CN213020070U - 一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，包括：送风机组、换热机组和膨胀阀组，送风机组包括：第一主体、风机安装架和第一核级风机；第一主体固定设置，第一主体包括第一安装支架和安装腔，安装腔上设有第一入风口和第一排风口，安装腔的下侧设置有蒸发器，第一安装支架包括第一底框；风机安装架与第一主体固接，风机安装架的下侧设置有减震器，风机安装架通过减震器与第一底框连接；第一核级风机位于安装腔内；换热机组包括：第二安装支架、冷凝器、压缩机和第二核级风机；膨胀阀组包括膨胀阀本体，冷凝器、压缩机、蒸发器、膨胀阀本体构成换热回路。本实用新型具有抗震性能强的优点。

Description

一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组

技术领域

本实用新型涉及核电站技术领域，特别涉及一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组。

背景技术

目前安装在核电站柴油机厂房通风空调系统的核级抗震型直膨式空调机组，主要是为了满足柴油机厂房通风空调系统中的环境温湿度要求(包括柴油机工艺环境要求及人员舒适性要求)，保证柴油机厂房中柴油机及相关的电气仪控设备运行所需的温湿度等环境条件和柴油机厂房工作人员对环境舒适性要求。

核级抗震型直膨式空调机组对进一步改善柴油机厂房通风空调系统的温湿度有着重要的作用。鉴于柴油机厂房通风空调系统需要满足人员舒适性要求，因此除了环境温湿度要求外，在系统噪声控制方面也需要得到很好的控制。

当柴油机厂房通风空调系统的核级抗震型直膨式空调机组运行时，未经处理的流体经过安装有空调机组的系统管道，通过核级抗震型直膨式空调机组的室内机的风机及冷却器进行加压及冷却作用，使机组末端出风口送出的空气温湿度要求满足柴油机厂房内的人员的舒适性及设备正常运行所需的温湿度，进一步改善核电站柴油机厂房内相关工作人员的工作环境。

未经处理的流体也通过空调机组出风口消声器降低机组室内机配套的核级离心风机的噪声，对柴油机厂房通风空调系统整体噪声控制起到了积极作用，确保了柴油机厂房各个角落及整体环境的噪声水平满足相关要求，进一步保障了人员舒适性。

鉴于核电站的通风空调系统中，由于柴油机厂房中运行的设备较多，导致相应的通风设备的安装空间有限，因此导致通风制冷设备在房间的布置较为困难，房间通风系统内流量需求大，系统中产生的阻力也大，对设备的使用寿命、运行稳定性、安全性能、抗震性能提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型提供的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，包括：送风机组、换热机组和膨胀阀组，所述送风机组包括：第一主体、风机安装架和第一核级风机；

所述第一主体固定设置，所述第一主体包括第一安装支架、第一箱体，所述第一箱体安装在所述第一安装支架内，所述第一安装支架为结构钢构件，所述第一箱体内设有第一安装腔，所述安装腔上设有第一入风口和第一排风口，所述安装腔的下侧设置有蒸发器，所述蒸发器位于所述第一入风口的旁侧，所述第一安装支架包括形成在所述安装腔的中部的第一底框；

所述风机安装架与所述第一主体固接，所述风机安装架位于所述蒸发器的上方，所述风机安装架的下侧设置有减震器，所述风机安装架通过减震器与所述第一底框连接；

所述第一核级风机位于所述安装腔内，所述第一核级风机上设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口位于所述安装腔内，所述第一出风口与所述第一排风口连通；

所述换热机组包括：第二安装支架、冷凝器、压缩机和第二核级风机，所述第二安装支架固定设置，所述冷凝器、所述压缩机和所述第二核级风机均与所述第二安装支架固接，所述第二核级风机包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口或所述第二出风口朝向所述冷凝器设置；

