CN211261708U - 一种生产用干燥机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用干燥机的卸料装置，具体涉及食品加工设备领域，包括底座、滚筒、传动皮带、电机、单向阀门、进出料口、电加热装置和引风机，所述进出料口顶部的一侧固定连通有导料管，所述导料管的另一侧固定连通有卸料筒，所述卸料筒顶部的一侧固定安装有卸料口。本实用新型通过设置抗噪装置，由于在加热食品时，是利用引风机和电加热装置对干燥机内部进行加热干燥，但引风机在工作时，会产生震动，同时也会产生大量的噪音，此时抗噪装置在引风机工作的同时，对引风机进行真空隔离，既避免噪音污染的问题，又解决了人员工作效率的问题，从而防止了噪音的传播，同时也提高了人员的工作效率。

Description

一种生产用干燥机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种生产用干燥机的卸料装置。

背景技术

食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混合、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥操作是加工工艺中非常重要的一项步骤，大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，一方面会大大增加霉变发生的概率，另一方面也不利于运输及贮存，传统的干燥方法，通常采用晾干或者烘干的方法，生产效率低。

另外，目前干燥的方式有两种：一种干燥机由于物体在干燥室内处于静止的状态，并且干燥物是堆积在干燥室内，产品干燥不均匀；另一种热量从食品的底部贯穿至顶部进行干燥，但由于热风的风向单一，不能变换方向，故存在着受热不均、不能有效保留食材的营养成分、人工劳动强度大等缺点。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN206498879U的专利公开了一种食品加工用高效干燥机，参考说明书附图5，该申请中可以使被加热的空气排气孔中进入滚筒中加热食品，从内置外的加热食品，这样的话不仅不需要人工来翻动食材，减少了人工劳动强度，而且上下物料层温差小，提高了食材的干燥品质，节约了能源，提高了生产效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在使用干燥机时，利用被加热的空气排气孔中进入滚筒中加热食品，从内置外的加热食品，从而减少人工劳动强度，由于在加热食品时，是利用引风机和电加热装置对干燥机内部进行加热干燥，但引风机在工作时，会产生震动，同时也会产生大量的噪音，所以就会造成噪音污染，影响人员工作效率；

二、由于对比文件的干燥机在工作时，是利用滚筒进行转动，从而使干燥物全面干燥，由于进料口和出料口是在同一处，所以在滚筒转动时，容易造成干燥物撒漏掉落等，导致干燥成本的损失。

因此亟需提供一种防止污染、防止成本损失和便于卸料的生产用干燥机的卸料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生产用干燥机的卸料装置，通过设置抗噪装置，由于在加热食品时，是利用引风机和电加热装置对干燥机内部进行加热干燥，但引风机在工作时，会产生震动，同时也会产生大量的噪音，此时抗噪装置在引风机工作的同时，对引风机进行真空隔离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用干燥机的卸料装置，包括底座、滚筒、传动皮带、电机、单向阀门、进出料口、电加热装置和引风机，所述进出料口顶部的一侧固定连通有导料管，所述导料管的另一侧固定连通有卸料筒，所述卸料筒顶部的一侧固定安装有卸料口，所述滚筒顶部的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有防护筒，所述引风机的底部固定安装有减震垫板，所述减震垫板的底部固定套装有隔离箱，所述隔离箱的内部开设有真空槽，所述隔离箱顶部的一侧固定安装有抽气口，所述隔离箱的另一侧开设有通管槽。

在一个优选地实施方式中，所述卸料筒内腔的内壁固定安装有导料板，所述导料板顶部的一侧固定连通有出料管。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱的侧面固定安装有按钮，所述控制箱内腔的一侧固定安装有控制装置，所述控制装置的顶部和底部焊接有固定块，所述控制装置的顶部固定连接有导电线。

在一个优选地实施方式中，所述防护筒内腔一侧的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的另一侧固定安装有滑板，所述滑板的另一侧活动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有盖板，所述防护筒侧面的顶部开设有防护槽。

