CN105669317A - 长效甘蔗专用肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长效甘蔗专用肥及其制备方法，其中，长效甘蔗专用肥包括以下重量份数的组分：大颗粒尿素12-14份、丙烯酸树脂包膜尿素36-42份、钾肥22-24份、水溶性磷肥5-7份、弱酸溶性磷肥15-21份和螯合型中微量元素肥0.5-1.5份。通过将本发明制备的长效甘蔗专用肥作为基肥施用，即可足甘蔗各个生长期对养分的需求，既可节省劳力，又能防止土壤酸化和板结。

Description

长效甘蔗专用肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及肥料生产技术领域。更具体地说，本发明涉及一种长效甘蔗专用肥及其制备方法。

背景技术

甘蔗的生长期一般为10-12个月，生长周期比较长，整个生长期对氮、磷、钾的需求量很大，据大量试验研究表明：一般亩产5-6吨的甘蔗，需纯氮22-24kg、磷9-10kg和钾16-18kg；亩产7-8吨的甘蔗，需纯氮24-26kg、磷10-11kg和钾18-20kg。但甘蔗各个生长期对养分需求比例不一致，甘蔗幼苗期需肥量占总需肥量的10％左右，分蘖期占10％-20％，伸长期占60％以上，成熟期占10％-20％，表现出：两头少，中间多的需肥特性。另外，还要注意的一点是，甘蔗进入伸长期，必须要有充足的氮养分，不然甘蔗不能伸长。因此，甘蔗生长前期要有充分的养分供应，以促进根系发育和早分蘖、多分蘖，提高甘蔗有效茎数；生长中期需要吸收大量的养分，特别是氮和钾，以促进甘蔗茎秆的快速生长；生长后期需要补充少量养分，以促进养分的积累。

另外，随着我国工业化和城镇化的快速发展，农村劳动力往城镇的转移，农村劳动力的数量和质量明显下降，劳动力价格近五年来提高了近一倍，加上种蔗效益低下，蔗农为了降低劳务成本和施肥量，绝大部分的蔗农已经把过去的传统施肥模式一基肥两追肥或三追肥改变为一基肥、一追肥，甚至一次性基肥的施肥模式。但一次性基肥的施肥模式，易导致养分流失，利用率低，氮肥只有15％-30％，磷肥仅为8％-15％，钾肥也只有30％-40％；肥效期短，市场上普通的甘蔗肥的肥效期最多60天，根本无法满足甘蔗生长各个时期的营养需求。而且，市场上普通的甘蔗肥，仅注重氮磷钾，根本不会考虑到钙镁硫硅锌硼等这些中微量元素的补充和科学搭配，导致肥料利用率更低，土壤酸化和板结问题更加严重，甘蔗的种植质量也明显下降。

为解决甘蔗生长各个时期的营养需求问题，并做到一次性基肥就可满足，急需通过改变肥料自身的性能，延长肥料有效期，特别是氮肥的有效期，并协同其他营养元素，特别是钙镁硫硅锌硼等中微量元素的协同促进甘蔗对营养元素的有效利用，进而提高肥料利用率。

发明内容

本发明的目的是提供一种长效甘蔗专用肥及其制备方法，通过将本发明制备的长效甘蔗专用肥作为基肥施用，即可足甘蔗各个生长期对养分的需求，既可节省劳力，又能防止土壤酸化和板结。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种长效甘蔗专用肥，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素12-14份、丙烯酸树脂包膜尿素36-42份、钾肥22-24份、水溶性磷肥5-7份、弱酸溶性磷肥15-21份和螯合型中微量元素肥0.5-1.5份。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥中，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素13份、丙烯酸树脂包膜尿素39份、钾肥23份、水溶性磷肥6份、弱酸溶性磷肥18份和螯合型中微量元素肥1份。

一种长效甘蔗专用肥的制备方法，包括以下步骤：

将12-14重量份的大颗粒尿素、36-42重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、5-7重量份的水溶性磷肥、15-21重量份的弱酸溶性磷肥和22-24重量份的钾肥混合均匀后，再加入0.5-1.5重量份的螯合型中微量元素肥，混合均匀，即得所述长效甘蔗专用肥。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为7-9:0.5-1.5:1混合均匀后，制得混合液，备用；

