CN211262796U

CN211262796U - 一种混凝土成品取样装置

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Publication number: CN211262796U
Application number: CN202020010889.2U
Authority: CN
Inventors: 蔡美暇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-04
Filing date: 2020-01-04
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2030-01-04

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土成品取样装置，包括支架体，把手，电机，机架，空心钻，样品推出装置，样品夹取装置，折叠杆，滑轮，电推杆，蓄电池和电推杆调控器，通过设置电机配合空心钻，由高速旋转的电机带动空心钻进行钻取样品，防止芯样断裂，保护芯样的安全取出；通过设置样品推出装置，推动上推板，带动下推板在空心钻内移动，将卡在空心钻内的样品推出，提高了取样效率；通过设置样品夹取装置，将夹持臂伸入卡在成品内的样品周围，通过拧旋转头，经齿轮传动，将夹持臂进行收缩，将样品进行夹持，方便样品的取出收集，提高了取样效率；通过设置电推杆，避免传统人力取样时，因发力不平衡带来的人身安全威胁，增加取样安全和效率。

Description

一种混凝土成品取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种混凝土成品取样装置。

背景技术

混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标，混凝土的抗压强度是通过在混凝土道路上进行钻芯取样经过混凝土抗压检测装置检测而得到，确定该道路是否符合国家相关标准。

目前检测人员采用传统取样方法，其工作过程现有的方法是使用锥子嵌入样本与构件缝隙，猛击锥子，导致芯样断裂，然后取出样本，导致样本体会受到破坏，影响样本的抗压强度结果，甚至导致钻取的样本从中间断开，无法达到试压的长度要求，有时因混凝土各方面原因，导致取的样品芯样卡在成品内或者取样器内，不方便取出，给取样带来麻烦。

为此，提出一种混凝土成品取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土成品取样装置，操作简单，避免发生样本断裂，方便样品取出的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土成品取样装置，包括支架体，把手，电机，机架，空心钻，样品推出装置，样品夹取装置，折叠杆，滑轮，电推杆，蓄电池和电推杆调控器；所述支架体内部两侧开设有滑动凹槽；所述把手焊接在支架体两侧；所述电机通过螺栓固定在机架内部，并市电连接；所述机架通过螺栓固定在机架内部，并通过传动轴与电推杆连接；所述空心钻通过传动轴与电机连接；所述样品夹取装置通过螺栓固定在折叠杆顶端；所述折叠杆通过螺栓固定在支架体一侧；所述滑轮采用多个，通过支撑杆与机架连接，并与支架体内部两侧的滑动凹槽连接；所述电推杆采用2个，通过螺栓固定在支架体顶部，并通过导线与蓄电池和电推杆调控器连接；所述蓄电池固定在支架体内，并位于2个电推杆中间；所述电推杆调控器嵌装在支架体顶部，并通过导线与蓄电池连接。

优选的，所述空心钻包括钻体，钻齿，开孔和联轴器；所述钻体设置为空心型；所述钻齿开设在钻体底部；所述开孔开设4个，并开设在钻体顶部周围；所述联轴器焊接在钻体顶部中心位置，电机配合空心钻，由高速旋转的电机带动空心钻进行钻取样品，防止芯样断裂，保护芯样的安全取出。

优选的，所述样品推出装置包括上推板，滑孔，支杆，固定片，弹簧和下推板；所述支杆采用4个，贯穿设置在开孔内，并两端焊接上推板和下推板；所述滑孔开设在上推板中心；所述固定片设置为圆环状，并套接在支杆外侧；所述弹簧套接在支杆外侧，并位于上推板一端，通过推动上推板，带动下推板在空心钻内移动，可以将卡在空心钻内的样品推出，方便样品的取出收集，提高了取样效率。

优选的，所述样品夹取装置包括安装外壳，夹持臂，齿轮，中轴和旋转头；所述旋转头焊接在中轴顶部，该旋转头周围开设有防滑磨纹；所述中轴贯穿设置在外壳中间位置，外侧上下重叠卡接有2个齿轮；所述齿轮与夹持臂的齿条配合连接；所述夹持臂采用4个，且顶部设有齿条，并将齿条贯穿设置在安装外壳内，每2个夹持臂配合1个齿轮，将夹持臂伸入卡在成品内的样品周围，通过拧旋转头，经齿轮传动，将夹持臂进行收缩，将样品进行夹持，方便样品的取出收集，提高了取样效率。