在一个优选地实施方式中，所述盖板的大小与进出料口的开口相适配，所述挡板和盖板的水平高度比进出料口的水平高度高一厘米至两厘米。

在一个优选地实施方式中，所述出料管的顶部固定安装有连接漏斗，且漏斗的顶部长度与卸料口的长度相同。

在一个优选地实施方式中，所述引风机固定安装在隔离箱的内腔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置抗噪装置，由于在加热食品时，是利用引风机和电加热装置对干燥机内部进行加热干燥，但引风机在工作时，会产生震动，同时也会产生大量的噪音，此时抗噪装置在引风机工作的同时，对引风机进行真空隔离，既避免噪音污染的问题，又解决了人员工作效率的问题，从而防止了噪音的传播，同时也提高了人员的工作效率；

2、本实用新型通过设置卸料装置，由于对比文件的干燥机在工作时，是利用滚筒进行转动，从而使干燥物全面干燥，由于进料口和出料口是在同一处，所以在滚筒转动时，容易造成干燥物撒漏掉落，此时卸料装置会在进出料口进行防护卸料，既避免成本损失的问题，又解决了卸料的问题，从而防止了成本的损失，也提高了卸料的速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卸料筒内腔结构示意图。

图3为本实用新型的控制箱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的防护筒内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、滚筒；3、传动皮带；4、电机；5、单向阀门；6、进出料口；7、导料管；8、卸料筒；9、卸料口；10、控制箱；11、防护筒；12、电加热装置；13、引风机；14、减震垫板；15、隔离箱；16、真空槽；17、抽气口；18、通管槽；91、导料板；92、出料管；101、按钮；102、控制装置；103、固定块；104、导电线；111、液压杆；112、滑板；113、挡板；114、盖板；115、防护槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种生产用干燥机的卸料装置，包括底座1、滚筒2、传动皮带3、电机4、单向阀门5、进出料口6、电加热装置12和引风机13，进出料口6顶部的一侧固定连通有导料管7，导料管7的另一侧固定连通有卸料筒8，卸料筒8顶部的一侧固定安装有卸料口9，滚筒2顶部的一侧固定安装有控制箱10，控制箱10的顶部固定安装有防护筒11，引风机13的底部固定安装有减震垫板14，减震垫板14的底部固定套装有隔离箱15，隔离箱15的内部开设有真空槽16，隔离箱15顶部的一侧固定安装有抽气口17，隔离箱15的另一侧开设有通管槽18，卸料筒8内腔的内壁固定安装有导料板91，导料板91顶部的一侧固定连通有出料管92，控制箱10的侧面固定安装有按钮101，控制箱10内腔的一侧固定安装有控制装置102，控制装置102的顶部和底部焊接有固定块103，控制装置102的顶部固定连接有导电线104，防护筒11内腔一侧的顶部固定安装有液压杆111，液压杆111的另一侧固定安装有滑板112，滑板112的另一侧活动安装有挡板113，挡板113的底部固定安装有盖板114，防护筒11侧面的顶部开设有防护槽115，盖板114的大小与进出料口6的开口相适配，挡板113和盖板114的水平高度比进出料口6的水平高度高一厘米至两厘米，出料管92的顶部固定安装有连接漏斗，且漏斗的顶部长度与卸料口9的长度相同，引风机13固定安装在隔离箱15的内腔。

如附图2所示的卸料筒8内腔的内壁固定安装有导料板91，导料板91顶部的一侧固定连通有出料管92。

实施方式具体为：通过设置卸料筒8，当干燥物流入到导料管7中时，通过导料管7再导流到导料板91中，然后再通过出料管92把物料导出，最后通过卸料口9进行卸料；

如附图3所示的控制箱10的侧面固定安装有按钮101，控制箱10内腔的一侧固定安装有控制装置102，控制装置102的顶部和底部焊接有固定块103，控制装置102的顶部固定连接有导电线104。

