CN210343103U - 一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹，包括玻璃夹板以及螺栓吊杆，所述玻璃夹板上设置有一端开口的滑槽，所述螺栓吊杆的头部卡扣入所述滑槽内固定；所述玻璃夹板上还设置有限制所述螺栓吊杆位置的限位装置，所述限位装置包括绕所述螺栓吊杆轴线转动的防脱扣以及固定在所述玻璃夹板上用于限制所述防脱扣的限位柱，所述防脱扣上设置有配合所述限位柱的弧形槽以及与所述滑槽配合的扣槽，所述扣槽挂扣在所述螺栓吊杆上以防止其脱落所述滑槽。本实用新型提供的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，便于玻璃吊趟门的安装与拆卸，提高装配效率和降低成本。

Description

一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹

技术领域

本实用新型涉及玻璃门安装领域，尤其涉及一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹。

背景技术

玻璃吊趟门是通过置于上门轨框架的滑轨通道中的滑轮装置的滑动来促使门体左右移动，使之可以频繁的启闭，使用寿命长，并且不需要在地面上安装滑轨，美观、不会积尘，因而被广泛应用于各种场合。

然而现有的玻璃吊趟门是通过螺栓穿过玻璃上的孔将其固定至玻璃夹后，再通过玻璃夹上固定的吊杆连接至滑轮装置。所以要在玻璃上提前测量定位打孔，容易造成玻璃的损伤以及增加人工成本。再者玻璃吊趟门使用的滑轮装置为易损部件，在长时间使用后，滑轮或滑轨被磨损，导致吊趟门整体下沉与地面摩擦，发生噪声，或是开门阻力大等现象发生。然而现有的玻璃吊趟门的上门轨框架是由连续的条形型材构成，在装嵌吊趟门时必须先将滑轮装置由型材的横截面处放入，使滑轮置于悬吊滑轮导轨上，再将该门轨框架安装于门框下方并且两端与墙壁或者门立柱连接，由于作业面狭窄黑暗，所以在吊趟门与滑轮连接时需要多人配合才能安装。而当滑轮出现损坏需要更换时，由于滑轮装置必须从门轨框架的横截面处才能取出更换，则要将门轨框架的一端从墙壁或者门立柱上撬起，这样不但维修不方便，而且甚至会使吊趟门的其它部件损坏。所以如要从新更换滑轮会显得非常麻烦。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹，包括玻璃夹板以及螺栓吊杆，所述玻璃夹板上设置有一端开口的滑槽，所述螺栓吊杆的头部卡扣入所述滑槽内固定；所述玻璃夹板上还设置有限制所述螺栓吊杆位置的限位装置，所述限位装置包括绕所述螺栓吊杆轴线转动的防脱扣以及固定在所述玻璃夹板上用于限制所述防脱扣的限位柱，所述防脱扣上设置有配合所述限位柱的弧形槽以及与所述滑槽配合的扣槽，所述扣槽挂扣在所述螺栓吊杆上以防止其脱落所述滑槽。

螺栓吊杆的头部卡扣入滑槽内固定，螺栓吊杆的螺纹部与滑轮装置螺纹连接。

本实用新型提供的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，通过玻璃夹板、螺栓吊杆和限位装置的设置，便于玻璃吊趟门的安装与拆卸，提高了装配效率和降低了安装成本；且防脱扣可以从玻璃吊趟门的一侧旋转挂扣螺栓吊杆，使其适应单面靠墙或横梁的安装工况。

进一步地，所述螺栓吊杆上设置有位于所述防脱扣上方的调节螺母。

由此，安装人员可通过拧动调节螺母来调节螺栓吊杆与滑轮装置的距离，进而调节玻璃吊趟门的高度。

进一步地，所述防脱扣上设置有用于与所述调节螺母抵接的凸起。

由此，防脱扣挂扣螺栓吊杆时，凸起接触并顶起调节螺母，填补了调节螺母底面与玻璃夹板上表面的间隙，同时减少调节螺母与防脱扣的摩擦力，使得旋转防脱扣以及拧动调节螺母时更轻松。

进一步地，所述防脱扣上设置有卡扣，所述玻璃夹板上设置有配合所述卡扣的卡槽。

由此，当防脱扣挂扣在螺栓吊杆上时，卡扣与卡槽卡合，防脱扣不易松动和反向旋转，可以更好的扣住螺栓吊杆。

进一步地，所述玻璃夹板上还设置有固定玻璃的固定装置，所述固定装置包括垫板以及紧定螺丝，所述垫板设置于所述玻璃夹板的两内侧壁上，所述紧定螺丝螺纹穿透所述玻璃夹板的侧壁并与所述垫板抵接。

