CN211255734U - 一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过磷酸钙调浆技术领域，尤其为一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，包括外壳，外壳内开设有搅拌腔，搅拌腔的底面开设有转动孔，外壳的底面安装有电机，电机的输出轴穿过转动孔并同轴连接有转动柱，转动柱位于搅拌腔内，转动柱的侧壁上设有若干搅拌叶，外壳的一侧且靠近底部的位置开设有与搅拌腔连通的出料口，出料口的一端设有出料管，外壳内且靠近四角的位置均开设有圆柱腔，圆柱腔内嵌设有加热棒，将电机接通电源，使电机的输出轴带动转动柱转动，使搅拌叶以转动柱为轴心高速旋转，能使过磷矿粉与硫酸充分的混合反应，提高工作效率，同时，将加热棒接通电源，使加热棒发热加快反应的进程，进一步的使浆料熟化。

Description

一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备

技术领域

本实用新型涉及过磷酸钙调浆技术领域，具体为一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备。

背景技术

过磷酸钙是化肥品种，供给植物磷、钙、硫等元素，具有改良碱性土壤作用，可用作基肥、根外追肥、叶面喷洒，与氮肥混合使用，有固氮作用，减少氮的损失，能促进植物的发芽、长根、分枝、结实及成熟，可用作生产复混肥的原料，过磷酸钙适用于各种作物和各类土壤，过磷酸钙制作需要通过磷矿粉与硫酸在混合池内反应形成浆料，在生产工艺中，过磷酸钙调浆需要人工充分的搅拌，因此人工搅拌的时间过长，也有部分的位置没有搅拌均匀，极大地制约了产品的生产效率，也影响反应熟化的进程，鉴于此，我们提出一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，包括外壳，所述外壳内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的底面开设有转动孔，所述外壳的底面安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述转动孔并同轴连接有转动柱，所述转动柱位于所述搅拌腔内，所述转动柱的侧壁上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶，所述搅拌叶呈倾斜的矩形结构，所述外壳的一侧且靠近底部的位置开设有与所述搅拌腔连通的出料口，所述出料口的一端设有出料管，所述出料管上安装有阀门；所述外壳内且靠近四角的位置均开设有圆柱腔，所述圆柱腔内嵌设有加热棒，所述外壳底面的四角处均紧密焊接有支撑腿。

优选的，所述电机通过螺栓与所述外壳的底面固定，所述电机的输出轴与所述转动孔的直径相等，所述转动柱的高度等于所述搅拌腔的高度。

优选的，所述转动柱与所述搅拌叶为一体成型结构，若干所述搅拌叶至少为三组，一组至少有4个搅拌叶。

优选的，所述出料管与所述外壳为一体成型结构，且所述出料管内壁的底面与所述出料口的底面以及所述搅拌腔的底面在同一水平面上。

优选的，所述圆柱腔与所述加热棒的尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的电机、转动柱、搅拌叶、加热棒，当过磷矿粉与硫酸都放入搅拌腔内时，将电机接通电源，使电机的输出轴带动转动柱转动，使搅拌叶以转动柱为轴心高速旋转，能使过磷矿粉与硫酸充分的混合反应，提高工作效率，同时，将加热棒接通电源，使加热棒发热加快反应的进程，进一步的使浆料熟化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的剖视结构示意图。

图中：外壳1；搅拌腔11；转动孔12；出料口13；圆柱腔14；电机2；转动柱21；搅拌叶22；出料管3；阀门31；加热棒4，支撑腿5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，包括外壳1，外壳1内开设有搅拌腔11，搅拌腔11的底面开设有转动孔12，外壳1的底面安装有电机2，电机2的输出轴穿过转动孔12并同轴连接有转动柱21，转动柱21位于搅拌腔11内，转动柱21的侧壁上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶22，搅拌叶22呈倾斜的矩形结构，使能将全部的磷矿粉与硫酸搅拌起来，并使其混合，外壳1的一侧且靠近底部的位置开设有与搅拌腔11连通的出料口13，出料口13的一端设有出料管3，出料管3上安装有阀门31，用于排放熟化后的料浆；外壳1内且靠近四角的位置均开设有圆柱腔14，圆柱腔14内嵌设有加热棒4，外壳1底面的四角处均紧密焊接有支撑腿5。

具体的，电机2通过螺栓与外壳1的底面固定，保证电机2的结构稳定，电机2的输出轴与转动孔12的直径相等，当电机2接通电源时，电机2的输出轴能带动转动柱21和搅拌叶22在搅拌腔11内转动，转动柱21的高度等于搅拌腔11的高度，当搅拌叶22搅拌时，可以在搅拌腔11的顶部放置密封盖，防止浆料溅出。

进一步的，转动柱21与搅拌叶22为一体成型结构，若干搅拌叶22至少为三组，一组至少有4个搅拌叶22，保证搅拌腔11内的磷矿粉与硫酸能够混合均匀，充分的反应。

具体的，出料管3与外壳1为一体成型结构，且出料管3内壁的底面与出料口13的底面以及搅拌腔11的底面在同一水平面上，保证料浆能排出搅拌腔11。

进一步的，圆柱腔14与加热棒4的尺寸相等，防止运输装置时，加热棒4在圆柱腔14内晃动，当加热棒4接通电源时，加热棒4变热，能快速的将热能传递给外壳1，外壳1再将热能传递给浆料，使其快速反应熟化。

值得注意的是，本实施例中的电机2可以采用天津卫汉机械设备有限公司生产的产品型号为cn0640系列的电机，其配套的电路和电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备在使用时，当过磷矿粉与硫酸都放入搅拌腔11内时，将电机2接通电源，使电机2的输出轴带动转动柱21转动，使搅拌叶22以转动柱21为轴心高速旋转，能使过磷矿粉与硫酸充分的混合反应，同时，将加热棒4接通电源，使加热棒4发热加快反应的进程，进一步的使浆料熟化，当浆料完全熟化后，再用手打开阀门31，使浆料从搅拌腔11经过出料口13在进入出料管3内，并从出料管3落入收集装置中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有搅拌腔(11)，所述搅拌腔(11)的底面开设有转动孔(12)，所述外壳(1)的底面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴穿过所述转动孔(12)并同轴连接有转动柱(21)，所述转动柱(21)位于所述搅拌腔(11)内，所述转动柱(21)的侧壁上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)呈倾斜的矩形结构，所述外壳(1)的一侧且靠近底部的位置开设有与所述搅拌腔(11)连通的出料口(13)，所述出料口(13)的一端设有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有阀门(31)；所述外壳(1)内且靠近四角的位置均开设有圆柱腔(14)，所述圆柱腔(14)内嵌设有加热棒(4)，所述外壳(1)底面的四角处均紧密焊接有支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，其特征在于：所述电机(2)通过螺栓与所述外壳(1)的底面固定，所述电机(2)的输出轴与所述转动孔(12)的直径相等，所述转动柱(21)的高度等于所述搅拌腔(11)的高度。

3.根据权利要求1所述的过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，其特征在于：所述转动柱(21)与所述搅拌叶(22)为一体成型结构，若干所述搅拌叶(22)至少为三组，一组至少有4个搅拌叶(22)。

4.根据权利要求1所述的过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，其特征在于：所述出料管(3)与所述外壳(1)为一体成型结构，且所述出料管(3)内壁的底面与所述出料口(13)的底面以及所述搅拌腔(11)的底面在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备，其特征在于：所述圆柱腔(14)与所述加热棒(4)的尺寸相等。

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