CN211260093U - 一种抽油机底座加高装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油机底座加高装置，通过通孔和铆接装置，将支撑板和固定爪固定在地面上，通过固定爪与支撑杆、延长杆和支撑板的配合，使第二加高座的放置更加平稳，从而使整个装置的放置更加稳定，通过第一加高座和第二加高座的连接，使得第一加高座能够在第二加高座内部上下滑动，通过液压杆带动第一加高座的上升或下降，通过底座板与第一加高座的连接，使得底座板能够随第一加高座的上下滑动而位于不同的高度，通过安装槽将抽油机驱动装置于底座板连接在一起，从而使抽油机驱动装置位于不同的高度，防止了抽油机因水淹而造成的损坏甚至报废，解决了因抽油机停机而产生石油产量降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机技术领域，具体领域为一种抽油机底座加高装置。
背景技术
随着石油资源的不断开发,采油技术也在不断改进发展,机械采油常用的设备从游梁式抽油机到潜油电泵、螺杆泵等,种类繁多,但是各种采油设备所能适应的工作环境和油井状况各有不同,而游梁式抽油机以其适应性强、检修方便的优点成为机械采油中普遍使用的主流设备。一般来说,游梁式抽油机结构中包括:游梁、支架、驴头、悬绳器、连杆、减速器、曲柄、底座以及电动机。抽油机底座上设有电动机,电动机通过皮带与减速器连接。抽油机多在野外露天工作，工作环境恶劣,且一般常时间无人操作、监管。电动机在抽油机底座上,位置较低。在涨潮和发生洪涝灾害时,一旦潮水或洪水淹过电动机,就会造成电机损坏甚至报废,抽油机停机,影响石油产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油机底座加高装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机底座加高装置，包括底座板、第一加高座和第二加高座，所述第一加高座滑动插接于第二加高座的内部，所述第二加高座的内部设有液压设备，所述液压设备的液压杆的顶端与第一加高座的底端固定连接，所述底座板固定装配在第一加高座的顶端上，所述底座板的上表面固定装配有安装槽，所述安装槽的内部固定装配有抽油机驱动装置，所述第二加高座的底部固定装配有固定爪，所述固定爪的数量为4个且均匀设置在第二加高座的周侧，所述第二加高座的周侧壁均匀设置有支撑杆，每个所述支撑杆的底端均设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有延长杆，每个所述延长杆的底端均交接有支撑板，每个所述支撑板和每个所述固定爪的表面均设有通孔，每个所述通孔的内部固定装配有铆接装置。
优选的，所述安装槽的前后侧壁均开设有开口，每个所述开口的内部均固定装配有螺母，每个所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆位于安装槽内部的一端均转动连接有夹板，每个所述螺杆位于安装槽外部的一端均固定装配有转轮。
优选的，所述第二加高座的外壁固定装配有第一直梯，所述第一直梯靠近第一加高座外壁的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的一端固定连接有与所述第一加高座的外壁固定装配有第二直梯，所述第二直梯靠近第一加高座的一侧固定装配有连接杆，所述连接杆的一端与第一加高座的外壁固定连接。
优选的，所述第一加高座和第二加高座之间固定装配密封圈。
优选的，所述第二加高座的表面设有水平仪。
优选的，所述第一加高座和第二加高座的材质均为钢制。
优选的，所述第一加高座和第二加高座的表面均喷涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种抽油机底座加高装置，通过通孔和铆接装置，将支撑板和固定爪固定在地面上，通过固定爪与支撑杆、延长杆和支撑板的配合，使第二加高座的放置更加平稳，从而使整个装置的放置更加稳定，通过第一加高座和第二加高座的连接，使得第一加高座能够在第二加高座内部上下滑动，通过液压杆带动第一加高座的上升或下降，通过底座板与第一加高座的连接，使得底座板能够随第一加高座的上下滑动而位于不同的高度，通过安装槽将抽油机驱动装置于底座板连接在一起，从而使抽油机驱动装置位于不同的高度，防止了抽油机因水淹而造成的损坏甚至报废，解决了因抽油机停机而产生石油产量降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中安装槽、抽油机驱动装置、开口、螺母、螺杆、夹板和转轮的连接结构示意图；