由此，玻璃可以安装在垫板之间，使其受力面积变大且不易产生集中应力，保护玻璃不受损伤，且玻璃不用打孔。

进一步地，所述玻璃夹板的侧壁上还设置有用于支撑所述垫板的凸沿。

由此，固定装置在夹紧玻璃时，垫板不会下滑。

进一步地，所述垫板为塑料材质。

由此，利用不同材料的硬度特性保护玻璃不被压伤和刮伤。

综上所述，本实用新型提供的用于玻璃吊趟门的玻璃夹具有如下技术效果：

1)通过限位装置的设置，在弧形槽沿限位柱移动的限制下，防脱扣可以绕螺栓吊杆的轴线逐渐朝向玻璃吊趟门吊装的墙面一侧旋进，并与螺栓吊杆卡扣配合，限位装置的移动空间小，从而可适应玻璃吊趟门单面靠墙或横梁的安装工况；

2)通过调节螺母的设置，安装人员可通过拧动调节螺母来调节螺栓吊杆与滑轮装置的距离，进而调节玻璃吊趟门的高度；

3)通过固定装置的设置，玻璃不用打孔，即可通过紧定螺栓的抵紧实现固定，再利用垫板垫付，亦可使玻璃不易受到损伤，降低了玻璃吊趟门的安装成本，提高了安装固定效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示的用于玻璃吊趟门的玻璃夹的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例另一视角的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

玻璃夹板1，滑槽11，限制槽111，定位槽112，卡槽12，凸沿13，螺栓吊杆2，调节螺母21，第一台阶22，第二台阶23，第三台阶24，防脱扣3，弧形槽31，扣槽32，凸起33，卡扣34，限位柱4，垫板5，紧定螺丝6。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1、图2和图3，本实用新型公开了一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹，包括玻璃夹板1、螺栓吊杆2、限制所述螺栓吊杆2位置的限位装置以及可抵接固定玻璃的固定装置。在本实施例中，玻璃夹板1呈长条状，且其横截面大致呈倒U型；玻璃夹板1中部设置有向垂直其长度方向的侧面一端开口的滑槽11，螺栓吊杆2的头部可卡扣入滑槽11内固定，螺栓吊杆2的螺纹部可与滑轮装置螺纹连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述限位装置包括绕螺栓吊杆2轴线转动的防脱扣3以及固定在玻璃夹板1上用于限制防脱扣3的限位柱4，防脱扣3上设置有配合限位柱4的弧形槽31以及与滑槽11配合的扣槽32；具体地，限位柱4位于滑槽11沿玻璃夹板1长度方向的一侧，防脱扣3大致呈片状，其弧形槽31大致呈J型，其扣槽32大致呈U型，其中，限位柱4穿过弧形槽31插接固定在玻璃夹板1对应的孔位上，扣槽32挂扣于螺栓吊杆2上并绕其轴线转动。故当螺栓吊杆2挂扣进滑槽11后，防脱扣3在限位柱4的限制下绕螺栓吊杆2的轴线转动90度，使得扣槽32的一端面挡在滑槽11的出口端以防止螺栓吊杆2脱落出滑槽11。由此，在弧形槽31沿限位柱4移动的限制下，防脱扣3可以绕螺栓吊杆2的轴线逐渐朝向玻璃吊趟门吊装的墙面一侧旋转扣住螺栓吊杆2，使得所述玻璃夹适应单面靠墙或横梁的安装工况。

参阅图2，在本实施例中，螺栓吊杆2的头部依次设置有第一台阶22、第二台阶23以及第三台阶24，第一台阶22、第二台阶23和第三台阶24皆为圆柱状且其直径由小到大布置；滑槽11的横截面大致呈倒T型状，且其前端部为限制槽111，后端部为定位槽112，限制槽111的宽度与所述第一台阶22和第三台阶24配合，定位槽112的宽度与所述第二台阶22和第三台阶24配合，由此，当螺栓吊杆2在滑槽11中向上移动卡进定位槽112时，限制槽111可以限制螺栓吊杆2滑出，方便安装人员在安装过程中，不需要一直扶着玻璃吊趟门。

参阅图1和图2，螺栓吊杆2上还设置有位于防脱扣3的上方的调节螺母21。在本实施例中，螺栓吊杆2与调节螺母21一体成型，安装人员可以用工具拧动调节螺母21来调节螺栓吊杆2与滑轮装置的距离，进而调节玻璃吊趟门的高度。