优选的，所述电机采用型号为6M200GN-C的交流电机。

优选的，所述电推杆采用型号为XTL100的电推杆，电推杆省去人力下压取样，避免传统人力取样时，因发力不平衡带来的人身安全威胁，增加取样安全和效率。

优选的，所述蓄电池采用型号为24V6ah的蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置电机配合空心钻，由高速旋转的电机带动空心钻进行钻取样品，防止芯样断裂，保护芯样的安全取出；

2、本实用新型，通过设置样品推出装置，推动上推板，带动下推板在空心钻内移动，可以将卡在空心钻内的样品推出，方便样品的取出收集，提高了取样效率；

3、本实用新型，通过设置样品夹取装置，将夹持臂伸入卡在成品内的样品周围，通过拧旋转头，经齿轮传动，将夹持臂进行收缩，将样品进行夹持，方便样品的取出收集，提高了取样效率；

4、本实用新型，通过设置电推杆，电推杆省去人力下压取样，避免传统人力取样时，因发力不平衡带来的人身安全威胁，增加取样安全和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的空心钻外观结构示意图；

图3为本实用新型的样品推出装置外观结构示意图；

图4为本实用新型的样品夹取装置正视结构示意图；

图5为本实用新型的样品夹取装置俯视结构示意图。

图中：1、支架体；2、把手；3、电机；4、机架；5、空心钻；51、钻体；52、钻齿；53、开孔；54、联轴器；6、样品推出装置；61、上推板；62、滑孔；63、支杆；64、固定片；65、弹簧；66、下推板；7、样品夹取装置；71、安装外壳；72、夹持臂；73、齿轮；74、中轴；75、旋转头；8、折叠杆；9、滑轮；10、电推杆；11、蓄电池；12、电推杆调控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土成品取样装置，如图1所示，包括支架体1，把手2，电机3，机架4，空心钻5，样品推出装置6，样品夹取装置7，折叠杆8，滑轮9，电推杆10，蓄电池11和电推杆调控器12；所述支架体1内部两侧开设有滑动凹槽；所述把手2焊接在支架体1两侧；所述电机3通过螺栓固定在机架4内部，并市电连接；所述机架4通过螺栓固定在机架4内部，并通过传动轴与电推杆10连接；所述空心钻5通过传动轴与电机3连接；所述样品夹取装置7通过螺栓固定在折叠杆8顶端；所述折叠杆8通过螺栓固定在支架体1一侧；所述滑轮9采用多个，通过支撑杆与机架4连接，并与支架体1内部两侧的滑动凹槽连接；所述电推杆10采用2个，通过螺栓固定在支架体1顶部，并通过导线与蓄电池11和电推杆调控器12连接；所述蓄电池11固定在支架体1内，并位于2个电推杆10中间；所述电推杆调控器12嵌装在支架体1顶部，并通过导线与蓄电池11连接。

具体的，如图2所示，所述空心钻5包括钻体51，钻齿52，开孔53和联轴器54；所述钻体51设置为空心型；所述钻齿52开设在钻体51底部；所述开孔53开设4个，并开设在钻体51顶部周围；所述联轴器54焊接在钻体51顶部中心位置。

通过采用上述技术方案，电机3配合空心钻5，由高速旋转的电机3带动空心钻5进行钻取样品，防止芯样断裂，保护芯样的安全取出。

具体的，如图3所示，所述样品推出装置6包括上推板61，滑孔62，支杆63，固定片64，弹簧65和下推板66；所述支杆63采用4个，贯穿设置在开孔53内，并两端焊接上推板61和下推板66；所述滑孔62开设在上推板61中心；所述固定片64设置为圆环状，并套接在支杆63外侧；所述弹簧65套接在支杆63外侧，并位于上推板61一端。

通过采用上述技术方案，通过推动上推板61，带动下推板66在空心钻5内移动，可以将卡在空心钻内的样品推出，方便样品的取出收集，提高了取样效率。

具体的，如图4和5所示，所述样品夹取装置7包括安装外壳71，夹持臂72，齿轮73，中轴74和旋转头75；所述旋转头75焊接在中轴74顶部，该旋转头75周围开设有防滑磨纹；所述中轴74贯穿设置在安装外壳71中间位置，外侧上下重叠卡接有2个齿轮73；所述齿轮73与夹持臂72的齿条配合连接；所述夹持臂72采用4个，且顶部设有齿条，并将齿条贯穿设置在安装外壳71内，每2个夹持臂72配合1个齿轮73。

通过采用上述技术方案，将夹持臂72伸入卡在成品内的样品周围，通过拧旋转头75，经齿轮73传动，将夹持臂72进行收缩，将样品进行夹持，方便样品的取出收集，提高了取样效率。