步骤二、将64-129重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中，再将2-4重量份的中微量元素肥添加到所述混合液中，在温度为45-60℃下，螯合反应8-12h，即得所述螯合型中微量元素肥。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥中，中微量元素的质量为螯合型中微量元素肥质量的3％。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述中微量元素肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素，所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八硼酸钠和硫酸锌。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述混合液中腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸的重量比为8:1:1。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述钾肥为氯化钾、硫酸钾和硝酸钾中的任意一种或几种；所述水溶性磷肥为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、过磷酸钙、重过磷酸钙和磷酸二氢钾中的任意一种或几种；所述弱酸溶性磷肥为钙镁磷肥、钢渣磷肥、脱氟磷肥和沉淀磷肥中的任意一种或几种。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合器包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的顶部设置有供混合液进入壳体内部的第一入料口和供中微量元素肥进入壳体内部的第二入料口，所述壳体的底部设置有螯合型中微量元素肥的出料口，所述出料口处设置有阀门；

隔板，其为圆筒体形，所述隔板沿竖直方向设置，所述隔板的顶部与所述壳体的顶部固定，且无缝连接，所述隔板的底部与所述壳体的底部固定，且无缝连接，所述隔板的外侧壁不与所述壳体的内侧壁接触，由所述隔板的外侧壁与所述壳体的内壁围成加热室，所述出料口与所述隔板的内部连通，且不与所述加热室连通，所述加热室内设置有硅油、加热管和温度传感器，所述加热管浸没在所述硅油中，所述温度传感器设置在所述隔板的外侧壁上，且浸没在所述硅油中，所述温度传感器和所述加热管均与控制器连接；

溶解槽，其为圆柱体形，所述溶解槽的顶部敞开，所述溶解槽的外壁上间隔设置有多个通孔，所述溶解槽的轴线与所述隔板的轴线重合，所述溶解槽沿竖直方向设置在所述隔板内，且所述溶解槽的顶部与所述壳体的顶部固定，且无缝连接，所述溶解槽的底部不与所述壳体的底部接触，所述第一入料口与所述溶解槽的外壁、所述隔板的内壁和所述壳体的内壁围成的区域连通，且不与所述溶解槽内部连通，所述第二入料口与所述溶解槽内部连通，且不与所述溶解槽的外壁、所述隔板的内壁和所述壳体的内壁围成的区域，以及所述加热室连通；

旋转轴，其为圆柱体形，所述旋转轴沿竖直方向设置，所述旋转轴的一端依次穿过所述壳体的顶部和所述溶解槽的底部中央，并延伸至接触所述壳体的底部，所述旋转轴与所述壳体的顶部及所述溶解槽的底部可转动地连接；

多根第一搅拌叶，其沿所述旋转轴的圆周方向间隔设置，所述第一搅拌叶的底部设置有一水平面，且与所述壳体的底部接触，所述第一搅拌叶的顶部不与所述溶解槽的底部接触，所述第一搅拌叶上远离所述旋转轴的一端延伸至接触所述隔板的内壁；

多根第二搅拌叶，其与所述第一搅拌叶数量相等，且一一对应，所述第二搅拌叶的一端与所述第一搅拌叶上远离所述旋转轴的一端固定连接，所述第二搅拌叶的另一端延伸至接触所述壳体的顶部，所述第二搅拌叶的侧壁的曲面与所述隔板的曲面相贴合；

多根第三搅拌叶，其沿所述旋转轴的圆周方向间隔设置，所述第三搅拌叶的底部设置有一水平面，且与所述溶解槽的底部接触，所述第三搅拌叶上远离所述旋转轴的一端延伸至接触所述溶解槽的内壁；

多根第四搅拌叶，其与所述第三搅拌叶数量相等，且一一对应，所述第四搅拌叶的一端与所述第三搅拌叶上远离所述旋转轴的一端固定连接，所述第四搅拌叶的另一端延伸至接触所述壳体的顶部，所述第四搅拌叶的曲面与所述溶解槽的曲面相贴合；

电机，其与所述旋转轴的另一端连接，用于驱动所述旋转轴旋转。

优选的是，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述壳体的顶部由透明材料制成。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明在甘蔗专用肥制备过程中，将丙烯酸树脂包膜尿素和大颗粒尿素按按科学比例引入甘蔗专用肥中，大颗粒尿素能满足甘蔗幼苗期和分蘖期生长的氮养分需求，丙烯酸树脂包膜尿素中的大部分养分释放能满足甘蔗伸长期的氮养分需求，剩余部分释放能满足甘蔗成熟期的氮养分需求。

