CN211261026U - 空调器室内机 - Google Patents

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孙祥
李冠群
沈朝
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Hisense Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种空调器室内机,属于家用电器技术领域。所述空调器室内机包括机壳,其上形成有出风口;出风框,与所述机壳连接并位于所述出风口处;多个横向导风板,间隔连接于所述出风框,其中一个横向导风板受驱动纵向摆动时带动其他横向导风板纵向摆动,以引导出风方向;以及自由导风板,转动连接于所述出风框且位于所述横向导风板的下方,所述自由导风板与所述横向导风板形状相同;其中,所述自由导风板向下摆动的极限位置为水平状态,并且,所述自由导风板在自重作用下处于水平状态。本实用新型可以减小出风口下端凝露水的产生。

Description

空调器室内机
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,尤其涉及一种空调器室内机。
背景技术
相关技术中,空调器室内机的出风口处通常设置导风板,通过导风板引导出风风向,然而,经常发生导风板向下引导出风时,出风口的下方产生凝露的现象。
发明内容
本实用新型针对上述的技术问题,提出一种空调器室内机,可以减小出风口下端凝露水的产生。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种空调器室内机,包括:
机壳,其上形成有出风口;
出风框,与所述机壳连接并位于所述出风口处;
多个横向导风板,间隔连接于所述出风框,其中一个横向导风板受驱动纵向摆动时带动其他横向导风板纵向摆动,以引导出风方向;以及
自由导风板,转动连接于所述出风框且位于所述横向导风板的下方,所述自由导风板与所述横向导风板形状相同;
其中,所述自由导风板向下摆动的极限位置为水平状态,并且,所述自由导风板在自重作用下处于水平状态。
作为优选,所述出风框和所述自由导风板之间设置有用于挡止水平状态的自由导风板向下摆动的止挡机构。
作为优选,所述自由导风板的两端具有穿设所述出风框的转轴;
所述止挡机构包括:设于所述转轴周部的缺口,以及设于所述出风框上的止挡块;所述转轴转动至所述缺口的端部与所述止挡块相抵时,所述自由导风板处于水平状态。
作为优选,所述止挡块为圆弧状。
作为优选,所述出风框的中间竖向设置有支撑杆,所述支撑杆位于所述横向导风板的后方;
所述止挡机构包括:设于所述支撑杆侧面的滑槽,以及设于所述自由导风板上的滑柱;所述滑柱在所述滑槽内滑动,所述自由导风板摆动至水平位置时,所述滑柱被所述滑槽的端部止挡。
作为优选,所述自由导风板上靠近所述支撑杆的一端设有凹槽,所述凹槽处连接有转杆;所述支撑杆上设有开槽,所述转杆插接于所述开槽并可在所述开槽内转动。
作为优选,所述出风框的下端转动连接有盖板,所述盖板向下转动至极限位置时处于水平状态。
作为优选,多个所述横向导风板通过竖向设置的拉杆固接。
作为优选,所述拉杆位于所述横向导风板上靠近所述出风框内壁的位置。
作为优选,所述空调器室内机还包括多个间隔连接于所述出风框并可横向摆动的纵向导风板,所述纵向导风板位于所述横向导风板的后侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本空调器室内机通过将出风口处最下端的导风板设置为自由导风板,不跟随上方其他的横向导风板进行摆动,以及自由导风板在自重下处于水平状态,避免了现有技术中导风板底部间隙过小而导致温差大的问题,可以避免温差大所带来的凝露水问题,具有可靠性高、用户使用体验好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型空调器室内机中出风口处于关闭状态的立体图;
图2为本实用新型空调器室内机中出风口处于打开状态的立体图;
图3为本实用新型空调器室内机中出风框与导风板的立体图;
图4为图3的左视图;
图5为本实用新型空调器室内机中出风框与导风板另一视角的立体图;
图6为图5中A向放大图;
图7为本实用新型空调器室内机中出风框的立体图;
图8为图7中B向放大图;
图9为本实用新型空调器室内机中自由导风板的立体图;
图10为本实用新型空调器室内机中横向导风板与拉杆连接的结构示意图;
图11为图10中C向放大图;
