CN211259714U - 一种耐磨球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨球阀,包括阀体,阀体内设有球体,所述阀体设有可转动的阀杆,所述阀体内设有连接杆,所述连接杆之间设有转轴,所述阀杆底端连接球体,所述阀体一侧凸起设有可转动的限位杆,所述限位杆穿过所述凸起内的插孔,所述限位杆一端设有插杆,所述插杆与所述阀杆插接,所述球体顶端设有弧形耐磨凸起。本实用新型在球体表面设置耐磨凸起,且经过氧化处理,提高了耐磨性能,延长了阀体使用寿命;采用限位杆的设计,其一端的插杆可以插入阀杆内,限制阀杆转动防止误触。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体是一种耐磨球阀。
背景技术
球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的 40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
现有技术中的球阀的球体都是与密封件直接接触,容易磨损,使用寿命受到影响,同时阀门关闭后由于没有限位件,可能会由于误触导致阀门开启,造成液体流失。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨球阀,解决了背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种耐磨球阀,包括阀体,阀体内设有球体,所述阀体设有可转动的阀杆,所述阀体内设有连接杆,所述连接杆之间设有转轴,所述阀杆底端连接球体,所述阀体一侧凸起设有可转动的限位杆,所述限位杆穿过所述凸起内的插孔,所述限位杆一端设有插杆,所述插杆与所述阀杆插接,所述球体顶端设有弧形耐磨凸起,所述阀体内设有与所述弧形耐磨凸起对应的耐磨密封橡胶层一,所述球体底端设有月牙状耐磨凸起,所述阀体内设有与所述月牙状耐磨凸起对应的耐磨密封橡胶层二,所述球体设有通孔,所述阀体内设有与所述通孔对应的通道。
对本实用新型进一步的描述,所述凸起一侧设有小螺纹部,所述限位杆杆身的螺纹与所述小螺纹部螺纹连接。
对本实用新型进一步的描述,所述阀杆内设有与所述插杆对应的插槽,所述插杆与所述插槽插接。
对本实用新型进一步的描述,所述阀体内设有阀杆耐磨橡胶层。
对本实用新型进一步的描述,所述通道内设有与所述通孔对应的聚水管。
对本实用新型进一步的描述,所述月牙状耐磨凸起、弧形耐磨凸起材质为钛合金且采用氧化处理。
与现有技术相比,本实用新型的优点:
解决了球体都是与密封件直接接触,容易磨损,使用寿命受到影响的缺点,在球体表面设置耐磨凸起,且经过氧化处理,提高了耐磨性能,延长了阀体使用寿命;采用限位杆的设计,其一端的插杆可以插入阀杆内,限制阀杆转动防止误触。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的球体示意图。
附图标记:1-阀体、2-凸起、3-限位杆、4-插孔、5-小螺纹部、501-插杆、6-阀杆、601-插槽、7-转轴、701-连接杆、8-阀杆耐磨橡胶层、9-耐磨密封橡胶层一、10-弧形耐磨凸起、11-阀体、111-通孔、12- 聚水管、13-通道、14-月牙状耐磨凸起、15-耐磨密封橡胶层二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1至图2所示:
一种耐磨球阀,包括阀体1,阀体1内设有球体11,阀体1设有可转动的阀杆6,阀体1内设有连接杆701,连接杆701之间设有转轴7,阀杆6底端连接球体11,阀体1一侧凸起2设有可转动的限位杆3,限位杆3穿过凸起2内的插孔4,限位杆3一端设有插杆501,插杆501与阀杆6插接,球体11顶端设有弧形耐磨凸起10,阀体1内设有与弧形耐磨凸起10对应的耐磨密封橡胶层一9,球体11底端设有月牙状耐磨凸起14,阀体1内设有与月牙状耐磨凸起14对应的耐磨密封橡胶层二15,球体11设有通孔111,阀体1内设有与通孔111对应的通道13。
本实施例的一种优选技术方案,凸起2一侧设有小螺纹部5,限位杆3杆身的螺纹与小螺纹部5螺纹连接。
本实施例的一种优选技术方案,阀杆6内设有与插杆501对应的插槽601,插杆501与插槽601插接。
本实施例的一种优选技术方案,阀体1内设有阀杆耐磨橡胶层8。
本实施例的一种优选技术方案,通道13内设有与通孔111对应的聚水管12。
本实施例的一种优选技术方案,月牙状耐磨凸起14、弧形耐磨凸起10材质为钛合金且采用氧化处理。
在本实施例中,所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
月牙状耐磨凸起14、弧形耐磨凸起10由于采用钛合金的材质,因此在钛中固溶高浓度的氧,其硬度上升,内部得到较厚的硬化层使其更为耐磨,氧化处理基本上是大气中高温区加热并保温的单纯热处理,其范围在670~820℃的温度施以1~16h大气热处理,其钛合金可以采用耐热性较好的钛合金,比如:
TImetaL1100Ti-2.7Sn-4Zr-0.4Mo-0.45Si;
在开关过程中月牙状耐磨凸起14、弧形耐磨凸起10和耐磨密封橡胶层配合,技能有效的防止渗漏还可以提高使用寿命。
为了防止误触导致阀杆6转动,因此在关闭时,可以转动限位杆3,使其一端的插杆501插入阀杆6 的插槽601内,限制阀杆6的转动,避免球阀打开造成泄漏。
在球体11转动打开时,通孔111对准所述聚水管12,使得水体从聚水管12排出至通道13,防止水流直接冲击通道13。
本实用新型中,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见的机械方式,只要能够达到其有益效果的均可实施。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征,第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (6)
1.一种耐磨球阀,包括阀体(1),阀体(1)内设有球体(11),其特征在于,所述阀体(1)设有可转动的阀杆(6),所述阀体(1)内设有连接杆(701),所述连接杆(701)之间设有转轴(7),所述阀杆(6)底端连接球体(11),所述阀体(1)一侧凸起(2)设有可转动的限位杆(3),所述限位杆(3)穿过所述凸起(2)内的插孔(4),所述限位杆(3)一端设有插杆(501),所述插杆(501)与所述阀杆(6)插接,所述球体(11)顶端设有弧形耐磨凸起(10),所述阀体(1)内设有与所述弧形耐磨凸起(10)对应的耐磨密封橡胶层一(9),所述球体(11)底端设有月牙状耐磨凸起(14),所述阀体(1)内设有与所述月牙状耐磨凸起(14)对应的耐磨密封橡胶层二(15),所述球体(11)设有通孔(111),所述阀体(1)内设有与所述通孔(111)对应的通道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨球阀,其特征在于,所述凸起(2)一侧设有小螺纹部(5),所述限位杆(3)杆身的螺纹与所述小螺纹部(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨球阀,其特征在于,所述阀杆(6)内设有与所述插杆(501)对应的插槽(601),所述插杆(501)与所述插槽(601)插接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨球阀,其特征在于,所述阀体(1)内设有阀杆耐磨橡胶层(8)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨球阀,其特征在于,所述通道(13)内设有与所述通孔(111)对应的聚水管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨球阀,其特征在于,所述月牙状耐磨凸起(14)、弧形耐磨凸起(10)材质为钛合金且采用氧化处理。
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