CN211256564U - 一种路面修补用沥青熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路面修补用沥青熔融装置，包括进料口、保护外壳、控制按钮、熔融基底、半开门、提拉把手、滚轮、旋转轴柱、防脱套环、传动皮带、碾料柱、切料柱、外接电机、碎料柱、引料挡板、控制电阀门、外接电线、加热电件、熔料罐、承重块、连接转轴和穿孔滑柱。本实用新型的有益效果是：碾料柱、切料柱和碎料柱共同对沥青碎料处理，外接电机的旋转轴柱穿过保护外壳，并通过传动皮带两两连接着碎料柱的旋转轴柱，使其同步旋转，熔融基底为隔热型基底外壳，其底部和内侧的内壁上设置着加热电件，熔料罐为方形熔融罐，且熔料罐可在下方的加热电件上滑动，滚轮通过连接转轴固定在承重块的下方，与穿孔滑柱呈可转动连接。

Description

一种路面修补用沥青熔融装置

技术领域

本实用新型涉及一种熔融装置，具体为一种路面修补用沥青熔融装置，属于沥青材料加工领域。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

沥青熔化是使固体沥青既不发生分解，又能迅速、连续的熔化。固体沥青经破碎机进行破碎，破碎后的物料从加料口进入，在熔化罐内，在高温的作用下，沥青被加热、熔化。

现有的路面修补用沥青熔融装置多种多样，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的沥青熔融装置大多无法细致的碾碎沥青的颗粒型料，给熔融过程造成了麻烦，增加了其消耗的热量，其二、现有的沥青熔融装置大多熔融罐和加热结构不分离，在使用时需要将沥青捞至其他罐内转移，使用不方便，易造成了一些资源的浪费，其三、现有的沥青熔融装置大多采用大型结构，其移动不方便，造成一些人力物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种路面修补用沥青熔融装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种路面修补用沥青熔融装置，包括进料口、保护外壳、控制按钮、熔融基底、半开门、提拉把手、滚轮、旋转轴柱、防脱套环、传动皮带、碾料柱、切料柱、外接电机、碎料柱、引料挡板、控制电阀门、外接电线、加热电件、熔料罐、承重块、连接转轴和穿孔滑柱；所述进料口、保护外壳、熔融基底和半开门组成了该熔融装置的主体外壳结构，所述进料口为外半开型进料口，其贯穿保护外壳的上底面并固定在保护外壳的上端，所述熔融基底一侧为开口，开口处设置有半开门，所述提拉把手固定在半开门的外侧顶端，所述滚轮、承重块、连接转轴和穿孔滑柱组成了该沥青熔融装置的移动滚轮结构，所述承重块设置在熔融基底的四角，且其通过连接转轴的连接作用连接着下方的滚轮，同时穿孔滑柱穿过滚轮的中心穿孔，并固定在两连接转轴之间，所述旋转轴柱、防脱套环、传动皮带、碾料柱、切料柱、外接电机和碎料柱组成了该装置的碎料结构，所述碾料柱、切料柱和碎料柱分别连接着一个旋转轴柱，且通过传动皮带连接着外接电机的旋转轴柱，每个旋转轴柱顶端都设置有防脱套环，所述外接电机与设置在保护外壳上的控制按钮呈电性连接，所述外接电机与与外接电源呈电性连接，所述引料挡板设置在保护外壳的内壁上，其位于碎料柱的下方，所述控制电阀门、外接电线、加热电件和熔料罐组成了该装置的加热系统，所述控制电阀门固定在熔融基底的外壁处，其连接着外接电线与加热电件，所述熔料罐固定在加热电件的上方。

