CN211270060U - 自动注水加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种自动注水加热容器。该自动注水加热容器包括容器本体和与容器本体配合的底座，进一步的，该自动注水加热容器还包括称重组件，称重组件连接于底座内，其中，称重组件包括一个称重传感器；传力组件，传力组件设置于底座上，并与称重传感器对应配合；在容器本体重力的作用下，传力组件能够相对底座向靠近称重传感器的方向移动。本实用新型所提供的自动注水加热容器通过一个称重传感器即能够实现水位的计重，芯片计算难度低，提高了称重的准确性。

Description

自动注水加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种自动注水加热容器。

背景技术

随着科技的进步，各式各样的液体加热容器，如电水壶、养生壶等被广泛应用于人们的日常生活中，提升了人们的生活质量，其中，在自动注水的电水壶便是液体加热容器中的一种，这种电水壶能够利用外部加水器具向容器内部进行自动加水，由于加水的便捷性，因此，受到了广大使用者的青睐。进一步的，为能够实现自动注水，现有技术中，会在电水壶的底座的四个支撑脚处设置称重传感器，例如当容器内的水位处于最低水位时，称重传感器内设定了最低水位时的重量，此时，便可实现自动注水。

现有的液体加热容器，如电水壶，虽然能够通过设置称重传感器实现自动注水的目的，但是，由于底座的四个支撑脚处均设置一个称重传感器，因此，增加了产品的成本；同时，四个传感器结构复杂，芯片计算麻烦，且误差大，计算不精确。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动注水加热容器，该自动注水加热容器通过一个称重传感器即能够实现水位的计重，芯片计算难度低，提高了称重的准确性。