本发明在甘蔗专用肥制备过程中，将水溶性磷肥和弱酸溶性磷肥按科学比例搭配，水溶性磷肥可以直接溶解于水，甘蔗可直接吸收利用；弱酸溶性磷肥不能直接溶解于水，只能溶解于弱酸。水溶性磷肥可满足甘蔗生长前期需求，促进甘蔗生长；弱酸溶性磷肥在甘蔗根系分泌的有机酸作用下，缓慢分解释放，缓慢供甘蔗生长所需，这样既能满足甘蔗生长前期对磷养分的需求，也能满足甘蔗生长后期对磷养分的需求。

本发明在甘蔗专用肥制备过程中，将中微量元素与氮、磷和钾肥按科学比例搭配，能降低元素间的拮抗作用，并引入在环境中完全降解的有机类分子聚合物，包括腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸，利用有机类分子聚合物的网状结构的特性，将中微量元素离子包裹保护起来，阻断营养元素之间的拮抗作用，保持离子活性，并在土壤中均匀缓释释放，供甘蔗吸收利用，也能防止土壤酸化和板结。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的螯合器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明提供一种长效甘蔗专用肥，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素12份、丙烯酸树脂包膜尿素36份、钾肥22份、水溶性磷肥5份、弱酸溶性磷肥15份和螯合型中微量元素肥0.5份。还可添加其他辅助性成分，如溶菌酶、溶壁酶和壳聚糖等，使肥料具有杀菌功效。

一种长效甘蔗专用肥的制备方法，包括以下步骤：

将12重量份的大颗粒尿素、36重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、5重量份的水溶性磷肥、15重量份的弱酸溶性磷肥和22重量份的钾肥混合均匀后，再加入0.5重量份的螯合型中微量元素肥，混合均匀，即得所述长效甘蔗专用肥。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为7:1.5:1混合均匀后，制得混合液，备用；腐植酸为一种天然的有机大分子聚合物，含大量的羟基、烃基和芳香烃基的价建和官能团，能吸附和聚合钙镁硫锌硼这些中微量元素，并将这些中微量元素包裹保护起来，减少这些中微量元素的竞争拮抗作用；富里酸生物活性很高，它能很好地粘贴及融合钙镁硫锌硼这些中微量元素到它的分子结构中，很好地将这些中微量元素保护起来，在甘蔗吸收利用时，在根系分泌的有机酸，如柠檬酸或苹果酸作用下，解析出来供甘蔗吸收利用；聚天门冬氨酸为天然的高分子聚合物，可以有效络合钙镁锌硼等这些中微量元素的离子，减少这些中微量元素之间的竞争拮抗作用。

步骤二、将64重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中，再将2重量份的中微量元素肥添加到所述混合液中，在温度为45℃下，螯合反应8h，即得所述螯合型中微量元素肥。混合液为液体型稠状物，生产时直接表面包裹于大颗粒尿素、丙烯酸树脂包膜尿素、水溶性磷肥、弱酸溶性磷肥和钾肥颗粒上。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥中，中微量元素的质量为螯合型中微量元素肥质量的3％。因为营养元素间存在协同和拮抗作用，如磷和镁有协助吸收作用，磷过多会阻碍钾的吸收，造成锌固定，引起缺锌，并阻碍铜和铁的吸收；锰对氮、钾和铜有互助促进吸收的作用，锰过多则抑制铁的吸收，并会诱发缺镁。适量的铜供应能促进锰、锌的吸收；硼可以促进钙的吸收，增强钙在植物体内的移动性。硼过多则会抑制氮、钾和钙的吸收。所以中微量元素的添加比例要科学合理，少了不行，多了同样会引起元素之间的拮抗作用，造成甘蔗无法吸收。本发明采用在环境中完全降解，无任何环境负作用的有机类分子聚合物(腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸)，利用有机类分子聚合物的网状结构的特性，将中微量元素离子包裹保护起来，阻断营养元素之间的的拮抗作用，保持离子活性，并在土壤中均匀缓释释放，供甘蔗吸收利用。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述中微量元素肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素，所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八硼酸钠和硫酸锌。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述钾肥为硫酸钾；所述水溶性磷肥为磷酸二氢铵；所述弱酸溶性磷肥为钢渣磷肥。

