CN211258583U - 一种油田注水井井下用二次打开配注器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田注水井井下用二次打开配注器，包括配注器体，所述配注器体一侧表面设置有液流管，所述配注器体内侧壁下端固定有固定环，所述固定环的内侧壁设置有第一密封环，是第一密封环顶端一体成型有第一易损板，所述第一易损板与固定环焊接固定，所述第一密封环外侧壁固定有第一密封橡胶；通过设置有销块、第三易损板及销孔，便于避免在通过第二密封环对液流管进行密封后，第二密封环在液流管内侧液流冲击下发生晃动，导致第二密封环对液流管密封效果降低，通过设置有不锈钢层、镍基合金及空腔，便于避免第二密封环对液流管进行密封后，流水对第二密封环表面锈蚀损坏，影响装置的使用效果。

Description

一种油田注水井井下用二次打开配注器

技术领域

本实用新型属于油田水井配注器技术领域，具体涉及一种油田注水井井下用二次打开配注器。

背景技术

用来向油层注水的井，在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率，为了克服现有注水管柱应用的局限性，使注水管柱在不用作业起管柱的状态下，实现地层酸洗，通常通过对液流通道进行二次封堵，实现正常注水作业。

现有的二次打开配注器多由两个密封环对液流管进行封堵，在第二次通过密封环对液流管封堵时，没有很好的对密封环限位机构，密封环在液流管内侧液流冲击下发生晃动，导致密封环对液流管密封效果降低，容易造成漏液，另外密封环没有很好的耐腐蚀机构，长期使用造成表面锈蚀损坏，影响装置的使用寿命，后期更换较为不便，为此我们提出一种油田注水井井下用二次打开配注器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油田注水井井下用二次打开配注器，以解决上述背景技术中提出现有的二次打开配注器多由两个密封环对液流管进行封堵，在第二次通过密封环对液流管封堵时，没有很好的对密封环限位机构，密封环在液流管内侧液流冲击下发生晃动，导致密封环对液流管密封效果降低，容易造成漏液，另外密封环没有很好的耐腐蚀机构，长期使用造成表面锈蚀损坏，影响装置的使用寿命，后期更换较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田注水井井下用二次打开配注器，包括配注器体，所述配注器体一侧表面设置有液流管，所述配注器体内侧壁下端固定有固定环，所述固定环的内侧壁设置有第一密封环，是第一密封环顶端一体成型有第一易损板，所述第一易损板与固定环焊接固定，所述第一密封环外侧壁固定有第一密封橡胶，所述配注器体内侧壁上端通过第二易损板焊接固定有第二密封环，所述第二密封环外侧壁上端固定有限位凸起，所述第二密封环下端的内侧设置有销块，所述销块下表面一端固定有第三易损板，所述第三易损板另一端与第二密封环固定连接，所述固定环内侧壁下端开设有销孔。

优选的，所述第二密封环外侧壁设置有不锈钢层，所述不锈钢层的外侧壁固定有镍基合金，所述不锈钢层的厚度是镍基合金的二倍。

优选的，所述第二密封环内侧设置有空腔，所述空腔横截面为圆形。

优选的，所述销块为直角梯形，所述销块设置有两个。

优选的，所述第一密封橡胶沿第一密封环长度方向在有两个，所述第二密封环的外侧壁沿长边中心对称固定有两个第二密封橡胶，两个所述第二密封橡胶之间的距离与两个第一密封橡胶之间的距离相等。

优选的，所述第二密封环的外直径与第一密封环外直径相等，所述第二密封环的内直径大于第一密封环内直径七毫米到二十五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有销块、第三易损板及销孔，便于避免在通过第二密封环对液流管进行密封后，第二密封环在液流管内侧液流冲击下发生晃动，导致第二密封环对液流管密封效果降低，便于提高装置的实用性。

（2）通过设置有不锈钢层、镍基合金及空腔，便于避免第二密封环对液流管进行密封后，流水对第二密封环表面锈蚀损坏，及第二密封环受水温影响外表面发生较大的热胀冷缩形变，影响装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的不锈钢层结构示意图；