实施方式具体为：通过设置控制箱10，按下按钮101，控制控制装置102启动，然后通过导电线104把电传导出去；

如附图4所示的防护筒11内腔一侧的顶部固定安装有液压杆111，液压杆111的另一侧固定安装有滑板112，滑板112的另一侧活动安装有挡板113，挡板113的底部固定安装有盖板114，防护筒11侧面的顶部开设有防护槽115。

实施方式具体为：通过设置防护筒11，当导电线104把电输送到液压杆111中时，液压杆111启动，从而带动挡板113伸出到进出料口6的顶部，然后再通过滑板112带动挡板113和盖板114下降，从而紧合进出料口6；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先利用抽气口17把隔离箱15中的气体抽出，使真空槽16内部为真空，然后在引风机13工作时，利用减震垫板14进行减震，从而减小噪音的产生，同时当干燥物通过进出料口6进入到滚筒2内部时，按下按钮101，控制控制装置102启动，然后通过导电线104把电传导到防护筒11中，然后当导电线104把电输送到液压杆111中时，液压杆111启动，从而带动挡板113伸出到进出料口6的顶部，然后再通过滑板112带动挡板113和盖板114下降，从而紧合进出料口6，然后再通过传动皮带3和电机4带动滚筒2进行转动。

第三步骤：首先当物料干燥完成后，通过导料管7再导流到导料板91中，然后再通过出料管92把物料导出，最后通过卸料口9进行卸料，再进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产用干燥机的卸料装置，包括底座(1)、滚筒(2)、传动皮带(3)、电机(4)、单向阀门(5)、进出料口(6)、电加热装置(12)和引风机(13)，其特征在于：所述进出料口(6)顶部的一侧固定连通有导料管(7)，所述导料管(7)的另一侧固定连通有卸料筒(8)，所述卸料筒(8)顶部的一侧固定安装有卸料口(9)，所述滚筒(2)顶部的一侧固定安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的顶部固定安装有防护筒(11)，所述引风机(13)的底部固定安装有减震垫板(14)，所述减震垫板(14)的底部固定套装有隔离箱(15)，所述隔离箱(15)的内部开设有真空槽(16)，所述隔离箱(15)顶部的一侧固定安装有抽气口(17)，所述隔离箱(15)的另一侧开设有通管槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用干燥机的卸料装置，其特征在于：所述卸料筒(8)内腔的内壁固定安装有导料板(91)，所述导料板(91)顶部的一侧固定连通有出料管(92)。

3.根据权利要求1所述的一种生产用干燥机的卸料装置，其特征在于：所述控制箱(10)的侧面固定安装有按钮(101)，所述控制箱(10)内腔的一侧固定安装有控制装置(102)，所述控制装置(102)的顶部和底部焊接有固定块(103)，所述控制装置(102)的顶部固定连接有导电线(104)。

4.根据权利要求1所述的一种生产用干燥机的卸料装置，其特征在于：所述防护筒(11)内腔一侧的顶部固定安装有液压杆(111)，所述液压杆(111)的另一侧固定安装有滑板(112)，所述滑板(112)的另一侧活动安装有挡板(113)，所述挡板(113)的底部固定安装有盖板(114)，所述防护筒(11)侧面的顶部开设有防护槽(115)。

5.根据权利要求4所述的一种生产用干燥机的卸料装置，其特征在于：所述盖板(114)的大小与进出料口(6)的开口相适配，所述挡板(113)和盖板(114)的水平高度比进出料口(6)的水平高度高一厘米至两厘米。

6.根据权利要求2所述的一种生产用干燥机的卸料装置，其特征在于：所述出料管(92)的顶部固定安装有连接漏斗，且漏斗的顶部长度与卸料口(9)的长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种生产用干燥机的卸料装置，其特征在于：所述引风机(13)固定安装在隔离箱(15)的内腔。

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