CN211261131U - 一种液氮冷量回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液氮冷量回收装置，包括第一管道、水浴式汽化器、空浴式汽化器、水泵和风机盘管，所述第一管道通过第一支管与水浴式汽化器相连，所述水浴式汽化器通过第二支管与第一管道相连，所述第一管道的中部安装有第一阀门，所述第一支管的中部安装有第二阀门，所述第二支管安装有第三阀门，所述水浴式汽化器连接有第三支管，所述第三支管安装有第四阀门，所述水浴式汽化器连接有出水管道，所述出水管道安装有第五阀门，所述风机盘管的排水端连接有闭式冷却塔，所述闭式冷却塔的出料端与进水管道相连，所述旁路管道的中部安装有第六阀门，将液氮产生的冷量利用在冷冻水回路中，减少制冷机组运行，可以节约能源。

Description

一种液氮冷量回收装置

技术领域

本实用新型涉及液氮冷量回收技术领域，具体涉及一种液氮冷量回收装置。

背景技术

冷量回收在电子行业中的使用比较广泛，对于企业中氮、液氮、祯氧(液氮储存温度:-196℃)，通常企业都使用汽化器对液氮进行气化，在液氮气化的过程中，大里冷里直接排放到控空气中，没有得到回收利用冷量回收系统就是把表氮、衷氧、液氮气化产生的令里回收起来并应用到有一定温度和显度需求的制冷场合，取代制令设备，节省部分用电。对于冷量回收节能改造的研究工作仍然有着广阔的前景，对于有液氮、液氧、液氮的使用企业结合中央空调系统，在能源危机日益严重的今天，企业必须通过节能改造，进行能源优化，发展高效生产，从而有利节能资源、环境保护的生产方式和消费模式，减少企业的生产成本，提高经济增长，实现利益的最大化。

很多产品在生产过程中需要充入氮气，而液氮从-186℃经过蒸发器气化之后会有大量的冷量散失到空气当中，没有得到利用；与此同时，很多生产设备在生产过程中会需要冷却水，即便是在冬季，制冷机组仍要正常运转，耗电高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液氮冷量回收装置，将液氮产生的冷量利用在冷冻水回路中，减少制冷机组运行，可以节约能源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氮冷量回收装置，包括第一管道、水浴式汽化器、空浴式汽化器、水泵和风机盘管，所述第一管道与空浴式汽化器的换热管的进料端相连，所述第一管道的侧部通过第一支管与水浴式汽化器的盘管的进料端相连，所述水浴式汽化器的盘管的出料端通过第二支管与第一管道的侧部相连，所述第一管道的中部安装有第一阀门，所述第一支管的中部安装有第二阀门，所述第二支管的中部安装有第三阀门，所述水浴式汽化器的进水端连接有第三支管，所述第三支管的中部安装有第四阀门，所述第三支管通过水泵连接有进水管道，所述水浴式汽化器的出水端连接有出水管道，所述出水管道的中部安装有第五阀门，所述风机盘管的进水端与出水管道相连，所述风机盘管的排水端连接有闭式冷却塔，所述闭式冷却塔的出料端与进水管道相连，所述第三支管的侧部通过旁路管道与出水管道相连，所述旁路管道的中部安装有第六阀门。

其中，所述空浴式汽化器的换热管的出料端连接有氮气排出管。

其中，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门均为电动调节阀。

其中，所述风机盘管的进气端连接有进气管，所述进气管的中部安装有过滤网，所述风机盘管的排气端连接有冷风排出管。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，关闭第一阀门和第六阀门，其他阀门开启，并停止运行空浴式汽化器和闭式冷却塔，通过外部的设备向第一管道通入液体氮，液体氮通过第一支管进入到水浴式汽化器，通过水泵的抽吸，将进水管道中的热水通入到水浴式汽化器，热水与液体氮换热，使得水温降低并使得液体氮升温变成气体，气体氮通过第二支管进入空浴式汽化器的换热管，然后再进入氮气排出管，将氮气排出管与氮气使用设备相连，实现液体氮变成气体氮，便于后续氮气的利用，冷水通过出水管道进入风机盘管，并与外部通入的热空气换热，使得冷水再次变热，热空气变成冷空气从冷风排出管通入到厂房的内部，实现制冷，有效的实现冷量的回收利用，减少厂房本身制冷机组运行的负荷，节约能源，再次加热的水借用闭式冷却塔的管路，再次通过进水管道进入水浴式汽化器，实现水资源的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图；