图中：1、配注器体；2、第一密封环；3、第一密封橡胶；4、销孔；5、固定环；6、液流管；7、第一易损板；8、第二密封环；9、限位凸起；11、第三易损板；12、销块；14、不锈钢层；15、镍基合金；16、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田注水井井下用二次打开配注器，包括配注器体1，配注器体1一侧表面设置有液流管6，配注器体1内侧壁下端固定有固定环5，固定环5的内侧壁设置有第一密封环2，便于对液流管6的一端进行密封，是第一密封环2顶端一体成型有第一易损板7，第一易损板7与固定环5焊接固定，便于对第一密封环2进行去除，第一密封环2外侧壁固定有第一密封橡胶3，配注器体1内侧壁上端通过第二易损板焊接固定有第二密封环8，第二密封环8外侧壁上端固定有限位凸起9，便于对液流管6进行再次密封，第二密封环8下端的内侧设置有销块12，便于限制第二密封环8的转动，销块12下表面一端固定有第三易损板11，便于限制销块12的移动，第三易损板11另一端与第二密封环8固定连接，固定环5内侧壁下端开设有销孔4，便于更好的限制第二密封环8的晃动。

本实施例中，优选的，第二密封环8外侧壁设置有不锈钢层14，不锈钢层14的外侧壁固定有镍基合金15，不锈钢层14的厚度是镍基合金15的二倍，便于更好的耐锈蚀效果，延长装置的使用寿命。

本实施例中，优选的，第二密封环8内侧设置有空腔16，空腔16横截面为圆形，便于为第二密封环8热胀冷缩预留空间。

本实施例中，优选的，销块12为直角梯形，销块12设置有两个，便于更好的限制第二密封环8的晃动。

本实施例中，优选的，第一密封橡胶3沿第一密封环2长度方向在有两个，第二密封环8的外侧壁沿长边中心对称固定有两个第二密封橡胶，两个第二密封橡胶之间的距离与两个第一密封橡胶3之间的距离相等，便于更好的密封效果。

本实施例中，优选的，第二密封环8的外直径与第一密封环2外直径相等，第二密封环8的内直径大于第一密封环2内直径七毫米到二十五毫米，便于通过重球调整第二密封环8的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向配注器体1内侧投放小直径重球，使重球打压第一密封环2，进而使第一密封环2上端的第一易损板7折损，这时第一密封环2与小直径重球下坠到配注器体1的低端，便于使液流管6进行开启，便于完成对地层处理，在处理后向配注器体1内侧投放大直径重球，使第二密封环8向下运动，当限位凸起9与固定环5顶端接触后，地面打压至25兆帕，使大直径重球推动销块12进入销孔4的内侧，使销块12与销孔4通过过盈配合连接，这时可以现在第二密封环8的晃动，进而提高第二密封环8对液流管6的密封效果，大直径重球在销块12让位后下坠到配注器体1的底端，进而便于实现分层注水，不锈钢层14及镍基合金15的水腐蚀性极佳，便于延长装置的使用寿命，第二密封环8内侧的空腔16便于为第二密封环8热胀冷缩预留空间，降低第二密封环8外表面发生形变造成的密封效果不佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田注水井井下用二次打开配注器，包括配注器体（1），所述配注器体（1）一侧表面设置有液流管（6），其特征在于：所述配注器体（1）内侧壁下端固定有固定环（5），所述固定环（5）的内侧壁设置有第一密封环（2），是第一密封环（2）顶端一体成型有第一易损板（7），所述第一易损板（7）与固定环（5）焊接固定，所述第一密封环（2）外侧壁固定有第一密封橡胶（3），所述配注器体（1）内侧壁上端通过第二易损板焊接固定有第二密封环（8），所述第二密封环（8）外侧壁上端固定有限位凸起（9），所述第二密封环（8）下端的内侧设置有销块（12），所述销块（12）下表面一端固定有第三易损板（11），所述第三易损板（11）另一端与第二密封环（8）固定连接，所述固定环（5）内侧壁下端开设有销孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种油田注水井井下用二次打开配注器，其特征在于：所述第二密封环（8）外侧壁设置有不锈钢层（14），所述不锈钢层（14）的外侧壁固定有镍基合金（15），所述不锈钢层（14）的厚度是镍基合金（15）的二倍。

3.根据权利要求1所述的一种油田注水井井下用二次打开配注器，其特征在于：所述第二密封环（8）内侧设置有空腔（16），所述空腔（16）横截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种油田注水井井下用二次打开配注器，其特征在于：所述销块（12）为直角梯形，所述销块（12）设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种油田注水井井下用二次打开配注器，其特征在于：所述第一密封橡胶（3）沿第一密封环（2）长度方向在有两个，所述第二密封环（8）的外侧壁沿长边中心对称固定有两个第二密封橡胶，两个所述第二密封橡胶之间的距离与两个第一密封橡胶（3）之间的距离相等。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种油田注水井井下用二次打开配注器，其特征在于：所述第二密封环（8）的外直径与第一密封环（2）外直径相等，所述第二密封环（8）的内直径大于第一密封环（2）内直径七毫米到二十五毫米。

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