CN211270066U - 自动注水加热容器 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种自动注水加热容器。该自动注水加热容器包括底座,底座内设置有供水管道;容器本体,容器本体内设置有进水管道,进水管道与供水管道连通;储水腔组件,储水腔组件包括储水容腔,储水容腔与进水管道连通;当容器本体从底座上拿起时,储水腔组件将进水管道内的水吸入至储水容腔内。本新型所提供的自动注水加热容器能够避免进水管道出现滴水的现象,提高了安全性。
Description
技术领域
本新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种自动注水加热容器。
背景技术
随着科技的进步,各式各样的液体加热容器,如电水壶、养生壶等被广泛应用于人们的日常生活中,提升了人们的生活质量,其中,在自动注水的电水壶便是液体加热容器中的一种,这种电水壶能够利用外部加水器具向容器内部进行自动加水,由于加水的便捷性,因此,受到了广大使用者的青睐。
现有的自动注水的液体加热容器虽然能够实现自动补水,但是,当提起容器本体时,容器本体的进水管道处存在滴水的现象,当进水管道内的水滴落在上连接器或者下连接器(耦合器)上时,由于上连接器与下连接器处连通有电源,因此,容易导致漏电的问题。
实用新型内容
本新型提供了一种自动注水加热容器,该自动注水加热容器能够避免进水管道出现滴水的现象,提高了安全性。
本新型提供一种自动注水加热容器,包括:
底座,所述底座内设置有供水管道;
容器本体,所述容器本体内设置有进水管道,所述进水管道与所述供水管道连通;
储水腔组件,所述储水腔组件包括储水容腔,所述储水容腔与所述进水管道连通;
当所述容器本体从所述底座上拿起时,所述储水腔组件将所述进水管道内的水吸入至所述储水容腔内。
进一步的,所述容器本体包括连接器;
所述进水管道包括:
连接器管道,所述连接器设置有所述连接器管道;
连接管道,所述连接器管道通过所述连接管道与所述容器本体的内部连通;
其中,所述储水容腔设置于所述连接器管道的下方,且两者连通。
进一步的,所述储水腔组件还包括:
抽吸组件,所述抽吸组件设置在所述储水容腔内;
当所述容器本体从所述底座上拿起时,所述抽吸组件将所述进水管道内的水吸入至所述储水容腔内;
当所述容器本体放置于所述底座上时,所述抽吸组件将所述储水腔内的水排出至所述进水管道内。
进一步的,所述抽吸组件包括:
驱动组件,所述驱动组件与所述储水容腔连接;
活塞,所述活塞滑动连接在所述储水容腔内,并与所述驱动组件连接。
进一步的,所述驱动组件包括:
驱动杆,所述驱动杆与所述储水容腔滑动连接,其中,部分所述驱动杆穿过所述储水容腔及所述容器本体;
回位弹性件,所述驱动杆与所述进水管道之间连接有所述回位弹性件。
进一步的,所述连接器管道凹陷形成所述储水容腔。
进一步的,所述容器本体还包括手柄,所述进水管道还包括手柄管道,所述手柄管道与所述容器本体的内部连通;
所述手柄设置有所述手柄管道,且所述连接器管道通过所述连接管道与所述手柄管道连接。
进一步的,所述储水腔组件还包括:
挤压组件,所述挤压组件活动连接在所述容器本体上;
其中,所述储水容腔为弹性气囊;
当所述容器本体放置于所述底座上时,所述挤压组件挤压所述弹性气囊,以将水排出至所述进水管道内;
当所述容器本体从所述底座上拿起时,所述挤压组件远离所述弹性气囊,所述弹性气囊恢复至初始状态并将水吸入。
进一步的,所述挤压组件包括:
转轴,所述转轴连接在所述容器本体上;
挤压件,所述挤压件与所述转轴转动连接,部分所述挤压件外露所述容器本体;
当所述容器本体放置于所述底座上时,所述挤压件与所述底座抵触,并向靠近所述弹性气囊的方向转动;
当所述容器本体从所述底座上拿起时,所述挤压件在所述弹性气囊的作用下回复至初始位置处。
进一步的,所述挤压件包括:
挤压部,所述挤压部与所述弹性气囊对应配合;
驱动部,所述驱动部与所述底座对应配合;
所述挤压部与所述驱动部连接,且两者均转动连接在所述转轴上。
进一步的,还包括第一单向阀和第二单向阀;
所述第一单向阀和所述第二单向阀分别设置于所述进水管道的两端,且所述第一单向阀和所述第二单向阀之间设置有所述储水容腔。
本新型提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本实用新型提供一种自动注水加热容器,该自动注水加热容器包括底座、容器本体和储水腔组件,其中,底座内设置有供水管道,容器本体内设置有进水管道,并且,进水管道与供水管道连通,具体的,储水腔组件包括储水容腔,储水容腔与进水管道连通,当容器本体从底座上拿起时,储水腔组件将进水管道内的水吸入至储水容腔内。这种结构设计,在储水腔组件的作用下,当自动注水加热容器补水结束后,用户将容器本体从底座上提起时,此时,进水管道内的水在储水腔组件的作用下能够被吸入储水容腔内,进而避免进水管道内有水滴落至连接器上,防止漏电的情况发生,提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本新型实施例所提供的自动注水加热容器的储水腔组件排水时的结构示意图;
