CN211261626U - 一种布料加工用布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，且公开了一种布料加工用布料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体底部的四角分别固定安装有支撑腿，所述烘干箱体底部的一侧开设有出水口，所述烘干箱体底部的中心固定套接有第一烘干体，所述第一烘干体的底部固定套接有第一出风箱。该布料加工用布料烘干装置，通过第一滚轴和伸缩杆固定连接，再通过第一滚轴和第二滚轴之间的位置关系，便于对不同厚度的布料进行挤水，有效将湿漉漉的布料挤掉大部分的水，同时利用布料在四个第三滚轴上呈U形移动，再利用四个第三滚轴上方和下方的第二出风口和第一出风口，便于对布料的上下面进行烘干，提高了烘干的效率，使得布料烘干更加彻底。

Description

一种布料加工用布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体为一种布料加工用布料烘干装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

在布料加工过程中，由于布料能够吸收大量的水，布料在印染前需要进行烘干，目前现有的布料烘干装置，结构比较简单，且不足以对布料进行均匀全面烘干，带有水分的布料，在长期存放时，容易出现发霉，导致布料的品质降低，造成布料的浪费，增加了生产成本，由于布料自身容易起皱，且经过传统的烘干装置进行烘干后，导致了布料起皱更严重，从而影响布料的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料加工用布料烘干装置，具备烘干更加彻底和布料烘干后更加平整的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用布料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体底部的四角分别固定安装有支撑腿，所述烘干箱体底部的一侧开设有出水口，所述烘干箱体底部的中心固定套接有第一烘干体，所述第一烘干体的底部固定套接有第一出风箱体，所述第一出风箱体的底部通过固定板固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定套接在位于第一出风箱体内腔的第一风扇，所述第一出风箱体内腔的两侧分别固定在第一电热网的两端上，所述第一烘干体内腔的底部和两侧分别开设有第一出风口，所述烘干箱体内腔的顶部依次固定安装在伸缩杆的顶部上，所述伸缩杆的底部固定安装在第一滚轴的顶部上，所述箱体内腔的前后侧分别固定安装在第二滚轴两端上，所述第一烘干体内腔的前后侧分别通过轴活动套接在第三滚轴上，所述烘干箱体内腔的顶部固定安装有位于第一烘干体正上方的第二烘干体，所述第二烘干体的底部开设有第二出风口，所述第二烘干体内腔的底部固定安装有第二出风箱体，所述第二出风箱体的顶部通过固定板固定安装有副电机，所述副电机的输出轴固定套接在位于第二出风箱体内腔的第二风扇上，所述第二出风箱体内腔的两侧分别固定安装有第二电热网，所述烘干箱体内腔的另一侧通过轴活动套接在烫平装置上，所述烫平装置后侧的上部固定套接在位于烘干箱体后侧的转盘，所述烘干箱体的另一侧固定安装有收卷机。

精选的，所述烫平装置包括齿轮，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别通过轴固定安装在烘干箱体的内腔上，两个所述齿轮的外齿相互啮合，其中一个所述齿轮的一端固定套接在转盘上，所述齿轮通过轴固定套接在转板的一侧上，所述转板的另一侧通过套接块活动套接在移动板的一端上，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板的顶部和底部分别固定安装有烫平板，其中一个所述移动板一侧的顶部固定安装有导轨，所述导轨的中上侧活动套接在另一个移动板一侧的前侧上。

精选的，所述第一烘干体整体呈倒立的等腰梯形。

精选的，所述第一滚轴和第二滚轴的数量分别为两个，且第二滚轴位于第一滚轴斜下方。

精选的，所述第三滚轴的数量为四个，且四个第三滚轴呈U字形排列。

精选的，所述第二烘干体整体呈铅笔头形状，且笔尖朝下。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该布料加工用布料烘干装置，通过第一滚轴和伸缩杆固定连接，再通过第一滚轴和第二滚轴之间的位置关系，便于对不同厚度的布料进行挤水，有效将湿漉漉的布料挤掉大部分的水，同时利用布料在四个第三滚轴上呈U形移动，再利用四个第三滚轴上方和下方的第二出风口和第一出风口，便于对布料的上下面进行烘干，提高了烘干的效率，使得布料烘干更加彻底。

