CN211274649U - 一种工业化工用防爆型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业化工用防爆型反应釜，包括反应釜本体、反应釜内胆、防爆结构和过滤箱，所述反应釜本体内设置有反应釜内胆，所述反应釜本体的顶端部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与搅拌杆的一端轴动安装，所述搅拌杆设置在反应釜内胆内，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌浆，所述反应釜内胆内设有电加热器。本实用新型在反应釜本体和反应釜内胆之间固定安装有防爆结构，防爆结构由钢丝层、聚氨酯泡沫层和铝合金阻隔防爆层，钢丝层为多根钢丝编织构成的“井”字状，铝合金阻隔防爆层为蜂窝状，铝合金阻隔防爆层可以降低能量的传输，具有很好的防爆作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种工业化工用防爆型反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
在化工生产中，反应釜的使用较为广泛，反应釜在工作时，为了平衡内部的压强大小，需要对内部进行排气操作，有一些刺鼻气味的气体就会排出的空气中，对周围的环境造成一定的影响，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工业化工用防爆型反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工业化工用防爆型反应釜，包括反应釜本体、反应釜内胆、防爆结构和过滤箱，所述反应釜本体内设置有反应釜内胆，所述反应釜本体的顶端部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与搅拌杆的一端轴动安装，所述搅拌杆设置在反应釜内胆内，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌浆，所述反应釜内胆内设有电加热器，所述反应釜本体的外壁上固定安装有支撑板，且支撑板上安装有过滤箱，所述过滤箱的顶端与风机壳之间配合安装，所述风机壳内固定安装有抽风机，所述风机壳的顶端通过抽风管与反应釜内胆之间固定连接，所述过滤箱内固定安装有固定块，所述固定块上开设有卡槽，所述过滤箱内还设置有用于过滤的过滤内盒，且过滤内盒的底部固定安装有定位块，所述定位块与卡槽之间配合安装，所述过滤内盒内设置有活性炭过滤网，所述过滤内盒的底部还开设有通风孔。
进一步地，所述反应釜本体的底部固定安装有支撑脚。
进一步地，所述反应釜内胆的底部固定连接有出液管，且出液管的延伸出反应釜本体，所述出液管上还设置有手动阀门。
进一步地，所述反应釜本体的顶部还设置有用于进料的进料口和用于检测内部压力的压力表。
进一步地，所述反应釜本体的内侧与反应釜内胆之间设置有用于防爆的防爆结构，所述防爆结构由钢丝层、聚氨酯泡沫层和铝合金阻隔防爆层构成。
进一步地，所述钢丝层为多根钢丝编织构成的“井”字状，所述铝合金阻隔防爆层为蜂窝状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型在反应釜本体和反应釜内胆之间固定安装有防爆结构，防爆结构由钢丝层、聚氨酯泡沫层和铝合金阻隔防爆层，钢丝层为多根钢丝编织构成的“井”字状，铝合金阻隔防爆层为蜂窝状，铝合金阻隔防爆层可以降低能量的传输，具有很好的防爆作用；
2、本实用新型设置有过滤箱和风机壳，两者配合使用，打开抽风管上的阀门后，反应釜内胆中的气体就会进入到过滤箱中，过滤箱中的活性炭过滤网可以进行吸附，减少刺激气味的气体排出，操作方便，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转动箱的结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、支撑脚；3、反应釜内胆；4、防爆结构；401、钢丝层；402、聚氨酯泡沫层；403、铝合金阻隔防爆层；5、驱动电机；6、进料口；7、压力表；8、搅拌杆；9、搅拌浆；10、电加热器；11、出液管；12、手动阀门；13、支撑板；14、过滤箱；1401、过滤内盒；1402、固定块；1403、通风孔；1405、定位块；1406、活性炭过滤网；15、风机壳；1501、抽风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，一种工业化工用防爆型反应釜，包括反应釜本体1、反应釜内胆3、防爆结构4和过滤箱14，所述反应釜本体1内设置有反应釜内胆3，所述反应釜本体1的顶端部固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴与搅拌杆8的一端轴动安装，所述搅拌杆8设置在反应釜内胆3内，所述搅拌杆8上固定安装有多个搅拌浆9，所述反应釜内胆3内设有电加热器10，所述反应釜本体1的外壁上固定安装有支撑板13，且支撑板13上安装有过滤箱14，所述过滤箱14的顶端与风机壳15之间配合安装，所述风机壳15内固定安装有抽风机1501，所述风机壳15的顶端通过抽风管16与反应釜内胆3之间固定连接，所述过滤箱14内固定安装有固定块1402，所述固定块1402上开设有卡槽，所述过滤箱14内还设置有用于过滤的过滤内盒1401，且过滤内盒1401的底部固定安装有定位块1405，所述定位块1405与卡槽之间配合安装，所述过滤内盒1401内设置有活性炭过滤网1406，所述过滤内盒1401的底部还开设有通风孔1403。