图4为本实用新型中支撑杆、螺纹孔和延长杆的连接结构示意图。
图中：1-底座板、2-第一加高座、3-第二加高座、4-安装槽、5-抽油机驱动装置、6-固定爪、7-支撑杆、8-螺纹孔、9-延长杆、10-支撑板、11-通孔、12-铆接装置、13-开口、14-螺母、15-第一直梯、16-滑槽、17-滑块、18-第二直梯、19-连接杆、20-密封圈、21-水平仪、22-螺杆、23-夹板、24-转轮、25-液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抽油机底座加高装置，包括底座板1、第一加高座2和第二加高座3，第二加高座3为半封闭结构，顶端开放，内部设有空腔，所述第一加高座2滑动插接于第二加高座3的内部，所述第二加高座3的内部设有液压设备，所述液压设备的液压杆25的顶端与第一加高座2的底端固定连接，液压设备由液压杆25进行输出，使得第一加高座2能相对于第二加高座3进行上下滑动，整套液压设备通过无线装置进行控制，其中无线控制液压装置工作技术为现有技术，在此文中不做赘述，所述液压杆25的顶端与第一加高座2的底端固定连接，所述底座板1固定装配在第一加高座2的顶端上，所述底座板1的上表面固定装配有安装槽4，所述安装槽4的内部固定装配有抽油机驱动装置5，所述第二加高座3的底部固定装配有固定爪6，所述固定爪6的数量为4个且均匀设置在第二加高座3的周侧，所述第二加高座3的周侧壁均匀设置有支撑杆7，支撑杆7的数量为三个，每个所述支撑杆7的底端均设有螺纹孔8，每个所述螺纹孔8的内部均螺纹连接有延长杆9，每个所述延长杆9的底端均交接有支撑板10，每个所述支撑板10和每个所述固定爪6的表面均设有通孔11，每个所述通孔11的内部固定装配有铆接装置12。
通过第一加高座2和第二加高座3的连接，使得第一加高座2能够在第二加高座3内部上下滑动，通过液压杆25带动第一加高座2的上升或下降，通过底座板1与第一加高座2的连接，使得底座板1能够随第一加高座2的上下滑动而位于不同的高度，通过安装槽4将抽油机驱动装置5于底座板1连接在一起，从而使抽油机驱动装置5位于不同的高度，通过通孔11和铆接装置12，将支撑板10和固定爪6固定在地面上，通过固定爪6与支撑杆7、延长杆9和支撑板10的配合，使第二加高座3的放置更加平稳，从而使整个装置的放置更加稳定。
具体而言，所述安装槽4的前后侧壁均开设有开口13，每个所述开口13的内部均固定装配有螺母14，每个所述螺母14的内壁螺纹连接有螺杆22，每个所述螺杆22位于安装槽4内部的一端均转动连接有夹板23，每个所述螺杆22位于安装槽4外部的一端均固定装配有转轮24。
通过开口13为螺母14提供放置空间，通过螺杆22和螺母14的螺纹连接，当螺杆22转动时，螺杆22位于安装槽4内部的一端能够伸入或转出，从而达到挤压或放松的目的，当挤压时，通过两侧夹板23固定住抽油机驱动装置5，通过转轮24，便于转动螺杆22，使得螺杆22在转动时更加省力。
具体而言，所述第二加高座3的外壁固定装配有第一直梯15，所述第一直梯15靠近第一加高座2外壁的一侧设有滑槽16，所述滑槽16的内部滑动卡接有滑块17，所述滑块17的一端固定连接有与所述第一加高座2的外壁固定装配有第二直梯18，所述第二直梯18靠近第一加高座2的一侧固定装配有连接杆19，所述连接杆19的一端与第一加高座2的外壁固定连接。
通过第一直梯15，便于工作人员爬上第二加高座3的顶部，通过第二直梯18，便于工作人员爬上第一加高座2的顶部，便于工作人员上下，对抽油机驱动装置5进行维修，通过滑槽16、滑块17和连接杆19的配合，使得第二直梯18能够上下运动，相对于第一直梯15进行伸缩活动，保证第二直梯18的放置空间。
具体而言，所述第一加高座2和第二加高座3之间固定装配密封圈20。
通过密封圈20防止水从第一加高座2和第二加高座3指间进入第二加高座3内部，从而提高装置内部的防水性，降低水对第二加高座3内部液压元件的破坏。
具体而言，所述第二加高座3的表面设有水平仪21。
通过水平仪21能够在安装第二加高座3时调整第二加高座3的角度，保证第二加高座3的水平防止，增加装置的稳定性。