所述膨胀阀组包括膨胀阀本体，所述冷凝器、所述压缩机、所述蒸发器、所述膨胀阀本体构成换热回路。

本实用新型提供的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组在使用时，第二安装支架、冷凝器、压缩机和第二核级风机、第一核级风机和膨胀阀本体共同构成换热回路，换热回路所产生冷量通过蒸发器传递至安装腔内并经第一核级风机向外排出，以控制环境温度；本实用新型的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，相比现有技术，由于设置了第一箱体和第一安装支架，并且第一安装支架的材质选用结构钢，使得其抗震性能得到大大的强化，风机安装架通过减震器与第一主体连接，进一步提供第一核级风机的抗震性能；此外，本实用新型采用风机安装架通过第一底框固接在安装腔的中部的新型安装方式，第一底框以及第一主体的侧壁起到了吸收部分横向震动以及纵向震动的作用，有效地提高该空调机组的抗震性能，提高运行的稳定性，此外，本实用新型的空调机组在与外设的核电站的墙体或地面等基础进行连接后，由于该空调机组自身的固有频率较大，该空调机组同时能够起到加强核电站抗震性能的作用。

作为上述技术方案的一些子方案，所述减震器为钢丝绳减震器。钢丝绳减震器具有良好的多向减震性能，具有非线性刚度和非线性阻尼特性，其环境适应性强，使用寿命长，安装方式多样，阻尼大，安装方便。

作为上述技术方案的一些子方案，所述减震器的数量为四个，分别为第一减震器、第二减震器、第三减震器和第四减震器，第一减震器、第二减震器、第三减震器和第四减震器均位于所述风机安装架与所述第一底框之间，第一减震器、第二减震器、第三减震器和第四减震器分别布置在第一底框的左侧、前侧、右侧和后侧，第一减震器和第三减震器在沿前后方向延伸的平面上的投影互不重合，第二减震器和第四减震器在沿左右方向延伸的平面上的投影互不重合。由于钢丝绳减震器具有非线性刚度和非线性阻尼特性，第一减震器、第二减震器、第三减震器和第四减震器采用非对称式的结构布置方式，第一减震器、第二减震器、第三减震器和第四减震器应激振动时，形成多个频率、振幅互不相同应激振动源，有利于提高系统在振动状态下的复杂度，减少共振引起破坏的机会。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一核级风机包括第一核级电机、第一风机外壳和第一风轮，所述第一风机外壳和所述第一核级电机均固接在所述风机安装架上，所述第一风机外壳为不锈钢构件，所述第一进风口和所述第一出风口均形成在所述第一风机外壳上，所述第一风轮与所述第一核级电机驱动连接。第一进风口和第一出口在第一风机外壳内形成第一通风通道，通过将第一风机外壳设置为不锈钢构件，有利于减轻第一通风通道内水分对第一风机外壳的腐蚀速率，保证第一风机外壳的结构强度。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一排风口处还设有阻性消声器，所述第一出风口通过所述阻性消声器与所述第一排风口连通。通过设置阻性消声器，有利于减少第一出风口处的噪音。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一安装腔内还设有滴水盘，所述滴水盘为保温材质构件，所述滴水盘位于所述蒸发器的下方，所述滴水盘与所述第一主体固接。通过设置滴水盘，用于接收冷凝器表面滴落的水；保温材质可以是泡沫、塑料、泡沫塑料、混凝土等，滴水盘为保温材质构件，有利于保持安装腔内温度，提高空调机组的能量效率。

作为上述技术方案的一些子方案，所述换热机组还包括第二主体，所述第二主体固接在所述第二安装支架的上侧，所述第二主体内设有第二安装腔，所述第二安装腔上设有第二入风口和第二排风口，所述第二排风口开设在所述第二安装腔的上侧，所述压缩机和所述冷凝器均位于所述第二安装腔内，所述冷凝器设在所述第二入风口的旁侧；所述第二核级风机安装在所述第二主体的上侧，所述第二核级风机沿竖向布置，所述第二核级风机包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与所述第二排风口连通，所述第二出风口连通外界。第二核级风机用于促进第二安装腔内的空气流动，压缩器和冷凝器均位于第二安装腔内，有利于第二核级风机同时对两者进行散热，此外，第二核级风机设置在安装腔的上方并沿竖向布置，一方面有利于减少横向空间的占用，另一方面，其与压缩机通过第一主体连接，压缩机和第二核级风机两个振动源的振幅、频率均不一致，在发生地震时不易引起共振。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第二核级风机为轴流风机，所述第二核级风机包括第二风机外壳、第二核级电机和第二叶轮，所述第二核级电机与所述第二叶轮驱动连接，所述第二风机外壳为筒状构件，所述第二入风口形成在所述第二风机外壳的下侧，所述第二排风口形成在所述第二风机外壳的上侧，所述第二核级风机安装在所述第二风机外壳内。第二核级风机采用轴流风机具有通流能力强的特点，更有利于冷凝器快速散热。