具体的，如图1所示，所述反应釜本体1的底部固定安装有支撑脚2。
通过采用上述方案，支撑脚2用于对反应釜本体1进行固定支撑作用。
具体的，如图1所示，所述反应釜内胆3的底部固定连接有出液管11，且出液管11的延伸出反应釜本体1，所述出液管11上还设置有手动阀门12。
通过采用上述方案，出液管11用于排液作用。
具体的，如图1所示，所述反应釜本体1的顶部还设置有用于进料的进料口6和用于检测内部压力的压力表7。
通过采用上述方案，压力表7对内部的压强进行检测。
具体的，如图1所示，所述反应釜本体1的内侧与反应釜内胆3之间设置有用于防爆的防爆结构4，所述防爆结构4由钢丝层401、聚氨酯泡沫层402和铝合金阻隔防爆层403构成。
通过采用上述方案，防爆结构4可以增加对反应釜的防爆作用。
具体的，如图1所示，所述钢丝层401为多根钢丝编织构成的“井”字状，所述铝合金阻隔防爆层403为蜂窝状。
需要说明的是，本实用新型为一种工业化工用防爆型反应釜，液体通过进料口6进入到反应釜内胆3中，并且采用密封盖对进料口6处进行密封，电加热器10在电源提供电能的情况下进行加热作用，而且驱动电机5带动搅拌杆8进行搅拌，对内部的液体进行搅拌处理，压力表7对内部的压力进行检测作用，当打开抽风管16上的阀门时，抽风机1501可以将内部的气体抽入到过滤箱14中，过滤箱14中的活性炭过滤网1406对刺激性气味进行吸附作用，减少刺激性气味的排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工业化工用防爆型反应釜，包括反应釜本体(1)、反应釜内胆(3)、防爆结构(4)和过滤箱(14)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内设置有反应釜内胆(3)，所述反应釜本体(1)的顶端部固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴与搅拌杆(8)的一端轴动安装，所述搅拌杆(8)设置在反应釜内胆(3)内，所述搅拌杆(8)上固定安装有多个搅拌浆(9)，所述反应釜内胆(3)内设有电加热器(10)，所述反应釜本体(1)的外壁上固定安装有支撑板(13)，且支撑板(13)上安装有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的顶端与风机壳(15)之间配合安装，所述风机壳(15)内固定安装有抽风机(1501)，所述风机壳(15)的顶端通过抽风管(16)与反应釜内胆(3)之间固定连接，所述过滤箱(14)内固定安装有固定块(1402)，所述固定块(1402)上开设有卡槽，所述过滤箱(14)内还设置有用于过滤的过滤内盒(1401)，且过滤内盒(1401)的底部固定安装有定位块(1405)，所述定位块(1405)与卡槽之间配合安装，所述过滤内盒(1401)内设置有活性炭过滤网(1406)，所述过滤内盒(1401)的底部还开设有通风孔(1403)。
2.根据权利要求1所述的一种工业化工用防爆型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定安装有支撑脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种工业化工用防爆型反应釜，其特征在于：所述反应釜内胆(3)的底部固定连接有出液管(11)，且出液管(11)的延伸出反应釜本体(1)，所述出液管(11)上还设置有手动阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种工业化工用防爆型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部还设置有用于进料的进料口(6)和用于检测内部压力的压力表(7)。
5.根据权利要求1所述的一种工业化工用防爆型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内侧与反应釜内胆(3)之间设置有用于防爆的防爆结构(4)，所述防爆结构(4)由钢丝层(401)、聚氨酯泡沫层(402)和铝合金阻隔防爆层(403)构成。
6.根据权利要求5所述的一种工业化工用防爆型反应釜，其特征在于：所述钢丝层(401)为多根钢丝编织构成的“井”字状，所述铝合金阻隔防爆层(403)为蜂窝状。
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