CN211258170U - 限位器及窗体 - Google Patents

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梁展鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种限位器,该限位器包括第一基座、第二基座、连杆以及第三基座,其中,第一基座和第二基座之间间隔设置,第二基座开设有沿其长度方向延伸的滑槽;第三基座包括滑座和弹性限位件,滑座能够滑动地安装于滑槽内,弹性限位件安装于滑座上,且弹性限位件能够沿靠近或远离滑槽的侧壁的方向伸缩,滑槽的侧壁和弹性限位件的侧壁两者中的其中一者设有凸起,另一者设有与凸起可拆卸配合的凹槽;连杆的第一端与第一基座连接,连杆的第二端与滑座连接,使第一基座和安装于第二基座上的滑座连接起来,形成完整的限位器。该限位器使用更加便捷并且使用寿命更长。本实用新型还公开了一种窗体。

Description

限位器及窗体
技术领域
本实用新型涉及门窗辅助配件技术领域,尤其涉及一种限位器及窗体。
背景技术
限位器多用于控制窗户打开的大小,它可在窗户打开一定开距以保持通风的情况下,使窗户的门板固定在该开距状态下。
目前,现有的限位器如申请号为CN201720437574.4所公开的一种限位器,该限位器具体包括铝滑槽、固定安装块、连杆以及滑动块,该铝滑槽的两端均固定设有固定安装块,滑动块能够滑动地设于铝滑槽内,连杆的一端与滑动块铰接,连杆的另一端铰接于固定片上,在滑动块上开有上下方向的贯通孔,贯通孔分为上半部分的细段和下半部分的粗段,细段上嵌有镶嵌件,镶嵌件螺纹连接旋钮,粗段放置有不锈钢垫片和塑料垫片,塑料垫片位于不锈钢垫片下方。需要固定滑动块时,拧动旋钮,旋钮压紧在不锈钢垫片上,不锈钢垫片压紧在塑料垫片上,塑料垫片压紧在铝滑槽底壁上,滑动块不能再滑动,起到限位作用;松开旋钮,滑动块能够在铝滑槽内滑动,不锈钢垫片和塑料垫片随着滑动块一起滑动。
然而,由于上述的限位器中的滑动块的限位是靠旋钮与嵌设在滑动块上的镶嵌件之间的螺纹配合为实现的,反复拧松或旋紧旋钮后,旋钮或镶嵌件上的螺纹容易失效,导致滑动块的限位失效,使用寿命不长,另外,由于旋钮和镶嵌件螺纹连接在一起的,需拧松或旋紧旋钮时,必须使用工具对旋钮进行拧松或旋紧,使用较为麻烦,不够便捷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种使用更加便捷并且使用寿命更长的限位器。
本实用新型的目的之二在于提供一种应用有上述的限位器的窗体,使窗体的打开更加便捷、使用寿命更长。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
限位器,包括:
第一基座;
第二基座,所述第一基座和所述第二基座之间间隔设置,所述第二基座开设有沿其长度方向延伸的滑槽;
第三基座,所述第三基座包括滑座和弹性限位件,所述滑座能够滑动地安装于所述滑槽内,所述弹性限位件安装于所述滑座上,且所述弹性限位件能够沿靠近或远离滑槽的侧壁的方向伸缩,所述滑槽的侧壁和所述弹性限位件的侧壁两者中的其中一者设有凸起,另一者设有与所述凸起可拆卸配合的凹槽;
连杆,所述连杆的第一端与所述第一基座连接,所述连杆的第二端与所述滑座连接。
进一步地,所述滑座的侧壁开设有缺口,所述缺口用于供所述弹性限位件穿过并容纳所述弹性限位件,当凸起与凹槽配合时,至少弹性限位件具有凸起或凹槽的一部分能够被收容在缺口中。
进一步地,所述弹性限位件包括按压件以及弹性连接臂,按压件设有凹槽或凸起,所述滑座的侧壁开设有安装孔,所述安装孔为盲孔,所述安装孔的延伸方向与所述滑槽的长度延伸方向垂直,所述弹性连接臂安装于所述安装孔中,且所述弹性连接臂的一端与所述安装孔的底壁连接,另一端与所述按压件连接;
