加工腔1底部四个角上,在粗加工腔1内设有两个破开辊11,所述两个破开辊11位于同一水平面上并互相平行,在破开辊11两端固定有破开辊轴12,在粗加工腔1左右两侧设有轴承座13,所述破开辊轴12转动连接在轴承座13上,所述破开辊11一侧的破开辊轴12上安装有从动皮带轮,且两个破开辊11上连接的从动皮带轮分别位于粗加工腔1左右两侧,在破开辊11上设有多个破开刀14,所述破开刀14六个成一组等间距设置在破开辊11上,每组破开刀14沿圆周方向固定在破开辊11外壁上,所述破开刀14前端呈弯钩状,所述两个破开辊12上的破开刀组交错设置,所述主电机5的数量为两个并分别位于粗加工腔1两侧下方,主电机5的输出轴上安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与破开辊轴12上的从动皮带轮传动连接;进行加工时,启动主电机5,进而带动两个破开辊11同时向两个破开辊11之间旋转,通过破开刀14将进入粗加工腔1内的蔗浆板进行破开,将大块板破切成小块板;
所述旋切腔2位于粗加工腔1下方并与粗加工腔1内相连通,所述旋切腔2截面呈梯形,在旋切腔2内底部固定有旋切电机21,所述旋切电机21的输出轴竖直向上并连接有旋切刀片22;破切成小块板的蔗浆板下落进入旋切腔2内,启动旋切电机21使旋切刀片22旋转,进而对小块蔗浆板进行旋切,将蔗浆板进行进一步的破碎;
所述细加工腔3位于旋切腔2下方并与旋切腔2内部相连通,细加工腔3呈长方体形,在细加工腔3内设有两个研磨辊31,所述两个研磨辊31位于同一水平面上并互相平行,两个研磨辊31之间留有间隙,在研磨辊31两端固定有研磨辊轴32,所述研磨辊轴32转动安装在细加工腔3外壁上,所述副电机6有两个并分别固定在两个主电机5上,所述副电机6的输出轴与研磨辊31一端的研磨辊轴32固定;经旋切刀片22破碎后的蔗浆板进入细加工腔3内,通过旋转的研磨辊31进行研磨粉碎;在细加工腔3下方设有出料斗4,经过破碎、粉碎后的原料从出料斗4排出收集。
本实用新型的工作原理是:本装置通过依次设置粗加工腔1、旋切腔2和细加工腔3对蔗浆板依次进行破切、粉碎和碾碎,使蔗浆板粉碎效果彻底,方便后端工序进行加工,并且破切、粉碎和碾碎从上至下依次进行,减少加工时产生的粉尘量,保证加工环境并保证操作人员的身体安全,同时节省材料的损失,提高企业效益。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种用于造纸蔗浆板破碎机构,包括粗加工腔、旋切腔、细加工腔、主电机、副电机和支架,其特征在于,所述粗加工腔呈长方体形,所述支架的数量为四个并呈矩形固定在粗加工腔底部四个角上,在粗加工腔内设有两个破开辊,所述两个破开辊位于同一水平面上并互相平行,在破开辊两端固定有破开辊轴,在粗加工腔左右两侧设有轴承座,所述破开辊轴转动连接在轴承座上,所述破开辊一侧的破开辊轴上安装有从动皮带轮,且两个破开辊上连接的从动皮带轮分别位于粗加工腔左右两侧,在破开辊上设有多个破开刀,所述两个破开辊上的破开刀组交错设置,所述主电机的数量为两个并分别位于粗加工腔两侧下方,主电机的输出轴上安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与破开辊轴上的从动皮带轮传动连接;所述旋切腔位于粗加工腔下方并与粗加工腔内相连通,所述旋切腔截面呈梯形,在旋切腔内底部固定有旋切电机,所述旋切电机的输出轴竖直向上并连接有旋切刀片;所述细加工腔位于旋切腔下方并与旋切腔内部相连通,细加工腔呈长方体形,在细加工腔内设有两个研磨辊,所述两个研磨辊位于同一水平面上并互相平行,两个研磨辊之间留有间隙,在研磨辊两端固定有研磨辊轴,所述研磨辊轴转动安装在细加工腔外壁上,所述副电机有两个并分别固定在两个主电机上,所述副电机的输出轴与研磨辊一端的研磨辊轴固定;在细加工腔下方设有出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸蔗浆板破碎机构,其特征在于,所述破开刀六个成一组等间距设置在破开辊上,每组破开刀沿圆周方向固定在破开辊外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸蔗浆板破碎机构,其特征在于,所述破开刀前端呈弯钩状。
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