CN211267409U - 一种可拆卸的装饰壳安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计物件保护的钣金装饰壳体,具体为一种可拆卸的装饰壳安装结构,包括正面装饰壳、左侧装饰壳和右侧装饰壳,其中,所述正面装饰壳呈C形结构,包括正面板、第一弯折板和第二弯折板,所述第一弯折板的两个长边分别与所述正面板的长边和所述第二弯折板的长边固定连接,所述第二弯折板的端部设有长度方向贯通的台阶;所述左侧装饰壳和所述右侧装饰壳上均设有与所述台阶对应的内翻边,所述内翻边和所述台阶通过螺栓固定连接。该装饰壳安装在设备的外围,使整个设备外观得到改善,首先解决的管线外漏的问题,美观度得到大大的提升,其次,通过特殊安装结构的设计,安装便利性增强。
Description
技术领域
本实用新型设计物件保护的钣金装饰壳体,具体为一种可拆卸的装饰壳安装结构。
背景技术
目前设备本体基本是处于本体直接外露,各种线路、管路直接呈现于操作者面前,使得整个设备的观感极其凌乱。传统的方式是设计一个一体式的外装饰壳,由于装饰壳尺寸巨大、且设备本体安装面加工粗糙;公差大,很难妥善的进行安装、调试。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供一种可拆卸的装饰壳安装结构,该装饰壳安装在设备的外围,使整个设备外观得到改善,首先解决的管线外漏的问题,美观度得到大大的提升,其次,通过特殊安装结构的设计,安装便利性增强。
本实用新型采用以下技术方案:一种可拆卸的装饰壳安装结构,包括正面装饰壳、左侧装饰壳和右侧装饰壳,其中,正面装饰壳包括正面板、第一弯折板和第二弯折板,第一弯折板的两个长边分别与正面板的长边和第二弯折板的长边固定连接,第二弯折板的端部设有长度方向贯通的台阶;左侧装饰壳和右侧装饰壳上均设有与台阶对应的内翻边,内翻边和台阶通过螺栓固定连接。
进一步的,沿台阶的长度方向对称设有至少一组限位孔,内翻边与所述限位孔通过螺栓固定连接。
进一步的,限位孔包括上限位孔和下限位孔,上限位孔为长条形孔,上限位孔的长边沿台阶的宽度方向延伸,下限位孔为圆形孔,下限位孔设在上限位孔的正下方。
进一步的,台阶的长度方向对称设有一组安装孔,安装孔为长条形孔,长条形孔的长度方向沿台阶的长度方向延伸,两个安装孔呈上下位沿台阶长度方向布置,且轴线重合,左侧装饰壳和右侧装饰壳上与安装孔对应的位置设有一通孔,安装孔位于通孔内。
进一步的,正面装饰壳的内侧面设有若干加强筋,正面装饰壳最顶端的加强筋下方设有安装板,安装板上也设有上下安装板筋。
进一步的,左侧装饰壳和右侧装饰壳上与设备的连接处均设有垫板。
进一步的,左侧装饰壳和右侧装饰壳相对正面装饰壳对称设置。
进一步的,还包括上封板和下封板,上封板和下封板分别与正面装饰壳和左侧装饰壳、右侧装饰壳的上端面和下端面固定连接。
进一步的,还包括上内封板和下内封板,上内封板和下内封板均为扁矩形结构,上内封板分别与上封板、左侧装饰壳和右侧装饰壳通过螺栓固定连接,下内封板分别与下封板、左侧装饰壳和右侧装饰壳通过螺栓固定连接,上内封板垂直于上封板,下内封板垂直于下封板。
进一步的,正面装饰壳呈C形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型可拆卸的装饰壳安装结构正面装饰壳与左侧装饰壳、右侧装饰壳采用内扣式设计,使整个装饰壳的正面无外漏的螺栓,外观更加平整、美观。
(2)本实用新型可拆卸的装饰壳安装结构正面装饰壳的台阶上设有上限位孔和下限位孔,上限位孔为长条形孔,下限位孔为圆形孔,上限位孔实现了正面装饰壳和左侧装饰壳、右侧装饰壳之间左右公差的吸收,下限位孔是对上下位置的限制,使侧面装饰壳不会出现下坠的情况,同时在左侧装饰壳和右侧装饰壳上均有焊装螺母,有利于螺栓从台阶内侧来安装。
(3)本实用新型可拆卸的装饰壳安装结构在台阶的长度方向上设计有上下布置的两个长条形孔,保证当设备上安装块焊反的情况下,也能实现装饰壳的正常安装。
(4)本实用新型可拆卸的装饰壳安装结构正面装饰壳的内侧面设有若干加强筋,使装饰壳的强度提高,外表面变形情况得到改善。
(5)本实用新型可拆卸的装饰壳安装结构的装饰壳安装在设备的外围,使整个设备外观得到改善,首先解决的管线外漏的问题,美观度得到大大的提升
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型装饰壳的整体结构图;
