CN211273291U - 一种超细干粉灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细干粉灭火装置，在超细干粉储存罐底部设置三条并联的注气管道，向超细干粉储存罐的不同位置进行分散注气，使干粉在气体中的分散更加均匀，同时出气管道较短，灭火剂采用超细干粉，保证干粉顺利向外喷射避免堵塞管道，也使超细干粉储存罐内各个位置的干粉都得以有效利用。设置二氧化碳高压气罐和空气高压气罐，通过阀门的切换可选择向外喷射二氧化碳高压气体还是空气高压气体，扩大了装置的适用范围，加强了灭火的针对性，提高了灭火效率。设置多个针阀和止回阀，保证了注气量的精确控制，有效避免流体倒流损坏设备。装置具有堵塞风险低、多通道注气、高压气体种类可选择、适用范围广、灭火针对性强、灭火效率高的特点。

Description

一种超细干粉灭火装置

技术领域

本实用新型属于消防灭火技术领域，特别是涉及一种超细干粉灭火装置。

背景技术

从进入21世纪以后，我国的经济发展快速，随着我国经济的快速发展和工业化进入城市，人们对各种能源的需求也不断增长。但是，这些能源通常会给周边地区带来极大的安全隐患，并且存放这些能源的地方也会有一些安全隐患。一旦这些区域发生火灾，由于一些能源的易燃易爆性，很容易发生爆炸并对周边群众的生命财产构成威胁。同时火灾发生之后的不确定因素会给消防工作带来很大的困难。森林火灾一般指失去人为控制的森林火灾，可以在林地内自由扩张和扩散，对人员、森林和森林系统造成一定的损失和危害。森林火灾是一场毁灭性的自然灾害，其发生频率高，随机且多样。对于高层建筑的火灾，由于内部空间小，不易疏散，通常由于疏于管理导致一些火灾隐患。在发生火灾时，由于高层建筑空间小，发生火灾疏散困难，因此高层建筑的火灾扑救极为困难。而且我国现有的高层建筑防火设备还比较少，远远不能满足高层建筑的发展需要。因此，研发新型灭火装置对灭火救人具有重要意义。

目前，干粉灭火装置主要存在干粉喷射不均匀、喷射管道易堵塞的问题。现有的干粉灭火装置常采用干粉储存容器结合单根注气管道的方法，利用单根管道注射的气体携带干粉向外喷射。由于干粉为固体颗粒，流动性较差，在管道内发生沉积，沉积到达一定量后堵塞管道。同时，单根注气管道向干粉储存容器内注气，由于喷射路径单一，造成其他位置的干粉不易喷出。在部分火灾现场，存在被困人员，此时高压二氧化碳气体喷射干粉可能会对人员的呼吸造成影响，此时，采用高压空气喷射干粉则可有效避免此问题。但是对于不存在人员被困的火灾现场，采用高压二氧化碳气体喷射干粉，二氧化碳具备隔绝空气的作用，可提高灭火效果，因此，此时采用高压二氧化碳气体喷射干粉则具备更强的灭火效果和灭火效率。目前的灭火装置在这方面具有较大的局限性，无法实现灵活的选择，不能同时适用于两种场所。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种堵塞风险低、多通道注气、高压气体种类可选择、适用范围广、灭火针对性强、灭火效率高的超细干粉灭火装置。

本实用新型在超细干粉储存罐底部设置三条并联的注气管道，向超细干粉储存罐的不同位置进行分散注气，使干粉在气体中的分散更加均匀，同时出气管道较短，灭火剂采用超细干粉，保证干粉顺利向外喷射避免堵塞管道，也使超细干粉储存罐内各个位置的干粉都得以有效利用。设置二氧化碳高压气罐和空气高压气罐，通过阀门的切换可选择向外喷射二氧化碳高压气体还是空气高压气体，扩大了装置的适用范围，加强了灭火的针对性，提高了灭火效率。设置多个针阀和止回阀，保证了注气量的精确控制，有效避免流体倒流损坏设备。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种超细干粉灭火装置，包括二氧化碳高压气罐、压力表一、自动控压阀一、压力表二、针阀一、针阀二、针阀三、空气高压气罐、压力表三、自动控压阀二、压力表四、针阀四、针阀五、针阀六、混合器、过滤器、干燥器、流量计、针阀七、止回阀一、针阀八、止回阀二、针阀九、止回阀三、超细干粉储存罐、球阀、喷嘴；所述压力表一与二氧化碳高压气罐顶部相连；所述自动控压阀一与二氧化碳高压气罐下部相连；所述针阀一与自动控压阀一相连；所述针阀一和自动控压阀一之间的管道与压力表二相连；所述针阀一的出口分为两条并联的管道，一条管道与针阀二相连，另一条管道与针阀三相连；所述压力表三与空气高压气罐顶部相连；所述自动控压阀二与空气高压气罐下部相连；所述针阀四与自动控压阀二相连；所述针阀四和自动控压阀二之间的管道与压力表四相连；所述针阀四的出口分为两条并联的管道，一条管道与针阀五相连，另一条管道与针阀六相连；所述过滤器与混合器相连；所述干燥器与过滤器相连；所述流量计与干燥器相连；所述止回阀一与针阀七相连；所述止回阀一与超细干粉储存罐底部相连；所述止回阀二与针阀八相连；所述止回阀二与超细干粉储存罐底部相连；所述止回阀三与针阀九相连；所述止回阀三与超细干粉储存罐底部相连；所述球阀与超细干粉储存罐顶部相连；所述喷嘴与球阀相连。