如图1所示，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合器包括：

壳体100，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体100的顶部设置有供混合液进入壳体100内部的第一入料口101和供中微量元素肥进入壳体100内部的第二入料口102，所述壳体100的底部设置有螯合型中微量元素肥的出料口103，所述出料口103处设置有阀门；

隔板110，其为圆筒体形，所述隔板110沿竖直方向设置，所述隔板110的顶部与所述壳体100的顶部固定，且无缝连接，所述隔板110的底部与所述壳体100的底部固定，且无缝连接，所述隔板110的外侧壁不与所述壳体100的内侧壁接触，由所述隔板110的外侧壁与所述壳体100的内壁围成加热室120，所述出料口103与所述隔板110的内部连通，且不与所述加热室120连通，所述加热室120内设置有硅油、加热管121和温度传感器122，所述加热管121浸没在所述硅油中，所述温度传感器122设置在所述隔板110的外侧壁上，且浸没在所述硅油中，所述温度传感器122和所述加热管121均与控制器连接；通过加热管121给硅油加热，进而将热量传递至隔板110内部，加热管121和温度传感器122均与控制器连接，通过控制器能准确控制浸提罐内的温度，提高螯合效率。

溶解槽130，其为圆柱体形，所述溶解槽130的顶部敞开，所述溶解槽130的外壁上间隔设置有多个通孔131，通孔131应设置为只允许液体或小颗粒物料通过，所述溶解槽130的轴线与所述隔板110的轴线重合，所述溶解槽130沿竖直方向设置在所述隔板110内，且所述溶解槽130的顶部与所述壳体100的顶部固定，且无缝连接，所述溶解槽130的底部不与所述壳体100的底部接触，所述第一入料口101与所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域连通，且不与所述溶解槽130内部连通，这样可通过第一入料口101向所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域中加入混合液，所述第二入料口102与所述溶解槽130内部连通，且不与所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域，以及所述加热室120连通，这样可通过第二入料口102向所述溶解槽130内部加入中微量元素肥；

旋转轴140，其为圆柱体形，所述旋转轴140沿竖直方向设置，所述旋转轴140的一端依次穿过所述壳体100的顶部和所述溶解槽130的底部中央，并延伸至接触所述壳体100的底部，所述旋转轴140与所述壳体100的顶部及所述溶解槽130的底部可转动地连接，即旋转轴140穿过壳体100的顶部和溶解槽130的底部，并能在动力的驱动下自由地转动；

多根第一搅拌叶141，其沿所述旋转轴140的圆周方向间隔设置，所述第一搅拌叶141的底部设置有一水平面，且所述第一搅拌叶141的底部与所述壳体100的底部接触，这样第一搅拌叶141在旋转轴140的带动下，能刮除附着在壳体100底部的附着物，所述第一搅拌叶141的顶部不与所述溶解槽130的底部接触，即第一搅拌叶141与所述溶解槽130的底部相隔一定距离，旋转轴140在带着第一搅拌叶141旋转时，不会碰到溶解槽130，所述第一搅拌叶141上远离所述旋转轴140的一端延伸至接触所述隔板110的内壁，且曲面与所述隔板110的内壁相贴合；

多根第二搅拌叶142，其与所述第一搅拌叶141数量相等，且一一对应，即一根第二搅拌叶142与一根第一搅拌叶141连接，所述第二搅拌叶142的一端与所述第一搅拌叶141上远离所述旋转轴140的一端固定连接，所述第二搅拌叶142的另一端延伸至接触所述壳体100的顶部，所述第二搅拌叶142的侧壁的曲面与所述隔板110的曲面相贴合，这样第二搅拌叶142在旋转轴140的带动下，能刮除附着在隔板110内壁上的附着物；

多根第三搅拌叶143，其沿所述旋转轴140的圆周方向间隔设置，所述第三搅拌叶143的底部设置有一水平面，且与所述溶解槽130的底部接触，这样第三搅拌叶143在旋转轴140的带动下，能刮除附着在溶解槽130底部的附着物，所述第三搅拌叶143上远离所述旋转轴140的一端延伸至接触所述溶解槽130的内壁，且曲面与所述溶解槽130的内壁相贴合；