或者,所述弹性限位件包括两个按压件以及弹性连接臂,按压件设有凹槽或凸起,所述滑座开设有贯穿其相对两侧壁的安装孔,所述安装孔的延伸方向与所述滑槽的长度延伸方向垂直,所述弹性连接臂安装于所述安装孔中,且所述弹性连接臂的两端分别与位于所述滑座的相对两侧的按压件连接。
进一步地,所述按压件上设有与所述弹性连接臂连接的导向件,所述导向件插设于所述安装孔中并能够与所述安装孔滑动配合。
进一步地,所述弹性限位件上设有防滑构造。
进一步地,所述第一基座包括第一底板以及安装于所述第一底板上的一对第一侧板,一对所述第一侧板在与所述滑槽的长度延伸方向垂直的方向上间隔设置,所述连杆的长度延伸方向与所述滑槽的长度延伸方向平行,所述连杆的第一端位于一对所述第一侧板之间并与所述第一侧板枢转连接,所述连杆的第二端具有折弯端,所述折弯端由所述连杆的第二端朝向与所述连杆的长度延伸方向垂直或倾斜的方向弯折而成,所述折弯端与所述滑座枢转连接,所述连杆的第一端和折弯端的转动中心线平行,且所述转动中心线与所述滑槽的延伸方向垂直。
进一步地,所述第一基座还包括第一枢转轴,所述第一侧板开设有第一通过孔,所述连杆的第一端开设有第二通过孔,所述第一通过孔和所述第二通过孔形成相连通的第一枢转孔,所述第一枢转轴与所述第一枢转孔配合,且所述第一枢转轴的两端均设有与所述第一侧板的外侧壁抵接的第一头部,所述第一头部的外径大于所述第一通过孔的孔径。
进一步地,所述第二基座的顶部设有导向筒,所述第二基座开设有贯穿且上下端并与所述导向筒的中心孔连通的第三通过孔,所述第三通过孔的孔径小于导向筒的中心孔的孔径,所述折弯端设有第二枢转轴,所述第二枢转轴插设于所述导向筒中,且所述第二枢转轴的自由端设有延伸至所述第三通过孔中的第二头部,所述第二头部的外径大于所述导向筒的中心孔孔径。
进一步地,所述第二基座包括第二底板、第二侧板、顶板以及第三侧板,所述第二底板的相对两侧均设有所述第二侧板,所述第二侧板的顶部均设有所述顶板,位于两块所述第二侧板的顶部的所述顶板之间形成所述滑槽的顶部开口,所述第二底板的相对两端均可拆卸地设有所述第三侧板。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
窗体,包括窗框、窗门以及上述的限位器。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过在滑座上增设弹性限位件,且该弹性限位件能够沿靠近或远离滑槽的侧壁的方向伸缩,滑槽的侧壁和弹性限位件的侧壁两者中的其中一者设有凸起,另一者设有与凸起可拆卸配合的凹槽,如此,使弹性限位件沿远离滑槽的侧壁的方向收缩而使凸起和凹槽脱离连接,即可实现滑座的自由滑动,从而可实现调整窗门的开合大小,而使弹性限位件沿靠近滑槽的侧壁的方向伸张而使凸起和凹槽配合,即可实现滑座的锁定,从而使窗门锁定在适配开合小大的状态下,与现有技术相比较,免去了使用其他工具锁定或松开滑座的步骤,使用更加便捷,另外,由于这种限位结构省去了螺纹连接的结构,不会发生因螺纹连接失效而导致滑座的限位失效,因此这种限位器的使用寿命更长,更利于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的限位器处于第一视角状态下的立体结构示意图;
图2为图1所示的限位器处于第二视角状态下的立体结构示意图;
图3为图1所示的限位器的爆炸图;
图4为图1所示的限位器中的第三基座的立体结构示意图;
图5为图4所示的第三基座的爆炸图。
