CN211272416U - 一种新型中药膏方熬制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型中药膏方熬制罐，用于解决现有技术不能精确控制膏方中水分且设备体积过大的问题，其结构包括：锅体、集液筒、搅拌框，所述锅体的锅盖与锅身在闭合时，其内部形成密闭空间，其内部的内胆用于盛装液态的药液，加热后将其中的水分蒸发，并配合安装在锅盖内侧的搅拌框对药液进行搅拌，集液筒与内部环境连通，其中设置有用于冷却的风机以及散热杆等组件，随气流流动而降温，药液蒸发出来的水蒸气部分进入集液筒中，再次冷却成液态水并存在集液筒中，因此仅通过观测集液筒中的水分容量就可以确定出膏方中的含水量。

Description

一种新型中药膏方熬制罐

技术领域

本实用新型属于中药膏方熬制设备技术领域，具体涉及一种新型中药膏方熬制罐。

背景技术

膏方作为一种常见的中药剂型，也称为煎膏、膏滋，制备方法就是通过反复煎煮中药饮片，去渣留汁，通过蒸发加以浓缩，并予以蜂蜜、麦芽糖、冰糖等进行收膏，制成半流体膏滋状态，膏方随中药的发展而不断完善，成为一种重要的中药产品，现有技术的制作多是在医院、代工厂或是药店进行，主要制作阶段就是浸泡、煎煮、过滤、浓缩、收膏，往往需要用到夹层蒸汽锅、真空煎药机等设备，这些制备的仪器体积较大且使用过程中噪音、蒸汽产生较多，使用场景受到限制，不适用于家庭等空间较小的使用场景，而且在使用过程中，现有技术的设备并不能很好的控制膏方中的含水量，只能通过计时或是人工控制，这无疑增加了工作强度，而且整个熬制过程中，随水分的蒸发，其流动性降低，受到的热量不能够迅速传递到其他部分，直接与热源接触的膏方会先开始干燥，而其余部分则会后开始干燥，导致糊锅的问题，影响产量以及产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型中药膏方熬制罐，不仅能够有效控制膏方中水分的含量，而且体积更小，使用场景更多。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型中药膏方熬制罐，包括由锅盖、锅身、内胆、加热盘组成的锅体、集液筒，所述集液筒安装在锅盖外侧面，集液筒包括内壳、外壳、进气管、风机，其中外壳朝下的底面与锅盖固定，外壳的侧面上还设置有进风口，外壳朝上的底面上设置有栅格孔，且安装有风机；所述内壳位于外壳内，内壳的底面同样固定在锅盖上，且内壳与锅盖接触的部分还设置有通孔，所述内壳侧面靠近底部的位置设置有排液口，排液口穿过内壳、外壳，将内壳与进气管之间的水排出；内壳的内部设置有进气管，进气管顶部为敞口，进气管底端的管径大于中部的管径，并与内壳的内壁接触。

进一步地，所述外壳上的进风口设置在靠近外壳底部的区域，其高度约为外壳高度的1/5~2/5。

进一步地，所述外壳上进风口上方的外壳以及内壳侧面对应位置垂向设置有若干观测窗，所述观测窗是外壳侧面以及内壳侧面相同位置设置的通槽，通槽中均安装有透明玻璃，透明玻璃上设置有刻度。

进一步地，所述内壳朝向外壳的侧面上垂向设置有截面为矩形的散热凸条，散热凸条不止一条，均设置在内壳侧面，且在内壳的顶面均匀设置有圆锥形状的顶凸。

进一步地，所述内壳内侧的顶面上还垂向设置有若干散热杆，进气管顶面在内壳顶面的投影位置不设置散热杆，散热杆的长度低于内壳的长度。

进一步地，所述锅盖朝内的一侧上还设置有搅拌框，搅拌框的底部靠近内胆的底部。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）通过冷却水蒸汽，来确定膏方中蒸发掉的水的容量，进而能够确定膏方中剩余的水分含量，从而判断停火时间，使用更加直观、方便。