作为上述技术方案的一些子方案，所述换热机组还包括加固拉板，所述加固拉板位于所述第二风机外壳的上侧，所述加固拉板的下侧与第二风机外壳固接，所述加固拉板沿横向延伸至所述第二风机外壳之外。通过设置加固拉板，有利于提高第二风机外壳的抗震性能，进一步提高第二主体、第二核级风机的抗震性。

本实用新型的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组结构牢固，抗震能力强，运行稳定、安全、可靠，检修方便，有效保证了核电站柴油机厂房通风空调系统中的环境温湿度、设备工艺性及人员舒适性要求；本发明及实用新型安装在核电站柴油机厂房内，在核岛柴油机厂房内设备布置复杂，系统中产生的阻力大的条件中使用；通过在柴油机厂房内安装空调机组，使柴油机厂房的空气温湿度要求满足房间的人员的舒适性及设备正常运行所需的的温湿度需求，进一步改善柴油机厂房人员的工作环境；改善核岛柴油机厂房内环境温湿度水平；运用地震楼层反应谱分析的方法对该空调机组设备本体进行抗震计算，满足该设备在核电站的抗震要求；与系统基础及抗震支架连接后，由于设备本身固有频率较高较复杂，刚度较大，在一定程度上对有抗震要求的整体通风系统起加固作用，更加有利于柴油机厂房整体通风空调系统的抗震作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型送风机组的主视结构示意图；

图3为本实用新型送风机组的左视结构示意图；

图4为本实用新型换热机组的主视结构示意图；

图5为本实用新型换热机组的左视结构示意图。

附图中：100-送风机组；110-第一箱体；111-第一安装腔；1111- 第一入风口；1112-第一排风口；112-蒸发器；113-核级电热器；114- 滴水盘；120-第一安装支架；121-第一底框；130-风机安装架；140- 减震器；151-第一核级风机；152-第一风机外壳；153-第一风轮；

200-换热机组；210-第二安装支架；220-冷凝器；230-压缩机； 240-第二主体；241-第二安装腔；2411-第二入风口；250-加固拉板；261-第二核级电机；262-第二风机外壳；263-第二叶轮；270-气液分离器；

300-膨胀阀组；310-膨胀阀本体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外，全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。

本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D 连接的E，所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，包括：送风机组100、换热机组200和膨胀阀组300，所述送风机组 100包括：第一主体、风机安装架130和第一核级风机151；

所述第一主体固定设置，所述第一主体包括第一安装支架120、第一箱体110，所述第一箱体110安装在所述第一安装支架120内，所述第一安装支架120为结构钢构件，所述第一箱体110内设有安装腔，所述安装腔上设有第一入风口1111和第一排风口1112，所述安装腔的下侧设置有蒸发器112，所述蒸发器112位于所述第一入风口 1111的旁侧，所述第一安装支架120包括形成在所述安装腔的中部的第一底框121；

所述风机安装架130与所述第一主体固接，所述风机安装架130 位于所述蒸发器112的上方，所述风机安装架130的下侧设置有减震器140，所述风机安装架130通过减震器140与所述第一底框121连接；

所述第一核级风机151位于所述安装腔内，所述第一核级风机1 51上设有第一进风口和第一出风口，所述所述第一进风口位于所述安装腔内，所述第一出风口与所述第一排风口1112连通；