图中:1、第一基座;11、第一底板;12、第一侧板;121、第一通过孔; 13、第一枢转轴;14、第一头部;15、第一螺钉;2、第二基座;21、第二底板; 22、第二侧板;221、凹槽;23、顶板;24、第三侧板;3、连杆;31、第二通过孔;32、第二枢转轴;33、第二头部;34、第二螺钉;4、第三基座;41、滑座;411、缺口;412、安装孔;413、导向筒;42、弹性限位件;421、按压件;4211、凸起;4212、导向件;4213、防滑凸条;422、弹簧。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1-图3,示出了本实用新型一较佳实施例的一种限位器,该限位器包括第一基座1、第二基座2、连杆3以及第三基座4,实际应用当中,第一基座1和第二基座2中的两者中的任意一者与窗门连接,另一者与窗框连接,其中,第一基座1和第二基座2之间间隔设置,第二基座2开设有沿其长度方向延伸的滑槽;如图4以及图5所示,第三基座4包括滑座41和弹性限位件42,滑座 41能够滑动地安装于滑槽内,弹性限位件42安装于滑座41上,且弹性限位件 42能够沿靠近或远离滑槽的侧壁的方向伸缩,滑槽的侧壁和弹性限位件42的侧壁两者中的其中一者设有凸起,另一者设有与凸起可拆卸配合的凹槽;连杆3 的第一端与第一基座1连接,连杆3的第二端与滑座41连接,使第一基座1和安装于第二基座2上的滑座41连接起来,形成完整的限位器。
本实用新型的限位器,通过在滑座41上增设弹性限位件42,且该弹性限位件42能够沿靠近或远离滑槽的侧壁的方向伸缩,滑槽的侧壁和弹性限位件42 的侧壁两者中的其中一者设有凸起,另一者设有与凸起可拆卸配合的凹槽,如此,使弹性限位件42沿远离滑槽的侧壁的方向收缩而使凸起和凹槽脱离连接,即可实现滑座41的自由滑动,从而可实现调整窗门的开合大小,而使弹性限位件42沿靠近滑槽的侧壁的方向伸张而使凸起和凹槽配合,即可实现滑座41的锁定,从而使窗门锁定在适配开合小大的状态下,与现有技术相比较,免去了使用其他工具锁定或松开滑座41的步骤,使用更加便捷,另外,由于这种限位结构省去了螺纹连接的结构,不会发生因螺纹连接失效而导致滑座41的限位失效,因此这种限位器的使用寿命更长,更利于推广应用。
作为优选的实施方式,在弹性限位件42上设有凸起4211,相对应地,滑槽的侧壁设有若干个沿其长度延伸方向间隔设置的凹槽221。
具体地,弹性限位件42可以安装在滑座41的上方,但这种结构无疑会增大第三基座4以及第二基座2的上下方向的尺寸,使得该限位器的整体结构不够紧凑,导致其占用空间更大。
为使得该限位器的结构更加紧凑,占用空间更小,作为优选的实施方式,可在滑座41的侧壁开设有缺口411,该缺口411用于供弹性限位件42穿过并容纳弹性限位件42,当凸起4211与凹槽221配合时,至少弹性限位件42具有凸起4211或凹槽221的一部分能够被收容在缺口411中。如此,可使第三基座4 和第二基座2的上下尺寸更小,结构更紧凑,另外,通过设置缺口411供弹性限位件42穿过,也可对该弹性限位件42起到导向的作用,使弹性限位件42的伸缩运动更加精准、顺畅。
作为优选的实施方式,弹性限位件42的具体结构可采用如下两种设置方式:
方式一:该弹性限位件42可以包括至少一个按压件421以及弹性连接臂,该弹性连接臂可以为如图4或图5所示的弹簧422或弹性橡胶柱或弹性橡胶筒,按压件421上设有凹槽221或凸起4211,并且该按压件421使用硬质材料制作而成,例如可使用塑料、金属、或木材中的任意一种材料制作而成,以使滑座 41的锁紧更加可靠,而滑座41的侧壁开设有安装孔412,该安装孔412为盲孔,安装孔412的延伸方向与滑槽的长度延伸方向垂直,弹性连接臂安装于安装孔 412中,且弹性连接臂的一端与安装孔412的底壁连接,另一端与按压件421连接,这样设置,可实现在滑座41的至少一侧上设置按压件421,滑座41的两侧都设置有按压件421时,可使该滑座41的锁紧更加可靠。
方式二:如图4以及图5所示,该弹性限位件42可以包括两个按压件421 以及弹性连接臂,按压件421设有凹槽221或凸起4211,并且该按压件421使用硬质材料制作而成,例如可使用塑料、金属、或木材中的任意一种材料制作而成,以使滑座41的锁紧更加可靠,滑座41开设有贯穿其相对两侧壁的安装孔412,安装孔412的延伸方向与滑槽的长度延伸方向垂直,弹性连接臂安装于安装孔412中,且弹性连接臂的两端分别与位于滑座41的相对两侧的按压件421 连接。这样设置,与上述的方式一中设置有两个按压件421时的结构相比较,具有可节省一个弹性连接臂的优点,而且加工、组装更加容易。