所述针阀二和针阀三所在的管道合并为一条管道后与混合器相连。

所述针阀五和针阀六所在的管道合并为一条管道后与混合器相连。

所述流量计出口分为三条并联的管道，一条管道与针阀七相连，一条管道与针阀八相连，一条管道与针阀九相连。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)在超细干粉储存罐底部设置三条并联的注气管道，向超细干粉储存罐的不同位置进行分散注气，使干粉在气体中的分散更加均匀，同时出气管道较短，灭火剂采用超细干粉，保证干粉顺利向外喷射避免堵塞管道，也使超细干粉储存罐内各个位置的干粉都得以有效利用。

(2)设置二氧化碳高压气罐和空气高压气罐，通过阀门的切换可选择向外喷射二氧化碳高压气体还是空气高压气体，扩大了装置的适用范围，加强了灭火的针对性，提高了灭火效率。

(3)设置多个针阀和止回阀，保证了注气量的精确控制，有效避免流体倒流损坏设备。

(4)装置具有堵塞风险低、多通道注气、高压气体种类可选择、适用范围广、灭火针对性强、灭火效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1-二氧化碳高压气罐；2-压力表一；3-自动控压阀一；4-压力表二；5-针阀一；6-针阀二；7-针阀三；8-空气高压气罐；9-压力表三；10-自动控压阀二；11-压力表四；12-针阀四；13-针阀五；14-针阀六；15-混合器；16-过滤器；17-干燥器；18-流量计；19-针阀七；20-止回阀一；21-针阀八；22-止回阀二；23-针阀九；24-止回阀三；25-超细干粉储存罐；26-球阀；27-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来详细说明本实用新型。以下内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定为本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替代，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括二氧化碳高压气罐1、压力表一2、自动控压阀一3、压力表二4、针阀一5、针阀二6、针阀三7、空气高压气罐8、压力表三9、自动控压阀二10、压力表四11、针阀四12、针阀五13、针阀六14、混合器15、过滤器16、干燥器17、流量计18、针阀七19、止回阀一20、针阀八21、止回阀二22、针阀九23、止回阀三24、超细干粉储存罐25、球阀26、喷嘴27。所述压力表一2与二氧化碳高压气罐1顶部相连，用于显示二氧化碳高压气罐1中的压力变化。所述自动控压阀一3与二氧化碳高压气罐1下部相连，用于控制二氧化碳高压气体的注入压力。所述针阀一5与自动控压阀一3相连，用于初步调节注气流量。所述针阀一5和自动控压阀一3之间的管道与压力表二4相连，压力表二4用于显示经自动控压阀一3调压后的二氧化碳高压气体的压力。所述针阀一5的出口分为两条并联的管道，一条管道与针阀二6相连，另一条管道与针阀三7相连，针阀二6与针阀三7可精确调节二氧化碳高压气体的流量。所述针阀二6和针阀三7所在的管道合并为一条管道后与混合器15相连，混合器15可对二氧化碳高压气体和高压空气进行混合。所述压力表三9与空气高压气罐8顶部相连，用于显示空气高压气罐8中的压力变化。所述自动控压阀二10与空气高压气罐8下部相连，用于控制高压空气的注入压力。所述针阀四12与自动控压阀二10相连，用于初步调节注气流量。所述针阀四12和自动控压阀二10之间的管道与压力表四11相连，压力表四11用于显示经自动控压阀二10调压后的高压空气的压力。所述针阀四12的出口分为两条并联的管道，一条管道与针阀五13相连，另一条管道与针阀六14相连，针阀五13与针阀六14可精确调节高压空气的流量。所述针阀五13和针阀六14所在的管道合并为一条管道后与混合器15相连。所述过滤器16与混合器15相连，用于除去气体中包含的杂质。所述干燥器17与过滤器16相连，用于除去气体中携带的液体，避免污染超细干粉。所述流量计18与干燥器17相连，用于计量注气流量。所述流量计18出口分为三条并联的管道，一条管道与针阀七19相连，一条管道与针阀八21相连，一条管道与针阀九23相连，三条管道可分别对超细干粉储存罐25不同位置进行注气。所述止回阀一20与针阀七19相连。所述止回阀一20与超细干粉储存罐25底部相连，用于防止流体倒流，同时也可防止超细干粉倒流损坏设备。所述止回阀二22与针阀八21相连。所述止回阀二22与超细干粉储存罐25底部相连，用于防止流体倒流，同时也可防止超细干粉倒流损坏设备。所述止回阀三24与针阀九23相连。所述止回阀三24与超细干粉储存罐25底部相连，用于防止流体倒流，同时也可防止超细干粉倒流损坏设备。所述球阀26与超细干粉储存罐25顶部相连，用于控制气体与超细干粉的喷出。所述喷嘴27与球阀26相连。

