CN211270126U - 一种烹饪器具用操作电路板及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具用操作电路板及烹饪器具，能够解决按压过程中，操作电路板受力不均，导致电路板损坏的问题，其操作电路板包括包括基板、焊接在基板上的控制旋钮，所述控制旋钮可旋转和按压，所述控制旋钮两侧的基板长度相等。控制旋钮设置的位置相对于基板的两侧长度相等，在通过控制旋钮进行按压时，可以使得基板的受力均匀，使得按压形变力相同，避免电路板形变不同导致铜箔损坏的风险。

Description

一种烹饪器具用操作电路板及烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电，尤其涉及一种烹饪器具用操作电路板及烹饪器具。

【背景技术】

现有的烹饪器具的控制操作一般包括按键控制、触摸控制或控制旋钮来实现，采用控制旋钮能使得控制面板更为简洁，无需设置密密麻麻的按键，同时成本相对低廉，通过控制旋钮的旋转可以快速地对烹饪菜单进行浏览，一些控制旋钮还具有按压功能，通过按压功能能够对标识进行单击或双击等的操作，从而实现相应功能的确认、下拉菜单的选择，结合旋转和按压功能可以基本完成日常的操作需求，但具有按压功能的控制旋钮对电路板的强度要求更高，需要解决按压时，电路板损坏的问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具用操作电路板及烹饪器具，能够解决按压过程中，操作电路板受力不均，导致电路板损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具用操作电路板，包括基板、焊接在基板上的控制旋钮，所述控制旋钮可旋转和按压，所述控制旋钮两侧的基板长度相等。

控制旋钮设置的位置相对于基板的两侧长度相等，在通过控制旋钮进行按压时，可以使得基板的受力均匀，使得按压形变力相同，避免电路板形变不同导致铜箔损坏的风险。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述控制旋钮距离基板边缘的距离为10mm至60mm。控制旋钮在基板上的距离设置在10mm至60mm，基板的尺寸即为20-120mm之间，在这个尺寸下的基板不会因为长度过小，而使得基板无法安装控制旋钮，也不会因为基板长度过大，使得按压时基板的形变量过大而损坏铜箔。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述基板上侧和/或下侧对应控制旋钮设有加强凸起。设置的加强凸起能够提高基板的强度，避免控制旋钮处的基板形变过大。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述基板设有固定点，固定点将操作电路板固定，控制旋钮距离固定点的距离小于5.5cm。一般的电路板的厚度一定，约1.6mm左右，设置在基板中部的控制旋钮不应距离固定点太远，否则，按压力将通过杠杆的原理进行放大，使得固定点处的作用力过大，损坏固定点，同时也能减小基板的形变。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述固定点设置在控制旋钮的区域外。如此不会与控制旋钮发生干涉，以方便电路板的安装固定。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述固定点对称设置在控制旋钮的两侧。对称设置的固定点，能够使得基板的形变较小，并能避免按压时，基板的固定点折断。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述基板还焊接有连接座，连接座的开口呈侧向设置，连接座的尾部设有引脚，基板设有焊接孔，引脚焊接在焊接孔内固定，引脚的侧部设有防护板。侧置的连接座方便接线，尾部设置的防护板能够方式，可以防短路、保障电气安全。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述防护板与连接座的壳体一体成型。防护板设置在连接座上，并与连接座一体成型，可以方便加工和安装。

在上述烹饪器具用操作电路板中，所述防护板在侧部方向覆盖所述焊接孔。如此能够保证引脚的连接安全。

此外，还提出一种烹饪器具，包括控制电路板、操作电路板，所述操作电路板为上述任意一项所述的一种烹饪器具用操作电路板，操作电路板与控制电路板之间至少设有电源连接线和信号传输线。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型具体实施方式电路板的俯视图；