以上各图中:1、机壳;10、出风口;2、出风框;21、止挡块;22、支撑杆;220、滑槽;221、开槽;23、旋转孔;3、横向导风板;31、凸起;4、自由导风板;41、转轴;411、缺口;42、滑柱;43、转杆;44、凹槽;5、盖板;6、拉杆;7、滑动门;8、纵向导风板。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
空调器室内机通常包括机壳、换热器和风机组件。机壳的内部形成容纳换热器和风机组件的腔室,以及,机壳的左右两侧或者后侧靠下的位置具有进风口,机壳的前侧靠上位置具有出风口;一般情况下,换热器安装在的腔室的上侧,风机组件安装在腔室的下侧;风机组件从进风口引入室内空气并送向上方换热器处,空气经过换热器换热后从出风口排向室内。
参见图1-图11所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机,定义空调器室内机在安装使用时,面向用户的一面为前面,与之相反的一面为后面。通常空调器室内机中还包括滑动门7,滑动门7与机壳1滑动连接,滑动门7相对机壳1升降运动时,可以打开或者关闭出风口10。
参见图1、图2所示,空调器室内机,包括:
机壳1,形成空调器室内机的主体外观,在机壳1的前侧面上方位置具有出风口10,空气在空调器室内机内部换热后从出风口10处送出;空调器室内机中换热器、风机部件、电器部件等均位于机壳1内;
出风框2,固定连接在机壳1的出风口10处,根据空调器室内机中出风口10的形状,出风框2的外形与出风口10相应,本实施例是以空调方形柜机进行示例,因而,出风口10和出风框2均为矩形,出风框2用来安装导风板和电机等部件。
多个横向导风板3和多个纵向导风板8,横向导风板3沿竖向间隔排列在出风口10处,纵向导风板8沿横向间隔排列在出风口10处,横向导风板3和纵向导风板8前后相错。其中,横向导风板3可相对出风框2纵向摆动,引导纵向的出风角度;纵向导风板8可相对出风框2横向摆动,引导横向的出风角度。
在多个横向导风板3中,其中一个横向导风板3受驱动纵向摆动时带动其他横向导风板3纵向摆动;在多个纵向导风板8中,其中一个纵向导风板8受驱动横向摆动时带动其他纵向导风板8横向摆动。
在横向导风板3向下摆动出风时,由于最下方的横向导风板3与出风框2之间的间隙会比较小会导致温差较大,进而产生凝露水,影响空调质量及用户使用体验。
因而,参见图2、3所示,本空调器室内机在横向导风板3的下方设置自由导风板4:
自由导风板4,转动连接于出风框2,自由导风板4与横向导风板3形状相同;自由导风板4为自由活动,不跟随横向导风板3的摆动而摆动;
在自由导风板4的摆动行程上,自由导风板4向下摆动的极限位置为水平状态;并且,自由导风板4在自重下处于水平状态。
由此,当横向导风板3向下摆动送风时,自由导风板4处于水平状态,不会存在导风板底部间隙过小导致温差大的问题,进而可以避免此处凝露水的产生。
本空调器室内机通过将出风口10处最下端的导风板设置为自由导风板4,不跟随上方其他的横向导风板3进行摆动,以及自由导风板4在自重下处于水平状态,避免了现有技术中导风板底部间隙过小而导致温差大的问题,可以避免温差大所带来的凝露水问题,具有可靠性高、用户使用体验好的优点。
为了使得自由导风板4在自重下处于水平状态,出风框2和自由导风板4之间设置有止挡机构,该止挡机构可以挡止水平状态的自由导风板4继续向下摆动。
关于止挡机构的一种实施例,参加图4所示,自由导风板4横向的两端具有转轴41,转轴41插接于出风框2,通过转轴41实现了自由导风板4的转动;转轴41插接于出风框2并延伸到出风框2的外侧,转轴41上沿其周部具有缺口411,相应地,在出风框2上设置有止挡块21,当转轴41转动使自由导风板4处于水平状态时,缺口411端部与止挡块21相抵,止挡块21限制了转轴41的进一步转动,止挡机构即为此缺口411和止挡块21。
具体地,缺口411为沿转轴41周部的圆弧状,止挡块21也为与转轴41同心的圆弧状,比较容易加工制作。为了不限制自由导风板4从水平位置向上摆动,沿圆周方向,在图示中,缺口411的左端到止挡块21下表面的夹角不能小于自由导风板4向上的摆动角度。
关于止挡机构的另一种实施例,参见图5、6所示,出风框2的中间竖向设置有支撑杆22,支撑杆22与出风框2一体成型;横向导风板3和自由导风板4位于支撑杆22的前方,纵向导风板8位于支撑杆22的后方;
支撑杆22的侧面设置有滑槽220,自由导风板4上设置有滑柱42,在自由导风板4摆动时,滑柱42在滑槽220内滑动,当自由挡风板4摆动到水平位置时,滑柱42与滑槽220的端部相抵,进而被限制住、不能继续摆动,止挡机构即为滑槽220和滑柱42。
根据本空调器室内机的实施例,参见图7、图8所示,滑槽220的形状为弧形,且滑槽220至少在靠近后侧的一端封闭,此封闭端形成滑柱42的限位结构。