2、该布料加工用布料烘干装置，通过转动转盘可带动齿轮转动，再通过齿轮利用转板可带动烫平板进行相近和相离运动，便于对不同厚度的布料进行烫平，有效的消除布料上的褶皱，提高了布料的平整度，同时也提高了布料烘干和印染前布料的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烫平装置结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、支撑腿；3、出水口；4、第一烘干体；5、第一出风箱体；6、主电机；7、第一风扇；8、第一电热网；9、第一出风口；10、伸缩杆；11、第一滚轴；12、第二滚轴；13、第三滚轴；14、第二烘干体；15、第二出风口；16、第二出风箱体；17、副电机；18、第二风扇；19、第二电热网；20、烫平装置；201、齿轮；202、转板；203、套接块；204、移动板；205、烫平板；206、导轨；21、转盘；22、收卷机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种布料加工用布料烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1底部的四角分别固定安装有支撑腿2，烘干箱体1底部的一侧开设有出水口3，烘干箱体1底部的中心固定套接有第一烘干体4，第一烘干体4整体呈倒立的等腰梯形，利用第一烘干体4的特殊结构，便于对布料底部进行烘干，第一烘干体4的底部固定套接有第一出风箱体5，第一出风箱体5的底部通过固定板固定安装有主电机6，主电机6的输出轴上固定套接在位于第一出风箱体5内腔的第一风扇7，第一出风箱体5内腔的两侧分别固定在第一电热网8的两端上，第一烘干体4内腔的底部和两侧分别开设有第一出风口9，烘干箱体1内腔的顶部依次固定安装在伸缩杆10的顶部上，伸缩杆10的底部固定安装在第一滚轴11的顶部上，箱体1内腔的前后侧分别固定安装在第二滚轴12两端上，第一滚轴11和第二滚轴12的数量分别为两个，且第二滚轴12位于第一滚轴11斜下方，通过第一滚轴11和伸缩杆10固定连接，再通过第一滚轴11和第二滚轴12之间的位置关系，便于对不同厚度的布料进行挤水，有效将湿漉漉的布料挤掉大部分的水，第一烘干体4内腔的前后侧分别通过轴活动套接在第三滚轴13上，第三滚轴13的数量为四个，且四个第三滚轴13呈U字形排列，利用四个第三滚轴13排列的方式，提高了布料烘干的面积，烘干箱体1内腔的顶部固定安装有位于第一烘干体4正上方的第二烘干体14，第二烘干体14整体呈铅笔头形状，且笔尖朝下，利用第二烘干体14的特殊结构性，便于对布料顶部进行烘干，第二烘干体14的底部开设有第二出风口15，第二烘干体14内腔的底部固定安装有第二出风箱体16，第二出风箱体16的顶部通过固定板固定安装有副电机17，副电机17的输出轴固定套接在位于第二出风箱体16内腔的第二风扇18上，第二出风箱体16内腔的两侧分别固定安装有第二电热网19，利用四个第三滚轴13上方和下方的第二出风口15和第一出风口9，便于对布料进行全方位的烘干，烘干箱体1内腔的另一侧通过轴活动套接在烫平装置20上，烫平装置20包括齿轮201，齿轮201的数量为两个，两个齿轮201分别通过轴固定安装在烘干箱体1的内腔上，两个齿轮201的外齿相互啮合，其中一个齿轮201的一端固定套接在转盘21上，齿轮201通过轴固定套接在转板202的一侧上，转板202的另一侧通过套接块203活动套接在移动板204的一端上，移动板204的数量为两个，两个移动板204的顶部和底部分别固定安装有烫平板205，其中一个移动板204一侧的顶部固定安装有导轨206，导轨206的中上侧活动套接在另一个移动板204一侧的前侧上，通过转动转盘21可带动齿轮201转动，再通过齿轮201利用转板202可带动烫平板205进行相近和相离运动，便于对不同厚度的布料进行烫平，有效的消除布料上的褶皱，提高了布料的平整度，同时也提高了布料烘干和印染前布料的质量，烫平装置20后侧的上部固定套接在位于烘干箱体1后侧的转盘21，烘干箱体1的另一侧固定安装有收卷机22，整个装置不仅提高了烘干的效率，还使布料烘干更加彻底。

