CN211273599U - 可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，包括机械阀门一，排放管，集液池，水银温度计，提手，池盖，快速锁紧器，吸泵，吸水管，机械阀门二，排液管，蒸汽收集罐，可伸缩调节防护对接管结构，可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构和可再利用蒸汽转换箱结构。本实用新型连接管头，对接管，可伸缩弯折管，固定套管和手柄的设置，有利于弯折调节可伸缩弯折管，可便于进行对接连接蒸汽管道，保证收集便捷性；防护罩的设置，有利于起到防护作用，避免蒸汽泄漏发生危险。

Description

可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置

技术领域

本实用新型属于中成药制作技术领域，尤其涉及可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置。

背景技术

中成药制造的主要能耗在使用水资源和天然烧汽的损耗，中药材购进后需进行前处量和提取加工，具体是投入至提取罐加十倍量以上的饮用水煎煮，煎液再使用浓缩器浓缩，蒸发掉煎液中的水份，使之形成浸膏，再在制剂加工工序制成成品。

目前中药提取加工全程均需要大量的锅炉蒸汽，蒸炉燃烧产汽后，需不断往锅炉补充水，特别是冬季，补充水低于10℃后，天然气的用量更大，所以直接浪费了大量水资源和天然气资源。

但是现有的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置还存在着不便于调节蒸汽管道对接安装位置，无法对蒸汽进行滤杂和再利用效果不理想的问题。

因此，发明可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，以解决现有的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置存在着不便于调节蒸汽管道对接安装位置，无法对蒸汽进行滤杂和再利用效果不理想的问题。可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，包括机械阀门一，排放管，集液池，水银温度计，提手，池盖，快速锁紧器，吸泵，吸水管，机械阀门二，排液管，蒸汽收集罐，可伸缩调节防护对接管结构，可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构和可再利用蒸汽转换箱结构，所述的机械阀门一螺纹连接在排放管的中间位置；所述的排放管横向左端螺纹连接在集液池的右下侧出口处；所述的集液池的前部纵向镶嵌有水银温度计；所述的提手螺栓连接在池盖的上部中间位置；所述的池盖横向通过快速锁紧器安装在集液池的上端进口处；所述的吸泵螺栓连接在集液池的左下侧进口处；所述的吸水管横向一端螺纹连接在吸泵的左端进口处；所述的机械阀门二螺纹连接在排液管的左部中间位置；所述的蒸汽收集罐和可伸缩调节防护对接管结构相连接；所述的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构和可再利用蒸汽转换箱结构相连接；所述的可伸缩调节防护对接管结构包括连接管头，对接管，防护罩，可伸缩弯折管，固定套管和手柄，所述的连接管头螺纹连接在对接管的上端；所述的防护罩螺纹连接在对接管的外壁，并设置在连接管头的下部；所述的对接管纵向下端螺纹连接在可伸缩弯折管的上端；所述的固定套管螺纹连接在可伸缩弯折管的外壁上部；所述的固定套管的左右两侧中间位置分别螺纹连接有手柄。

优选的，所述的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构包括滤杂网，导管，法兰盘，吸附管，吸附芯和连接管，所述的滤杂网螺钉连接在导管的内部中间位置；所述的吸附管一端通过法兰盘连接导管的右端，另一端通过法兰盘连接连接管的左端；所述的吸附管的内部横向设置有吸附芯，并螺钉连接设置。

优选的，所述的可再利用蒸汽转换箱结构包括箱盖，蒸汽箱，转换箱，密封圈，管帽和冷却液注管，所述的箱盖螺栓连接在蒸汽箱的上部出口处；所述的蒸汽箱纵向设置在转换箱的内部中间位置，并通过密封圈密封连接设置；所述的管帽螺纹连接在冷却液注管的右上端进口处；所述的冷却液注管的左下端螺纹连接在转换箱的右上侧进口处。

优选的，所述的可伸缩弯折管的下端螺纹连接在蒸汽收集罐的上端进口处。

优选的，所述的防护罩具体采用喇叭状铝合金罩。

优选的，所述的可伸缩弯折管具体采用金属波纹管。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的吸附芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

