CN211261071U - 压缩机的安装基板和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压缩机的安装基板和空调器，所述安装基板上设有用于安装压缩机的安装位，所述安装基板的部分区域作减薄设置，以在所述安装基板的表面形成减振凹坑。如此，可使得安装基板具有较好的减振降噪效果，从而可降低压缩机和空调器的振动噪音。

Description

压缩机的安装基板和空调器

技术领域

本实用新型涉及压缩机的安装技术领域，特别涉及一种压缩机的安装基板和空调器。

背景技术

空调器(如空调室外机、或移动空调器等)通常需要压缩机来驱动换热介质(如冷媒等)运动，从而实现换热。

而压缩机运行的过程中会产生噪音，在相关技术中，直接在压缩机底脚与底盘之间设置橡胶件/垫，来对压缩机进行减振。但是，这种方式减振效果比较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压缩机的安装基板和空调器，旨在提高对压缩机的减振效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压缩机的安装基板，所述安装基板上设有用于安装压缩机的安装位，所述安装基板的部分区域作减薄设置，以在所述安装基板的上表面形成减振凹坑。

可选地，所述减振凹坑设置在安装基板的上表面。

可选地，所述减振凹坑在所述安装基板的上表面间隔分布有多个；和/或

所述减振凹坑靠近所述安装位设置。

可选地，在所述安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑；和/或，

所述安装位包括用于与所述压缩机的多个底脚分别对应的多个子安装位，在所述子安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑。

可选地，所述减振凹坑在所述安装基板上间隔分布有多个，其中部分所述减振凹坑设于所述安装基板的上表面，其余部分所述减振凹坑设于所述安装基板的下表面。

可选地，所述减振凹坑为圆形坑。

可选地，对于所述安装基板的过所述减振凹坑的中心线的截面，所述安装基板在所述减振凹坑处的厚度自所述减振凹坑的中心向外逐渐增厚。

可选地，对于所述安装基板的过所述减振凹坑的中心线的截面，所述减振凹坑上任意一点对应的所述安装基板的厚度H，与该点与所述减振凹坑的中心的距离x满足：H(x)＝εx^m；其中，所述ε和m为常数；和/或，

所述减振凹坑的底部设有减振块。

本实用新型还提出一种空调器，包括：

底盘，所述底盘为如上所述的压缩机的安装基板；以及

压缩机，所述压缩机通过减振结构安装于所述安装位。

本实用新型还提出一种空调器，包括：

底盘；

筏板，所述筏板位于所述底盘的上方，所述筏板与所述底盘通过筏弹性件连接；所述筏板为如上所述的压缩机的安装基板；以及

压缩机，所述压缩机通过减振结构安装于所述安装位。

本实用新型安装基板，基于声学黑洞原理，通过在安装基板上设置减振凹坑，在压缩机工作时，压缩机的振动传递给安装基板以使安装基板振动，安装基板上的减振凹坑可以吸收安装基板的振动，从而减弱/阻断安装基板的振动的传递/辐射，以提高对压缩机的振动传递的隔振率，从而可使得安装基板具有较好的减振降噪效果，进而可降低压缩机和空调器的振动噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1中底盘的俯视图；

图3为图1中减振凹坑处的局部放大图；

图4为本实用新型空调器另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调器	20	筏板
10	底盘	21	筏弹性件
				18	子安装位	70	压缩机
19	减振凹坑	80	储液罐

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种压缩机70的安装基板(以下简称安装基板)，用于空调器100。其中，所述空调器100可以为但不仅是空调室外机、移动空调器100等。在本实用新型以下的实施例中主要以空调室外机为例进行说明，但不用于限缩本实用新型。

在本实用新型一实施例中，如图1和2所示，所述安装基板上设有用于安装压缩机70的安装位，所述安装基板的部分区域作减薄设置，以在所述安装基板的表面形成减振凹坑19。

在具体设计时，所述减振凹坑19既可以设置在安装基板的上表面，又可以设置在减振凹坑19的下表面；甚至当减振凹坑19设置有多个(在本申请的描述中，多个是指大于或等于两个)时，可使部分减振凹坑19设置在安装基板的上表面，其余部分减振凹坑19设置在安装基板的下表面。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在应用于空调器100时，所述压缩机70安装于安装基板上的安装位。

如此，在压缩机70工作时，压缩机70的振动传递给安装基板以使安装基板振动，安装基板上的减振凹坑19可以吸收安装基板的振动，从而减弱安装基板的振动的传递/辐射，以提高对压缩机70的振动的隔振率，从而可使得安装基板具有较好的减振降噪效果，进而可降低压缩机70和空调器100的振动噪音。

需要指出的是，本实用新型安装基板，基于声学黑洞原理，通过在安装基板上设置减振凹坑19，可使得安装基板具有较好的减振降噪效果，以使压缩机70和空调器100的振动噪音低。