具体的，如图1所示，所述电机3采用型号为6M200GN-C的交流电机。

具体的，如图1所示，所述电推杆10采用型号为XTL100的电推杆。

通过采用上述技术方案，电推杆10省去人力下压取样，避免传统人力取样时，因发力不平衡带来的人身安全威胁，增加取样安全和效率。

具体的，如图1所示，所述蓄电池11采用型号为24V6ah的蓄电池。

工作原理：在使用时，将整体装置置于需要取样的混凝土道路上，然后操控电推杆调控器12，推动机架4，使机架4通过滑轮9沿着支架体1内部凹槽下滑，继而带动电机3和空心钻5下滑，当空心钻5接近混凝土道路成品时，将电机3市电连接，打开电机3带动空心钻5高速旋转，然后继续调控电推杆调控器12，高速旋转的空心钻5对混凝土道路成品进行钻芯取样，空心钻5高速旋转取样避免样品损坏，工作人员确定钻透之后，停止对电机3供电，接着调节电推杆调控器12，使电推杆10收缩取样，当空心钻5完全脱离混凝土道路成品时，看样品是否卡进空心钻5或混凝土道路成品内，若卡进空心钻5，通过下压上推板61，继而推动下推板66，将样品推出，方便收集，若样品留在混凝土道路成品时，调节折叠杆8，使样品夹取装置7的夹持臂72伸入卡在成品内的样品周围，通过拧旋转头75，经齿轮73传动，将夹持臂72进行收缩，将样品进行夹持，方便样品的取出收集，提高了取样效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土成品取样装置，其特征在于：包括支架体(1)，把手(2)，电机(3)，机架(4)，空心钻(5)，样品推出装置(6)，样品夹取装置(7)，折叠杆(8)，滑轮(9)，电推杆(10)，蓄电池(11)和电推杆调控器(12)；所述支架体(1)内部两侧开设有滑动凹槽；所述把手(2)焊接在支架体(1)两侧；所述电机(3)通过螺栓固定在机架(4)内部，并市电连接；所述机架(4)通过螺栓固定在机架(4)内部，并通过传动轴与电推杆(10)连接；所述空心钻(5)通过传动轴与电机(3)连接；所述样品夹取装置(7)通过螺栓固定在折叠杆(8)顶端；所述折叠杆(8)通过螺栓固定在支架体(1)一侧；所述滑轮(9)采用多个，通过支撑杆与机架(4)连接，并与支架体(1)内部两侧的滑动凹槽连接；所述电推杆(10)采用2个，通过螺栓固定在支架体(1)顶部，并通过导线与蓄电池(11)和电推杆调控器(12)连接；所述蓄电池(11)固定在支架体(1)内，并位于2个电推杆(10)中间；所述电推杆调控器(12)嵌装在支架体(1)顶部，并通过导线与蓄电池(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土成品取样装置，其特征在于：所述空心钻(5)包括钻体(51)，钻齿(52)，开孔(53)和联轴器(54)；所述钻体(51)设置为空心型；所述钻齿(52)开设在钻体(51)底部；所述开孔(53)开设4个，并开设在钻体(51)顶部周围；所述联轴器(54)焊接在钻体(51)顶部中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土成品取样装置，其特征在于：所述样品推出装置(6)包括上推板(61)，滑孔(62)，支杆(63)，固定片(64)，弹簧(65)和下推板(66)；所述支杆(63)采用4个，贯穿设置在开孔(53)内，并两端焊接上推板(61)和下推板(66)；所述滑孔(62)开设在上推板(61)中心；所述固定片(64)设置为圆环状，并套接在支杆(63)外侧；所述弹簧(65)套接在支杆(63)外侧，并位于上推板(61)一端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土成品取样装置，其特征在于：所述样品夹取装置(7)包括安装外壳(71)，夹持臂(72)，齿轮(73)，中轴(74)和旋转头(75)；所述旋转头(75)焊接在中轴(74)顶部，该旋转头(75)周围开设有防滑磨纹；所述中轴(74)贯穿设置在外壳(71)中间位置，外侧上下重叠卡接有2个齿轮(73)；所述齿轮(73)与夹持臂(72)的齿条配合连接；所述夹持臂(72)采用4个，且顶部设有齿条，并将齿条贯穿设置在安装外壳(71)内，每2个夹持臂(72)配合1个齿轮(73)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土成品取样装置，其特征在于：所述电机(3)采用型号为6M200GN-C的交流电机。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土成品取样装置，其特征在于：所述电推杆(10)采用型号为XTL100的电推杆。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土成品取样装置，其特征在于：所述蓄电池(11)采用型号为24V6ah的蓄电池。