本实用新型提供了一种自动注水加热容器，包括容器本体和与所述容器本体配合的底座，还包括：

称重组件，所述称重组件连接于所述底座内，其中，所述称重组件包括一个称重传感器；

传力组件，所述传力组件设置于所述底座上，并与所述称重传感器对应配合；

在所述容器本体重力的作用下，所述传力组件能够相对所述底座向靠近所述称重传感器的方向移动。

进一步的，所述传力组件包括：

下固定座，所述下固定座与所述称重传感器对应配合；

传力支脚，所述传力支脚连接在所述下固定座上；

在所述容器本体重力的作用下，所述传力支脚能够相对所述底座向靠近所述称重传感器的方向移动。

进一步的，所述称重组件还包括：

上固定座，所述上固定座连接在所述底座上；

所述上固定座与所述下固定座之间设置有所述称重传感器。

进一步的，所述上固定座与所述下固定座之间设置有第一预设距离。

进一步的，所述上固定座和所述下固定座均为硬质材料制成。

进一步的，所述下固定座的表面凹陷形成下安装槽，所述上固定座的表面凹陷形成上安装槽；

所述称重传感器连接于所述上安装槽与所述下安装槽之间，且所述上安装槽和所述下安装槽均与所述称重传感器之间设置有第二预设距离。

进一步的，所述下安装槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体的槽深小于所述第二槽体的槽深；

所述上安装槽包括第三槽体和第四槽体，所述第三槽体的槽深小于所述第四槽体的槽深；

所述第一槽体和所述第三槽体分别与所述称重传感器连接，所述第二槽体和所述第四槽体分别与所述称重传感器之间设置有所述第二预设距离。

进一步的，所述传力支脚为四个；

四个所述传力支脚呈周向设置于所述底座背离所述容器本体的一侧。

进一步的，所述底座上设置有耦合器，所述自动注水加热容器还包括进水管；

所述进水管连接于所述耦合器的中部。

进一步的，还包括控制器，所述称重传感器与所述控制器电连接；

所述控制器内设置有预设控制程序，所述预设控制程序能够实现多个水位的补水需求。

本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本实用新型提供了一种自动注水加热容器，该自动注水加热容器包括容器本体和与所述容器本体配合的底座，进一步的，该自动注水加热容器还包括称重组件和传力组件，所述传力组件设置于所述底座上，所述称重组件连接于所述底座内，其中，所述称重组件包括一个称重传感器，传力组件与所述称重传感器对应配合，具体的，在所述容器本体重力的作用下，所述传力组件能够相对所述底座向靠近所述称重传感器的方向移动。通过在底座上设置传力组件，容器本体放置在底座上且两者电连接时，容器本体的重力能够通过传力组件驱使称重传感器形变，以使得称重传感器进行计重工作，这种结构设计，通过传力组件将容器本体的重力传递至称重传感上，只需设置一个称重传感器即可对容器本体的重量进行测量，降低了制造成本，且一个传感器降低了芯片计算的难度，提高了计算的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的自动注水加热容器的剖视图；

图2为本实用新型实施例所提供的自动注水加热容器另一位置处的剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的上固定座与下固定座连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的支撑脚与底座连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的称重组件与传力组件连接的剖视图；

图6为本实用新型实施例所提供的称重组件与传力组件第一视角下的爆炸图；

图7为本实用新型实施例所提供的称重组件与传力组件第二视角下的爆炸图。

附图标记：

1-容器本体；

2-底座；

21-耦合器；

3-称重组件；

31-上固定座；

311-上安装槽；

3111-第三槽体；

3112-第四槽体；

32-称重传感器；

4-传力组件；

41-下固定座；

411-下安装槽；

4111-第一槽体；

4112-第二槽体；

42-传力支脚；

5-进水管；

6-供水泵。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此处需要说明的是，自动注水加热容器可以为电水壶、养生壶、咖啡壶等液体加热容器，在此不做具体限定，能够实现液体加热即可。

自动注水加热容器由于能够自动实现注水的功能，因此，广泛的应用于生活中，具体的，为能够实现自动注水，现有技术中，会在电水壶、养生壶等底座2的四个支撑脚处各设置一个称重传感器32，例如当容器内的水位处于最低水位时，称重传感器32内设定了最低水位时的重量，此时，便可实现自动注水，现有的自动注水加热容器虽然能够通过设置称重传感器32实现自动注水的目的，但是，由于底座2的四个支撑脚处均设置一个称重传感器32，因此，增加了产品的成本；同时，四个传感器结构复杂，芯片计算麻烦，且误差大，计算不精确。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种自动注水加热容器，该自动注水加热容器包括容器本体1和与容器本体1配合的底座2，进一步的，该自动注水加热容器还包括称重组件3和传力组件4，传力组件4设置于底座2上，称重组件3连接于底座2内，其中，称重组件3包括一个称重传感器32，传力组件4与称重传感器32对应配合，具体的，在容器本体1重力的作用下，传力组件4能够相对底座2向靠近称重传感器32的方向移动。通过在底座2上设置传力组件4，容器本体1放置在底座2上且两者电连接时，容器本体1的重力能够通过传力组件4驱使称重传感器32形变，以使得称重传感器32进行计重工作，这种结构设计，通过传力组件4将容器本体1的重力传递至称重传感上，只需设置一个称重传感器32即可对容器本体1的重量进行测量，降低了制造成本，且一个传感器降低了芯片计算的难度，提高了计算的精确度

此处需要说明的是，对容器本体1进行称重时，称得的重量为容器本体1整体及内部液体的总重量。

如图1和图2所示，进一步的，在本实施例中，该自动注水加热容器还包括供水泵6和括控制器，其中，供水泵6和称重传感器32均与控制器电连接，控制器内设置有预设控制程序，控制器与称重传感器32电连接，具体的，预设的控制程序为容器本体1的最低水位重量G1--容器本体1的最低水位重量G2的任意重量值，包括G1及G2，因此，用户可以根据自己需要的水量，实现多个液位的补水要求，增加了该自动注水加热容器的实用性。

