CN211255971U - 一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置，包括吊装环，上半环，固定螺栓，拉筋，下半环，凹槽，定位凸台；所述固定螺栓把上半环与下半环连接成环形体；所述上半环顶端设置有吊装环，上半环及下半环的内侧均设置凹槽；下半环底部中心位置设置有定位凸台，凸台与泥缸法兰豁口相配合起定位作用，防止泥缸轴向转动；所述上半环与下半环紧扣在一起后形成的环形体内径与泥缸外径相匹配、凹槽直径与泥缸法兰外径相匹配、凹槽宽度与泥缸法兰厚度相匹配、下半环的凸台与泥缸法兰豁口相匹配。本实用新型的优点：固定螺栓把上半环与下半环连接成环形体，解决了由于热膨胀和波动的周期性载荷造成泥缸法兰面之间的错口问题。

Description

一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及高炉设备领域，尤其涉及一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置。

背景技术

目前，公知的液压泥炮炮头与泥缸之间、泥缸与打泥液压缸之间均采用法兰连接，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。在使用过程中存在以下缺点：

偏口，泥缸与法兰不垂直、不同心，法兰面不平行。当液压泥炮工作时内部炮泥压力超过垫片的载荷压力时，就会发生法兰泄漏。

错口，泥缸与法兰垂直，但两法兰不同心，造成周围的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔，只有扩孔或用小一号的螺栓穿入螺栓孔，降低两法兰的拉紧力，并且，法兰密封面的密封面线也有偏差，容易发生漏泥。

张口，泥缸法兰间隙过大。造成轴向或弯曲外载荷时，垫片就会受到冲击或震动，失去压紧力，从而逐渐失去密封动能而导致泥缸失效漏泥。

错孔，泥缸与法兰同心，但两个法兰相对的螺栓孔之间的距离偏差较大。错孔会使螺栓产生应力，该力不消除，将对螺栓造成剪切力，时间长了会把螺栓切断，造成泥缸密封失效漏泥。

应力影响，在高炉生产中，液压泥炮装入炮泥后，在堵铁口过程中造成泥缸温度变化，使泥缸发生膨胀或变形，从而使法兰受到弯曲载荷或剪切力，造成垫片失效漏泥。

腐蚀影响，由于炮泥中含有大量沥青对垫片长时间的腐蚀，使垫片发生化学变化。沥青渗透到垫片中，垫片开始变软，失去压紧力，造成法兰漏泥。

热胀冷缩，由于炮泥的热胀冷缩作用，造成螺栓膨胀或收缩，这样垫片就会产生间隙炮泥通过压力泄漏。

拆安繁琐，由于泥缸法兰螺栓孔数量较多(20个)，所需的螺栓和螺母数量也较多，工作现场地处高温，渣铁喷溅锈蚀严重，连接螺栓只能用气焊破坏性拆除，浪费严重。而且，安装重复劳动工作量大，耗时严重，严重影响高炉正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置，以解决现有技术中泥缸法兰失效漏泥，拆安繁琐，严重影响高炉正常生产问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置，其特征在于，包括吊装环，上半环，固定螺栓，拉筋，下半环，凹槽，定位凸台；所述固定螺栓把上半环与下半环连接成环形体；所述上半环顶端设置有吊装环，上半环及下半环的内侧均设置凹槽；下半环底部中心位置设置有定位凸台，凸台与泥缸法兰豁口相配合起定位作用，防止泥缸轴向转动；所述上半环与下半环紧扣在一起后形成的环形体内径与泥缸外径相匹配、凹槽直径与泥缸法兰外径相匹配、凹槽宽度与泥缸法兰厚度相匹配、下半环的凸台与泥缸法兰豁口相匹配。

所述上半环与下半环螺栓连接处分别设置加强拉筋。

进一步地，环形体长度：800mm、宽度：200mm、高度：760mm；内径：φ560mm；凹槽直径：φ600mm；凹槽宽度：100mm；螺栓：M30X360mm；总重量：160kg。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

1、固定螺栓把上半环与下半环连接成环形体，整个泥缸法兰被包裹起来，泥缸法兰连接处固定可靠，强度高。解决了由于热膨胀和波动的周期性载荷造成泥缸法兰面之间的错口问题。

2、由于凹槽几何形状和表面易加工，精度高，与泥缸法兰配合间隙小，所以炮头法兰与泥缸法兰之间、泥缸法兰与打泥液压缸法兰之间均不使用垫片；由于不使用任何垫片及密封材料，所以结构简单紧凑，节省材料。

3、凹槽夹住整个泥缸法兰边缘，使泥缸法兰不易变形，密封效果好，能够承受高的压力，特别适用于高炉液压泥炮工作现场温度、压力大幅度波动的环境，严密不漏，可重复使用，寿命长。

4、拆卸、安装快捷，只需拆安4个螺栓即可完成更换，省时、省工、省料，能缩短检修工期，提高功效3倍以上，有效降低备件和维修成本。

5、避免了泥缸端头和法兰焊接时，法兰端面和泥缸中心线不垂直，致使两法兰面不平行，螺栓无法上紧，造成法兰连接处渗漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型与泥缸连接示意图；

图4为本实用新型的三视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置，包括吊装环1，上半环2，固定螺栓3，拉筋4，下半环5，凹槽6，定位凸台7。所述固定螺栓 3把上半环2与下半环5连接成环形体。所述上半环2顶端设置有吊装环1，下半环5底部中心位置设置有定位凸台7，凸台7与泥缸法兰豁口相配合起定位作用，防止泥缸轴向转动。所述上半环2与下半环5螺栓连接处分别设置加强拉筋4。所述上半环2与下半环5紧扣在一起后环形体内径与泥缸8外径相匹配、凹槽6直径与泥缸法兰9外径相匹配、凹槽6宽度与泥缸法兰厚度相匹配、下半环5的凸台7与泥缸法兰豁口相匹配。

安装时，首先将下半环5固定在泥缸法兰9上，保证凸台7与泥缸法兰豁口完全对正，防止泥缸轴向转动，同时保证泥缸法兰边缘完全进入凹槽6内。然后，将上半环2吊装在下半环5上，再将固定螺栓3(一共4个)依次把上半环2与下半环5连接成一体即可。拆卸时，首先将固定螺栓3(一共4个) 依次拆开并移走，再用尖铲翘动上半环2与下半环5之间的缝隙，下半环5自然落地，吊走上半环2，即可完成拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置，其特征在于，包括吊装环，上半环，固定螺栓，拉筋，下半环，凹槽，定位凸台；所述固定螺栓把上半环与下半环连接成环形体；所述上半环顶端设置有吊装环，上半环及下半环的内侧均设置凹槽；下半环底部中心位置设置有定位凸台，凸台与泥缸法兰豁口相配合起定位作用，防止泥缸轴向转动；所述上半环与下半环紧扣在一起后形成的环形体内径与泥缸外径相匹配、凹槽直径与泥缸法兰外径相匹配、凹槽宽度与泥缸法兰厚度相匹配、下半环的凸台与泥缸法兰豁口相匹配。

2.按照权利要求1所述的高炉液压泥炮泥缸法兰快速连接装置，其特征在于，所述上半环与下半环螺栓连接处分别设置加强拉筋。

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