优选的，为了更细致的碾碎沥青块，所述碾料柱、切料柱和碎料柱共同实现对沥青的碎料处理，其内部固定着旋转轴柱，二者呈固定式连接。

优选的，为了能控制碎料柱的旋转，所述外接电机的外部旋转轴柱穿过保护外壳的壁身，并通过传动皮带连接着碎料柱的旋转轴柱。

优选的，为了使三个碎料柱同步转动进行碎料，所述传动皮带两两连接着外接电机的旋转轴柱与三个碎料住的旋转轴柱，使得四个旋转轴柱同步旋转。

优选的，为了防止热量损失，并对使用人员造成伤害，所述熔融基底为隔热型基底外壳，其底部和内侧的内壁上间隔一定空间设置着加热电件。

优选的，为了方便在熔融后直接取出熔料罐，所述熔料罐为方形熔融罐，其与下方的加热电件不连接，且熔料罐可在加热电件上滑动。

优选的，为了方便移动装置，所述滚轮通过连接转轴的连接作用固定在承重块的下方，其与穿孔滑柱呈可转动连接。

本实用新型的有益效果是：该路面修补用沥青熔融装置设计合理，碾料柱、切料柱和碎料柱共同实现对沥青的碎料处理，其内部固定着旋转轴柱，二者呈固定式连接，更细致的碾碎沥青块，外接电机的外部旋转轴柱穿过保护外壳的壁身，并通过传动皮带连接着碎料柱的旋转轴柱，能控制碎料柱的旋转，传动皮带两两连接着外接电机的旋转轴柱与三个碎料住的旋转轴柱，使得四个旋转轴柱同步旋转，使三个碎料柱同步转动进行碎料，熔融基底为隔热型基底外壳，其底部和内侧的内壁上间隔一定空间设置着加热电件，防止热量损失，并对使用人员造成伤害，熔料罐为方形熔融罐，其与下方的加热电件不连接，且熔料罐可在加热电件上滑动，方便在熔融后直接取出熔料罐，滚轮通过连接转轴的连接作用固定在承重块的下方，其与穿孔滑柱呈可转动连接，方便移动装置。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型碎料结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型滚轮结构示意图。

图中：1、进料口，2、保护外壳，3、控制按钮，4、熔融基底，5、半开门，6、提拉把手，7、滚轮，8、旋转轴柱，9、防脱套环，10、传动皮带，11、碾料柱，12、切料柱，13、外接电机，14、碎料柱，15、引料挡板，16、控制电阀门，17、外接电线，18、加热电件，19、熔料罐，20、承重块，21、连接转轴和22、穿孔滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种路面修补用沥青熔融装置，包括进料口1、保护外壳2、控制按钮3、熔融基底4、半开门5、提拉把手6、滚轮7、旋转轴柱8、防脱套环9、传动皮带10、碾料柱11、切料柱12、外接电机13、碎料柱14、引料挡板15、控制电阀门16、外接电线17、加热电件18、熔料罐19、承重块20、连接转轴21和穿孔滑柱22；所述进料口1、保护外壳2、熔融基底4和半开门5组成了该熔融装置的主体外壳结构，所述进料口1为外半开型进料口，其贯穿保护外壳2的上底面并固定在保护外壳2的上端，所述熔融基底4一侧为开口，开口处设置有半开门5，所述提拉把手6固定在半开门5的外侧顶端，所述滚轮7、承重块20、连接转轴21和穿孔滑柱22组成了该沥青熔融装置的移动滚轮结构，所述承重块20设置在熔融基底4的四角，且其通过连接转轴21的连接作用连接着下方的滚轮7，同时穿孔滑柱22穿过滚轮7的中心穿孔，并固定在两连接转轴21之间，所述旋转轴柱8、防脱套环9、传动皮带10、碾料柱11、切料柱12、外接电机13和碎料柱14组成了该装置的碎料结构，所述碾料柱11、切料柱12和碎料柱14分别连接着一个旋转轴柱8，且通过传动皮带10连接着外接电机13的旋转轴柱8，每个旋转轴柱8顶端都设置有防脱套环9，所述外接电机13与设置在保护外壳2上的控制按钮3呈电性连接，所述外接电机13与与外接电源呈电性连接，且所述外接电机13的型号为Y355L4-8，所述引料挡板15设置在保护外壳2的内壁上，其位于碎料柱14的下方，所述控制电阀门16、外接电线17、加热电件18和熔料罐19组成了该装置的加热系统，所述控制电阀门16固定在熔融基底4的外壁处，其连接着外接电线17与加热电件18，所述熔料罐19固定在加热电件18的上方。

所述碾料柱11、切料柱12和碎料柱14共同实现对沥青的碎料处理，其内部固定着旋转轴柱8，二者呈固定式连接，更细致的碾碎沥青块，外接电机13的外部旋转轴柱8穿过保护外壳2的壁身，并通过传动皮带10连接着碎料柱的旋转轴柱8，能控制碎料柱的旋转，传动皮带10两两连接着外接电机13的旋转轴柱8与三个碎料住的旋转轴柱8，使得四个旋转轴柱8同步旋转，使三个碎料柱同步转动进行碎料，熔融基底4为隔热型基底外壳，其底部和内侧的内壁上间隔一定空间设置着加热电件18，防止热量损失，并对使用人员造成伤害，熔料罐19为方形熔融罐，其与下方的加热电件18不连接，且熔料罐19可在加热电件18上滑动，方便在熔融后直接取出熔料罐，滚轮7通过连接转轴21的连接作用固定在承重块20的下方，其与穿孔滑柱22呈可转动连接，方便移动装置。