在本实施例中，如图1-4所示，所述减振凹坑19设置在安装基板的上表面。可以理解，压缩机70通常安装在安装基板的上表面，压缩机70的振动一般先传递到安装基板的上表面，基于此，通过使所述减振凹坑19设置在安装基板的上表面，可以使安装基板具有更好的减振降噪效果。

进一步地，如图2所示，所述减振凹坑19在所述安装基板的上表面间隔分布有多个。如此，通过在所述安装基板的上表面设置多个减振凹坑19，可以更好地吸收安装基板的振动，以提高隔振率。当然，也可在安装基板的上表面仅设置一个较大的减振凹坑19。

进一步地，如图1、2和4所示，所述减振凹坑19靠近所述安装位设置。如此，使得减振凹坑19靠近安装位设置，即是使减振凹坑19靠近振源设置，从而可提高吸振效果。

在具体设计时，如图2所示，可基于压缩机70在安装基板上的位置，对多个减振凹坑19的分布进行设计，以下举例进行说明。

在一实施例中，如图2所示，在所述安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑19。由于压缩机70安装于安装位，如此，可使压缩机70的四周呈环状分布有多个减振凹坑19，从而可减弱/阻隔压缩机70的振动向其四周的传递/辐射，从而可提高安装基板的减振降噪效果。

在另一实施例中，基于所述安装位通常包括用于与所述压缩机70的多个底脚分别对应的多个子安装位18，可在所述子安装位18外呈环状分布有多个所述减振凹坑19。可以理解，所述压缩机70的振动是通过其底脚传递给安装基板，如此，通过在所述子安装位18外呈环状分布有多个所述减振凹坑19，可在压缩机70底脚的四周呈环状分布有多个减振凹坑19，从而可减弱/阻隔压缩机70的振动向其四周的传递/辐射。可选地，每个所述子安装位18外均呈环状分布有多个所述减振凹坑19。

在又一实施例中，可将以上两个实施例结合设置，即是说，既在所述安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑19，又在每个所述子安装位18外均呈环状分布有多个所述减振凹坑19。如此，可更好地减弱/阻隔压缩机70的振动向其四周的传递/辐射。

即是说，在具体设计时，可使：在所述安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑19；和/或，所述安装位包括用于分别与所述压缩机70的多个底脚对应的多个子安装位18，在所述子安装位18外呈环状分布有多个所述减振凹坑19。

需要指出的是，压缩机70通常通过减振结构安装在安装基板上，该减振结构可包括减振垫(如橡胶垫)，该减振垫上设有上下延伸的减振通孔，所述子安装位18包括贯穿安装基板的第一通孔，压缩机70的底脚上设有第二通孔，减振垫设于压缩机70的底脚与安装基板之间，限位件(如螺栓/螺钉等)依次穿过第一通孔、减振通孔和第二通孔以连接压缩机70的底脚、减振垫和安装基板。

在再一实施例中，所述减振凹坑19在所述安装基板上间隔分布有多个，其中部分所述减振凹坑19设于所述安装基板的上表面，其余部分所述减振凹坑19设于所述安装基板的下表面。如此，可对安装基板的上、下表面的振动进行吸收，从而可提高安装基板的减振降噪效果。

进一步地，如图2所示，所述减振凹坑19为圆形坑。

其中，减振凹坑19的大小可根据安装基板上闲置区域的大小等因素进行确定，在此不作限定。

进一步地，如图1-4所示，对于所述安装基板的过所述减振凹坑19的中心线的截面，所述安装基板在所述减振凹坑19处的厚度自所述减振凹坑19的中心向外逐渐增厚。如此，可提高减振凹坑19的吸振效果，也可便于对减振凹坑19进行设计和成形。

可选地，所述减振凹坑19的坑面为球面或类球面。

进一步地，如图2所示，对于所述安装基板的过所述减振凹坑19的中心线的截面，所述减振凹坑19上任意一点对应的所述安装基板的厚度H(x)，与该点与所述减振凹坑19的中心的距离x满足：H(x)＝εx^m；其中，所述ε和m为常数。如此，使得减振凹坑19能够更好地吸收振动。

进一步地，所述减振凹坑19的底部设有减振块。可选地，所述减振块设于所述减振凹坑19的最薄处。如此，通过在减振凹部的底部设置减振块，可以使减振凹坑19吸收的振动能力能够进一步地被减振块吸收，从而可起到更好地减震降噪效果。

在本实用新型的一实验中，所述安装基板的起始频率为：

其中，h为在所述安装基板的过所述减振凹坑19的中心线的截面中，所述减振凹坑19上任意一点对应的所述安装基板的厚度；x为该点与所述减振凹坑19的中心的距离；E为改点处的振动能量；θ为改点与减振凹坑19的中心的连线与水平面的夹角；ρ为安装基板的密度。

可以理解的是，在具体实施例中，所述安装基板既可以设置为底盘10，即在底盘10上设置减振凹坑19，如图1所示；所述安装基板也可以设置为筏板20，如图4所示。以下分别基于空调器100的结构进行说明。

