CN211262075U - 一种便携式自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式自动化检测设备，包括支撑座和固定连接支撑座的支撑臂，支撑座上设置有开设有限位槽的限位机构，限位机构固定待检测物体的位置，支撑臂上固定设置有伸缩机构，伸缩机构驱动检测设备上下运动，检测设备在限位机构正上方设置；检测设备包括依次连接的柱体、缓冲部和检测部，检测部包括金属柱，金属柱设置有一端开口的滑槽，滑槽内壁固定设置有第一导体，滑槽内壁还滑动连接第二导体，第二导体和第一导体平行设置，第二导体一端固定连接凸块，凸块表面固定套设有拉力弹簧，凸块部分穿过槽开口，第一导体或第二导体通过导线连接电源，电源与警示设备电性连接，本实用新型的结构简单，不易损坏，且便于拆卸进行携带。

Description

一种便携式自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及到一种便携式自动化检测设备。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

在机械上，螺母作为最基础的结构件对机械设备至关重要，在螺母的生产过程中，质检员一般抽取部分生产完成的螺母，再通过专业的设备对螺母的螺纹孔进行检测，对于此类的检测设备，一般体积庞大，且结构精密，不方便进行搬运和携带，若人工通过工具对螺纹的螺纹孔进行检测，效率低且容易产生测量的误差，为此，本实用新型公开了一种便携式自动化检测设备，相比于现有技术，本实用新型的结构简单，不易损坏，且便于携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种便携式自动化检测设备，相比于现有技术，本实用新型的结构简单，不易损坏，且可以拆卸便于携带。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便携式自动化检测设备，包括支撑座和固定连接支撑座的支撑臂，支撑座上设置有开设有限位槽的限位机构，限位机构固定待检测物体的位置，支撑臂上固定设置有伸缩机构，伸缩机构驱动检测设备上下运动，检测设备在限位机构正上方设置；

检测设备包括依次连接的柱体、缓冲部和检测部，检测部包括金属柱，金属柱设置有一端开口的滑槽，滑槽内壁固定设置有第一导体，滑槽内壁还滑动连接第二导体，第二导体和第一导体平行设置，第二导体一端固定连接凸块，凸块表面固定套设有拉力弹簧，凸块部分穿过槽开口，第一导体或第二导体通过导线连接电源，电源与警示设备电性连接。

使用本实用新型时，将带检测的螺母放置在限位机构位置，限位机构对螺母的位置进行固定，使螺母的螺纹孔位于检测设备的正下方，驱动伸缩机构，伸缩机构驱动检测设备上下移动，对于检测设备，检测部在上下移动的过程中与螺母接触，当螺母的螺纹孔尺寸小于金属柱截面的尺寸使，金属柱无法穿过螺母，则螺母的尺寸不合格，当螺母的螺纹孔的尺寸与金属柱截面的尺寸相同时，检测部可以穿过螺母的螺纹孔，且金属柱向下移动的过程中，螺纹孔的内壁对凸块进行挤压，凸块对第一导体进行挤压，使第一导体与第二导体进行接触，从而第一导体、第二导体、电源和警示设备形成通路，警示设备工作，对检测人员进行警示，表示此螺母的测试合格，其中不对警示设备的结构做具体的限定，为方便购买，可以为蜂鸣器或者警示灯，当螺母的螺纹孔尺寸大于金属柱截面的尺寸时，螺纹孔的内壁可能不对凸块进行挤压，或者虽然螺纹孔的内壁对凸块进行挤压，但是，因为距离的原因，第一导体和第二导体不进行接触，从而警示设备不进行工作，螺母尺寸的检测不合格。

优选地，为了防止螺母的螺纹孔尺寸过大时，检测设备与螺母进行碰撞而损坏，设置有缓冲部，缓冲部包括设置有空腔的外壳和设置在外壳空腔内部的弹性件，缓冲柱穿过外壳活动连接外壳空腔内壁，当检测设备与螺母进行碰撞时，缓冲部对冲击力进行缓冲，缓冲主对弹性件进行挤压，而弹性件缓冲冲击力。

优选地，为了可以实现检测部的更换，使用不同尺寸的金属柱对不同尺寸螺母的螺纹孔进行检测，金属柱顶部设置有螺纹连接部，缓冲柱一端与螺纹连接部配对设置有螺纹孔，且缓冲柱与检测部通过螺纹连接部可拆卸连接，

优选地，为了可以实现对检测部和限位机构之间相对距离的调节，柱体包括伸缩柱、固定连接伸缩柱一端的螺纹部和空腔内壁设置有螺纹的螺纹筒，螺纹部螺纹连接螺纹筒空腔内壁，转动伸缩柱可以对柱体的长度进行调节，从而可以实现测部和限位机构之间相对距离的调节。

优选地，为了本实用新型方便进行携带，支撑座包括第一座体和通过连接件转动连接第一座体的第二座体，可以对支撑座进行折叠，方便进行携带。

优选地，限位机构可拆卸连接第二座体，限位机构设置有一个与待检测螺母外壁尺寸相同的凹槽，从而实现本实用新型可以对不同尺寸的螺母进行检测。

优选地，支撑臂包括伸缩设备和固定连接伸缩设备的支撑板，且伸缩设备控制支撑板上下移动。

本实用新型公开了一种便携式自动化检测设备，与现有技术相比：

本实用新型的结构简单，不易损坏，且便于携带，使用本实用新型时，将带检测的螺母放置在限位机构位置，限位机构对螺母的位置进行固定，使螺母的螺纹孔位于检测设备的正下方，驱动伸缩机构，伸缩机构驱动检测设备上下移动，对于检测设备，检测部在上下移动的过程中与螺母接触，当螺母的螺纹孔尺寸小于金属柱截面的尺寸使，金属柱无法穿过螺母，则螺母的尺寸不合格，当螺母的螺纹孔的尺寸与金属柱截面的尺寸相同时，检测部可以穿过螺母的螺纹孔，且金属柱向下移动的过程中，螺纹孔的内壁对凸块进行挤压，凸块对第一导体进行挤压，使第一导体与第二导体进行接触，从而第一导体、第二导体、电源和警示设备形成通路，警示设备工作，对检测人员进行警示，表示此螺母的测试合格，其中不对警示设备的结构做具体的限定，为方便购买，可以为蜂鸣器或者警示灯，当螺母的螺纹孔尺寸大于金属柱截面的尺寸时，螺纹孔的内壁可能不对凸块进行挤压，或者虽然螺纹孔的内壁对凸块进行挤压，但是，因为距离的原因，第一导体和第二导体不进行接触，从而警示设备不进行工作，螺母尺寸的检测不合格。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型中检测设备的结构示意图；

图3为本实用新型中检测部的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型中缓冲部的结构示意图；

图6为本实用新型中柱体的结构示意图。

图中：1、支撑座；11、第一座体；12、连接件；13、第二座体；2、限位机构；3、检测设备；31、柱体；311、伸缩柱；312、螺纹筒；313、螺纹部；32、缓冲部；321缓冲柱；322、外壳；323、弹性件；33、检测部；331、连接部；332、警示设备；333、金属柱；334、电源； 335、滑槽；336、第一导体；337、第二导体；338、拉力弹簧；339、凸块；4、支撑臂；5、伸缩机构。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型公开了一种便携式自动化检测设备，如图1所示，包括支撑座1和固定连接支撑座1的支撑臂4，支撑座1上设置有开设有限位槽的限位机构2，限位机构2固定待检测物体的位置，支撑臂4上固定设置有伸缩机构5，伸缩机构5驱动检测设备3上下运动，检测设备3在限位机构2正上方设置。为了本实用新型方便进行携带，支撑座1包括第一座体 11和通过连接件12转动连接第一座体11的第二座体13，可以对支撑座1进行折叠，方便进行携带，限位机构2可拆卸连接第二座体13，限位机构2设置有一个与待检测螺母外壁尺寸相同的凹槽，从而实现本实用新型可以对不同尺寸的螺母进行检测，支撑臂4包括伸缩设备和固定连接伸缩设备的支撑板，且伸缩设备控制支撑板上下移动。

如图2所示，检测设备3包括依次连接的柱体31、缓冲部32和检测部33，如图3和图4所示，检测部33包括金属柱333，金属柱333设置有一端开口的滑槽335，滑槽335内壁固定设置有第一导体336，滑槽335内壁还滑动连接第二导体337，第二导体337和第一导体 336平行设置，第二导体337一端固定连接凸块339，凸块339表面固定套设有拉力弹簧338，凸块339部分穿过槽335开口，第一导体336或第二导体337通过导线连接电源334，电源 334与警示设备332电性连接。为了可以实现检测部33的更换，使用不同尺寸的金属柱333 对不同尺寸螺母的螺纹孔进行检测，金属柱333顶部设置有螺纹连接部331，缓冲柱321一端与螺纹连接部331配对设置有螺纹孔，且缓冲柱321与检测部333通过螺纹连接部331可拆卸连接。

如图5所示，为了防止螺母的螺纹孔尺寸过大时，检测设备3与螺母进行碰撞而损坏，设置有缓冲部32，缓冲部32包括设置有空腔的外壳322和设置在外壳322空腔内部的弹性件323，缓冲柱321穿过外壳322活动连接外壳322空腔内壁，当检测设备与螺母进行碰撞时，缓冲部32对冲击力进行缓冲，缓冲主321对弹性件323进行挤压，而弹性件323缓冲冲击力。

如图6所示，为了可以实现对检测部33和限位机构2之间相对距离的调节，柱体31包括伸缩柱311、固定连接伸缩柱311一端的螺纹部313和空腔内壁设置有螺纹的螺纹筒312，螺纹部313螺纹连接螺纹筒312空腔内壁，转动伸缩柱311可以对柱体31的长度进行调节，从而可以实现测部33和限位机构2之间相对距离的调节。

本实用新型的结构简单，不易损坏，且便于携带，使用本实用新型时，将带检测的螺母放置在限位机构2位置，限位机构2对螺母的位置进行固定，使螺母的螺纹孔位于检测设备 3的正下方，驱动伸缩机构5，伸缩机构5驱动检测设备3上下移动，对于检测设备3，检测部33在上下移动的过程中与螺母接触，当螺母的螺纹孔尺寸小于金属柱333截面的尺寸使，金属柱无法穿过螺母，则螺母的尺寸不合格，当螺母的螺纹孔的尺寸与金属柱333截面的尺寸相同时，检测部33可以穿过螺母的螺纹孔，且金属柱333向下移动的过程中，螺纹孔的内壁对凸块339进行挤压，凸块339对第一导体337进行挤压，使第一导体337与第二导体336 进行接触，从而第一导体、第二导体、电源334和警示设备332形成通路，警示设备332工作，对检测人员进行警示，表示此螺母的测试合格，当螺母的螺纹孔尺寸大于金属柱333截面的尺寸时，螺纹孔的内壁可能不对凸块339进行挤压，或者虽然螺纹孔的内壁对凸块339进行挤压，但是，因为距离的原因，第一导体336和第二导体337不进行接触，从而警示设备332不进行工作，螺母尺寸的检测不合格。

本领域技术人员可以理解的是，本实用新型不对警示设备332的结构做具体的限定，警示设备332为领域技术人员常用设备，为方便购买，可以为蜂鸣器或者警示灯。

本实用新型提供二个具体的实施例。

实施例1

在实施例1中，一种便携式自动化检测设备，包括支撑座1和固定连接支撑座1的支撑臂4，支撑座1上设置有开设有限位槽的限位机构2，限位机构2固定待检测物体的位置，支撑臂4上固定设置有伸缩机构5，伸缩机构5驱动检测设备3上下运动，检测设备3在限位机构2正上方设置；

检测设备3包括依次连接的柱体31、缓冲部32和检测部33，检测部33包括金属柱333，金属柱333设置有一端开口的滑槽335，滑槽335内壁固定设置有第一导体336，滑槽335内壁还滑动连接第二导体337，第二导体337和第一导体336平行设置，第二导体337一端固定连接凸块339，凸块339表面固定套设有拉力弹簧338，凸块339部分穿过槽335开口，第一导体336或第二导体337通过导线连接电源334，电源334与警示设备332电性连接，警示设备332为蜂鸣器。

实施例2

在实施例2中，一种便携式自动化检测设备，包括支撑座1和固定连接支撑座1的支撑臂4，支撑座1上设置有开设有限位槽的限位机构2，限位机构2固定待检测物体的位置，支撑臂4上固定设置有伸缩机构5，伸缩机构5驱动检测设备3上下运动，检测设备3在限位机构2正上方设置；

检测设备3包括依次连接的柱体31、缓冲部32和检测部33，检测部33包括金属柱333，金属柱333设置有一端开口的滑槽335，滑槽335内壁固定设置有第一导体336，滑槽335内壁还滑动连接第二导体337，第二导体337和第一导体336平行设置，第二导体337一端固定连接凸块339，凸块339表面固定套设有拉力弹簧338，凸块339部分穿过槽335开口，第一导体336或第二导体337通过导线连接电源334，电源334与警示设备332电性连接，警示设备332为警示灯。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式自动化检测设备，其特征在于，包括支撑座(1)和固定连接支撑座(1)的支撑臂(4)，所述支撑座(1)上设置有开设有限位槽的限位机构(2)，所述限位机构(2)固定待检测物体的位置，所述支撑臂(4)上固定设置有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)驱动检测设备(3)上下运动，所述检测设备(3)在所述限位机构(2)正上方设置；

所述检测设备(3)包括依次连接的柱体(31)、缓冲部(32)和检测部(33)，所述检测部(33)包括金属柱(333)，所述金属柱(333)设置有一端开口的滑槽(335)，所述滑槽(335)内壁固定设置有第一导体(336)，所述滑槽(335)内壁还滑动连接第二导体(337)，所述第二导体(337)和第一导体(336)平行设置，所述第二导体(337)一端固定连接凸块(339)，所述凸块(339)表面固定套设有拉力弹簧(338)，所述凸块(339)部分穿过所述滑槽(335)开口，所述第一导体(336)或第二导体(337)通过导线连接电源(334)，所述电源(334)与警示设备(332)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种便携式自动化检测设备，其特征在于，所述缓冲部(32)包括设置有空腔的外壳(322)和设置在外壳(322)空腔内部的弹性件(323)，缓冲柱(321)穿过外壳(322)活动连接所述外壳(322)空腔内壁。

3.如权利要求2所述的一种便携式自动化检测设备，其特征在于，所述金属柱(333)顶部设置有螺纹连接部(331)，所述缓冲柱(321)一端与所述螺纹连接部(331)配对设置有螺纹孔，且缓冲柱(321)与检测部(33)通过螺纹连接部(331)可拆卸连接。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种便携式自动化检测设备，其特征在于，所述柱体(31)包括伸缩柱(311)、固定连接伸缩柱(311)一端的螺纹部(313)和空腔内壁设置有螺纹的螺纹筒(312)，所述螺纹部(313)螺纹连接所述螺纹筒(312)空腔内壁。

5.如权利要求4所述的一种便携式自动化检测设备，其特征在于，所述支撑座(1)包括第一座体(11)和通过连接件(12)转动连接第一座体(11)的第二座体(13)。

6.如权利要求5所述的一种便携式自动化检测设备，其特征在于，所述限位机构(2)可拆卸连接所述第二座体(13)。

7.如权利要求6所述的一种便携式自动化检测设备，其特征在于，所述支撑臂(4)包括伸缩设备和固定连接伸缩设备的支撑板，且所述伸缩设备控制支撑板上下移动。

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