工作原理：在使用该路面修补用沥青熔融装置时，将需要熔融的沥青块料通过进料口1投入装置，启动保护外壳2内的外接电机13，通过旋转轴柱8带动碾料柱11、切料柱12和碎料柱14进行旋转，碾碎沥青块料，碾碎的沥青料通过引料挡板15进入下方的熔料罐19内，联通外接电线17，启动加热电件18对熔料罐19进行加热，使沥青熔融，打开熔融基底4外侧壁的半开门8通过辅助架将熔料罐19由内取出即可投入使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：包括进料口(1)、保护外壳(2)、控制按钮(3)、熔融基底(4)、半开门(5)、提拉把手(6)、滚轮(7)、旋转轴柱(8)、防脱套环(9)、传动皮带(10)、碾料柱(11)、切料柱(12)、外接电机(13)、碎料柱(14)、引料挡板(15)、控制电阀门(16)、外接电线(17)、加热电件(18)、熔料罐(19)、承重块(20)、连接转轴(21)和穿孔滑柱(22)；所述进料口(1)、保护外壳(2)、熔融基底(4)和半开门(5)组成了该熔融装置的主体外壳结构，所述进料口(1)为外半开型进料口，其贯穿保护外壳(2)的上底面并固定在保护外壳(2)的上端，所述熔融基底(4)一侧为开口，开口处设置有半开门(5)，所述提拉把手(6)固定在半开门(5)的外侧顶端，所述滚轮(7)、承重块(20)、连接转轴(21)和穿孔滑柱(22)组成了该沥青熔融装置的移动滚轮结构，所述承重块(20)设置在熔融基底(4)的四角，且其通过连接转轴(21)的连接作用连接着下方的滚轮(7)，同时穿孔滑柱(22)穿过滚轮(7)的中心穿孔，并固定在两连接转轴(21)之间，所述旋转轴柱(8)、防脱套环(9)、传动皮带(10)、碾料柱(11)、切料柱(12)、外接电机(13)和碎料柱(14)组成了该装置的碎料结构，所述碾料柱(11)、切料柱(12)和碎料柱(14)分别连接着一个旋转轴柱(8)，且通过传动皮带(10)连接着外接电机(13)的旋转轴柱(8)，每个旋转轴柱(8)顶端都设置有防脱套环(9)，所述外接电机(13)与设置在保护外壳(2)上的控制按钮(3)呈电性连接，所述外接电机(13)与外接电源呈电性连接，所述引料挡板(15)设置在保护外壳(2)的内壁上，其位于碎料柱(14)的下方，所述控制电阀门(16)、外接电线(17)、加热电件(18)和熔料罐(19)组成了该装置的加热系统，所述控制电阀门(16)固定在熔融基底(4)的外壁处，其连接着外接电线(17)与加热电件(18)，所述熔料罐(19)固定在加热电件(18)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：所述碾料柱(11)、切料柱(12)和碎料柱(14)共同实现对沥青的碎料处理，其内部固定着旋转轴柱(8)，二者呈固定式连接。

3.根据权利要求1所述的一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：所述外接电机(13)的外部旋转轴柱(8)穿过保护外壳(2)的壁身，并通过传动皮带(10)连接着碎料柱的旋转轴柱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：所述传动皮带(10)两两连接着外接电机(13)的旋转轴柱(8)与三个碎料住的旋转轴柱(8)，使得四个旋转轴柱(8)同步旋转。

5.根据权利要求1所述的一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：所述熔融基底(4)为隔热型基底外壳，其底部和内侧的内壁上间隔一定空间设置着加热电件(18)。

6.根据权利要求1所述的一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：所述熔料罐(19)为方形熔融罐，其与下方的加热电件(18)不连接，且熔料罐(19)可在加热电件(18)上滑动。

7.根据权利要求1所述的一种路面修补用沥青熔融装置，其特征在于：所述滚轮(7)通过连接转轴(21)的连接作用固定在承重块(20)的下方，其与穿孔滑柱(22)呈可转动连接。

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