图2为图1中的储水腔组件吸水时的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为本新型实施例所提供的自动注水加热容器的另一种储水腔组件排水时的结构示意图;
图6为图5中的储水腔组件吸水时的结构示意图;
图7为图5中C处的放大图;
图8为图6中D处的放大图;
图9为本新型实施例所提供的进水管道、第一单向阀和第二单向阀三者连接的结构示意图。
附图标记:
1-底座;
11-耦合器;
2-容器本体;
21-进水管道;
211-连接器管道;
212-连接管道;
213-手柄管道;
22-手柄;
23-连接器;
3-储水腔组件;
31-储水容腔;
32-抽吸组件;
321-驱动组件;
3211-驱动杆;
3212-回位弹性件;
322-活塞;
33-挤压组件;
331-转轴;
332-挤压件;
3321-挤压部;
3322-驱动部;
4-第一单向阀;
5-第二单向阀。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。
在本新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
在本新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。
此处需要说明的是,自动注水加热容器可以为电水壶、养生壶、咖啡壶等液体加热容器,在此不做具体限定,能够实现液体加热即可。
如图1-图8所示,本实施例提供了一种自动注水加热容器,该自动注水加热容器包括底座1、容器本体2和储水腔组件3,其中,底座1内设置有供水管道,容器本体2内设置有进水管道21,并且,进水管道21与供水管道连通,具体的,储水腔组件3包括储水容腔31,储水容腔31与进水管道21连通,当容器本体2从底座1上拿起时,储水腔组件3将进水管道21内的水吸入至储水容腔31内。这种结构设计,在储水腔组件3 的作用下,当自动注水加热容器补水结束后,用户将容器本体2从底座1 上提起时,此时,进水管道21内的水在储水腔组件3的作用下能够被吸入储水容腔31内,进而避免进水管道21内有水滴落至连接器23上,防止漏电的情况发生,提高了安全性。
如图9所示,在本实施例中,容器本体2包括连接器23和手柄22,具体的,进水管道21包括连接器管道211、手柄管道213和连接管道212,其中,连接器23设置有连接器管道211,手柄22设置有手柄管道213,连接器管道211通过连接管道212与手柄管道213连接,连接管道212可以为硬质材料制成的管道,也可以为柔质材料制成的管道,为能够方便连接管道212的装配及连接,优选地,连接管道212为柔质材料制成的管道,例如橡胶、软质塑料等。
储水容腔31可以与连接器管道211或者连接管道212连接,如图1- 图8所示,在本实施例中,由于连接管道212为柔质材料制成,因此连接管道212内的水较难沿着整体管道流出,进而为能够更好的防止进水管道 21内的水滴落,具体的,储水容腔31设置于连接器管道211的下方,且两者连通,将储水容腔31设置于连接器管道211的下方,能够使得连接器管道211内的水在重力的作用下更快且全部的流入储水容腔31内,防止进水管道21内的水沿连接器管道211外漏,导致漏电的情况发生。进一步的,储水容腔31可以通过粘接、卡接等方式与连接器管道211连接,为提高储水容腔31的密封性,连接器管道211凹陷形成储水容腔31,即连接器管道211与储水容腔31一体成型。
如图1、图2、图3和图4所示,在本实施例中提供一种储水腔组件3 的设计结构,具体的,储水腔组件3还包括抽吸组件32,抽吸组件32设置在储水容腔31内,其中,当容器本体2从底座1上拿起时,抽吸组件 32将进水管道21内的水吸入至储水容腔31内,当容器本体2放置于底座 1上时,抽吸组件32将储水腔内的水排出至进水管道21内,即利用抽吸组件32的抽吸力将连接器管道211内的水吸入至储水容腔31内,以使得储水容腔31内的水排净,保障下次容器本体2提起后能够正常使用,防止进水管道21内的水外漏并滴落在连接器23或者底座1的耦合器11上。
如图3和图4所示,具体的,在本实施例中,抽吸组件32包括驱动组件321和活塞322,活塞322滑动连接在储水容腔31内,并与驱动组件 321连接,当容器本体2从底座1上拿起时,驱动组件321驱动活塞322 运动,活塞322在运动过程中产生抽吸力并将连接器管道211内的水吸入至储水容腔31内,结构设计简单,且活塞322的密封性能好,在保障产生足够抽吸力的同时,还能够避免储水容腔31内的水外泄;当容器本体2 再次放置在容器本体2上时,驱动组件321再次驱动活塞322运动,以将储水容腔31内的水排出至进水管道21内。
