CN211256366U - 一种布料定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料定型机，其包括支撑架和收布装置，收布装置包括有收布辊，支撑架长度方向两端均设置有支杆，收布辊的两端套接有轴承，两个轴承分别与两个支杆朝向上方的一侧相抵；在两个支杆上均套设有与轴承相抵的滑套，两个所述滑套的外侧壁均设置有固定块，两个固定块的外侧壁均连接有拉簧，两个拉簧远离固定块方向的一端分别连接于支撑架的外侧壁。本实用新型具有提高设备操作安全性的效果。

Description

一种布料定型机

技术领域

本实用新型涉及布料的技术领域，尤其是涉及一种布料定型机。

背景技术

定型机是纺织产品定型用的机器；当布料生产完成后，其表面存在大量褶皱，这样需要用到定型机来消除布料上的褶皱。

现有的技术中的布料定型机如图1所示，包括工作台1和设置在工作台1长度方向的一端的收布装置，收布装置包括支撑架2、主动辊21、从动辊22和收布辊23，主动辊21和从动辊22均转动连接于支撑架2，且在支撑架2上设置有用于驱动主动辊21转动的电机；且在支撑架2长度方向的两端均连接有支杆3，支杆3向靠近支撑架2方向的一侧倾斜向下设置，收布辊23的两端套接有轴承231，两个轴承231分别与两个支杆3朝向上方的一侧相抵；在两个支杆3上均套设有与轴承231相抵的滑套31，滑套31上通过布绳悬挂有铁块311；将布料从工作台1上拉动，从主动辊21和从动辊22之间的缝隙穿过，主动辊21和从动辊22对布料进行挤压压紧，然后卷绕到收布辊23上，通过电机驱动主动辊21转动，主动辊21带动从动辊22转动，对布料进行牵引；同时，布料卷绕在收布辊23上时，滑套31在铁块311的重力作用下抵紧在轴承231上，轴承231在支杆3上转动，带动收布辊23和收布辊23上的布料抵紧在主动辊21上，从而自动将布料收卷到收布辊23上；在布料从工作台1上经过时，通过设置在工作台1上的热蒸汽管道将蒸汽喷到布料上，以将褶皱抚平。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于支杆3上悬挂有铁块311，收布辊23转动时会带动支杆3晃动，从而导致铁块311不停地晃动，极易撞击到工作人员的腿部，存在安全隐患，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种布料定型机，其具有减少安全隐患以提高操作安全性的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料定型机，包括支撑架和收布装置，收布装置包括有收布辊，支撑架长度方向两端均设置有支杆，收布辊的两端套接有轴承，两个轴承分别与两个支杆朝向上方的一侧相抵；在两个支杆上均套设有与轴承相抵的滑套，两个所述滑套的外侧壁均设置有固定块，两个所述固定块的外侧壁均连接有拉簧，两个所述拉簧远离固定块方向的一端分别连接于支撑架的外侧壁。

通过采用上述技术方案，在对布料进行收卷时，通过主动辊和从动辊对布料进行牵引，通过收卷辊对布料进行卷绕，卷绕过程中，收布辊上的布料在拉簧的拉力作用下抵紧在主动辊上，从而取代现有技术中通过铁块的重力对布料进行抵紧，大大提高了操作安全性，减少了安全隐患。

本实用新型进一步设置为：两个所述拉簧的长度方向的两端均一体成型设置有吊钩，所述固定块和支撑架上分别设置有可吊钩钩住的吊环。

通过采用上述技术方案，通过吊环对拉簧进行安装，实现拉簧的可拆卸，在拉簧长期使用后失效后便于对其进行更换。

本实用新型进一步设置为：两个所述支杆的外侧壁均设置有供拉簧穿过的第一套环，所述第一套环的内径大于拉簧的外径，且所述第一套环位于支杆的下端。

通过采用上述技术方案，在拉簧的拉伸和收缩过程中，拉簧在第一套环的内圈移动，以防拉簧松脱弹出，第一套环起到限位的作用。

本实用新型进一步设置为：两个所述支杆均沿其长度方向开设有滑移槽，两个所述滑移槽内分别滑移连接有滑块，两个所述滑块分别连接有勾住拉簧的第二套环，每一所述第二套环上均设置有开口，所述第二套环位于第二套环的上端。