第一送风机组100通常地是安装在需要进行温度湿度调节的室内环境，以保证送风机组100的冷量输出效率，第一箱体110的箱壁，具体的可以是采用混凝土、砖块、金属板材等材质，在当需要降低空气湿度时，可选的方法之一是蒸发器112背离第一入风口1111的一侧设置核级电热器113，通过启动核级电热器113干燥蒸发器112附近的气体；

所述换热机组200包括：第二安装支架210、冷凝器220、压缩机230和第二核级风机，所述第二安装支架210固定设置，所述冷凝器220、所述压缩机230和所述第二核级风机均与所述第二安装支架 210固接，所述第二核级风机包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口或所述第二出风口朝向所述冷凝器220设置；

所述膨胀阀组300包括膨胀阀本体310，所述冷凝器220、所述压缩机230、所述蒸发器112、所述膨胀阀本体310构成换热回路。膨胀阀组300具体的还包括连接管，起到串联换热回路的作用，在本实施例中膨胀阀本体310固定在第一安装支架120外，通过卡箍和螺钉进行加固。

本实用新型提供的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组在使用时，第二安装支架210、冷凝器220、压缩机230和第二核级风机、第一核级风机151和膨胀阀本体310共同构成换热回路，换热回路所产生冷量通过蒸发器112传递至安装腔内并经第一核级风机151向外排出，以控制环境温度；本实用新型的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，相比现有技术，由于设置了第一箱体1 10和第一安装支架120，并且第一安装支架120的材质选用结构钢，使得其抗震性能得到大大的强化，风机安装架130通过减震器140与第一主体连接，进一步提供第一核级风机151的抗震性能；

此外，本实用新型采用风机安装架130通过第一底框121固接在安装腔的中部的新型安装方式，第一底框121以及第一主体的侧壁起到了吸收部分横向震动以及纵向震动的作用，有效地提高该空调机组的抗震性能，此外，本实用新型的空调机组在与外设的核电站的墙体或地面等基础进行连接后，由于该空调机组自身的固有频率较大，该空调机组同时能够起到加强核电站抗震性能的作用。

在本实施例中，第一入风口1111水平地向前设置，第一排风口 1112也水平地向前设置，第一核级风机151在工作时，第一入风口1 111和第二排风口处产生的方向相反的风力载荷，在发生地震时，能够起到提高水平方向上振动复杂度的作用，进一步降低共振的影响。第一安装支架120通过膨胀螺钉与外设的墙体进行连接，第一箱体1 10通过螺钉与第一安装支架120固接。

具体的，所述减震器140为钢丝绳减震器140。所述减震器140 的数量为四个，分别为第一减震器140、第二减震器140、第三减震器140和第四减震器140，第一减震器140、第二减震器140、第三减震器140和第四减震器140均位于所述风机安装架130与所述第一底框121之间，第一减震器140、第二减震器140、第三减震器140 和第四减震器140分别布置在第一底框121的左侧、前侧、右侧和后侧，第一减震器140和第三减震器140在沿前后方向延伸的平面上的投影互不重合，第二减震器140和第四减震器140在沿左右方向延伸的平面上的投影互不重合。钢丝绳减震器140具有良好的多向减震性能，具有非线性刚度和非线性阻尼特性，其环境适应性强，使用寿命长，安装方式多样，阻尼大，安装方便。由于钢丝绳减震器140具有非线性刚度和非线性阻尼特性，第一减震器140、第二减震器140、第三减震器140和第四减震器140采用非对称式的结构布置方式，第一减震器140、第二减震器140、第三减震器140和第四减震器140 应激振动时，形成多个频率、振幅互不相同应激振动源，有利于提高系统在振动状态下的复杂度，减少共振引起破坏的机会。

具体的，所述第一核级风机151包括第一核级电机、第一风机外壳152和第一风轮153，所述第一风机外壳152和所述第一核级电机均固接在所述风机安装架130上，所述第一风机外壳152为不锈钢构件，所述第一进风口和所述第一出风口均形成在所述第一风机外壳1 52上，所述第一风轮153与所述第一核级电机驱动连接。第一进风口和第一出口在第一风机外壳152内形成第一通风通道，通过将第一风机外壳152设置为不锈钢构件，有利于减轻第一通风通道内水分对第一风机外壳152的腐蚀速率，保证第一风机外壳152的结构强度。在本实施例中第一核级电机通过带传动与第一风轮153传动连接。