工作原理：使用时将布料穿过第一滚轴11、第二滚轴12、四个第三滚轴13、烫平装置20和收卷机22之间，然后根据布料的厚度调节伸缩杆10的长度和烫平板205之间的距离，此时启动主电机6、副电机17和收卷机22，收卷机22的转动带动了布料的旋转和移动，通过布料的移动，当布料经过第一滚轴11和第二滚轴12之间时，利用第一滚轴11和第二滚轴12之间的距离，将布料上不大部分水渍挤压掉，此时主电机6的转动带动了第一风扇7的转动，通过第一风扇7的转动扇出了风，风经过第一电热网8的加热变成了热风，热风进入到第一烘干体4内从第一出风口9排出后吹入到布料的底部上进行烘干，此时副电机17的转动带动了第二风扇18的转动，通过第二风扇18的转动扇出了风，风经过第二电热网19的加热变成了热风，热风进入到第二烘干体14内从第二出风口15排出后吹入到布料的顶部上进行烘干，当布料经过烫平板205之间时，利用烫平板205的热度将布料烫平，然后利用收卷机22将烘干后和烫平后的布料进行收卷，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料加工用布料烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)底部的四角分别固定安装有支撑腿(2)，所述烘干箱体(1)底部的一侧开设有出水口(3)，所述烘干箱体(1)底部的中心固定套接有第一烘干体(4)，所述第一烘干体(4)的底部固定套接有第一出风箱体(5)，所述第一出风箱体(5)的底部通过固定板固定安装有主电机(6)，所述主电机(6)的输出轴上固定套接在位于第一出风箱体(5)内腔的第一风扇(7)，所述第一出风箱体(5)内腔的两侧分别固定在第一电热网(8)的两端上，所述第一烘干体(4)内腔的底部和两侧分别开设有第一出风口(9)，所述烘干箱体(1)内腔的顶部依次固定安装在伸缩杆(10)的顶部上，所述伸缩杆(10)的底部固定安装在第一滚轴(11)的顶部上，所述烘干箱体(1)内腔的前后侧分别固定安装在第二滚轴(12)两端上，所述第一烘干体(4)内腔的前后侧分别通过轴活动套接在第三滚轴(13)上，所述烘干箱体(1)内腔的顶部固定安装有位于第一烘干体(4)正上方的第二烘干体(14)，所述第二烘干体(14)的底部开设有第二出风口(15)，所述第二烘干体(14)内腔的底部固定安装有第二出风箱体(16)，所述第二出风箱体(16)的顶部通过固定板固定安装有副电机(17)，所述副电机(17)的输出轴固定套接在位于第二出风箱体(16)内腔的第二风扇(18)上，所述第二出风箱体(16)内腔的两侧分别固定安装有第二电热网(19)，所述烘干箱体(1)内腔的另一侧通过轴活动套接在烫平装置(20)上，所述烫平装置(20)后侧的上部固定套接在位于烘干箱体(1)后侧的转盘(21)，所述烘干箱体(1)的另一侧固定安装有收卷机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用布料烘干装置，其特征在于：所述烫平装置(20)包括齿轮(201)，所述齿轮(201)的数量为两个，两个所述齿轮(201)分别通过轴固定安装在烘干箱体(1)的内腔上，两个所述齿轮(201)的外齿相互啮合，其中一个所述齿轮(201)的一端固定套接在转盘(21)上，所述齿轮(201)通过轴固定套接在转板(202)的一侧上，所述转板(202)的另一侧通过套接块(203)活动套接在移动板(204)的一端上，所述移动板(204)的数量为两个，两个所述移动板(204)的顶部和底部分别固定安装有烫平板(205)，其中一个所述移动板(204)一侧的顶部固定安装有导轨(206)，所述导轨(206)的中上侧活动套接在另一个移动板(204)一侧的前侧上。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用布料烘干装置，其特征在于：所述第一烘干体(4)整体呈倒立的等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用布料烘干装置，其特征在于：所述第一滚轴(11)和第二滚轴(12)的数量分别为两个，且第二滚轴(12)位于第一滚轴(11)斜下方。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工用布料烘干装置，其特征在于：所述第三滚轴(13)的数量为四个，且四个第三滚轴(13)呈U字形排列。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工用布料烘干装置，其特征在于：所述第二烘干体(14)整体呈铅笔头形状，且笔尖朝下。

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