多根第四搅拌叶144，其与所述第三搅拌叶143数量相等，且一一对应，一根第四搅拌叶144与一根第三搅拌叶143连接，所述第四搅拌叶144的一端与所述第三搅拌叶143上远离所述旋转轴140的一端固定连接，所述第四搅拌叶144的另一端延伸至接触所述壳体100的顶部，所述第四搅拌叶144的曲面与所述溶解槽130的曲面相贴合，这样第四搅拌叶144在旋转轴140的带动下，能刮除附着在溶解槽130内壁上的附着物；

电机，其与所述旋转轴140的另一端连接，用于驱动所述旋转轴140旋转。

螯合器在使用时，通过第一入料口101倒入混合液至混合液的高度高于溶解槽130的底部的高度，混合液通过通孔131进入溶解槽130内，启动电机，电机带动旋转轴140旋转，从而通过旋转轴140带动第一搅拌叶141、第二搅拌叶142、第三搅拌叶143和第四搅拌叶144转动，再通过第二入料口102缓慢地加入中微量元素肥，这样能防止一下加入较多，使中微量元素肥发生团料，溶解后的中微量元素肥通过通孔131进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，进而与该区域内的混合液混合，因通孔131设置为只允许液体或小颗粒物料通过，未溶解的大颗粒物料或团状物料无法进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，只能通过第三搅拌叶143和第四搅拌叶144搅拌，使其溶解后进入，这样能防止螯合型中微量元素肥中存在大的颗粒或粘稠的团状物料。通过控制中微量元素肥的加入速度，使中微量元素肥一点点溶解，再一点点地通过通孔131进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，能防止中微量元素肥在溶解槽130中发生团料。螯合结束后，打开阀门，即可从出料口103处得到螯合型中微量元素肥。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述壳体100的顶部由透明材料制成。这样方便观察整个螯合过程。

实施例2

本发明提供一种长效甘蔗专用肥，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素14份、丙烯酸树脂包膜尿素42份、钾肥24份、水溶性磷肥7份、弱酸溶性磷肥21份和螯合型中微量元素肥1.5份。还可添加其他辅助性成分，如溶菌酶、溶壁酶和壳聚糖等，使肥料具有杀菌功效。所述的长效甘蔗专用肥中，包括以下重量份数的组分：

一种长效甘蔗专用肥的制备方法，包括以下步骤：

将14重量份的大颗粒尿素、42重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、7重量份的水溶性磷肥、21重量份的弱酸溶性磷肥和24重量份的钾肥混合均匀后，再加入1.5重量份的螯合型中微量元素肥，混合均匀，即得所述长效甘蔗专用肥。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为9:1.5:1混合均匀后，制得混合液，备用；腐植酸为一种天然的有机大分子聚合物，含大量的羟基、烃基和芳香烃基的价建和官能团，能吸附和聚合钙镁硫锌硼这些中微量元素，并将这些中微量元素包裹保护起来，减少这些中微量元素的竞争拮抗作用；富里酸生物活性很高，它能很好地粘贴及融合钙镁硫锌硼这些中微量元素到它的分子结构中，很好地将这些中微量元素保护起来，在甘蔗吸收利用时，在根系分泌的有机酸，如柠檬酸或苹果酸作用下，解析出来供甘蔗吸收利用；聚天门冬氨酸为天然的高分子聚合物，可以有效络合钙镁锌硼等这些中微量元素的离子，减少这些中微量元素之间的竞争拮抗作用。

步骤二、将129重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中，再将4重量份的中微量元素肥添加到所述混合液中，在温度为60℃下，螯合反应12h，即得所述螯合型中微量元素肥。混合液为液体型稠状物，生产时直接表面包裹于大颗粒尿素、丙烯酸树脂包膜尿素、水溶性磷肥、弱酸溶性磷肥和钾肥颗粒上。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥中，中微量元素的质量为螯合型中微量元素肥质量的3％。因为营养元素间存在协同和拮抗作用，如磷和镁有协助吸收作用，磷过多会阻碍钾的吸收，造成锌固定，引起缺锌，并阻碍铜和铁的吸收；锰对氮、钾和铜有互助促进吸收的作用，锰过多则抑制铁的吸收，并会诱发缺镁。适量的铜供应能促进锰、锌的吸收；硼可以促进钙的吸收，增强钙在植物体内的移动性。硼过多则会抑制氮、钾和钙的吸收。所以中微量元素的添加比例要科学合理，少了不行，多了同样会引起元素之间的拮抗作用，造成甘蔗无法吸收。本发明采用在环境中完全降解，无任何环境负作用的有机类分子聚合物(腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸)，利用有机类分子聚合物的网状结构的特性，将中微量元素离子包裹保护起来，阻断营养元素之间的的拮抗作用，保持离子活性，并在土壤中均匀缓释释放，供甘蔗吸收利用。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述中微量元素肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素，所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八硼酸钠和硫酸锌。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述钾肥为硝酸钾；所述水溶性磷肥为磷酸二氢钾；所述弱酸溶性磷肥为钙镁磷肥。

