CN211274611U - 一种白胶反应室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白胶反应室,包括有反应室,所述反应室内部设置有搅拌器,所述反应室顶部一侧设置有第一入料口,所述反应室顶部另一侧设置有第二入料口,所述反应室外侧下方设置有气体入口,所述反应室外部设置有气体输出端,所述气体输出端和气体入口通过管道连接,所述气体入口外部设置有排放管,本实用新型入料口直接连到搅拌器上方,落料的同时搅拌器运转,提高搅拌的均匀性,气体入口设置在反应室靠下方的位置,充入的氧气顺着在反应室内部上升,从而充满反应室,便于反应室中进行氧气电浆处理制程,有效避免后续蚀刻制程遭受到碳残留物与硅残留物的污染,有效清除残留物保证反应室的正常工作,延长反应室的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及白胶制做设备的技术领域,尤其涉及了一种白胶反应室。
背景技术
白胶是以醋酸乙烯酯、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过等为原料组成的白乳胶,广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接,它使用方便、粘合力强,生产工艺比较简单,而白胶的制做过程需要用到反应室,反应室是通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,但是现在的反应室内部构造会导致残余有残留物,加工的材料容易残留在反应室内无法完全排出,导致后期的加工得到的效果不显著,从而使制做的白胶废品率高,而且残留物长时间停留在反应室内,或是长期使用反应室,容易造成反应室内壁会被碳残留物和硅残留物等污染,从而损坏反应室。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白胶反应室,以解决上述提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白胶反应室,包括有反应室,所述反应室内部设置有搅拌器,所述反应室顶部一侧设置有第一入料口,且第一入料口延伸至反应室内部,所述反应室顶部另一侧设置有第二入料口,且第二入料口延伸至反应室内部,所述第一入料口和第二入料口均设置在搅拌器上方,所述反应室外侧下方设置有气体入口,所述反应室外部设置有气体输出端,所述气体输出端和气体入口通过管道连接,所述气体入口外部设置有排放管,且所述排放管设置在反应室外侧下方,所述反应室底部设置有出口。
进一步,所述第一入料口、第二入料口、气体输出端、排放口和出口内侧均设置有控制阀门。
进一步,所述搅拌器延伸至反应室上方,且连接有动力电机,所述搅拌机和反应室连接处设置有轴封。
进一步,所述反应室内侧壁设置有加热片。
进一步,所述排放管一端设置在反应室外侧,且和反应室相连通,所述排放管另一端延伸至反应室外部上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理、实现方便,通过设置不同的入料口,便于固体材料和液体材料的顺利进入,而且入料口直接连到搅拌器上方,落料的同时搅拌器运转,提高搅拌的均匀性,气体入口设置在反应室靠下方的位置,充入的氧气顺着在反应室内部上升,从而充满反应室,便于反应室中进行氧气电浆处理制程,有效避免后续蚀刻制程遭受到碳残留物与硅残留物的污染,有效清除残留物保证反应室的正常工作,延长反应室的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型正视图。
图2是本实用新型剖视图。
结合附图所示:反应室1、第一入料口2、第二入料口3、搅拌器4、出口5、气体入口6、排放管7、加热片11、动力电机40、气体输出端60、控制阀门100、轴封401、管道601。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:一种白胶反应室,包括有反应室1,所述反应室1内部设置有搅拌器4,所述反应室1顶部一侧设置有第一入料口2,且第一入料口2延伸至反应室1内部,所述反应室1顶部另一侧设置有第二入料口3,且第二入料口3延伸至反应室1内部,所述第一入料口2和第二入料口3均设置在搅拌器4上方,所述反应室1外侧下方设置有气体入口6,所述反应室1外部设置有气体输出端60,所述气体输出端60和气体入口6通过管道601连接,所述气体入口6外部设置有排放管7,且所述排放管7设置在反应室1外侧下方,所述反应室1底部设置有出口5。