图2为本实用新型装饰壳内安装设备本体后的正面图;
图3为本图2中A-A截面图;
图4为图3中B放大图;
图5为图3中A放大图;
图6为本实用新型装饰壳左侧装饰壳、右侧装饰壳和正面装饰壳的安装结构图;
图7为图6中D放大图;
其中,0-设备本体,1-正面装饰壳,11-正面板,12-第一弯折板,13-第二弯折板,131-台阶,132-螺栓,133-上限位孔,134-下限位孔,135-安装孔,14-加强筋,15-安装板,151-安装板筋,2-左侧装饰壳,21-内翻边,22-焊装螺母,23-通孔,24-垫板,3-上封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种可拆卸的装饰壳安装结构,包括正面装饰壳1、左侧装饰壳2和右侧装饰壳,左侧装饰壳2和右侧装饰壳相对于正面装饰壳1是对称设置的,其中,正面装饰壳1呈C形截面,C形截面向上或者向下延伸形成正面装饰壳1,正面装饰壳1包括正面板11、第一弯折板12和第二弯折板13,本实用新型规定,C形截面向上或者向下延伸的方向为正面装饰壳1的长度方向,正面板11、第一弯折板12、第二弯折板13均为长方形形状,第一弯折板12的两个长边分别与正面板11的长边和第二弯折板13的长边固定连接,本实用新型有两个第一弯折板12和两个第二弯折板13,一个正面板11、两个第一弯折板12和两个第二弯折板13共同组成C形的正面装饰壳,第二弯折板12的端部设有长度方向贯通的台阶131;台阶131的厚度小于第二弯折板13的厚度,左侧装饰壳2和右侧装饰壳与正面装饰壳1的连接处均设有与台阶131对应的内翻边21,内翻边21搭接在台阶131上,并通过螺栓固定连接,使左侧装饰壳2和右侧装饰壳的外部与第二弯折板13的外部平滑过渡连接,内翻边21与台阶131固定在装饰壳的内部,螺栓无外漏,使整个装饰壳的外观更加平整和美观。
具体的,台阶131的长度方向对称设有至少一组限位孔,内翻边21上设有与限位孔对应的焊装螺母22,螺栓132穿过限位孔后在焊装螺母22上拧紧,优选的,限位孔包括上限位孔133和下限位孔134,上限位孔133为长条形孔,长条形孔的长边沿台阶131的宽度方向延伸,下限位孔134为圆形孔,下限位孔134设在上限位孔133的正下方。本实用新型的正面装饰壳1是先安装于设备本体0上的,正面装饰壳1的结构是稳定的,左侧装饰壳2和右侧装饰壳分别与正面装饰壳1的两端固定连接,一般的做法是通过正面装饰壳1上的十字腰孔设计来实现连接,但考虑到左侧装饰壳2或右侧装饰壳因自重会有下坠的情况,所以本实用新型设计了双限位孔,上限位孔133实现了正面装饰壳1和左侧装饰壳2、右侧装饰壳之间的左右公差的吸收,下限位孔134是对于上下位置保证,使左侧装饰壳2和右侧装饰壳不存在下坠的情况,同时在左侧装饰壳2、右侧装饰壳的内翻边上设有焊装螺母22,有利于螺栓从正面装饰壳1的内侧来安装。
具体的,台阶131的长度方向对称设有一对安装孔135,安装孔135为长条形孔,长条形孔的长度方向沿台阶131的长度方向延伸,两个安装孔呈上下位沿台阶131长度方向布置,且轴线重合,左侧装饰壳2和右侧装饰壳的内翻边21上与安装孔135对应的位置设有一通孔23,安装孔135位于通孔23内,通孔的设置给螺栓安装留出让位空间,方便正面装饰壳1安装在设备本体0上。在设备本体0的安装块实际生产过程中,经常出现设备本体0上下安装块焊反的情况,本实用新型在台阶131的长度方向设置了两个长条形孔,在保证第二弯折板13折边面强度的同时实现30mm的容错率,即使安装块焊反了,也能实现装饰壳的正常安装。
具体的,正面装饰壳1的内侧面设有若干加强筋14,正面装饰壳1最上端的加强筋14下方设有安装板15,安装板15上也设有上下布置的安装板筋151。现有设计中装饰壳的结构比较薄弱,安装后受到整个装饰壳的重力影响,导致正面装饰壳1的外表面出现变形等情况,本实用新型在正面装饰壳1的内侧面设有加强筋14,且在安装板15上也设有安装板筋151,使装饰壳的外表面变形情况得到改善。
具体的,左侧装饰壳2和右侧装饰壳上与设备的连接处均设有垫板24,保证了装饰壳和设备本体0之间有调节的余量,安装更方便,容易。
具体的,还包括上封板3和下封板,本实用新型的下封板与上封板3是相同的结构,在装饰壳上上下布置,上封板3和下封板分别与正面装饰壳1和左侧装饰壳2、右侧装饰壳的上端面和下端面固定连接。