进一步的，所述第一排风口1112处还设有阻性消声器，所述第一出风口通过所述阻性消声器与所述第一排风口1112连通。通过设置阻性消声器，有利于减少第一出风口处的噪音。

进一步的，所述第一安装腔111内还设有滴水盘114，所述滴水盘114为保温材质构件，所述滴水盘114位于所述蒸发器112的下方，所述滴水盘114与所述第一主体固接。通过设置滴水盘114，用于接收冷凝器220表面滴落的水；保温材质可以是泡沫、塑料、泡沫塑料、混凝土等，滴水盘114为保温材质构件，有利于保持安装腔内温度，提高空调机组的能量效率。滴水盘114的底部还设置有排水管，排水管上设置有电磁阀以定时排出滴水盘114内的积水。

具体的，所述换热机组200还包括第二主体240，所述第二主体 240固接在所述第二安装支架210的上侧，所述第二主体240内设有第二安装腔241，所述第二安装腔241上设有第二入风口2411和第二排风口，所述第二排风口开设在所述第二安装腔241的上侧，所述压缩机230和所述冷凝器220均位于所述第二安装腔241内，所述冷凝器220设在所述第二入风口2411的旁侧；所述第二核级风机安装在所述第二主体240的上侧，所述第二核级风机沿竖向布置，所述第二核级风机包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与所述第二排风口连通，所述第二出风口连通外界。第二核级风机用于促进第二安装腔241内的空气流动，压缩器和冷凝器220均位于第二安装腔 241内，有利于第二核级风机同时对两者进行散热，此外，第二核级风机设置在安装腔的上方并沿竖向布置，一方面有利于减少横向空间的占用，另一方面，其与压缩机230通过第一主体连接，压缩机230 和第二核级风机两个振动源的振幅、频率均不一致，在发生地震时不易引起共振。

具体的，所述第二核级风机为轴流风机，所述第二核级风机包括第二风机外壳262、第二核级电机261和第二叶轮263，所述第二核级电机261与所述第二叶轮263驱动连接，所述第二风机外壳262为筒状构件，所述第二入风口2411形成在所述第二风机外壳262的下侧，所述第二排风口形成在所述第二风机外壳262的上侧，所述第二核级风机安装在所述第二风机外壳262内。第二核级风机采用轴流风机具有通流能力强的特点，更有利于冷凝器220快速散热。

具体的，所述换热机组200还包括加固拉板250，所述加固拉板 250位于所述第二风机外壳262的上侧，所述加固拉板250的下侧与第二风机外壳262固接，所述加固拉板250沿横向延伸至所述第二风机外壳262之外。使用时，加固拉板250与外设的墙体通过膨胀螺钉进行连接，通过加固拉板250，加强换热机组200上部的强度。在本实施例中，加固拉板250包括通过螺钉连接在一起的多块板材，在其他实施例中，加固拉板250也可以采用一块或多块板材，并通过连接码、膨胀螺钉等构件与墙体连接。

此外，在换热回路中，还配置有气液分离器270，该气液分离器 270安装在第二安装腔241内。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：包括：

送风机组(100)，所述送风机组(100)包括：

第一主体，所述第一主体固定设置，所述第一主体包括第一安装支架(120)、第一箱体(110)，所述第一箱体(110)安装在所述第一安装支架(120)内，所述第一安装支架(120)为结构钢构件，所述第一箱体(110)内设有第一安装腔(111)，所述安装腔上设有第一入风口(1111)和第一排风口(1112)，所述安装腔的下侧设置有蒸发器(112)，所述蒸发器(112)位于所述第一入风口(1111)的旁侧，所述第一安装支架(120)包括形成在所述安装腔的中部的第一底框(121)；

风机安装架(130)，所述风机安装架(130)与所述第一主体固接，所述风机安装架(130)位于所述蒸发器(112)的上方，所述风机安装架(130)的下侧设置有减震器(140)，所述风机安装架(130)通过减震器(140)与所述第一底框(121)连接；