驱动组件321可以为气缸或者电机。如图3和图4所示,更为具体的,在本实施例中,驱动组件321包括驱动杆3211和与驱动杆3211连接的活塞322,其中,驱动杆3211与储水容腔31滑动连接,部分驱动杆3211 穿过储水容腔31及容器本体2,并且,驱动杆3211与进水管道21之间连接有回位弹性件3212,当容器本体2从底座1上拿起时,回位弹性件3212 驱使驱动杆3211带动活塞322运动,以将连接器管道211内的水吸入至储水容腔31内;当容器本体2再次放置在容器本体2上时,由于部分驱动杆3211外露容器本体2,驱动杆3211外露的部分与底座1抵触,进而底座1驱使驱动杆3211克服回位弹性件3212的弹力并带动活塞322运动,以将储水容腔31内的水排出至进水管道21内,结构设计简单,装配方便,且制造成本低。
其中,回位弹性件3212可以为扭簧,在本实施例中,在能够确保驱动杆3211能够恢复至初始位置的同时,还方便装配,优选地,回位弹性件3212为柱弹簧。
如图5、图6、图7和图8所示,在本实施例中还提供另一种储水腔组件3的设计结构,具体的,储水腔组件3还包括挤压组件33,挤压组件33活动连接在容器本体2上,其中,储水容腔31为弹性气囊,当容器本体2放置于底座1上时,挤压组件33挤压弹性气囊,以将水排出至进水管道21内,当容器本体2从底座1上拿起时,挤压组件33远离弹性气囊,弹性气囊恢复至初始状态并将水吸入,这种设计结构,利用弹性气囊形变后恢复至初始状态过程中产生的抽吸力,以实现将进水管道21,即连接器管道211内的水吸入自身的容纳腔内;并在挤压组件33的作用下改变自身容积的大小,能够实现从初始状态的大容积状态被挤压至小容积状态,以将自身容纳腔内的水排出至进水管道21内。
其中,挤压组件33可以滑动连接在容器本体2上。如图7和图8所示,在本实施例中,为提高挤压组件33的灵活性,具体的,挤压组件33 包括转轴331和挤压件332,转轴331连接在容器本体2上,挤压件332 与转轴331转动连接,并且,部分挤压件332外露容器本体2,当容器本体2放置于底座1上时,挤压件332与底座1抵触,并向靠近弹性气囊的方向转动,将弹性气囊内的水挤出,当容器本体2从底座1上拿起时,挤压件332在弹性气囊的作用下回复至初始位置处,利用转动的方式,能够保障挤压件332的轨迹不偏移,确实挤压件332的稳定性;同时,这种结构设计简单,无需动力件,挤压件332在底座1抵触的作用下向靠近弹性气囊的方向转动,并在弹性气囊恢复至初始状态时产生的弹力下转回至初始位置处。
此处需要说明的是,弹性气囊的初始状态为原始膨胀状态,此时,能够容纳进水管道21内水,挤压件332的初始位置为能够与底座1接触的位置,其中,为能够更加方便实现底座1与挤压件332接触,利用底座1 驱使挤压件332转动,将挤压件332与底座1上的耦合器11对应配合,当挤压件332与耦合器11抵触时,耦合器11驱使挤压件332转动。
其中,挤压件332可以为具有一定厚度的板。如图7和图8所示,在本实施例中,为能够减少材料的使用量,降低成本,具体的,挤压件332 包括挤压部3321和驱动部3322,其中,挤压部3321与弹性气囊对应配合,驱动部3322与底座1对应配合,即驱动部3322与耦合器11对应配合,且部分驱动部3322外露容器本体2,挤压部3321与驱动部3322连接,且两者均转动连接在转轴331上,这种结构设计,降低了挤压件332的重量,能够在无需动力件的情况下,单靠弹性气囊恢复初始状态时产生的弹力即可转回至初始位置处。
其中,在本实施例中,该自动注水加热容器也可以设置扭簧,扭簧连接于驱动部3322与容器本体2之间,通过扭簧的弹力驱使挤压件332转动至初始位置处。
如图9所示,其中,在本实施例中,为能够提高该自动注水加热容器的实用性,其中,该自动注水加热容器还包括第一单向阀4和第二单向阀 5,具体的,第一单向阀4和第二单向阀5分别设置于进水管道21的两端,且第一单向阀4和第二单向阀5之间设置有储水容腔31,第一单向阀4 和第二单向阀5确保水只能沿着连接器管道211、连接管道212和手柄管道213内进入容器本体2的内部,无法倒流,当活塞322或者弹性气囊进行吸水时,防止从连接器管道211及手柄管道213内吸入大量的水或者空气,导致连接管路内水不能全部被吸入储水容腔31内。
以上所述仅为本新型的优选实施例而已,并不用于限制本新型,对于本领域的技术人员来说,本新型可以有各种更改和变化。凡在本新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种自动注水加热容器,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)内设置有供水管道;
容器本体(2),所述容器本体(2)内设置有进水管道(21),所述进水管道(21)与所述供水管道连通;
储水腔组件(3),所述储水腔组件(3)包括储水容腔(31),所述储水容腔(31)与所述进水管道(21)连通;