图2为本实用新型的第一实施例系统流程示意图；

图3为本实用新型的第二实施例中液氮转换成氮气系统流示意图；

图4为本实用新型的第二实施例中水循环系统流程示意图。

图中：1、第一管道；2、水浴式汽化器；3、空浴式汽化器；4、水泵；5、风机盘管；6、第一支管；7、第二支管；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、第三支管；12、第四阀门；13、进水管道；14、出水管道；15、第五阀门；16、闭式冷却塔；17、旁路管道；18、第六阀门；19、氮气排出管；20、进气管；21、过滤网；22、冷风排出管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1所示的，一种液氮冷量回收装置，包括第一管道1、水浴式汽化器2、空浴式汽化器3、水泵4和风机盘管5，第一管道1与空浴式汽化器3的换热管的进料端相连，第一管道1的侧部通过第一支管6与水浴式汽化器2的盘管的进料端相连，水浴式汽化器2的盘管的出料端通过第二支管7与第一管道1的侧部相连，第一管道1的中部安装有第一阀门8，第一支管6的中部安装有第二阀门9，第二支管7的中部安装有第三阀门10，水浴式汽化器2的进水端连接有第三支管11，第三支管11的中部安装有第四阀门12，第三支管11通过水泵4连接有进水管道13，水浴式汽化器2的出水端连接有出水管道14，出水管道14的中部安装有第五阀门15，风机盘管5的进水端与出水管道14相连，风机盘管5的排水端连接有闭式冷却塔16，闭式冷却塔16的出料端与进水管道13相连，第三支管11的侧部通过旁路管道17与出水管道14相连，旁路管道17的中部安装有第六阀门18。

其中，空浴式汽化器3的换热管的出料端连接有氮气排出管19，氮气排出管19用于与外部的氮气使用设备相连。

其中，第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门12、第五阀门15和第六阀门18均为电动调节阀，方便根据运行情况，调整相应阀门的开度，达到良好的控制。

其中，风机盘管5的进气端连接有进气管20，进气管20的中部安装有过滤网21，风机盘管5的排气端连接有冷风排出管22，过滤网21用于对待冷却的气体进行过滤，防止灰尘附着在风机盘管5的内侧。

实施例1

请参阅图2，在水浴式汽化器2正常运行时，关闭第一阀门8 和第六阀门18，其他阀门开启，并停止运行空浴式汽化器3和闭式冷却塔16，通过外部的设备向第一管道1通入液体氮，液体氮通过第一支管6进入到水浴式汽化器2，通过水泵4的抽吸，将进水管道 13中的热水通入到水浴式汽化器2，热水与液体氮换热，使得水温降低并使得液体氮升温变成气体，气体氮通过第二支管7进入空浴式汽化器3的换热管，然后再进入氮气排出管19，将氮气排出管19 与氮气使用设备相连，实现液体氮变成气体氮，便于后续氮气的利用，冷水通过出水管道14进入风机盘管5，并与外部通入的热空气换热，使得冷水再次变热，热空气变成冷空气从冷风排出管22通入到厂房的内部，实现制冷，有效的实现冷量的回收利用，减少厂房本身制冷机组运行的负荷，节约能源，再次加热的水借用闭式冷却塔16的管路，再次通过进水管道13进入水浴式汽化器2，实现水资源的循环利用。

实施例2

请参阅图3和图4，当水浴式汽化器2故障时，打开第一阀门8 和第六阀门18，其他阀门关闭，并运行空浴式汽化器3和闭式冷却塔16，液氮通过第一管道1直接通过进入空浴式汽化器3进行换热，使得液氮转变为氮气，氮气通过氮气排出管19进入外部的氮气使用设备，保证在水浴式汽化器2出现故障时，能够进行正常的氮气生产，热水通过闭式冷却塔16冷却后，在水泵4的牵引下，通过旁路管道17进入风机盘管5，保证厂房的制冷，保证的良好的运行，避免了故障导致的制冷不足问题，且给水浴式汽化器2提供充分的故障维修时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (4)

1.一种液氮冷量回收装置，包括第一管道(1)、水浴式汽化器(2)、空浴式汽化器(3)、水泵(4)和风机盘管(5)，其特征在于：所述第一管道(1)与空浴式汽化器(3)的换热管的进料端相连，所述第一管道(1)的侧部通过第一支管(6)与水浴式汽化器(2)的盘管的进料端相连，所述水浴式汽化器(2)的盘管的出料端通过第二支管(7)与第一管道(1)的侧部相连，所述第一管道(1)的中部安装有第一阀门(8)，所述第一支管(6)的中部安装有第二阀门(9)，所述第二支管(7)的中部安装有第三阀门(10)，所述水浴式汽化器(2)的进水端连接有第三支管(11)，所述第三支管(11)的中部安装有第四阀门(12)，所述第三支管(11)通过水泵(4)连接有进水管道(13)，所述水浴式汽化器(2)的出水端连接有出水管道(14)，所述出水管道(14)的中部安装有第五阀门(15)，所述风机盘管(5)的进水端与出水管道(14)相连，所述风机盘管(5)的排水端连接有闭式冷却塔(16)，所述闭式冷却塔(16)的出料端与进水管道(13)相连，所述第三支管(11)的侧部通过旁路管道(17)与出水管道(14)相连，所述旁路管道(17)的中部安装有第六阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种液氮冷量回收装置，其特征在于：所述空浴式汽化器(3)的换热管的出料端连接有氮气排出管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种液氮冷量回收装置，其特征在于：所述第一阀门(8)、第二阀门(9)、第三阀门(10)、第四阀门(12)、第五阀门(15)和第六阀门(18)均为电动调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种液氮冷量回收装置，其特征在于：所述风机盘管(5)的进气端连接有进气管(20)，所述进气管(20)的中部安装有过滤网(21)，所述风机盘管(5)的排气端连接有冷风排出管(22)。

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