CN211266645U - 一种电机散热用加强风罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，所述风罩壳体为内部中空并且一端具有开口的圆柱体，所述风罩壳体在靠近开口端的侧壁上设有条形孔，所述条形孔沿风罩壳体的圆周方向间隔设置，所述叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有镂空网孔，所述风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角。本实用新型提供的加强风罩加长了风距、提高了电机散热效果，且具有双向保护的作用，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种电机散热用加强风罩。
背景技术
电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，其原理是利用机械能转化为电能，目前最常用的是利用热能、水能等推动发电机转子来进行发电。电机在使用过程中不可避免的存在发热的现象，当电机过热时会对部件造成损伤，降低设备的使用寿命，且具有一定的安全隐患，因此，如何对电机进行散热就显得至关重要。目前，常见的散热方式包括水冷和风冷，风冷散热顾名思义即通过风机将电机的热量带走，风冷散热具有结构简单、散热效率高的优点。现有的散热风机罩为了节省用料、降低成本，一般设计的小巧简单，功能性较弱，也无法进一步提高电机的散热效果。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性好、散热效率高的电机散热用加强风罩。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，所述风罩壳体为内部中空并且一端具有开口的圆柱体，所述风罩壳体在靠近开口端的侧壁上设有条形孔，所述条形孔沿风罩壳体的圆周方向间隔设置，所述叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有镂空网孔，所述风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角。
在可选实施例中，所述条形孔与风罩壳体的轴线具有夹角。
在可选实施例中，所述叶片至风罩壳体的另一端面的距离与叶片至开口端的距离的比值范围为1.5～3。
在可选实施例中，所述螺旋凸台的截面形状为直角梯形。
在可选实施例中，所述条形孔和风罩壳体轴线的夹角与螺旋凸台的螺旋角相等。
在可选实施例中，所述风罩壳体的材质为铝合金，所述风罩壳体的内壁设有纯度范围为86％～95％的石墨烯层。
在可选实施例中，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有隔热层，所述隔热层在对应镂空网孔的位置设有通孔。
本实用新型的有益效果在于：提供一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，风罩壳体在靠近开口端的侧壁上间隔设有条形吸风口，风机叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有出风网孔，风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角，采用这种长壳设计、螺旋式风道结构不仅加长了风距、提高了散热效果，而且具有双向保护的作用，这种分段式结构既能够防止风机叶片和壳罩损伤，同时也避免了发热的壳罩及运转的风叶对使用者误触造成伤害，安全性高。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的电机散热用加强风罩的主视图；
图2所示为本实用新型实施例的电机散热用加强风罩的侧视图；
图3所示为本实用新型实施例的电机散热用加强风罩的结构示意图；
标号说明：
1-叶片；
2-风罩壳体；
3-条形孔；
4-镂空网孔；
5-螺旋凸台。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示，本实用新型的一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，所述风罩壳体为内部中空并且一端具有开口的圆柱体，所述风罩壳体在靠近开口端的侧壁上设有条形孔，所述条形孔沿风罩壳体的圆周方向间隔设置，所述叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有镂空网孔，所述风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，风罩壳体在靠近开口端的侧壁上间隔设有条形吸风口，风机叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有出风网孔，风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角，起到提高风罩强度的作用，采用这种长壳设计、螺旋式风道结构不仅加长了风距、提高了散热效果，而且具有双向保护的作用，这种分段式结构既能够防止风机叶片和壳罩损伤，同时也避免了发热的壳罩及运转的风叶对使用者误触造成伤害，安全性高。
进一步的，所述条形孔与风罩壳体的轴线具有夹角。
从上述描述可知，条形孔与风罩壳体的轴线具有夹角更有利于气流的旋流，减少能耗。
进一步的，所述叶片至风罩壳体的另一端面的距离与叶片至开口端的距离的比值范围为1.5～3。
从上述描述可知，在此比值范围内的安装位置设计兼顾电机散热效果良好及节约成本的优点。
进一步的，所述螺旋凸台的截面形状为直角梯形。
从上述描述可知，螺旋凸台起到提高风罩强度，从而提高散热结构的安全、牢固性的作用。
进一步的，所述条形孔和风罩壳体轴线的夹角与螺旋凸台的螺旋角相等。
从上述描述可知，这种结构可进一步节省能耗，提高散热效率。
进一步的，所述风罩壳体的材质为铝合金，所述风罩壳体的内壁设有纯度范围为86％～95％的石墨烯层。
从上述描述可知，石墨烯进一步提高了风罩的散热能力，提高电机散热效果。
进一步的，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有隔热层，所述隔热层在对应镂空网孔的位置设有通孔。