具体而言，所述第一加高座2和第二加高座3的材质均为钢制。
通过钢制的第一加高座2和第二加高座3能够增加装置本身的自重，使得作为底座的第一加高座2和第二加高座3更加稳定，并且钢制的第一加高座2和第二加高座3具有很好的防透水性，防止水侵入到装置内部。
具体而言，所述第一加高座2和第二加高座3的表面均喷涂有防锈漆。
通过在第一加高座2和第二加高座3的表面喷涂防锈漆能够有效的防止水对第一加高座2和第二加高座3的腐蚀，防止第一加高座2和第二加高座3上锈，增加装置的可靠性和使用寿命，
工作原理：使用时，转动延长杆9，调整延长杆9伸出螺纹孔8的长度，使支撑板10支撑于地面上，通过通孔11和铆接装置12，将支撑板10和固定爪6固定在地面上，通过固定爪6与支撑杆7、延长杆9和支撑板10的配合，使第二加高座3的放置更加平稳，从而使整个装置的放置更加稳定，通过远程控制，控制液压杆25伸出，通过液压杆25带动第一加高座2的上升，通过底座板1与第一加高座2的连接，使得底座板1能够随第一加高座2的运动而升高，通过安装槽4将抽油机驱动装置5于底座板1连接在一起，从而使抽油机驱动装置5升高，从而防止水位没过抽油机驱动装置5。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种抽油机底座加高装置，包括底座板（1）、第一加高座（2）和第二加高座（3），其特征在于：所述第一加高座（2）滑动插接于第二加高座（3）的内部，所述第二加高座（3）的内部设有液压设备，所述液压设备的液压杆（25）的顶端与第一加高座（2）的底端固定连接，所述底座板（1）固定装配在第一加高座（2）的顶端上，所述底座板（1）的上表面固定装配有安装槽（4），所述安装槽（4）的内部固定装配有抽油机驱动装置（5），所述第二加高座（3）的底部固定装配有固定爪（6），所述固定爪（6）的数量为4个且均匀设置在第二加高座（3）的周侧，所述第二加高座（3）的周侧壁均匀设置有支撑杆（7），每个所述支撑杆（7）的底端均设有螺纹孔（8），每个所述螺纹孔（8）的内部均螺纹连接有延长杆（9），每个所述延长杆（9）的底端均交接有支撑板（10），每个所述支撑板（10）和每个所述固定爪（6）的表面均设有通孔（11），每个所述通孔（11）的内部固定装配有铆接装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机底座加高装置，其特征在于：所述安装槽（4）的前后侧壁均开设有开口（13），每个所述开口（13）的内部均固定装配有螺母（14），每个所述螺母（14）的内壁螺纹连接有螺杆（22），每个所述螺杆（22）位于安装槽（4）内部的一端均转动连接有夹板（23），每个所述螺杆（22）位于安装槽（4）外部的一端均固定装配有转轮（24）。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机底座加高装置，其特征在于：所述第二加高座（3）的外壁固定装配有第一直梯（15），所述第一直梯（15）靠近第一加高座（2）外壁的一侧设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动卡接有滑块（17），所述滑块（17）的一端固定连接有与所述第一加高座（2）的外壁固定装配有第二直梯（18），所述第二直梯（18）靠近第一加高座（2）的一侧固定装配有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端与第一加高座（2）的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机底座加高装置，其特征在于：所述第一加高座（2）和第二加高座（3）之间固定装配密封圈（20）。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机底座加高装置，其特征在于：所述第二加高座（3）的表面设有水平仪（21）。
6.根据权利要求1所述的一种抽油机底座加高装置，其特征在于：所述第一加高座（2）和第二加高座（3）的材质均为钢制。
7.根据权利要求1所述的一种抽油机底座加高装置，其特征在于：所述第一加高座（2）和第二加高座（3）的表面均喷涂有防锈漆。
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