（2）使用过程中蒸汽不直接排出，而是被重新冷凝，避免了使用过程中蒸汽烫伤的情况。

（3）集液筒采用风冷进行冷却，配合散热凸条增大了热交换面积，提高散热效果。

（4）搅拌框能够避免在熬制过程中，膏方出现糊锅，受热更均匀。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型垂向截面的结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型中集液筒的结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-锅体，11-锅盖，12-锅身，13-内胆，14-加热盘，21-外壳，211-进风口，212-风机，213-观测窗，22-内壳，221-散热凸条，222-顶凸，223-排液口，23-散热杆，24-进气管，3-搅拌框。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例

如图1~3所示的是一种新型中药膏方熬制罐，用于解决现有技术不能精确控制膏方中水分且设备体积过大的问题，其结构包括：锅体1、集液筒、搅拌框3，所述锅体1的锅盖11与锅身12在闭合时，其内部形成密闭空间，其内部的内胆13用于盛装液态的药液，加热后将其中的水分蒸发，并配合安装在锅盖11内侧的搅拌框3对药液进行搅拌，集液筒与内部环境连通，其中设置有用于冷却的风机212以及散热杆23等组件，随气流流动而降温，药液蒸发出来的水蒸气部分进入集液筒中，再次冷却成液态水并存在集液筒中，因此仅通过观测集液筒中的水分容量就可以确定出膏方中的含水量。

如图1~2所示，锅体1包括锅盖11、锅身12、内胆13，所述锅盖11与锅身12在使用时相配合，其内部形成密闭空间，锅盖11的外侧面设置有握柄以及集液筒，握柄通过轴承与锅盖11预先设置的安装孔连接在锅盖11上，使得把手可以转动，集液筒与锅身12内部的密闭空间连通，锅身12的外侧的侧面上设置有设置把手，方便移动位置，锅身12内侧的底面设置有加热盘14，内胆13放置在加热盘14上，通电以后对内胆13进行加热，进而将其中的药液进行蒸发。

集液筒安装在锅盖11上，在使用时将蒸发的水蒸气重新冷凝成液态水，不仅能够降低锅体1中的压力，同时能够通过计算重新冷凝的水的容量来计算出膏方中剩余的水分含量，使用更加方便，降低了普通人膏方熬制的难度；其结构如图3所示，包括内壳22、外壳21、进气管24、风机212，所述外壳21为空心圆柱，外壳21朝下的底面与锅盖11固定，外壳21的侧面上还设置有进风口211，外壳21朝上的底面上设置有栅格孔，且安装有风机212，外界空气通过进风口211进入外壳21，并在风机212的作用下，从外壳21顶部排出，进而对外壳21中的内壳22进行降温；所述内壳22位于外壳21内，也是空心圆柱，其尺寸小于外壳21，内壳22的底面同样固定在锅盖11上，且内壳22与锅盖11接触的部分还设置有通孔，使得工作时锅体1内的水蒸气能够进入内壳22中被收集，内壳22侧面靠近底部的位置设置有排液口223，排液口223穿过内壳22、外壳21与外界连通，在使用结束后，打开排液口223可将内壳22与进气管24之间冷凝的水排出，内壳22与外壳21之间的空间供气体流动，通过气体流动对内壳22降温。

需要说明的是：如图1或2所示，所述外壳21上的进风口211靠近外壳21底部的区域，分布有进风口211的区域的高度约为外壳21高度的1/5~2/5，外界气体进入外壳21并从外壳21顶部排出的过程能够与内壳22更多的接触，如果外壳21外全部设置有进风口211，那外界气体会优先从靠近顶部的进风口211进入，与散热凸条221的接触面积更小，进而导致冷却效果不好；另外，进风口211上方的外壳21侧面上垂向设置有若干观测窗213，观测窗213是外壳21侧面以及内壳22侧面相同位置设置的通槽，通槽中均安装有透明玻璃，透明玻璃上设置有表示内壳22中水容量的刻度，使用者可根据具体使用情况调节刻度的间距，此处不作限定，使用者可以从外部观察到内壳22进气管之间的水的容量，进而得出内部膏方的含水量。

进一步地，内壳22朝向外壳21的侧面上垂向设置有截面为矩形的散热凸条221，散热凸条221不止一条，均设置在内壳22侧面，增加了气体流动过程中与内壳22的接触面积，帮助散热，而且在内壳22的顶面均匀设置有圆锥形状的顶凸222，同样能够增加与空气的接触面积，提高内壳22的散热效果。