图2为本实用新型具体实施方式电路板的侧视图；

图3为本实用新型具体实施方式连接座的局部放大示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，为烹饪器具用操作电路板，该电路板用于对烹饪器具的烹饪状态进行选择或控制，为了使得整个烹饪器具的操作界面简洁，在电路板上设有控制旋钮20，控制旋钮20为按压开关编码器，具有按压和旋转的功能，旋转时，控制旋钮20会输出一系列脉冲信号，依据输出的脉冲信号，可以对烹饪器具的烹饪状态进行选择或控制，按压时会输出按压信号，也可用于对烹饪状态的旋转与控制，一般而言，旋转时，一般用于菜单的遍历，程序的旋转，而按压用于相应程序的确认与选择，按压信号可以为单击、双击等操作，输出的按压信号依据具体情况加以运用，旋转输出的信号可依据旋钮转动的快慢、方向的异同，依据具体的情况加以运用，运用上述控制旋钮20，可完成基本的功能按键或触控操作，对于菜单多，程序多的烹饪器具而言，能够降低使用成本，提高用户体验。

在一些实施例中，控制旋钮20还可以是其他具有旋转和按压的电子元器件，或者其他类型的编码器，本实施例中，控制旋钮具有旋转部和按压部，旋转部可驱动控制旋钮20旋转，按压部可以对控制旋钮20进行按压，一些编码器中，按压部和旋钮部为一体成型，即，旋转部旋转的过程中，旋转部和按压部一起旋转，按压时，旋转部也一起活动。

控制旋钮20设置在基板10上，通过焊接的方式与基板10上的铜箔电连，具有按压功能的按压旋钮，按压过程中会有按压力作用在基板10上，并致使基板10形变，基板10的形变过大时，设置在基板10上的铜箔将受到影响，进而影响操作电路板的寿命。为此，本实施例中，所述控制旋钮20两侧的基板10长度相等，具体的如图1所示，该长度为L1，控制旋钮20设置的位置相对于基板10的两侧长度相等，在通过控制旋钮20进行按压时，可以使得基板10的受力均匀，使得按压形变力相同，避免电路板形变不同导致铜箔损坏的风险。

考虑到一般电路板中部位置与固定电路板的壳体或安装盒之间并没有支撑，多为悬空设置，且多在基板10的边缘位置处进行支撑，当中部受力时，与基板10的边缘之间的距离就形成了力臂，力臂越长，基板10的形变就越大，因此在兼顾电路板的整体尺寸，和形变力对基板10的影响，为此，所述控制旋钮20距离基板10边缘的距离L1为10mm至60mm。本实施例中，控制旋钮20的中心距离基板10的宽度方向最短距离25.15mm，距离基板10的长度方向为60mm，也就说，基板10的长为120mm，宽为53mm；当然在一些实施例中，基板10的尺寸大小还可以为，长76mm，宽53，或长110mm，宽25mm；在一些实施例中，控制旋钮20可仅设置在基板10长度方向上的中心位置，而在宽度方向上，控制旋钮20距离基板10两侧的距离可以不等；设置的距离为基板10的尺寸即为20-120mm之间，在这个尺寸下的基板10不会因为长度过小，而使得基板10无法安装控制旋钮20，也不会因为基板10长度过大，使得按压时基板10的形变量过大而损坏铜箔。

当然，基板10的形状可以不是矩形，也可以是其他形状，为了保证控制旋钮20处的强度，在基板10的上侧或下侧对应控制旋钮20设有加强凸起101，本实施例中，加强凸起101使得宽度方向上，控制旋钮20距离基板10两侧的长度相等，如图1所示，该长度为L3，因此能够使得宽度方向上，也受力均匀，避免控制旋钮20处形变过大。仅在控制旋钮20处设置加强凸起101，在其他位置处，可以节省材料，从而降低成本。

如图1所示，为了实现基板10的固定，所述基板10设有固定点103，固定点103将操作电路板固定，控制旋钮20距离固定点103的距离L2小于5.5cm。一般的电路板的厚度一定，约1.6mm左右，设置在基板10中部的控制旋钮20不应距离固定点103太远，否则，按压力将通过杠杆的原理进行放大，使得固定点103处的作用力过大，损坏固定点103，同时也能减小基板10的形变。此处控制旋钮20距离固定点103的距离，为控制旋钮20中心沿基板10长度或宽度方向之间的距离，本实施例中，固定点103设置在基板10的长度方向，因为长度方向设置固定点103能够更为牢靠，此外，固定点103距离控制旋钮20中心的距离还可以为3.35cm、4.65cm等，可以依照具体情况而定。

