CN211258579U - 一种油气井用防砂筛管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气井开发设备技术领域，且公开了一种油气井用防砂筛管，包括内管，所述内管的外壁开设有多个进油孔，所述内管通过锁紧机构连接有绕丝；所述锁紧机构包括固定连接在内管外壁的多个半圆形凸块，所述绕丝的内壁开设有多个与半圆形凸块相对应的半圆形卡槽，所述绕丝靠近上端的内壁设有螺纹，所述绕丝靠近上端的内壁螺纹套接有外螺纹圈板，所述内管靠近下端的外壁对称固定连接有两个第一定位块，所述绕丝的内壁对称固定连接有两个第二定位块。本实用新型提高了防砂筛管回收的便利性，避免了资源的浪费，有效的降低了开采成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井开发设备技术领域，尤其涉及一种油气井用防砂筛管。
背景技术
油气井输送管道在输送油气时为了防止出砂，油气需要通过防砂筛管进入输送管道，防砂筛管能够对油气管中的砂石进行过滤，从而将砂石隔离在输送管道外。
现有的绕丝防砂筛管外部的绕丝是通过纵筋焊接在内管上的，当外部的绕丝损坏时，只能够将整个绕丝防砂筛管废弃，导致资源浪费，增加了油气开采成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中绕线防砂筛管的绕丝与内管的连接方式导致绕丝防砂筛管损坏时造成资源浪费的问题，而提出的一种油气井用防砂筛管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油气井用防砂筛管，包括内管，所述内管的外壁开设有多个进油孔，所述内管通过锁紧机构连接有绕丝；
所述锁紧机构包括固定连接在内管外壁的多个半圆形凸块，所述绕丝的内壁开设有多个与半圆形凸块相对应的半圆形卡槽，所述绕丝靠近上端的内壁设有螺纹，所述绕丝靠近上端的内壁螺纹套接有外螺纹圈板，所述内管靠近下端的外壁对称固定连接有两个第一定位块，所述绕丝的内壁对称固定连接有两个第二定位块。
优选的，所述外螺纹圈板上侧的侧壁固定连接有推块。
优选的，所述绕丝的外壁对称固定连接有两个按块。
优选的，所述半圆形凸块的具体材质为弹性钢。
优选的，所述按块的具体材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油气井用防砂筛管，具备以下有益效果：
该油气井用防砂筛管，通过设置的锁紧机构，使用时，将内管插入绕丝内，使第一定位块与第二定位块接触，转动绕丝，使所有半圆形凸块卡入对应的半圆形卡槽中，通过半圆形凸块与半圆形卡槽相互配合，能够对内管和绕丝进行固定卡合，将外螺纹圈板拧入绕丝中，使外螺纹圈板与绕丝上的螺纹配合，外螺纹圈板能够对内管的上端进行限位，从而对内管进行固定，拆卸时，拧出外螺纹圈板，解除外螺纹圈板对内管的限位，拔出内管即可将绕丝与内管分离进行回收利用，避免了资源的浪费，有效的降低了开采成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了防砂筛管回收的便利性，避免了资源的浪费，有效的降低了开采成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气井用防砂筛管的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中：1内管、2进油孔、3锁紧机构、31半圆形凸块、32半圆形卡槽、33外螺纹圈板、34第一定位块、35第二定位块、4绕丝、5 推块、6按块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种油气井用防砂筛管，包括内管1，内管1的外壁开设有多个进油孔2，内管1通过锁紧机构3连接有绕丝4；
锁紧机构3包括固定连接在内管1外壁的多个半圆形凸块31，绕丝4的内壁开设有多个与半圆形凸块31相对应的半圆形卡槽32，绕丝4靠近上端的内壁设有螺纹，绕丝4靠近上端的内壁螺纹套接有外螺纹圈板33，内管1靠近下端的外壁对称固定连接有两个第一定位块34，绕丝4的内壁对称固定连接有两个第二定位块35。
外螺纹圈板33上侧的侧壁固定连接有推块5，便于转动外螺纹圈板33。
绕丝4的外壁对称固定连接有两个按块6，便于按住绕丝4进行操作。
半圆形凸块31的具体材质为弹性钢，使半圆形凸块31能够更好的卡入半圆形卡槽32中。
按块6的具体材质为不锈钢，提高按块6的耐腐蚀性能。
本实用新型中，使用时，将内管1插入绕丝4内，使第一定位块 34与第二定位块35接触，转动绕丝4，使所有半圆形凸块31卡入对应的半圆形卡槽32中，通过半圆形凸块31与半圆形卡槽32相互配合，能够对内管1和绕丝4进行固定卡合，将外螺纹圈板33拧入绕丝4中，使外螺纹圈板33与绕丝4上的螺纹配合，外螺纹圈板33能够对内管1的上端进行限位，从而对内管1进行固定，拆卸时，拧出外螺纹圈板33，解除外螺纹圈板33对内管1的限位，拔出内管1即可将绕丝4与内管1分离进行回收利用，避免了资源的浪费，有效的降低了开采成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油气井用防砂筛管，包括内管(1)，其特征在于，所述内管(1)的外壁开设有多个进油孔(2)，所述内管(1)通过锁紧机构(3)连接有绕丝(4)；
所述锁紧机构(3)包括固定连接在内管(1)外壁的多个半圆形凸块(31)，所述绕丝(4)的内壁开设有多个与半圆形凸块(31)相对应的半圆形卡槽(32)，所述绕丝(4)靠近上端的内壁设有螺纹，所述绕丝(4)靠近上端的内壁螺纹套接有外螺纹圈板(33)，所述内管(1)靠近下端的外壁对称固定连接有两个第一定位块(34)，所述绕丝(4)的内壁对称固定连接有两个第二定位块(35)。
2.根据权利要求1所述的一种油气井用防砂筛管，其特征在于，所述外螺纹圈板(33)上侧的侧壁固定连接有推块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种油气井用防砂筛管，其特征在于，所述绕丝(4)的外壁对称固定连接有两个按块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种油气井用防砂筛管，其特征在于，所述半圆形凸块(31)的具体材质为弹性钢。
5.根据权利要求3所述的一种油气井用防砂筛管，其特征在于，所述按块(6)的具体材质为不锈钢。
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