CN211257879U - Pc预制楼梯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PC预制楼梯安装结构，应用在建筑工程领域，其包括楼板和楼梯本体，楼板上开设有搭接槽且搭接槽中固设有定位柱，楼梯本体上下两端与定位柱相应的位置上均开设有定位孔，楼梯本体最上端阶梯和最下端阶梯上均开设有插接槽，插接槽沿水平方向延伸并贯穿楼梯本体，搭接槽与楼梯本体连接方向相对的竖直侧壁上开设有连接槽，插接槽和连接槽中设有连接插块。本实用新型具有通过设置定位柱和定位孔对楼梯吊装进行定位，并限制了楼梯水平方向的运动，通过设置插接槽和连接槽以及连接插块的配合，限制了楼梯竖直方向的运动，进而对楼梯进行预定位，减少施工过程中楼梯本体由于承重而发生侧翻的情况的效果。

Description

PC预制楼梯安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种PC预制楼梯安装结构。

背景技术

PC为precast concrete（混凝土预制件）的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件由于其标准化程度高，能够显著的缩短工期，因而被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。楼梯是建筑中必不可少的元素，且预制楼梯标准化率高，采用工业化生产方式制 作预制梯板必然会带来可观的效益。

现有的PC预制楼梯在安装过程中，往往通过吊机等器械将PC预制楼梯向指定位置吊装，吊装时将PC预制楼梯的上下两端分别放入楼板上的搭接槽中，搭接完成后使用混凝土对搭接部分进行包覆连接，从而使PC预制楼梯与楼板形成一体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于预制楼梯直接的顶端和低端直接与楼板上搭接槽搭接并通过混凝土直接连接，在混凝土完全凝结之前，其连接强度较低，受到载荷时容易发生侧翻，对施工现场的工作人员的生命安全造成威胁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种牢固的PC预制楼梯安装结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PC预制楼梯安装结构，包括楼板和楼梯本体，所述楼板上开设有搭接槽且搭接槽中固设有定位柱，所述楼梯本体上下两端与定位柱相应的位置上均开设有定位孔，所述楼梯本体最上端阶梯和最下端阶梯上均开设有插接槽，所述插接槽沿水平方向延伸并贯穿楼梯本体，所述搭接槽与楼梯本体连接方向相对的竖直侧壁上开设有连接槽，所述插接槽和连接槽中设有连接插块。

通过采用上述技术方案，实际施工过程中，工作人员首先通过吊机等装置将楼梯本体运送至安装位置并使楼梯本体的两端分别对准楼板的搭接槽，而后缓慢落下，下落的过程中由工作人员对楼梯本体的位置进行调整，使楼梯本体上下两端的定位孔与两楼板的定位柱对齐，从而限制楼梯本体沿水平方向的运动，初步对楼梯本体进行定位，而后由工作人员将连接插块从楼梯一侧插接槽的槽口插入，连接插块伸入连接槽内并与连接槽的槽壁抵紧，从而限制楼梯在竖直方向的运动，完成了对楼梯的预定位后通过混凝土对楼梯与楼板进行包覆连接。通过设置定位孔与定位柱的配合以及连接插块与插接槽和连接槽的配合，减少了后浇筑的混凝土凝固前楼梯由于受到载荷而发生侧翻的情况，提升了施工的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽为“T”型，所述连接插块沿水平方向分为三个部分，所述连接插块包括两“L”型块和一矩形块，两所述“L”型块的分别位于矩形块水平方向两侧，且两所述“L”型块和矩形块共同组成的连接插块呈“T”型，所述连接插块和上表面上设有浇筑槽，位于两所述“L”型块和矩形块上表面的部分浇筑槽相互连通形成完成浇筑槽。

通过采用上述技术方案，通过将连接槽和连接插块均设置为“T”字形，当连接插块插入连接槽和插接槽后不易拔出，从而减少了由于施工现场振动等情况造成连接插块从连接槽和插接槽中滑出，使定位失效造成危险的可能性。施工过程中，工作人员首先依次将两“L”型块推入插接槽和连接槽两种，推入时长边垂直于槽口且短边朝向连接槽内侧，“L”型板的短边进入连接槽后工作人员向短边所指方向横推“L”型块，使“L”型块的短边与连接槽侧壁抵紧，当两块“L”型块进入连接槽后工作人员将矩形块放在两“L”型块的中央位置，并通过木槌缓慢的将矩形块砸入连接槽中，连接插块插入连接槽和插接槽中前，其上浇筑槽中均填有混凝土，当混凝土凝固后连接插块形成一个整体。