优选的，所述的导管的左端螺纹连接在蒸汽收集罐的右上侧出口处。

优选的，所述的连接管的右端贯穿转换箱的左上壁，并螺纹连接在蒸汽箱的左上侧进口处。

优选的，所述的密封圈具体采用橡胶圈。

优选的，所述的排液管的右上端螺纹连接在转换箱的左下侧出口处。

优选的，所述的吸水管横向另一端贯穿转换箱的右下壁，并螺纹连接在蒸汽箱的右下侧出口处。

优选的，所述的吸泵具体采用MP-15R.RM.RN型吸水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接管头，对接管，可伸缩弯折管，固定套管和手柄的设置，有利于弯折调节可伸缩弯折管，可便于进行对接连接蒸汽管道，保证收集便捷性。

2.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于起到防护作用，避免蒸汽泄漏发生危险。

3.本实用新型中，所述的滤杂网，导管，法兰盘，吸附管，吸附芯和连接管的设置，有利于对蒸汽进行滤杂吸附细小杂质，以保证后续再利用干净性。

4.本实用新型中，所述的法兰盘的设置，有利于拆卸对接，方便操作。

5.本实用新型中，所述的箱盖，蒸汽箱，转换箱，密封圈，管帽和冷却液注管的设置，有利于提高蒸汽再利用率效果，保证蒸汽的液化转换能力。

6.本实用新型中，所述的机械阀门二和排液管的设置，有利于及时排出失效的冷却液，便于更换。

7.本实用新型中，所述的机械阀门一，排放管，集液池，水银温度计，提手，池盖和快速锁紧器的设置，有利于起到防护作用，并可起到良好的再利用效果。

8.本实用新型中，所述的吸泵和吸水管的设置，有利于及时吸出蒸汽转换后的液体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可伸缩调节防护对接管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可再利用蒸汽转换箱结构的结构示意图。