作为优选的实施方式,按压件421上还设有与弹性连接臂连接的导向件 4212,导向件4212插设于安装孔412中并能够与安装孔412滑动配合,如此,可对按压件421起到导向以及定位的作用。具体地,导向件4212可为筒状结构或柱状结构,在本实施当中,该导向件4212为筒状结构,弹性连接臂的自由端适于插设筒状结构的中心孔中并与该筒状结构固定连接。
当然,弹性限位件42也可以采用橡胶材料制作而成的一体式结构。
进一步地,按压件421上设有用于防滑的防滑构造,可以理解的是,该防滑构造可理解为可以起到防滑作用的防滑结构,例如,该防滑构造可以为防滑凸条4213、防滑纹等。
作为优选的实施方式,第一基座1包括第一底板11以及安装于第一底板11 上的一对第一侧板12,一对第一侧板12在与滑槽的长度延伸方向垂直的方向上间隔设置,连杆3的长度延伸方向与滑槽的长度延伸方向平行,连杆3的第一端位于一对第一侧板12之间并与第一侧板12枢转连接,连杆3的第二端具有折弯端,折弯端由连杆3的第二端朝向与连杆3的长度延伸方向垂直或倾斜的方向弯折而成,折弯端与滑座41枢转连接,以使连杆3能够相对第一基座1和滑座41自由转动,连杆3的第一端和折弯端的转动中心线平行,且转动中心线与滑槽的延伸方向垂直。如此,既可以使第一基座1与窗体连接的一面和第二基座2与窗体连接的一面位于同一水平面内,又可以使第一基座1与窗体连接的一面和第二基座2与窗体连接的一面位于不同的水平面内,从而使该限位器可适用于平开式窗体、推拉式窗体、悬窗、立转式窗体、内开内倒式窗体,而不局限于应用在推拉式窗体上,适用范围更广,更加利于推广使用。
为实现连杆3的第一端与第一侧板12之间的枢转连接,第一基座1还包括第一枢转轴13,第一侧板12开设有第一通过孔121,连杆3的第一端开设有第二通过孔31,第一通过孔121和第二通过孔31形成相连通的第一枢转孔,第一枢转轴13与第一枢转孔配合,且第一枢转轴13的两端均设有与第一侧板12的外侧壁抵接的第一头部14,第一头部14的外径大于第一通过孔121的孔径,其中,为便于安装,第一枢转轴13的两端中的其中一端的第一头部14是和该第一枢转轴13是分体设置的,然后通过第一螺钉15连接该第一枢转轴13和该第一头部14。
为实现连杆3的第二端与滑座41之间的枢转连接,第二基座2的顶部固设有导向筒413,第二基座2开设有贯穿且上下端并与导向筒413的中心孔连通的第三通过孔,第三通过孔的孔径小于导向筒413的中心孔的孔径,折弯端设有第二枢转轴32,第二枢转轴32插设于导向筒413中,且第二枢转轴32的自由端设有延伸至第三通过孔中的第二头部33,第二头部33的外径大于导向筒413 的中心孔孔径。同理,为便于安装,该第二头部33与第二枢转轴32是分体设置的,然后通过第二螺钉34连接在一起。
当然,第一枢转轴13和第二枢转轴32也可以使用铆钉替代。连杆3的第一端和第一基座1之间的连接以及连杆3的第二端与滑座41之间的连接除了枢转连接之外,也可以是固定连接,在这种情况下,该限位器适用于推拉式窗体。
作为优选的实施方式,第二基座2包括第二底板21、第二侧板22、顶板23 以及第三侧板24,第二底板21的相对两侧均设有第二侧板22,第二侧板22的顶部均设有顶板23,位于两块第二侧板22的顶部的顶板23之间形成滑槽的顶部开口,第二底板21的相对两端均可拆卸地设有第三侧板24,如此,可便于滑座41的安装。
本实用新型的一种窗体,包括窗框、窗门以及上述的限位器,该窗体可以是平开式窗体、推拉式窗体、悬窗、立转式窗体、内开内倒式窗体中的任意一种,可以理解的是,本实用新型的限位器的具体安装可根据不同类型的窗体而调整第一基座1和第二基座2与窗框或窗门之间的连接。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.限位器,其特征在于,包括:
第一基座;
第二基座,所述第一基座和所述第二基座之间间隔设置,所述第二基座开设有沿其长度方向延伸的滑槽;
第三基座,所述第三基座包括滑座和弹性限位件,所述滑座能够滑动地安装于所述滑槽内,所述弹性限位件安装于所述滑座上,所述弹性限位件能够沿靠近或远离滑槽的侧壁的方向伸缩,所述滑槽的侧壁和所述弹性限位件的侧壁两者中的其中一者设有凸起,另一者设有与所述凸起可拆卸配合的凹槽;
连杆,所述连杆的第一端与所述第一基座连接,所述连杆的第二端与所述滑座连接。
2.如权利要求1所述的限位器,其特征在于,所述滑座的侧壁开设有缺口,所述缺口用于供所述弹性限位件穿过并容纳所述弹性限位件,当凸起与凹槽配合时,至少弹性限位件具有凸起或凹槽的一部分能够被收容在缺口中。
3.如权利要求1所述的限位器,其特征在于,所述弹性限位件包括至少一个按压件以及弹性连接臂,按压件设有凹槽或凸起,且所述按压件使用硬质材料制作而成,所述滑座的侧壁开设有安装孔,所述安装孔为盲孔,所述安装孔的延伸方向与所述滑槽的长度延伸方向垂直,所述弹性连接臂安装于所述安装孔中,且所述弹性连接臂的一端与所述安装孔的底壁连接,另一端与所述按压件连接;
或者,所述弹性限位件包括两个按压件以及弹性连接臂,按压件设有凹槽或凸起,且所述按压件使用硬质材料制作而成,所述滑座开设有贯穿其相对两侧壁的安装孔,所述安装孔的延伸方向与所述滑槽的长度延伸方向垂直,所述弹性连接臂安装于所述安装孔中,且所述弹性连接臂的两端分别与位于所述滑座的相对两侧的按压件连接。
4.如权利要求3所述的限位器,其特征在于,所述按压件上设有与所述弹性连接臂连接的导向件,所述导向件插设于所述安装孔中并能够与所述安装孔滑动配合。
5.如权利要求1所述的限位器,其特征在于,所述弹性限位件上设有防滑构造。
6.如权利要求1所述的限位器,其特征在于,所述第一基座包括第一底板以及安装于所述第一底板上的一对第一侧板,一对所述第一侧板在与所述滑槽的长度延伸方向垂直的方向上间隔设置,所述连杆的长度延伸方向与所述滑槽的长度延伸方向平行,所述连杆的第一端位于一对所述第一侧板之间并与所述第一侧板枢转连接,所述连杆的第二端具有折弯端,所述折弯端由所述连杆的第二端朝向与所述连杆的长度延伸方向垂直或倾斜的方向弯折而成,所述折弯端与所述滑座枢转连接,所述连杆的第一端和折弯端的转动中心线平行,且所述转动中心线与所述滑槽的延伸方向垂直。
7.如权利要求6所述的限位器,其特征在于,所述第一基座还包括第一枢转轴,所述第一侧板开设有第一通过孔,所述连杆的第一端开设有第二通过孔,所述第一通过孔和所述第二通过孔形成相连通的第一枢转孔,所述第一枢转轴与所述第一枢转孔配合,且所述第一枢转轴的两端均设有与所述第一侧板的外侧壁抵接的第一头部,所述第一头部的外径大于所述第一通过孔的孔径。
8.如权利要求6所述的限位器,其特征在于,所述第二基座的顶部设有导向筒,所述第二基座开设有贯穿且上下端并与所述导向筒的中心孔连通的第三通过孔,所述第三通过孔的孔径小于导向筒的中心孔的孔径,所述折弯端设有第二枢转轴,所述第二枢转轴插设于所述导向筒中,且所述第二枢转轴的自由端设有延伸至所述第三通过孔中的第二头部,所述第二头部的外径大于所述导向筒的中心孔孔径。
9.如权利要求1所述的限位器,其特征在于,所述第二基座包括第二底板、第二侧板、顶板以及第三侧板,所述第二底板的相对两侧均设有所述第二侧板,所述第二侧板的顶部均设有所述顶板,位于两块所述第二侧板的顶部的所述顶板之间形成所述滑槽的顶部开口,所述第二底板的相对两端均可拆卸地设有所述第三侧板。
10.窗体,包括窗框和窗门,其特征在于,还包括权利要求1-9中任一项所述的限位器。
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