本实用新型进一步设置为：所述连接插块为钢筋混凝土材料制成。

通过采用上述技术方案，连接插块的材质为带有钢筋结构的混凝土块，材料常见廉价且结构牢固载重量大，提升了楼梯本体与楼板连接结构的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述连接插块的厚度小于插接槽和连接槽的高度。

通过采用上述技术方案，通过是连接插块的高度小于插接槽和连接槽，便于工作人员将连接插块插入插接槽和连接槽后向槽内灌注混凝土，从而使后浇筑成型的混凝土块将内设有钢筋结构的连接插块与楼梯本体和楼板形成一个整体，进一步提升了楼梯结构的连接牢固程度。

本实用新型进一步设置为：所述楼板的上表面位于连接槽上方开设有浇注口，所述浇注口与连接槽连通。

通过采用上述技术方案，通过在楼板位于连接槽上方的位置开设浇筑口，便于工作人员通过浇筑口向连接槽内拐角部分添加混凝土。

本实用新型进一步设置为：所述搭接槽底面铺设有钢制垫板。

通过采用上述技术方案，通过设置钢制垫板，当楼梯本体与搭接槽抵触使，通过设置钢制垫板将压力均匀的分散在搭接槽的槽底处，从而减少搭接槽的槽底由于承受楼梯重量而发生龟裂的情况，进而提升了结构可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述楼梯本体各级台阶的边棱处均固设有保护角板。

通过采用上述技术方案，通过嵌设在楼梯本体中的保护角板对楼梯每个台阶的边棱进行保护，减少了长期使用时台阶边缘磨损或碎裂，而使踩踏人员容易滑倒的情况，提升了楼梯的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱顶端设有倒圆，所述定位孔靠近孔口的一段设置为锥型，所述定位孔锥面积较大的一端位于孔口一侧。

通过采用上述技术方案，通过镭射纸倒圆和锥型的定位孔孔口，减少工作人员对楼梯进行吊装时对齐定位孔与定位柱所需的精度，在工作人员缓缓降下楼梯本体时，定位柱只需对准定位孔口处面积较大的锥型孔壁即可缓缓滑入定位孔中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置定位柱和定位孔对楼梯吊装进行定位，并限制了楼梯水平方向的运动，通过设置插接槽和连接槽以及连接插块的配合，限制了楼梯竖直方向的运动，进而对楼梯进行预定位，减少施工过程中楼梯本体由于承重而发生侧翻的情况；

2.通过将连接槽和连接插块均设置为“T型”，并通过浇筑槽将分成三部分的连接插块连接成整体，减少了由于振动而使连接插块从连接槽和插接槽中滑出导致定位失效的可能性，提升了结构的稳定性。

附图说明

图1是本实施例用于体现预制楼梯安装浇筑完成后的结构示意图。

图2是本实施例用于体现预制楼梯吊装后并未二次浇筑的结构示意图。

图3是本实施例用于体现楼梯各部分结构的爆炸结构示意图。

图4是本实施例用于体现定位孔和定位柱的剖面结构示意图。

图5是本实施例用于体现插接槽和连接槽内部轮廓的结构示意图。

图中，1、楼板；11、搭接槽；12、定位柱；121、倒圆；13、连接槽；14、浇注口；2、楼梯本体；21、定位孔；22、插接槽；3、连接插块；31、“L”型块；32、矩形块；33、浇筑槽；4、钢制垫板；5、保护角板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种PC预制楼梯安装结构，包括楼板1和楼梯本体2，楼板1位于楼梯口的位置分别开设有搭接槽11，连接时楼梯本体2最顶端的台阶和最底端的台阶分别放置与搭接槽11的槽底上，搭接槽11的槽底铺设有钢制垫板4用以分散楼板1上来自楼梯本体2重量的压力，减少局部的压力使搭接槽11槽底处的楼板1表面龟裂的情况。搭接槽11的槽底固设有轴线竖直向上延伸的定位柱12（参照图3），楼梯本体2顶端与低端的台阶上与定位柱12相应位置均开设有定位孔21，定位柱12的顶端设有倒圆121，定位孔21靠近孔口的半段设置为锥型，且锥型地面位于孔口方形，便于降低工作人员吊装时所需达到的定位精度。当楼梯本体2若在搭接槽11中且定位柱12伸入定位孔21（参照图4）后，定位柱12对楼梯本体2进行水平方向的限位；