本实施例中，所述固定点103设置在控制旋钮20的区域外，将固定点103设置在控制旋钮20的区域外，能够方便对基板10的固定，避免控制旋钮20与固定点103相干涉，从而提高安装效率。本实施中，所述固定点103对称设置在控制旋钮20的两侧，对称设置的固定点103，能够使得基板10的形变较小，并能避免按压时，基板10的固定点103折断。

如图1和2所示，操作电路板需要与控制电路板连接，因此还需要再基板10上设置用于与控制电路板电连的连接座102，由于基板10上设有控制旋钮20，因此本实施例中，所述基板10还焊接有连接座102，连接座102的开口呈侧向设置，侧向设置连接座102在接线后，其导向将不至于与控制旋钮20相干涉，接线方便，同时也能够保护导线的绝缘层不会被控制旋钮20的旋转部磨破，影响电气安全；连接座102与外部导线的连接方式可以为插接方式，也可以预留导线的形式，参考图2和3，本实施例中连接座102采用插接的形式实现与外部导线的连接，连接座102的尾部设有引脚1021，基板10设有焊接孔，引脚1021焊接在焊接孔内固定，引脚1021的侧部设有防护板1022。尾部设置的防护板1022能够方式，可以防短路、保障电气安全。

对于其他形式的连接座102，若引脚1021不外露，也可以不设置防护板1022。本实施例中，所述防护板1022与连接座102的壳体一体成型。防护板1022设置在连接座102上，并与连接座102一体成型，可以方便加工和安装。

本实施例中，所述防护板1022在侧部方向覆盖所述焊接孔。如此能够保证引脚1021的连接安全。具体的，侧部为基板10的长度方向，防护板1022在侧部方向的投影将焊接孔覆盖，即A处不平齐，这样，焊接好后，引脚1021将不会外露，进而能够避免安装时或维护时触碰到引脚1021。进而保护引脚1021的安全。

此外，本实用新型还提出一种烹饪器具，包括控制电路板、操作电路板，所述操作电路板为上述任意一项所述的一种烹饪器具用操作电路板，操作电路板与控制电路板之间至少设有电源连接线和信号传输线。

通过控制旋钮20的操作，输出的控制信号经过信号传输线输送至控制电路板，电路板依据该信号控制加热装置、显示屏等执行相应的动作。

上电后，可以按压控制旋钮开机，旋转控制旋转遍历菜单，设置时间、功率、温度等数据。

上述烹饪器具可以为电饭煲、电压力煲、炒菜机、电磁炉、电炖锅等厨房用品。

Claims (10)

1.一种烹饪器具用操作电路板，包括基板、焊接在基板上的控制旋钮，其特征在于，所述控制旋钮可旋转和按压，所述控制旋钮两侧的基板长度相等。

2.如权利要求1所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述控制旋钮距离基板边缘的距离为10mm至60mm。

3.如权利要求1所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述基板上侧和/或下侧对应控制旋钮设有加强凸起。

4.如权利要求1所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述基板设有固定点，固定点将操作电路板固定，控制旋钮距离固定点的距离小于5.5cm。

5.如权利要求4所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述固定点设置在控制旋钮的区域外。

6.如权利要求5所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述固定点对称设置在控制旋钮的两侧。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述基板还焊接有连接座，连接座的开口呈侧向设置，连接座的尾部设有引脚，基板设有焊接孔，引脚焊接在焊接孔内固定，引脚的侧部设有防护板。

8.如权利要求7所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述防护板与连接座的壳体一体成型。

9.如权利要求7所述的一种烹饪器具用操作电路板，其特征在于，所述防护板在侧部方向覆盖所述焊接孔。

10.一种烹饪器具，包括控制电路板、操作电路板，其特征在于，所述操作电路板为权利要求1至9任意一项所述的一种烹饪器具用操作电路板，操作电路板与控制电路板之间至少设有电源连接线和信号传输线。

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