如图1所示，其中，在本实施例中，底座2上设置有耦合器21，其中，该自动注水加热容器还包括进水管5，进水管5连接于耦合器21的中部，进行管路连接时，进水管5穿过耦合器21并与供水泵6的出水管连接，供水泵6向进水管5内输送水，这种结构设计，将进水管5连接于耦合器21的中部，能够更加合理的进行管路排布，节省底座2内部的空间，方便其他电元器件的装配。

其中，在本实施例中，进水管5与耦合器21可以通过粘接、卡接、一体成型等多种方式装配在一起，在此不对耦合器21与进水管5的连接方式做具体限定，只要能够实现两者连接即可。

进一步的，在本实施例中，耦合器21设置有翻边，沿着容器本体1的高度方向投影，翻边的投影位于底座2安装孔的投影外，因此，利用翻边能够方便耦合器21与底座2之间的限位及装配，避免进行耦合器21装配时，耦合器21不方便在底座2安装孔处定位。

如图3、图4和图5所示，具体的，在本实施例中，传力组件4包括下固定座41和传力支脚42，其中，下固定座41与称重传感器32对应配合，且传力支脚42连接在传动件上，在容器本体1重力的作用下，传力支脚42能够相对底座2向靠近称重传感器32的方向移动。通过下固定座41能够更加均匀的实现称重传感器32的形变，保障称重的精确度，同时，在下固定座41上连接传力支脚42，利用传力支脚42实现将容器本体1的重力传递至下固定座41上，并使得称重传感器32形变。

其中，下固定座41与称重传感器32可以通过粘接、焊接等多种方式连接在一起，在本实施例中，为能够方便称重传感器32与下固定座41的装配与拆卸，优选地，下固定座41与称重传感器32通过螺钉连接。

如图4所示，为能够确保传力支脚42能够驱使下固定座41使得称重传感器32形变，在本实施例中，传力支脚42不与底座2有任何连接关系，其中，底座2上设置有装配孔，传力支脚42位于装配孔内，并在外力的作用下能够相对装配孔沿着容器本体1的高度方向位移。

其中，传力支脚42可以为一个、两个、三个、四个、五个等。如图4所示，在本实施例中，为能够确保底座2的稳定性，并且保障称重传感器32受力的均匀性，优选地，传力支脚42为四个，四个传力支脚42呈周向设置于底座2背离容器本体1的一侧，四个传力支脚42能够保证称重结构的准确性，以及整个自动注水加热容器放置时的稳定性及可靠性。

为保障称重传感器32能够在外力的作用下发生形变，称重传感器32的一个端面与下固定座41相对设置，称重传感器32的另一端面可以直接与底座2的上盖相对设置。如图3和图5所示，在本实施例中，为能够提高称重的精度，具体的，称重组件3还包括上固定座31，上固定座31连接在底座2上，并且，上固定座31与下固定座41之间设置有称重传感器32，通过上固定座31能够防止因为底座2刚度不足引起变形，影响称重的准确性，更好的保障了加水过程的精准。其中，上固定座31与下固定座41之间设置有第一预设距离，第一预设距离为下固定座41提供运动空间，进而确保在容器本体1重力的作用下，下固定座41能够相对底座2向靠近称重传感器32的方向移动，以确保称重的正常进行。预设距离的具体数值在此不做具体限定，只要能够实现称重传感器32形变工作即可。

在本实施例中，为提高称重传感器32称重的准确性，具体的，上固定座31和下固定座41均为硬质材料制成，例如钢材料、铁材料等，通过质地强度高的刚性材料能够增加传力件以及固定座的硬度，防止因材料不足导致称重传感器32形变不准确。

其中，称重传感器32能够直接连接在固定座上，为能够更好的进行称重传感器32的装配。如图5、图6和图7所示，在本实施例中，下固定座41的表面凹陷形成下安装槽411，上固定座31的表面凹陷形成上安装槽311，称重传感器32连接于上安装槽311与下安装槽411之间，且上安装槽311和下安装槽411均与称重传感器32之间设置有第二预设距离，利用下安装槽411和上安装槽311能够实现称重传感器32快速的装配及固定，提高安装效率，同时，便于称重传感器32的定位，同时，第二预设间距能够为称重传感器32在重力的作用下变形提供形变空间，保障称重过程的正常进行。