参照图1，楼梯本体2各个边棱处均嵌设有保护角板5，通过保护角板5对楼梯的棱边进行保护，减少了由于由于长时间使用，导致楼梯本体2台阶的棱边被磨平或破碎，使踩踏着容易摔倒的情况；

参照图3，楼梯本体2最上端和最底端的台阶上均开设有插接槽22，插接槽22沿楼梯水平面内的长度方向延伸且贯穿楼梯本体2最顶端和最底端的台阶，楼板1上位于搭接槽11竖直的侧壁上开设有“T”型的连接槽13，连接槽13与插接槽22位置相对，且连接槽13和插接槽22内插有与连接槽13和插接槽22整体相适配的“T”型连接插块3，连接插块3上表面开设有浇筑槽33，为了便于插入槽内，连接插块3沿水平方向分成两“L”型块31和一个矩形块32供三个部分，两“L”型块31位于矩形块32宽度方形的两侧，与矩形块32共同组成“T”型的连接插块3。浇筑槽33随分离的连接插块3分为三部分，当三部分连接插块3合并时，各部分上的浇筑槽33相互连通形成整体的浇筑槽33；

参照图3和图5，工作人员插接槽22和连接槽13中插入连接插块3时，需要向浇筑槽33中填满混凝土。工作人员依次将两“L”型块31放入两槽中，将“L”块插入时首先将其纵向插入向横向移动，而后横向移动“L”型块31使其横边伸入连接槽13内部的拐角中，并与连接槽13宽度方向的侧壁抵触，第二个“L”型块31的插入方式与第一块相同但其横边的朝向与前一个“L”型块31相反，最后工作人员将矩形块32插入两“L”型块31的中央，并通过木槌逐渐将矩形块32砸入插接槽22和连接槽13中，静置一段时间后恢复成整体的浇筑槽33中的混凝土凝固，从而将连接插块3粘接成整体，通过形成“T”形的连接插块3与连接槽13和插接槽22配合，减少了由于施工现场的震动导致连接插块3从插接槽22和连接槽13中滑出导致定位失效的情况，提升了连接结构的稳定可靠性。

参照图2，连接插块3的厚度小于连接槽13和插接槽22的厚度，工作人员将连接插块3插入后，通过混凝土对连接插块3和连接槽13或插接槽22的内侧壁之间进行填充，楼板1位于连接槽13上方开设有与连接槽13连通的浇注口14，便于工作人员向连接槽13拐角处灌注混凝土。使后形成的混凝土块将连接插块3、楼板1和楼梯本体2连接成一个整体，提示了连接结构的稳固程度，提升了结构的承力性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PC预制楼梯安装结构，其特征在于：包括楼板（1）和楼梯本体（2），所述楼板（1）上开设有搭接槽（11）且搭接槽（11）中固设有定位柱（12），所述楼梯本体（2）上下两端与定位柱（12）相应的位置上均开设有定位孔（21），所述楼梯本体（2）最上端阶梯和最下端阶梯上均开设有插接槽（22），所述插接槽（22）沿水平方向延伸并贯穿楼梯本体（2），所述搭接槽（11）与楼梯本体（2）连接方向相对的竖直侧壁上开设有连接槽（13），所述插接槽（22）和连接槽（13）中设有连接插块（3）。

2.根据权利要求1所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述连接槽（13）为“T”型，所述连接插块（3）沿水平方向分为三个部分，所述连接插块（3）包括两“L”型块（31）和一矩形块（32），两所述“L”型块（31）的分别位于矩形块（32）水平方向两侧，且两所述“L”型块（31）和矩形块（32）共同组成的连接插块（3）呈“T”型，所述连接插块（3）和上表面上设有浇筑槽（33），位于两所述“L”型块（31）和矩形块（32）上表面的部分浇筑槽（33）相互连通形成完成浇筑槽（33）。

3.根据权利要求2所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述连接插块（3）为钢筋混凝土材料制成。

4.根据权利要求3所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述连接插块（3）的厚度小于插接槽（22）和连接槽（13）的高度。

5.根据权利要求4所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述楼板（1）的上表面位于连接槽（13）上方开设有浇注口（14），所述浇注口（14）与连接槽（13）连通。

6.根据权利要求1所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述搭接槽（11）底面铺设有钢制垫板（4）。

7.根据权利要求6所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述楼梯本体（2）各级台阶的边棱处均固设有保护角板（5）。

8.根据权利要求1所述的PC预制楼梯安装结构，其特征在于：所述定位柱（12）顶端设有倒圆（121），所述定位孔（21）靠近孔口的一段设置为锥型，所述定位孔（21）锥面积较大的一端位于孔口一侧。

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