图中：

1、机械阀门一；2、排放管；3、集液池；4、水银温度计；5、提手；6、池盖；7、快速锁紧器；8、吸泵；9、吸水管；10、机械阀门二；11、排液管；12、蒸汽收集罐；13、可伸缩调节防护对接管结构；131、连接管头；132、对接管；133、防护罩；134、可伸缩弯折管；135、固定套管；136、手柄；14、可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构；141、滤杂网；142、导管；143、法兰盘；144、吸附管；145、吸附芯；146、连接管；15、可再利用蒸汽转换箱结构；151、箱盖；152、蒸汽箱；153、转换箱；154、密封圈；155、管帽；156、冷却液注管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，包括机械阀门一1，排放管2，集液池3，水银温度计4，提手5，池盖6，快速锁紧器7，吸泵8，吸水管9，机械阀门二10，排液管11，蒸汽收集罐12，可伸缩调节防护对接管结构13，可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构14和可再利用蒸汽转换箱结构15，所述的机械阀门一1螺纹连接在排放管2的中间位置；所述的排放管2横向左端螺纹连接在集液池3的右下侧出口处；所述的集液池3的前部纵向镶嵌有水银温度计4；所述的提手5螺栓连接在池盖6的上部中间位置；所述的池盖6横向通过快速锁紧器7安装在集液池3的上端进口处；所述的吸泵8螺栓连接在集液池3的左下侧进口处；所述的吸水管9横向一端螺纹连接在吸泵8的左端进口处；所述的机械阀门二10螺纹连接在排液管11的左部中间位置；所述的蒸汽收集罐12和可伸缩调节防护对接管结构13相连接；所述的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构14和可再利用蒸汽转换箱结构15相连接；所述的可伸缩调节防护对接管结构13包括连接管头131，对接管132，防护罩133，可伸缩弯折管134，固定套管135和手柄136，所述的连接管头131螺纹连接在对接管132的上端；所述的防护罩133螺纹连接在对接管132的外壁，并设置在连接管头131的下部；所述的对接管132纵向下端螺纹连接在可伸缩弯折管134的上端；所述的固定套管135螺纹连接在可伸缩弯折管134的外壁上部；所述的固定套管135的左右两侧中间位置分别螺纹连接有手柄136，蒸汽收集时，通过手持手柄136调节可伸缩弯折管134的伸缩弯折角度，将连接管头131与蒸汽管道进行对接连接，通过防护罩133起到防护作用，避免蒸汽泄漏发生危险，通过蒸汽收集罐12进行收集蒸汽，以保证再利用效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构14包括滤杂网141，导管142，法兰盘143，吸附管144，吸附芯145和连接管146，所述的滤杂网141螺钉连接在导管142的内部中间位置；所述的吸附管144一端通过法兰盘143连接导管142的右端，另一端通过法兰盘143连接连接管146的左端；所述的吸附管144的内部横向设置有吸附芯145，并螺钉连接设置，蒸汽经过导管142中的滤杂网141进行滤杂，再通过吸附管144内部的吸附芯145进行吸附细小的杂质，最后通过连接管146导出，即可进行蒸汽液体转换工作，保证蒸汽再利用率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可再利用蒸汽转换箱结构15包括箱盖151，蒸汽箱152，转换箱153，密封圈154，管帽155和冷却液注管156，所述的箱盖151螺栓连接在蒸汽箱152的上部出口处；所述的蒸汽箱152纵向设置在转换箱153的内部中间位置，并通过密封圈154密封连接设置；所述的管帽155螺纹连接在冷却液注管156的右上端进口处；所述的冷却液注管156的左下端螺纹连接在转换箱153的右上侧进口处，蒸汽经过滤杂后进入蒸汽箱152内部，打开管帽155，向冷却液注管156内部注入冷却液，使得冷却液进入转换箱153内部，可对进入蒸汽箱152内部的蒸汽进行冷却，通过开启机械阀门二10，可使得失效的冷却液经过排液管11排出，便于进行更换，保证转换效果，经过转换的液体可通过吸泵8经由吸水管9吸出，吸至集液池3内部进行暂存，可通过开启机械阀门一1，经由排放管2排出，可为锅炉进行供水，通过开启快速锁紧器7，手持提手5将池盖6取下，可进行清理，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的可伸缩弯折管134的下端螺纹连接在蒸汽收集罐12的上端进口处。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩133具体采用喇叭状铝合金罩。

本实施方案中，具体的，所述的可伸缩弯折管134具体采用金属波纹管。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网141具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯145具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的导管142的左端螺纹连接在蒸汽收集罐12的右上侧出口处。

本实施方案中，具体的，所述的连接管146的右端贯穿转换箱153的左上壁，并螺纹连接在蒸汽箱152的左上侧进口处。

本实施方案中，具体的，所述的密封圈154具体采用橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的排液管11的右上端螺纹连接在转换箱153的左下侧出口处。