当所述容器本体(2)从所述底座(1)上拿起时,所述储水腔组件(3)将所述进水管道(21)内的水吸入至所述储水容腔(31)内。
2.根据权利要求1所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述容器本体(2)包括连接器(23);
所述进水管道(21)包括:
连接器管道(211),所述连接器(23)设置有所述连接器管道(211);
连接管道(212),所述连接器管道(211)通过所述连接管道(212)与所述容器本体(2)的内部连通;
其中,所述储水容腔(31)设置于所述连接器管道(211)的下方,且两者连通。
3.根据权利要求1或2所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述储水腔组件(3)还包括:
抽吸组件(32),所述抽吸组件(32)设置在所述储水容腔(31)内;
当所述容器本体(2)从所述底座(1)上拿起时,所述抽吸组件(32)将所述进水管道(21)内的水吸入至所述储水容腔(31)内;
当所述容器本体(2)放置于所述底座(1)上时,所述抽吸组件(32)将所述储水腔内的水排出至所述进水管道(21)内。
4.根据权利要求3所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述抽吸组件(32)包括:
驱动组件(321),所述驱动组件(321)与所述储水容腔(31)连接;
活塞(322),所述活塞(322)滑动连接在所述储水容腔(31)内,并与所述驱动组件(321)连接。
5.根据权利要求4所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述驱动组件(321)包括:
驱动杆(3211),所述驱动杆(3211)与所述储水容腔(31)滑动连接,其中,部分所述驱动杆(3211)穿过所述储水容腔(31)及所述容器本体(2);
回位弹性件(3212),所述驱动杆(3211)与所述进水管道(21)之间连接有所述回位弹性件(3212)。
6.根据权利要求2所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述连接器管道(211)凹陷形成所述储水容腔(31)。
7.根据权利要求2所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述容器本体(2)还包括手柄(22),所述进水管道(21)还包括手柄管道(213),所述手柄管道(213)与所述容器本体(2)的内部连通;
所述手柄(22)设置有所述手柄管道(213),且所述连接器管道(211)通过所述连接管道(212)与所述手柄管道(213)连接。
8.根据权利要求1或2所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述储水腔组件(3)还包括:
挤压组件(33),所述挤压组件(33)活动连接在所述容器本体(2)上;
其中,所述储水容腔(31)为弹性气囊;
当所述容器本体(2)放置于所述底座(1)上时,所述挤压组件(33)挤压所述弹性气囊,以将水排出至所述进水管道(21)内;
当所述容器本体(2)从所述底座(1)上拿起时,所述挤压组件(33)远离所述弹性气囊,所述弹性气囊恢复至初始状态并将水吸入。
9.根据权利要求8所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述挤压组件(33)包括:
转轴(331),所述转轴(331)连接在所述容器本体(2)上;
挤压件(332),所述挤压件(332)与所述转轴(331)转动连接,部分所述挤压件(332)外露所述容器本体(2);
当所述容器本体(2)放置于所述底座(1)上时,所述挤压件(332)与所述底座(1)抵触,并向靠近所述弹性气囊的方向转动;
当所述容器本体(2)从所述底座(1)上拿起时,所述挤压件(332)在所述弹性气囊的作用下回复至初始位置处。
10.根据权利要求9所述的自动注水加热容器,其特征在于,所述挤压件(332)包括:
挤压部(3321),所述挤压部(3321)与所述弹性气囊对应配合;
驱动部(3322),所述驱动部(3322)与所述底座(1)对应配合;
所述挤压部(3321)与所述驱动部(3322)连接,且两者均转动连接在所述转轴(331)上。
11.根据权利要求1所述的自动注水加热容器,其特征在于,还包括第一单向阀(4)和第二单向阀(5);
所述第一单向阀(4)和所述第二单向阀(5)分别设置于所述进水管道(21)的两端,且所述第一单向阀(4)和所述第二单向阀(5)之间设置有所述储水容腔(31)。
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922291438.0U patent/CN211270066U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |