CN211261953U - 清洗火药残渣用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种清洗火药残渣用装置,包括依次连接的第一清洗部、第二清洗部和驱动部;驱动部与第二清洗部的连接处套设有管塞;管塞能够固定于管口。当管塞固定在枪管或炮管的管口时,管塞能够支撑驱动部、第一清洗部和第二清洗部,有效地提高了第一清洗部、第二清洗部和驱动部工作时的稳定性。当驱动部进行转动时,能够驱动第一清洗部和第二清洗部进行转动,进而完成枪管或炮管内火药残渣的清洗工作,从而使得对枪管或炮管内的火药残渣清除操作较为容易。

Description

清洗火药残渣用装置
技术领域
本实用新型涉及枪械清洗技术领域,具体涉及一种清洗火药残渣用装置。
背景技术
枪炮设备在发射弹药后,会在枪管或炮管内产生火药残渣。附着在枪管或炮管内的火药残渣会造成膛线尺寸的变化,进而影响到射击效果。而且,当枪炮长期处于潮湿或风沙环境中,辅助残渣的部位易发生腐蚀或粘附沙粒,影响到枪炮设备的使用性能和寿命。
目前,对附着在枪管或炮管内的火药残渣进行清除时,较为困难。
实用新型内容
为解决枪管或炮管发射弹药后,附着在枪管或炮管内的火药残渣难以清除的问题,本实用新型提供一种清洗火药残渣用装置。
为实现本实用新型目的提供的一种清洗火药残渣用装置,包括依次连接的第一清洗部、第二清洗部和驱动部;
驱动部与第二清洗部的连接处套设有管塞;管塞能够固定于管口。
在其中一个具体实施例中,第二清洗部包括传动杆;
传动杆的侧壁沿传动杆的周向固定有刷毛。
在其中一个具体实施例中,第一清洗部包括圆筒结构的擦拭件;
擦拭件的一端固定于传动杆。
在其中一个具体实施例中,擦拭件的材质为聚氨酯泡沫等多孔材料。
在其中一个具体实施例中,擦拭件的侧壁设有多个螺旋结构的来福纹。
在其中一个具体实施例中,管塞包括圆筒结构的管塞颈;
管塞颈的一端固定有圆筒结构的管塞盖;
管塞盖的侧壁沿管塞盖的周向均匀地固定有多个长条结构的支撑杆;
管塞盖的中部固定有轴承,且轴承的轴线与管塞颈的轴线共线;
传动杆通过轴承后固定于驱动部。
在其中一个具体实施例中,驱动部整体为“Z”型结构;
驱动部包括依次连接的握持杆、连接杆和驱动杆;
驱动杆远离连接杆的一端与传动杆固定连接。
在其中一个具体实施例中,握持杆、连接杆和驱动杆为一体成型。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的清洗火药残渣用装置通过设置第一清洗部、第二清洗部、驱动部和管塞,当管塞固定在枪管或炮管的管口时,管塞能够支撑驱动部、第一清洗部和第二清洗部,有效地提高了第一清洗部、第二清洗部和驱动部工作时的稳定性。当驱动部进行转动时,能够驱动第一清洗部和第二清洗部进行转动,进而完成枪管或炮管内火药残渣的清洗工作,从而使得对枪管或炮管内的火药残渣清除操作较为容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型一种清洗火药残渣用装置一具体实施例的结构示意图。
附图中,110-第一清洗部;111-擦拭件;112-来福纹;120-第二清洗部;130-管塞;131-管塞颈;132-管塞盖;133-轴承;140-驱动部;141-握持杆;142-连接杆;143-驱动杆;150-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,作为本实用新型一具体实施例,清洗火药残渣用装置包括依次连接的第一清洗部110、第二清洗部120和驱动部140。驱动部140与第二清洗部120的连接处套设有管塞130,管塞130能够固定于管口。
在此实施例中,当管塞130固定在枪管或炮管的管口时,管塞130能够支撑驱动部140、第一清洗部110和第二清洗部120,有效地提高了第一清洗部110、第二清洗部120和驱动部140工作时的稳定性。当驱动部140进行转动时,能够驱动第一清洗部110和第二清洗部120进行转动,进而完成枪管或炮管内火药残渣的清洗工作,从而使得对枪管或炮管内的火药残渣清除操作较为容易。
在本实用新型一具体实施例中,第二清洗部120包括传动杆,传动杆的侧壁沿传动杆的周向固定有刷毛。当擦拭件111对枪管或炮管的内壁进行初步的火药残渣清除后,刷毛能够再次对火药残渣进行清除,进而大大提高了火药残渣的清除效果和效率。第一清洗部110包括圆筒结构的擦拭件111,擦拭件111的一端固定于传动杆。具体地,擦拭件111的材质为聚氨酯泡沫等多孔材料。还可以为海绵等,能够蘸取吸收火药残渣清洗液。擦拭件111的侧壁设有多个螺旋结构的来福纹112。与枪管或炮管内的膛线相适配,大大提高了清洗效果。
在本实用新型一具体实施例中,管塞130包括圆筒结构的管塞颈131,管塞颈131的一端固定有圆筒结构管塞盖132。其中,管塞颈131能够插入枪管或炮管的管内,管塞盖132位于枪管或炮管的外部。管塞盖132能够支撑传动杆和驱动杆,进而能够支撑第一清洗部110、第二清洗部120和驱动部140,使得擦拭件111和刷毛能够较好进行擦除工作。管塞盖132的侧壁沿管塞盖132的周向均匀地固定有多个长条结构的支撑杆150。在第一清洗部110和第二清洗部120进入枪管或炮管的管内时,支撑杆150与枪管或炮管的外侧壁相贴合,并起到导向的作用。具体地,支撑杆为三个。使得支撑杆150与枪管或炮管贴合的稳定性更好。管塞盖132的中部固定有轴承133,且轴承133的轴线与管塞颈131的轴线共线。传动杆通过轴承133后固定于驱动部140。具体地,驱动部140整体为“Z”型结构,驱动部140包括依次连接的握持杆141、连接杆142和驱动杆143。握持杆141便于操作者抓握。驱动杆143远离连接杆142的一端与传动杆固定连接。通过转动握持杆141来带动连接杆142、驱动杆143和传动杆进行转动,进而带动刷毛和擦拭件111进行转动。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种清洗火药残渣用装置,其特征在于,包括:
依次连接的第一清洗部、第二清洗部和驱动部;
所述驱动部与所述第二清洗部的连接处套设有管塞;所述管塞能够固定于管口。
2.如权利要求1所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述第二清洗部包括传动杆;
所述传动杆的侧壁沿所述传动杆的周向固定有刷毛。
3.如权利要求2所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述第一清洗部包括圆筒结构的擦拭件;
所述擦拭件的一端固定于所述传动杆。
4.如权利要求3所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述擦拭件的材质为聚氨酯泡沫等多孔材料。
5.如权利要求3所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述擦拭件的侧壁设有多个螺旋结构的来福纹。
6.如权利要求2所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述管塞包括圆筒结构的管塞颈;
所述管塞颈的一端固定有圆筒结构的管塞盖;
所述管塞盖的侧壁沿所述管塞盖的周向均匀地固定有多个长条结构的支撑杆;
所述管塞盖的中部固定有轴承,且所述轴承的轴线与所述管塞颈的轴线共线;
所述传动杆通过所述轴承后固定于所述驱动部。
7.如权利要求6所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述驱动部整体为“Z”型结构;
所述驱动部包括依次连接的握持杆、连接杆和驱动杆;
所述驱动杆远离所述连接杆的一端与所述传动杆固定连接。
8.如权利要求7所述的清洗火药残渣用装置,其特征在于,所述握持杆、所述连接杆和所述驱动杆为一体成型。
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