所述第一入料口2、第二入料口3、气体输出端60、排放口和出口5内侧均设置有控制阀门100,控制阀门100的设置便于人们控制反应室1的各个通道,而且保证反应室1的密封性。
所述搅拌器4延伸至反应室1上方,且连接有动力电机40,所述搅拌机和反应室1连接处设置有轴封401,通过动力电机40为搅拌器4提供动力,轴封401是连接搅拌器4和反应室1的,还可以保证反应室1的密封性。
所述反应室1内侧壁设置有加热片11,加热片11连接有线管,且线管延伸在反应室1外部,加热片11是用于为反应室1内部加热,使得反应室1升温,反应室1内的残留水分就会蒸发,顺着排放口排出反应室1,以控制反应室1的混合比例误差。
所述排放管7一端设置在反应室1外侧,且和反应室1相连通,所述排放管7另一端延伸至反应室1外部上方,便于蒸汽和二氧化碳的排出。
本实用新型反应室1内拐角处的圆弧较大,便于内部的材料流动,气体输出端60连接有氧气机,的第一入料口2、第二入料口3倾斜设置在反应室1内部,以便于材料可以更顺利的进入,材料直接落到搅拌器4上,同时搅拌器4转动,可以提高工作效率,还可以有效提高材料的混合均匀性。
本实用新型利用设置在反应室1外侧下方的气体入口6,从气体入口6通入氧气,利用氧气比二氧化碳轻的原理,使氧气在反应室1内缓慢上升,便于氧气可以充满反应室1,便于反应室1中进行氧气电浆处理制程,使碳残留物与硅残留物分别生成二氧化碳气体与氧化硅,二氧化碳会经过排放管7排放出反应室1,而留在反应室1的氧化硅可以避免反应室1被碳残留物与硅残留物的污染,排放管7还可以用于排放水分,通过加热片11使反应室1内部温度上升蒸发水分,而蒸发的水分顺着排放管7排出反应室1。
本实用新型设计合理、实现方便,通过设置不同的入料口,便于固体材料和液体材料的顺利进入,而且入料口直接连到搅拌器4上方,落料的同时搅拌器4运转,提高搅拌的均匀性,气体入口6设置在反应室1靠下方的位置,充入的氧气顺着在反应室1内部上升,从而充满反应室1,便于反应室1中进行氧气电浆处理制程,有效避免后续蚀刻制程遭受到碳残留物与硅残留物的污染,有效清除残留物保证反应室1的正常工作,延长反应室1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (5)
1.一种白胶反应室,包括有反应室(1),其特征在于,所述反应室(1)内部设置有搅拌器(4),所述反应室(1)顶部一侧设置有第一入料口(2),且第一入料口(2)延伸至反应室(1)内部,所述反应室(1)顶部另一侧设置有第二入料口(3),且第二入料口(3)延伸至反应室(1)内部,所述第一入料口(2)和第二入料口(3)均设置在搅拌器(4)上方,所述反应室(1)外侧下方设置有气体入口(6),所述反应室(1)外部设置有气体输出端(60),所述气体输出端(60)和气体入口(6)通过管道(601)连接,所述气体入口(6)外部设置有排放管(7),且所述排放管(7)设置在反应室(1)外侧下方,所述反应室(1)底部设置有出口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种白胶反应室,其特征在于:所述第一入料口(2)、第二入料口(3)、气体输出端(60)、排放口和出口(5)内侧均设置有控制阀门(100)。
3.根据权利要求1所述的一种白胶反应室,其特征在于:所述搅拌器(4)延伸至反应室(1)上方,且连接有动力电机(40),所述搅拌器和反应室(1)连接处设置有轴封(401)。
4.根据权利要求1所述的一种白胶反应室,其特征在于:所述反应室(1)内侧壁设置有加热片(11)。
5.根据权利要求1所述的一种白胶反应室,其特征在于:所述排放管(7)一端设置在反应室(1)外侧,且和反应室(1)相连通,所述排放管(7)另一端延伸至反应室(1)外部上方。
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- 2019-07-10 CN CN201921074430.2U patent/CN211274611U/zh active Active
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