本实施方案中，具体的，所述的吸水管9横向另一端贯穿转换箱153的右下壁，并螺纹连接在蒸汽箱152的右下侧出口处。

本实施方案中，具体的，所述的吸泵8具体采用MP-15R.RM.RN型吸水泵。

工作原理

本实用新型中，蒸汽收集时，通过手持手柄136调节可伸缩弯折管134的伸缩弯折角度，将连接管头131与蒸汽管道进行对接连接，通过防护罩133起到防护作用，避免蒸汽泄漏发生危险，通过蒸汽收集罐12进行收集蒸汽，以保证再利用效果，蒸汽经过导管142中的滤杂网141进行滤杂，再通过吸附管144内部的吸附芯145进行吸附细小的杂质，最后通过连接管146导出，即可进行蒸汽液体转换工作，保证蒸汽再利用率，蒸汽经过滤杂后进入蒸汽箱152内部，打开管帽155，向冷却液注管156内部注入冷却液，使得冷却液进入转换箱153内部，可对进入蒸汽箱152内部的蒸汽进行冷却，通过开启机械阀门二10，可使得失效的冷却液经过排液管11排出，便于进行更换，保证转换效果，经过转换的液体可通过吸泵8经由吸水管9吸出，吸至集液池3内部进行暂存，可通过开启机械阀门一1，经由排放管2排出，可为锅炉进行供水，通过开启快速锁紧器7，手持提手5将池盖6取下，可进行清理，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，该可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置包括机械阀门一(1)，排放管(2)，集液池(3)，水银温度计(4)，提手(5)，池盖(6)，快速锁紧器(7)，吸泵(8)，吸水管(9)，机械阀门二(10)，排液管(11)，蒸汽收集罐(12)，可伸缩调节防护对接管结构(13)，可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构(14)和可再利用蒸汽转换箱结构(15)，所述的机械阀门一(1)螺纹连接在排放管(2)的中间位置；所述的排放管(2)横向左端螺纹连接在集液池(3)的右下侧出口处；所述的集液池(3)的前部纵向镶嵌有水银温度计(4)；所述的提手(5)螺栓连接在池盖(6)的上部中间位置；所述的池盖(6)横向通过快速锁紧器(7)安装在集液池(3)的上端进口处；所述的吸泵(8)螺栓连接在集液池(3)的左下侧进口处；所述的吸水管(9)横向一端螺纹连接在吸泵(8)的左端进口处；所述的机械阀门二(10)螺纹连接在排液管(11)的左部中间位置；所述的蒸汽收集罐(12)和可伸缩调节防护对接管结构(13)相连接；所述的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构(14)和可再利用蒸汽转换箱结构(15)相连接；所述的可伸缩调节防护对接管结构(13)包括连接管头(131)，对接管(132)，防护罩(133)，可伸缩弯折管(134)，固定套管(135)和手柄(136)，所述的连接管头(131)螺纹连接在对接管(132)的上端；所述的防护罩(133)螺纹连接在对接管(132)的外壁，并设置在连接管头(131)的下部；所述的对接管(132)纵向下端螺纹连接在可伸缩弯折管(134)的上端；所述的固定套管(135)螺纹连接在可伸缩弯折管(134)的外壁上部；所述的固定套管(135)的左右两侧中间位置分别螺纹连接有手柄(136)。

2.如权利要求1所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的可拆卸式蒸汽导流滤杂吸附网结构(14)包括滤杂网(141)，导管(142)，法兰盘(143)，吸附管(144)，吸附芯(145)和连接管(146)，所述的滤杂网(141)螺钉连接在导管(142)的内部中间位置；所述的吸附管(144)一端通过法兰盘(143)连接导管(142)的右端，另一端通过法兰盘(143)连接连接管(146)的左端；所述的吸附管(144)的内部横向设置有吸附芯(145)，并螺钉连接设置。

3.如权利要求1所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的可再利用蒸汽转换箱结构(15)包括箱盖(151)，蒸汽箱(152)，转换箱(153)，密封圈(154)，管帽(155)和冷却液注管(156)，所述的箱盖(151)螺栓连接在蒸汽箱(152)的上部出口处；所述的蒸汽箱(152)纵向设置在转换箱(153)的内部中间位置，并通过密封圈(154)密封连接设置；所述的管帽(155)螺纹连接在冷却液注管(156)的右上端进口处；所述的冷却液注管(156)的左下端螺纹连接在转换箱(153)的右上侧进口处。

4.如权利要求1所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的可伸缩弯折管(134)的下端螺纹连接在蒸汽收集罐(12)的上端进口处。

5.如权利要求1所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的防护罩(133)具体采用喇叭状铝合金罩。

6.如权利要求1所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的可伸缩弯折管(134)具体采用金属波纹管。

7.如权利要求2所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的滤杂网(141)具体采用圆形不锈钢滤网。

8.如权利要求2所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的吸附芯(145)具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

9.如权利要求2所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的导管(142)的左端螺纹连接在蒸汽收集罐(12)的右上侧出口处。

10.如权利要求3所述的可调节的中成药制作蒸汽冷凝再利用装置，其特征在于，所述的连接管(146)的右端贯穿转换箱(153)的左上壁，并螺纹连接在蒸汽箱(152)的左上侧进口处。

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