通过采用上述技术方案，在拉簧的拉伸和收缩过程中，拉簧带动第二套环沿支杆的长度方向移动，通过第二套环对拉环起到限位作用，以防止拉簧松脱弹出。

本实用新型进一步设置为：两个所述第二套环的外侧壁均包裹有橡胶。

通过采用上述技术方案，第二套环的外侧壁包裹有橡胶，橡胶与拉簧直接接触，通过橡胶对拉簧进行保护，避免第二套环与拉簧直接接触而造成拉簧的磨损。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述支杆的外侧壁连接有限位块，所述限位块上连接有触发报警装置。

通过采用上述技术方案，当收布辊上的布料越卷越粗，通过触发报警装置报警，提醒工作人员及时关闭电机，取下布料，使得布料的重量控制在支杆的承载能力之内，以防支杆折断。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑套的外侧壁分别连接有挡板，两个所述挡板分别位于收布辊长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，当轴承和收布辊沿支杆的长度方向移动时，挡板对轴承位于支杆宽度方向上的位置起到限位的作用，从而防止收布辊在转动的过程中从支杆上滑脱。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑套的内侧壁均转动连接有若干与支杆的外侧壁相抵的导辊。

通过采用上述技术方案，当滑套沿支杆的长度方向滑移时，带动导辊沿支杆的长度方向滚动，减少了滑套与支杆之间的摩擦，从而便于滑脱的滑动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在对布料进行收卷时，通过主动辊和从动辊对布料进行牵引，通过收卷辊对布料进行卷绕，卷绕过程中，收布辊上的布料在拉簧的拉力作用下抵紧在主动辊上，从而取代现有技术中通过铁块的重力对布料进行抵紧，大大提高了操作安全性，减少了安全隐患；

2.当收布辊上的布料越卷越粗，通过触发报警装置报警，提醒工作人员及时关闭电机，取下布料，使得布料的重量控制在支杆的承载能力之内，以防支杆折断，布料滚落，有助于提高布料质量。

附图说明

图1是背景技术中布料定型机的结构示意图。

图2是实施例中一种布料定型机的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是实施例中用于体现第二套环与拉簧之间关系的剖视图。

图中，1、工作台；2、支撑架；21、主动辊；22、从动辊；23、收布辊；231、轴承；3、支杆；31、滑套；311、铁块；32、滑移槽；321、滑块；33、挡板；34、导辊；4、固定块；41、拉簧；411、吊钩；412、吊环；5、第一套环；6、第二套环；61、橡胶；7、限位块；8、触发报警装置；81、微动开关；82、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种布料定型机，包括支撑架2和设置在收布装置长度方向的一侧的收布装置，收布装置包括支撑架2、主动辊21、从动辊22和收布辊23，主动辊21和从动辊22均通过销轴转动连接于支撑架2，且在支撑架2上设置有用于驱动主动辊21转动的电机；且在支撑架2长度方向的两端均连接有支杆3，支杆3向靠近支撑架2方向的一侧倾斜向下设置，收布辊23的两端套接有轴承231，两个轴承231分别与两个支杆3朝向上方的一侧相抵；在两个支杆3上均套设有与轴承231相抵的滑套31；两个滑套31的外侧壁均焊接有固定块4，两个固定块4上均连接有拉簧41，两个拉簧41的长度方向的两端均一体成型连接有吊钩411，在固定块4的外侧壁和支撑架2的外侧壁分别焊接有供吊钩411钩住的吊环412；当需对布料进行收卷时，将布料从主动辊21和从动辊22之间的缝隙穿过，主动辊21和从动辊22对布料进行挤压压紧，然后卷绕到收布辊23上，通过电机驱动主动辊21转动，主动辊21带动从动辊22转动，对布料进行牵引；同时，布料卷绕在收布辊23上时，滑套31在拉簧41的拉力作用下抵紧在轴承231上，轴承231在支杆3上转动，将收布辊23和收布辊23上的布料抵紧在主动辊21上，主动辊21转动，从而自动将布料收卷到收布辊23上。

参照图3和图4，两个支杆3的的外侧壁均焊接有供拉簧41穿过的第一套环5，第一套环5的内径大于拉簧41的外径，且两个第一套环5分别位于两个支杆3的下端；两个支杆3的外侧壁均沿其长度方向开设有T型的滑移槽32，两个滑移槽32内均滑移连接有T型的滑块321，两个滑块321伸出到滑移槽32外部的一端均焊接有用于勾住拉簧41的第二套环6，两个第二套环6上均开设有开口，且两个第二套环6分别位于两个第一套环5的上方；在拉簧41的拉伸和收缩过程中，拉簧41在第一套环5内移动，同时带动第二套环6沿支杆3的长度方向滑移。