具体的,还包括上内封板和下内封板(图中未示出),上内封板和下内封板均为扁矩形结构,上内封板分别与上封板、左侧装饰壳和右侧装饰壳通过螺栓固定连接,下内封板分别与下封板、左侧装饰壳和右侧装饰壳通过螺栓固定连接,上内封板垂直于上封板,下内封板垂直于下封板。
本实用新型的上述实施例中的正面装饰壳1、左侧装饰壳2、右侧装饰壳、上封板3、下封板、上内封板、下内封板共同组成装饰壳,该装饰壳将整个设备本体包裹在装饰壳的内部空间内,使设备本体上的各种线路、管路都位于装饰壳内,改变了现有设备本体外漏,观感差的情况,且该装饰壳外表面无外漏螺栓,使整个装饰壳的外观面更加平整和美观。
本实用新型的装饰壳安装时,先将正面装饰壳1通过螺栓安装在设备主体0上。然后再将左侧装饰壳2和右侧装饰壳的内翻边与正面装饰壳1的台阶固定连接,连接后左侧装饰壳2、右侧装饰壳将正面装饰壳1的安装螺栓完全遮蔽,同时左侧装饰壳2、右侧装饰壳与正面装饰壳1的连接螺母位于背面,整个装饰壳安装完成后,外观面平整,所有安装螺栓都隐藏于装饰壳背面、侧面,外观更加平整和美观。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,包括正面装饰壳、左侧装饰壳和右侧装饰壳,其中,
所述正面装饰壳包括正面板、第一弯折板和第二弯折板,所述第一弯折板的相对两个长边分别与所述正面板的长边和所述第二弯折板的长边固定连接,所述第二弯折板的端部设有长度方向贯通的台阶;
所述左侧装饰壳和所述右侧装饰壳上均设有与所述台阶对应的内翻边,所述内翻边和所述台阶通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,沿所述台阶的长度方向对称设有至少一组限位孔,所述内翻边与所述限位孔通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,所述限位孔包括上限位孔和下限位孔,所述上限位孔为长条形孔,所述上限位孔的长边沿所述台阶的宽度方向延伸,所述下限位孔为圆形孔,所述下限位孔设在所述上限位孔的正下方。
4.根据权利要求1所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,所述台阶的长度方向对称设有一组安装孔,所述安装孔为长条形孔,所述安装孔的长度方向沿所述台阶的长度方向延伸,两个所述安装孔呈上下位沿所述台阶长度方向布置,且轴线重合,所述左侧装饰壳和右侧装饰壳上与所述安装孔对应的位置设有一通孔,所述安装孔位于所述通孔内。
5.根据权利要求1所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,所述正面装饰壳的内侧面设有若干加强筋,所述正面装饰壳最上端的加强筋下方设有安装板,所述安装板上也设有安装板筋。
6.根据权利要求1所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,所述左侧装饰壳和右侧装饰壳上与设备本体的连接处均设有垫板。
7.根据权利要求1所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,所述左侧装饰壳和右侧装饰壳相对所述正面装饰壳对称设置。
8.根据权利要求1所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,还包括上封板和下封板,所述上封板和下封板分别与所述正面装饰壳和左侧装饰壳、右侧装饰壳的上端面和下端面固定连接。
9.根据权利要求8所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,还包括上内封板和下内封板,所述上内封板和下内封板均为扁矩形结构,所述上内封板分别与所述上封板、左侧装饰壳和右侧装饰壳通过螺栓固定连接,所述下内封板分别与所述下封板、左侧装饰壳和右侧装饰壳通过螺栓固定连接,所述上内封板垂直于所述上封板,所述下内封板垂直于所述下封板。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的可拆卸的装饰壳安装结构,其特征在于,所述正面装饰壳呈C形结构。
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