在本实施例中，防脱扣3上还设置有用于与所述调节螺母21抵接的凸起33以及卡扣34，玻璃夹板1上设置有配合卡扣34的卡槽12。具体地，凸起33大致呈1/2圆弧分布，可以为连续的条状，亦可以为不连续的点状或块状。当扣槽32与滑槽11重合时，凸起33接触并顶起调节螺母21，填补了调节螺母21底面与玻璃夹板1上表面的间隙，使得第二台阶23保持挂扣进定位槽112的上部，同时减少调节螺母21与防脱扣3的摩擦力，使得拧动调节螺母21时更轻松；然后旋转防脱扣3在限位柱4的限制下绕螺栓吊杆2的轴线转动，使得卡扣34卡进卡槽12中，从而固定住防脱扣3。

参阅图1和图2，所述固定装置包括垫板5以及紧定螺丝6，垫板5对称设置于玻璃夹板1U型凹槽的两内侧壁上，紧定螺丝6螺纹穿透玻璃夹板1的一侧壁并与其中一个垫板5抵接。在本实施例中，垫板5为塑料材质，基于其材质硬度远低于玻璃从而不会刮伤玻璃；为了分散垫板5所受的应力，紧定螺丝6在与滑槽11开口端背对的一侧均匀设置有4个。由此，玻璃可以不用打孔，直接安装在两块垫板5之间，使其受力面积变大且不易产生集中应力，保护玻璃不受损伤；且紧定螺丝6从玻璃夹板1的一侧拧入固定玻璃，方便其安装。

玻璃夹板1的侧壁上还设置有用于支撑垫板5的凸沿13。在本实施例中，凸沿13位于玻璃夹板1U型凹槽的两内侧壁的下方，且呈长条状，诚然亦可以采用不连续的点状或块状。由此，凸沿13撑托于垫板5的下方，使得固定装置在夹紧玻璃时，垫板5不会下滑。

本实用新型的具体安装步骤如下:

1)将玻璃装入两块垫板5之间，拧动紧定螺丝6将玻璃固定在玻璃夹板1上；当然，玻璃吊趟门一般装有多个玻璃夹板1；

2)将螺栓吊杆2预装在滑轨通道中的滑轮装置上；

3)抬起装好玻璃夹板1的玻璃，使其滑槽11对准螺栓吊杆2的头部挂扣进去，使得螺栓吊杆2的头部固定在定位槽112中；此后安装人员可以不再需要扶住玻璃吊趟门；

4)移动防脱扣3，使其扣槽32与第二台阶22贴合，旋转防脱扣3，使得卡扣34卡合在卡槽12中固定；

5)用工具拧动调节螺母21，调节螺栓吊杆2与滑轮装置的距离，使得玻璃吊趟门处于一个合适的高度和水平度。

由此，完成了玻璃吊趟门的安装。

当需要拆除吊趟门时，只需要反向旋转、移动防脱扣3，使得扣槽32脱离螺栓吊杆2，抬高吊趟门并朝滑槽11反向方向移动，使得螺栓吊杆2脱离玻璃夹板1，即可完成吊趟门的拆除。

综上所述，本实用新型提供的用于玻璃吊趟门的玻璃夹具，结构简单，便于玻璃吊趟门的安装与拆卸，提高了装配效率和降低了安装成本；可调节玻璃吊趟门的高度，使其适应门框；适应单面靠墙或横梁的安装工况；玻璃不用打孔，亦不易受到损伤，降低成本。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：包括玻璃夹板以及螺栓吊杆，所述玻璃夹板上设置有向垂直其长度方向的侧面一端开口的滑槽，所述螺栓吊杆的头部卡扣入所述滑槽内固定；

所述玻璃夹板上还设置有限制所述螺栓吊杆位置的限位装置，所述限位装置包括绕所述螺栓吊杆轴线转动的防脱扣以及固定在所述玻璃夹板上用于限制所述防脱扣的限位柱，所述防脱扣上设置有配合所述限位柱的弧形槽以及与所述滑槽配合的扣槽，所述扣槽挂扣在所述螺栓吊杆上以防止其脱落所述滑槽。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：所述螺栓吊杆上设置有位于所述防脱扣上方的调节螺母。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：所述防脱扣上设置有用于与所述调节螺母抵接的凸起。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：所述防脱扣上设置有卡扣，所述玻璃夹板上设置有配合所述卡扣的卡槽。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：所述玻璃夹板上还设置有固定玻璃的固定装置，所述固定装置包括垫板以及紧定螺丝，所述垫板设置于所述玻璃夹板的两内侧壁上，所述紧定螺丝螺纹穿透所述玻璃夹板的侧壁并与所述垫板抵接。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：所述玻璃夹板的侧壁上还设置有用于支撑所述垫板的凸沿。

7.根据权利要求5所述的用于玻璃吊趟门的玻璃夹，其特征在于：所述垫板为塑料材质。

Images