第一核级风机(151)，所述第一核级风机(151)位于所述安装腔内，所述第一核级风机(151)上设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口位于所述安装腔内，所述第一出风口与所述第一排风口(1112)连通；

换热机组(200)，所述换热机组(200)包括：第二安装支架(210)、冷凝器(220)、压缩机(230)和第二核级风机，所述第二安装支架(210)固定设置，所述冷凝器(220)、所述压缩机(230)和所述第二核级风机均与所述第二安装支架(210)固接，所述第二核级风机包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口或所述第二出风口朝向所述冷凝器(220)设置；

膨胀阀组(300)，所述膨胀阀组(300)包括膨胀阀本体(310)，所述冷凝器(220)、所述压缩机(230)、所述蒸发器(112)、所述膨胀阀本体(310)构成换热回路。

2.根据权利要求1所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述减震器(140)为钢丝绳减震器(140)。

3.根据权利要求2所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述减震器(140)的数量为四个，分别为第一减震器(140)、第二减震器(140)、第三减震器(140)和第四减震器(140)，第一减震器(140)、第二减震器(140)、第三减震器(140)和第四减震器(140)均位于所述风机安装架(130)与所述第一底框(121)之间，第一减震器(140)、第二减震器(140)、第三减震器(140)和第四减震器(140)分别布置在第一底框(121)的左侧、前侧、右侧和后侧，第一减震器(140)和第三减震器(140)在沿前后方向延伸的平面上的投影互不重合，第二减震器(140)和第四减震器(140)在沿左右方向延伸的平面上的投影互不重合。

4.根据权利要求1所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述第一核级风机(151)包括第一核级电机、第一风机外壳(152)和第一风轮(153)，所述第一风机外壳(152)和所述第一核级电机均固接在所述风机安装架(130)上，所述第一风机外壳(152)为不锈钢构件，所述第一进风口和所述第一出风口均形成在所述第一风机外壳(152)上，所述第一风轮(153)与所述第一核级电机驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述第一排风口(1112)处还设有阻性消声器，所述第一出风口通过所述阻性消声器与所述第一排风口(1112)连通。

6.根据权利要求1所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述第一安装腔(111)内还设有滴水盘(114)，所述滴水盘(114)为保温材质构件，所述滴水盘(114)位于所述蒸发器(112)的下方，所述滴水盘(114)与所述第一主体固接。

7.根据权利要求1所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述换热机组(200)还包括第二主体(240)，所述第二主体(240)固接在所述第二安装支架(210)的上侧，所述第二主体(240)内设有第二安装腔(241)，所述第二安装腔(241)上设有第二入风口(2411)和第二排风口，所述第二排风口开设在所述第二安装腔(241)的上侧，所述压缩机(230)和所述冷凝器(220)均位于所述第二安装腔(241)内，所述冷凝器(220)设在所述第二入风口(2411)的旁侧；所述第二核级风机安装在所述第二主体(240)的上侧，所述第二核级风机沿竖向布置，所述第二核级风机包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与所述第二排风口连通，所述第二出风口连通外界。

8.根据权利要求7所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述第二核级风机为轴流风机，所述第二核级风机包括第二风机外壳(262)、第二核级电机(261)和第二叶轮(263)，所述第二核级电机(261)与所述第二叶轮(263)驱动连接，所述第二风机外壳(262)为筒状构件，所述第二入风口(2411)形成在所述第二风机外壳(262)的下侧，所述第二排风口形成在所述第二风机外壳(262)的上侧，所述第二核级风机安装在所述第二风机外壳(262)内。

9.根据权利要求8所述的一种第三代核电站柴油机厂房直膨式空调机组，其特征在于：所述换热机组(200)还包括加固拉板(250)，所述加固拉板(250)位于所述第二风机外壳(262)的上侧，所述加固拉板(250)的下侧与第二风机外壳(262)固接，所述加固拉板(250)沿横向延伸至所述第二风机外壳(262)之外。

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