如图5、图6和图7所示，进一步的，在本实施例中，下安装槽411包括第一槽体4111和第二槽体4112，第一槽体4111的槽深小于第二槽体4112的槽深，称重传感器32与第一槽体4111连接，并与第二槽体4112之间设置有预设距离，通过阶梯型设计第一槽体4111和第二槽体4112能够更好的实现称重传感器32在重力的作用下形变，保障称重过程的正常进行。

此处需要说明的是，预设距离指的是第二槽体4112与称重传感器32之间设置有一定的间距，在该间距下，称重传感器32在容器本体1的重力下能够进行形变并工作，其中，预设距离的具体数值在此不做具体限定，只要能够实现称重传感器32形变工作即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动注水加热容器，包括容器本体(1)和与所述容器本体(1)配合的底座(2)，其特征在于，还包括：

称重组件(3)，所述称重组件(3)连接于所述底座(2)内，其中，所述称重组件(3)包括一个称重传感器(32)；

传力组件(4)，所述传力组件(4)设置于所述底座(2)上，并与所述称重传感器(32)对应配合；

在所述容器本体(1)重力的作用下，所述传力组件(4)能够相对所述底座(2)向靠近所述称重传感器(32)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述传力组件(4)包括：

下固定座(41)，所述下固定座(41)与所述称重传感器(32)对应配合；

传力支脚(42)，所述传力支脚(42)连接在所述下固定座(41)上；

在所述容器本体(1)重力的作用下，所述传力支脚(42)能够相对所述底座(2)向靠近所述称重传感器(32)的方向移动。

3.根据权利要求2所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述称重组件(3)还包括：

上固定座(31)，所述上固定座(31)连接在所述底座(2)上；

所述上固定座(31)与所述下固定座(41)之间设置有所述称重传感器(32)。

4.根据权利要求3所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述上固定座(31)与所述下固定座(41)之间设置有第一预设距离。

5.根据权利要求3所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述上固定座(31)和所述下固定座(41)均为硬质材料制成。

6.根据权利要求3所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述下固定座(41)的表面凹陷形成下安装槽(411)，所述上固定座(31)的表面凹陷形成上安装槽(311)；

所述称重传感器(32)连接于所述上安装槽(311)与所述下安装槽(411)之间，且所述上安装槽(311)和所述下安装槽(411)均与所述称重传感器(32)之间设置有第二预设距离。

7.根据权利要求6所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述下安装槽(411)包括第一槽体(4111)和第二槽体(4112)，所述第一槽体(4111)的槽深小于所述第二槽体(4112)的槽深；

所述上安装槽(311)包括第三槽体(3111)和第四槽体(3112)，所述第三槽体(3111)的槽深小于所述第四槽体(3112)的槽深；

所述第一槽体(4111)和所述第三槽体(3111)分别与所述称重传感器(32)连接，所述第二槽体(4112)和所述第四槽体(3112)分别与所述称重传感器(32)之间设置有所述第二预设距离。

8.根据权利要求2所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述传力支脚(42)为四个；

四个所述传力支脚(42)呈周向设置于所述底座(2)背离所述容器本体(1)的一侧。

9.根据权利要求1所述的自动注水加热容器，其特征在于，所述底座(2)上设置有耦合器(21)，所述自动注水加热容器还包括进水管(5)；

所述进水管(5)连接于所述耦合器(21)的中部。

10.根据权利要求1所述的自动注水加热容器，其特征在于，还包括控制器，所述称重传感器(32)与所述控制器电连接；

所述控制器内设置有预设控制程序，所述预设控制程序能够实现多个水位的补水需求。

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