内壳22的内部设置有进气管24，所述进气管24是一段位于内壳22中连通内壳22与锅体1的管道，进气管24底部端面的管径大于中部的管径，且与内壳22的内壁接触，使得锅体1内产生的水蒸气只能通过进气管24进入内壳22中冷凝，进气管24与内壳22之间的空间用于储存冷凝后的水，进气管24顶部端面不与内壳22顶面接触。

需要说明的是：在内壳22内侧的顶面上还垂向设置有若干散热杆23，进气管24顶面在内壳22顶面的投影位置不设置散热杆23，水蒸气与散热杆23接触后，冷凝成液态水，并顺着散热杆23滴落到内壳22与进气管24之间的空间，而散热杆23受到的热量传递给内壳22，并通过气流进行冷却，进一步提高热交换的效果。

进一步地，锅盖11朝内的一侧上还设置有搅拌框3，在使用时搅动膏体，避免糊锅，如图2所示，搅拌框3的形状为矩形，矩形的底部靠近内胆13的底部，且矩形外框的内部水平设置有若干直杆保证使用过程的稳定性，搅拌框3的旋转轴与锅盖11上的握柄连接，通过转动握柄来旋转搅拌框3。

本实用新型的使用流程是：将熬制好的药液倒入内胆13中，并将锅盖11与锅身12紧密配合，打开加热盘14，使药液中的水分蒸发，蒸发出的水蒸气部分会通过锅盖11上的通孔进入集液筒中，水蒸气进入集液筒后，会与散热杆23、内壳22表面进行热交换，并冷凝成液态，而储存在进气管24与内壳22之间的部分，热量通过风机212产生的气流排出，气流从进风口211进入以后，会与内壳22以及散热凸条221、顶凸222接触，对其降温，而通过观测窗213可以实时看到冷凝的水量，并得出药液中剩余的水量，直到剩余水量与所需产品的含水量相同时，即可关闭加热盘14，由于药液并未充满内胆13，所以内胆13的空间中还存在少量的水蒸气，需要等待内部的水蒸气全部冷凝之后才能取出膏方。

在本实施例中，所述锅盖、锅身、内胆、加热盘、轴承、风机以及锅盖与锅身紧密结合的结构以及生产方法均为成熟的现有技术，可以直接购买，因此，不做详细说明。

Claims (6)

1.一种新型中药膏方熬制罐，包括由锅盖、锅身、内胆、加热盘组成的锅体，其特征在于：还包括：集液筒，所述集液筒安装在锅盖外侧面，集液筒包括内壳、外壳、进气管、风机，其中外壳朝下的底面与锅盖固定，外壳的侧面上还设置有进风口，外壳朝上的底面上设置有栅格孔，且安装有风机；所述内壳位于外壳内，内壳的底面同样固定在锅盖上，且内壳与锅盖接触的部分还设置有通孔，所述内壳侧面靠近底部的位置设置有排液口，排液口穿过内壳、外壳，将内壳与进气管之间的水排出；内壳的内部设置有进气管，进气管顶部为敞口，进气管底端的管径大于中部的管径，并与内壳的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型中药膏方熬制罐，其特征在于：所述外壳上的进风口设置在靠近外壳底部的区域，其高度约为外壳高度的1/5~2/5。

3.根据权利要求2所述的一种新型中药膏方熬制罐，其特征在于：所述外壳上进风口上方的外壳以及内壳侧面对应位置垂向设置有若干观测窗，所述观测窗是外壳侧面以及内壳侧面相同位置设置的通槽，通槽中均安装有透明玻璃，透明玻璃上设置有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种新型中药膏方熬制罐，其特征在于：所述内壳朝向外壳的侧面上垂向设置有截面为矩形的散热凸条，散热凸条不止一条，均设置在内壳侧面，且在内壳的顶面均匀设置有圆锥形状的顶凸。

5.根据权利要求1所述的一种新型中药膏方熬制罐，其特征在于：所述内壳内侧的顶面上还垂向设置有若干散热杆，进气管顶面在内壳顶面的投影位置不设置散热杆，散热杆的长度低于内壳的长度。

6.根据权利要求1所述的一种新型中药膏方熬制罐，其特征在于：所述锅盖朝内的一侧上还设置有搅拌框，搅拌框的底部靠近内胆的底部。

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