根据本空调器室内机的实施例,参见图9所示,自由导风板4在靠近支撑杆22的一端具有凹槽44,该凹槽44可以插上支撑杆22,滑柱42设置在凹槽44的端部且具有相对凹槽44对称的两个,可以保持自由导风板4相对支撑杆22滑动的平衡。
在本空调器室内机的一些实施例中,支撑杆22可以对导风板起到支撑作用,减小导风板的变形。继续参见图7-9所示,支撑杆22上设有开槽221,开槽221的开口端朝前上方向,相应地,自由导风板4上设有转杆43,该转杆43连接在凹槽44内将凹槽44分成前后两个,转杆43从开槽221的开口处进入开槽221并可在开槽221内转动,从而实现自由导风板4与支撑杆22的连接。
需要说明的是,横向导风板3与支撑杆22的连接方式与自由导风板4相同,此处不再赘述。
在本空调器室内机的一些实施例中,有关于横向导风板3或者纵向导风板8的联动结构,参见图10、图11所示,以横向导风板3为示例进行说明,所有的横向导风板3通过拉杆6连接,当其中一种横向导风板3摆动时,在拉杆6的带动下,其他横向导风板3跟随一起摆动。
根据本空调器室内机的实施例,将拉杆6设置在横向导风板3的端部,靠近出风框2内壁的位置,不会对出风产生影响,而且,拉杆6位于端部有隐藏效果,不会影响外观观感。
具体地,横向导风板3上设置有圆柱形凸起31,拉杆6上设有供凸起31穿设的孔。
在本空调器室内机的一些实施例中,参见图3-5所示,出风框2的下端转动连接有盖板5,盖板5向下转动至极限位置时处于水平状态;具体地,出风框2的内底面上设置有旋转孔23,盖板5上具有插接旋转孔23的轴,其中出风框2的内底面对盖板5的转动产生限位,使盖板5向下转动的极限位置保持在水平状态。滑动门7将出风口10打开时,如果没有盖板5,出风口10的空气可能会进入空调器室内机中容纳滑动门7的空间内,因而,盖板5的设置可以对阻挡出风口10的空气向下流动进入空调器室内机的间隙空间内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
机壳,其上形成有出风口;
出风框,与所述机壳连接并位于所述出风口处;
多个横向导风板,间隔连接于所述出风框,其中一个横向导风板受驱动纵向摆动时带动其他横向导风板纵向摆动,以引导出风方向;以及
自由导风板,转动连接于所述出风框且位于所述横向导风板的下方,所述自由导风板与所述横向导风板形状相同;
其中,所述自由导风板向下摆动的极限位置为水平状态,并且,所述自由导风板在自重作用下处于水平状态。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述出风框和所述自由导风板之间设置有用于挡止水平状态的自由导风板向下摆动的止挡机构。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述自由导风板的两端具有穿设所述出风框的转轴;
所述止挡机构包括:设于所述转轴周部的缺口,以及设于所述出风框上的止挡块;所述转轴转动至所述缺口的端部与所述止挡块相抵时,所述自由导风板处于水平状态。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述止挡块为圆弧状。
5.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述出风框的中间竖向设置有支撑杆,所述支撑杆位于所述横向导风板的后方;
所述止挡机构包括:设于所述支撑杆侧面的滑槽,以及设于所述自由导风板上的滑柱;所述滑柱在所述滑槽内滑动,所述自由导风板摆动至水平位置时,所述滑柱被所述滑槽的端部止挡。
6.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,所述自由导风板上靠近所述支撑杆的一端设有凹槽,所述凹槽处连接有转杆;所述支撑杆上设有开槽,所述转杆插接于所述开槽并可在所述开槽内转动。
7.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述出风框的下端转动连接有盖板,所述盖板向下转动至极限位置时处于水平状态。
8.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,多个所述横向导风板通过竖向设置的拉杆固接。
9.根据权利要求8所述的空调器室内机,其特征在于,所述拉杆位于所述横向导风板上靠近所述出风框内壁的位置。
10.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述空调器室内机还包括多个间隔连接于所述出风框并可横向摆动的纵向导风板,所述纵向导风板位于所述横向导风板的后侧。
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