从上述描述可知，隔热层采用隔热材料制成，起到隔热保护的作用。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片1外的风罩壳体2，所述风罩壳体2为内部中空并且一端具有开口的圆柱体，所述风罩壳体2在靠近开口端的侧壁上设有条形孔3，所述条形孔3沿风罩壳体2的圆周方向间隔设置，所述叶片1设置在条形孔3远离开口端的一侧，所述风罩壳体2在相对于开口端的另一端面上设有镂空网孔4，所述风罩壳体2的内壁设有以风罩壳体2的轴线为旋转轴的螺旋凸台5，所述螺旋凸台5上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体2的轴线具有夹角。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例二为：一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片1外的风罩壳体2，所述风罩壳体2为内部中空并且一端具有开口的圆柱体，所述风罩壳体2在靠近开口端的侧壁上设有条形孔3，所述条形孔3沿风罩壳体2的圆周方向间隔设置，所述叶片1设置在条形孔3远离开口端的一侧，所述风罩壳体2在相对于开口端的另一端面上设有镂空网孔4，所述风罩壳体2的内壁设有以风罩壳体2的轴线为旋转轴的螺旋凸台5，所述螺旋凸台5上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体2的轴线具有夹角。
所述条形孔3与风罩壳体2的轴线具有夹角。所述叶片1至风罩壳体2的另一端面的距离与叶片1至开口端的距离的比值范围为1.5～3。所述螺旋凸台5的截面形状为直角梯形。所述条形孔3和风罩壳体2轴线的夹角与螺旋凸台5的螺旋角相等。所述风罩壳体2的材质为铝合金，所述风罩壳体2的内壁设有纯度范围为86％～95％的石墨烯层。所述风罩壳体2在相对于开口端的另一端面上设有隔热层，所述隔热层在对应镂空网孔4的位置设有通孔。
综上所述，本实用新型提供一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，风罩壳体在靠近开口端的侧壁上间隔设有条形吸风口，风机叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有出风网孔，风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角，采用这种长壳设计、螺旋式风道结构不仅加长了风距、提高了散热效果，而且具有双向保护的作用，这种分段式结构既能够防止风机叶片和壳罩损伤，同时也避免了发热的壳罩及运转的风叶对使用者误触造成伤害，安全性高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电机散热用加强风罩，包括安装在电机上并且罩设于叶片外的风罩壳体，其特征在于，所述风罩壳体为内部中空并且一端具有开口的圆柱体，所述风罩壳体在靠近开口端的侧壁上设有条形孔，所述条形孔沿风罩壳体的圆周方向间隔设置，所述叶片设置在条形孔远离开口端的一侧，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有镂空网孔，所述风罩壳体的内壁设有以风罩壳体的轴线为旋转轴的螺旋凸台，所述螺旋凸台上靠近所述开口端的侧壁与风罩壳体的轴线具有夹角。
2.根据权利要求1所述的电机散热用加强风罩，其特征在于，所述条形孔与风罩壳体的轴线具有夹角。
3.根据权利要求1所述的电机散热用加强风罩，其特征在于，所述叶片至风罩壳体的另一端面的距离与叶片至开口端的距离的比值范围为1.5～3。
4.根据权利要求1所述的电机散热用加强风罩，其特征在于，所述螺旋凸台的截面形状为直角梯形。
5.根据权利要求1所述的电机散热用加强风罩，其特征在于，所述条形孔和风罩壳体轴线的夹角与螺旋凸台的螺旋角相等。
6.根据权利要求1所述的电机散热用加强风罩，其特征在于，所述风罩壳体的材质为铝合金，所述风罩壳体的内壁设有纯度范围为86％～95％的石墨烯层。
7.根据权利要求1所述的电机散热用加强风罩，其特征在于，所述风罩壳体在相对于开口端的另一端面上设有隔热层，所述隔热层在对应镂空网孔的位置设有通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020248215.6U CN211266645U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种电机散热用加强风罩 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020248215.6U CN211266645U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种电机散热用加强风罩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211266645U true CN211266645U (zh) | 2020-08-14 |
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ID=71961152
Family Applications (1)
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| CN202020248215.6U Active CN211266645U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种电机散热用加强风罩 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211266645U (zh) |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202020248215.6U patent/CN211266645U/zh active Active
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