本实用新型还提出一种空调器。如图1-3所示，该空调器100包括：

底盘10，所述底盘10为如上所述的压缩机70的安装基板；以及

压缩机70，所述压缩机70通过减振结构安装于所述安装位。

其中，所述安装基板的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型空调器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可选地，所述空调器100为空调室外机、或移动空调器100等。

可选地，所述减振结构包括减振垫(如橡胶垫)，该减振垫上设有上下延伸的减振通孔，所述安装位包括贯穿底盘10的第一通孔，压缩机70的底脚上设有第二通孔，减振垫设于压缩机70的底脚与底盘10之间，限位件(如螺栓/螺钉等)依次穿过第一通孔、减振通孔和第二通孔以连接压缩机70的底脚、减振垫和底盘10。

本实用新型还提出一种空调器。如图4所示，该空调器100包括：

底盘10；

筏板20，所述筏板20位于所述底盘10的上方，所述筏板20与所述底盘10通过筏弹性件21连接；所述筏板20为如上所述的压缩机70的安装基板；以及

压缩机70，所述压缩机70通过减振结构安装于所述安装位。

其中，所述安装基板的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型空调器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，所述筏弹性件21的上端连接在筏板20上，筏弹性件21的下端连接在底盘10上，从而使得筏板20及安装在筏板20上的压缩机70弹性安装于底盘10，以实现减振。

具体来说，在空调器100工作时，压缩机70的振动会先传递给筏板20以使筏板20振动，筏板20上的减振凹坑19可以吸收筏板20的振动，从而减弱筏板20的振动的传递/辐射，以提高对压缩机70的振动的隔振率，从而可使得筏板20具有较好的减振降噪效果，进而可降低压缩机70和空调器100的振动噪音；同时，筏板20的振动还会通过筏板20减振后再传递给底盘10，从而可提高对压缩机70的减振效果，从而可降低空调器100的振动，降低噪音。

具体的，所述筏弹性件21既可以设置为简单的弹簧结构(如压缩弹簧或膜片弹簧等)，也可以设置为复杂的减振结构(如采用弹簧和橡胶等构成的多级减振结构、等)，甚至也可以设置为橡胶件，总之只要能起到减振作用即可。

进一步地，所述筏弹性件21设有多个(即至少两个)，多个筏弹性件21间隔分布。如此，一方面可提高减振效果，另一方面也可提高筏板20振动的稳定性。

进一步地，如图4所示，所述空调器100还包括储液罐80，所述储液罐80与压缩机70连接，且安装在筏板20上。如此，在空调器100工作时，压缩机70和储液罐80的振动会传递给筏板20，然后通过筏板20耦合，然后再通过筏弹性件21减振后传递给底盘10，从而可提高对压缩机70的减振效果，从而可降低空调器100的振动，降低噪音。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机的安装基板，其特征在于，所述安装基板上设有用于安装压缩机的安装位，所述安装基板的部分区域作减薄设置，以在所述安装基板的表面形成减振凹坑。

2.如权利要求1所述的压缩机的安装基板，其特征在于，所述减振凹坑设置在安装基板的上表面。

3.如权利要求2所述的压缩机的安装基板，其特征在于，所述减振凹坑在所述安装基板的上表面间隔分布有多个；和/或

所述减振凹坑靠近所述安装位设置。

4.如权利要求2所述的压缩机的安装基板，其特征在于，在所述安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑；和/或，

所述安装位包括用于与所述压缩机的多个底脚分别对应的多个子安装位，在所述子安装位外呈环状分布有多个所述减振凹坑。

5.如权利要求1所述的压缩机的安装基板，其特征在于，所述减振凹坑在所述安装基板上间隔分布有多个，其中部分所述减振凹坑设于所述安装基板的上表面，其余部分所述减振凹坑设于所述安装基板的下表面。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的压缩机的安装基板，其特征在于，所述减振凹坑为圆形坑。

7.如权利要求6所述的压缩机的安装基板，其特征在于，对于所述安装基板的过所述减振凹坑的中心线的截面，所述安装基板在所述减振凹坑处的厚度自所述减振凹坑的中心向外逐渐增厚。

8.如权利要求7所述的压缩机的安装基板，其特征在于，对于所述安装基板的过所述减振凹坑的中心线的截面，所述减振凹坑上任意一点对应的所述安装基板的厚度H，与该点与所述减振凹坑的中心的距离x满足：H＝εx^m；其中，所述ε和m为常数；和/或，

所述减振凹坑的底部设有减振块。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘为如权利要求1至8中任意一项所述的压缩机的安装基板；以及

压缩机，所述压缩机通过减振结构安装于所述安装位。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

底盘；

筏板，所述筏板位于所述底盘的上方，所述筏板与所述底盘通过筏弹性件连接；所述筏板为如权利要求1至8中任意一项所述的压缩机的安装基板；以及

压缩机，所述压缩机通过减振结构安装于所述安装位。

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