参照图4，两个第二套环6的外侧壁包裹有橡胶61，当第二套环6勾住拉簧41时，橡胶61与拉簧41直接接触，通过橡胶61对拉簧41进行保护。

参照图3，其中一个支杆3的上端焊接有限位块7，限位块7上连接有触发报警装置8，触发报警装置8包括串联连接的微动开关81、电源（图中未示出）和蜂鸣器82，微动开关81的触点方向朝向滑套31，电源为干电池，蜂鸣器82为压电式蜂鸣器82，在收布辊23对布料进行卷绕的过程中，布料越卷越厚，带动收布辊23向靠近支杆3的上端移动，收布辊23带动轴承231移动，轴承231带动滑套31向靠近限位块7方向的一侧移动，当滑套31抵压到触点时，微动开关81闭合，蜂鸣器82两端接电，并发出报警声，以提醒工作人员；在两个滑套31的外侧壁均焊接有挡板33，两个挡板33分别位于两个轴承231相互远离对方方向的一侧，当轴承231和收布辊23沿支杆3的长度方向移动时，挡板33对轴承231位于支杆3宽度方向上的位置起到限位的作用。

参照图3，两个滑套31的内侧壁均通过销轴转动有若干与支杆3的上表面相抵的导辊34，当滑套31沿支杆3的长度方向滑移时，带动导辊34沿支杆3的长度方向滚动，减少了滑套31与支杆3之间的摩擦。

本实施例的实施原理为：当需对布料进行收卷时，将布料从主动辊21和从动辊22之间的缝隙穿过，主动辊21和从动辊22对布料进行挤压压紧，然后卷绕到收布辊23上，通过电机驱动主动辊21转动，主动辊21带动从动辊22转动，对布料进行牵引；同时，布料卷绕在收布辊23上时，滑套31在拉簧41的拉力作用下抵紧在轴承231上，轴承231在支杆3上转动，将收布辊23和收布辊23上的布料抵紧在主动辊21上，主动辊21转动，从而自动将布料收卷到收布辊23上；当收布辊23上的布料越卷越粗，带动收布辊23向上移动，轴承231沿支杆3滚动，并将推动滑套31向上推动，当滑套31抵压到微动开关81的触点时，蜂鸣器82报警，提醒工作人员及时关闭电机，取下布料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料定型机，包括支撑架(2)和收布装置，收布装置包括有收布辊(23)，支撑架(2)长度方向两端均设置有支杆(3)，收布辊(23)的两端套接有轴承(231)，两个轴承(231)分别与两个支杆(3)朝向上方的一侧相抵；在两个支杆(3)上均套设有与轴承(231)相抵的滑套(31)，其特征在于：两个所述滑套(31)的外侧壁均设置有固定块(4)，两个所述固定块(4)的外侧壁均连接有拉簧(41)，两个所述拉簧(41)远离固定块(4)方向的一端分别连接于支撑架(2)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述拉簧(41)的长度方向的两端均一体成型设置有吊钩(411)，所述固定块(4)和支撑架(2)上分别设置有可吊钩(411)钩住的吊环(412)。

3.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述支杆(3)的外侧壁均设置有供拉簧(41)穿过的第一套环(5)，所述第一套环(5)的内径大于拉簧(41)的外径，且所述第一套环(5)位于支杆(3)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述支杆(3)均沿其长度方向开设有滑移槽(32)，两个所述滑移槽(32)内分别滑移连接有滑块(321)，两个所述滑块(321)分别连接有勾住拉簧(41)的第二套环(6)，每一所述第二套环(6)上均设置有开口，所述第二套环(6)位于第一套环(5)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述第二套环(6)的外侧壁均包裹有橡胶(61)。

6.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：其中一个所述支杆(3)的外侧壁连接有限位块(7)，所述限位块(7)上连接有触发报警装置(8)。

7.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述滑套(31)的外侧壁分别连接有挡板(33)，两个所述挡板(33)分别位于收布辊(23)长度方向的两端。

8.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述滑套(31)的内侧壁均转动连接有若干与支杆(3)的外侧壁相抵的导辊(34)。

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