CN211273900U - 一种简易油雾过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种简易油雾过滤设备，包括过滤舱，过滤舱包括相对设置的进气管端和出气管端，出气管端所在壁面上可拆卸设置有排气扇，过滤舱内由进气管端至出气管端的方向依次设有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器及终端过滤筒，终端过滤筒的内管腔与出气管端相连通。本实用新型采用可拆卸设置的排风扇，无需进行较为复杂的风源内置设计，极大地降低了过滤设备的制造成本。过滤舱内各级过滤器分布科学合理，空间利用率非常高，在有限的空间中满足净化气流过滤流通均匀性，净化效果较为显著。

Description

一种简易油雾过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种简易油雾过滤设备，属于油雾过滤设备的技术领域。

背景技术

机床在加工过程中所产生的油雾，对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响，会降低员工的工作效率；长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保支出；油雾状物会付着在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企业的意外损伤赔偿；油雾状物在空气中弥漫，长时间会导致机床电路系统、控制系统故障，增加维修成本；油雾直接排放在空调车间内，会降低并损害空调能效，大幅增加空调使用费用；如果将油雾排向室外，不仅会破坏环境，而且有可能制造火灾隐患，导致财产的意外损失。

油雾处理一般采用静电式油雾净化器和多层过滤油雾收集器，无论是静电式油雾净化器还是多层过滤油雾收集器都较为昂贵，很难实现普及，而传统的三层简易过滤网结构的过滤器无法满足净化需求，排气洁净度较低。造成过滤油雾收集器造价昂贵的主要原因在于内置电机与过滤器之间的流道结构复杂，导致制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统油雾收集器制造成本较高的问题，提出一种简易油雾过滤设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种简易油雾过滤设备，包括过滤舱，所述过滤舱包括相对设置的进气管端和出气管端，所述出气管端所在壁面上可拆卸设置有排气扇，

所述过滤舱内由所述进气管端至所述出气管端的方向依次设有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器及终端过滤筒，所述终端过滤筒的内管腔与所述出气管端相连通。

优选地，所述第二过滤器与所述第三过滤器之间设有将所述过滤舱划分为第一分隔室和第二分隔室的分隔板，所述分隔板上设有通气管路，所述第一分隔室和第二分隔室的底部分别设有集油腔。

优选地，所述第一过滤器为罩覆在所述进气管端上的过滤棉筒，所述第二过滤器为过滤网筒，所述过滤网筒与所述过滤棉筒之间设有阻隔片，所述过滤网筒的内管道与所述通气管路相连通。

优选地，所述第三过滤器为竖直向过滤网筒，所述通气管路与所述竖直向过滤网筒的内道相连通。

优选地，所述第二分隔室的集油腔内设有用于支撑所述竖直向过滤网筒的垫高体。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用可拆卸设置的排风扇，无需进行较为复杂的风源内置设计，极大地降低了过滤设备的制造成本。

2.过滤舱内各级过滤器分布科学合理，空间利用率非常高，在有限的空间中满足净化气流过滤流通均匀性，净化效果较为显著。

附图说明

图1是本实用新型一种简易油雾过滤设备的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种简易油雾过滤设备。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种简易油雾过滤设备，如图1所示，包括过滤舱1，过滤舱1包括相对设置的进气管端2和出气管端3，出气管端3所在壁面上可拆卸设置有排气扇4。

过滤舱1内由进气管端2至出气管端3的方向依次设有第一过滤器5、第二过滤器6、第三过滤器7及终端过滤筒8，终端过滤筒8的内管腔9与出气管端3相连通。

具体地说明，采用可拆卸设置的排气扇4作为动力源，无需进行风机内置即可实现净化气流路径形成，降低了过滤设备成本。

本案中，油雾进气由进气管端2进入，经过第一过滤器5、第二过滤器6、第三过滤器7及终端过滤筒8分级过滤后由出气管端3排离。

在一个具体实施例中，第二过滤器6与第三过滤器7之间设有将过滤舱划分为第一分隔室10和第二分隔室11的分隔板12，分隔板12上设有通气管路13，第一分隔室10和第二分隔室11的底部分别设有集油腔14。

该集油腔14能承接过滤油污，延长过滤设备的使用周期，且采用分隔式设计，易于实现区别式油污回收。

在一个具体实施例中，第一过滤器5为罩覆在所述进气管端上的过滤棉筒，第二过滤器6为过滤网筒，过滤网筒与过滤棉筒之间设有阻隔片15，过滤网筒的内管道16与通气管路13相连通。

即形成如图1中空箭头所示的净化流径，如此设计能提高空间利用率及净化效果。

在一个具体实施例中，第三过滤器7为竖直向过滤网筒，通气管路13与竖直向过滤网筒的内道17相连通。

该实施例同样是为了提高空间利用率及净化效果设计，在有限的空间中增加过滤面积及气流通均匀性。

在一个具体实施例中，第二分隔室11的集油腔14内设有用于支撑竖直向过滤网筒的垫高体18。易于对竖直向过滤网筒垫高，防止其浸没在回收油污内。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种简易油雾过滤设备，采用可拆卸设置的排风扇，无需进行较为复杂的风源内置设计，极大地降低了过滤设备的制造成本。过滤舱内各级过滤器分布科学合理，空间利用率非常高，在有限的空间中满足净化气流过滤流通均匀性，净化效果较为显著。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种简易油雾过滤设备，其特征在于：

包括过滤舱，所述过滤舱包括相对设置的进气管端和出气管端，所述出气管端所在壁面上可拆卸设置有排气扇，

所述过滤舱内由所述进气管端至所述出气管端的方向依次设有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器及终端过滤筒，所述终端过滤筒的内管腔与所述出气管端相连通。

2.根据权利要求1所述一种简易油雾过滤设备，其特征在于：

所述第二过滤器与所述第三过滤器之间设有将所述过滤舱划分为第一分隔室和第二分隔室的分隔板，所述分隔板上设有通气管路，所述第一分隔室和第二分隔室的底部分别设有集油腔。

3.根据权利要求2所述一种简易油雾过滤设备，其特征在于：

所述第一过滤器为罩覆在所述进气管端上的过滤棉筒，所述第二过滤器为过滤网筒，所述过滤网筒与所述过滤棉筒之间设有阻隔片，所述过滤网筒的内管道与所述通气管路相连通。

4.根据权利要求2所述一种简易油雾过滤设备，其特征在于：

所述第三过滤器为竖直向过滤网筒，所述通气管路与所述竖直向过滤网筒的内道相连通。

5.根据权利要求4所述一种简易油雾过滤设备，其特征在于：

所述第二分隔室的集油腔内设有用于支撑所述竖直向过滤网筒的垫高体。

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