本实用新型具体操作过程说明如下：

二氧化碳高压气体结合超细干粉喷射灭火：关闭所有阀门。设置自动控压阀一3的压力值至所需压力，打开针阀一5、针阀二6、针阀三7、针阀七19、针阀八21、针阀九23、球阀26，二氧化碳高压气体多通道进入超细干粉储存罐25内携带干粉从喷嘴27喷射出去。

高压空气结合超细干粉喷射灭火：关闭所有阀门。设置自动控压阀二10的压力值至所需压力，打开针阀四12、针阀五13、针阀六14、针阀七19、针阀八21、针阀九23、球阀26，高压空气多通道进入超细干粉储存罐25内携带干粉从喷嘴27喷射出去。

混合气体结合超细干粉喷射灭火：关闭所有阀门。设置自动控压阀一3的压力值至所需压力，设置自动控压阀二10的压力值至所需压力，打开针阀一5、针阀二6、针阀三7、针阀四12、针阀五13、针阀六14、针阀七19、针阀八21、针阀九23、球阀26，二氧化碳高压气体和高压空气在混合器15内混合后经过多通道进入超细干粉储存罐25内携带干粉从喷嘴27喷射出去。

综上，装置在超细干粉储存罐底部设置三条并联的注气管道，向超细干粉储存罐的不同位置进行分散注气，使干粉在气体中的分散更加均匀，同时出气管道较短，灭火剂采用超细干粉，保证干粉顺利向外喷射避免堵塞管道，也使超细干粉储存罐内各个位置的干粉都得以有效利用。设置二氧化碳高压气罐和空气高压气罐，通过阀门的切换可选择向外喷射二氧化碳高压气体还是空气高压气体，扩大了装置的适用范围，加强了灭火的针对性，提高了灭火效率。设置多个针阀和止回阀，保证了注气量的精确控制，有效避免流体倒流损坏设备。装置具有堵塞风险低、多通道注气、高压气体种类可选择、适用范围广、灭火针对性强、灭火效率高的特点。

Claims (4)

1.一种超细干粉灭火装置，其特征在于该装置包括二氧化碳高压气罐、压力表一、自动控压阀一、压力表二、针阀一、针阀二、针阀三、空气高压气罐、压力表三、自动控压阀二、压力表四、针阀四、针阀五、针阀六、混合器、过滤器、干燥器、流量计、针阀七、止回阀一、针阀八、止回阀二、针阀九、止回阀三、超细干粉储存罐、球阀、喷嘴；所述压力表一与二氧化碳高压气罐顶部相连；所述自动控压阀一与二氧化碳高压气罐下部相连；所述针阀一与自动控压阀一相连；所述针阀一和自动控压阀一之间的管道与压力表二相连；所述针阀一的出口分为两条并联的管道，一条管道与针阀二相连，另一条管道与针阀三相连；所述压力表三与空气高压气罐顶部相连；所述自动控压阀二与空气高压气罐下部相连；所述针阀四与自动控压阀二相连；所述针阀四和自动控压阀二之间的管道与压力表四相连；所述针阀四的出口分为两条并联的管道，一条管道与针阀五相连，另一条管道与针阀六相连；所述过滤器与混合器相连；所述干燥器与过滤器相连；所述流量计与干燥器相连；所述止回阀一与针阀七相连；所述止回阀一与超细干粉储存罐底部相连；所述止回阀二与针阀八相连；所述止回阀二与超细干粉储存罐底部相连；所述止回阀三与针阀九相连；所述止回阀三与超细干粉储存罐底部相连；所述球阀与超细干粉储存罐顶部相连；所述喷嘴与球阀相连。

2.根据权利要求1所述的超细干粉灭火装置，其特征在于：所述针阀二和针阀三所在的管道合并为一条管道后与混合器相连。

3.根据权利要求1所述的超细干粉灭火装置，其特征在于：所述针阀五和针阀六所在的管道合并为一条管道后与混合器相连。

4.根据权利要求1所述的超细干粉灭火装置，其特征在于：所述流量计出口分为三条并联的管道，一条管道与针阀七相连，一条管道与针阀八相连，一条管道与针阀九相连。

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