如图1所示，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合器包括：

壳体100，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体100的顶部设置有供混合液进入壳体100内部的第一入料口101和供中微量元素肥进入壳体100内部的第二入料口102，所述壳体100的底部设置有螯合型中微量元素肥的出料口103，所述出料口103处设置有阀门；

隔板110，其为圆筒体形，所述隔板110沿竖直方向设置，所述隔板110的顶部与所述壳体100的顶部固定，且无缝连接，所述隔板110的底部与所述壳体100的底部固定，且无缝连接，所述隔板110的外侧壁不与所述壳体100的内侧壁接触，由所述隔板110的外侧壁与所述壳体100的内壁围成加热室120，所述出料口103与所述隔板110的内部连通，且不与所述加热室120连通，所述加热室120内设置有硅油、加热管121和温度传感器122，所述加热管121浸没在所述硅油中，所述温度传感器122设置在所述隔板110的外侧壁上，且浸没在所述硅油中，所述温度传感器122和所述加热管121均与控制器连接；通过加热管121给硅油加热，进而将热量传递至隔板110内部，加热管121和温度传感器122均与控制器连接，通过控制器能准确控制浸提罐内的温度，提高螯合效率。

溶解槽130，其为圆柱体形，所述溶解槽130的顶部敞开，所述溶解槽130的外壁上间隔设置有多个通孔131，通孔131应设置为只允许液体或小颗粒物料通过，所述溶解槽130的轴线与所述隔板110的轴线重合，所述溶解槽130沿竖直方向设置在所述隔板110内，且所述溶解槽130的顶部与所述壳体100的顶部固定，且无缝连接，所述溶解槽130的底部不与所述壳体100的底部接触，所述第一入料口101与所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域连通，且不与所述溶解槽130内部连通，这样可通过第一入料口101向所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域中加入混合液，所述第二入料口102与所述溶解槽130内部连通，且不与所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域，以及所述加热室120连通，这样可通过第二入料口102向所述溶解槽130内部加入中微量元素肥；

旋转轴140，其为圆柱体形，所述旋转轴140沿竖直方向设置，所述旋转轴140的一端依次穿过所述壳体100的顶部和所述溶解槽130的底部中央，并延伸至接触所述壳体100的底部，所述旋转轴140与所述壳体100的顶部及所述溶解槽130的底部可转动地连接，即旋转轴140穿过壳体100的顶部和溶解槽130的底部，并能在动力的驱动下自由地转动；

多根第一搅拌叶141，其沿所述旋转轴140的圆周方向间隔设置，所述第一搅拌叶141的底部设置有一水平面，且所述第一搅拌叶141的底部与所述壳体100的底部接触，这样第一搅拌叶141在旋转轴140的带动下，能刮除附着在壳体100底部的附着物，所述第一搅拌叶141的顶部不与所述溶解槽130的底部接触，即第一搅拌叶141与所述溶解槽130的底部相隔一定距离，旋转轴140在带着第一搅拌叶141旋转时，不会碰到溶解槽130，所述第一搅拌叶141上远离所述旋转轴140的一端延伸至接触所述隔板110的内壁，且曲面与所述隔板110的内壁相贴合；

多根第二搅拌叶142，其与所述第一搅拌叶141数量相等，且一一对应，即一根第二搅拌叶142与一根第一搅拌叶141连接，所述第二搅拌叶142的一端与所述第一搅拌叶141上远离所述旋转轴140的一端固定连接，所述第二搅拌叶142的另一端延伸至接触所述壳体100的顶部，所述第二搅拌叶142的侧壁的曲面与所述隔板110的曲面相贴合，这样第二搅拌叶142在旋转轴140的带动下，能刮除附着在隔板110内壁上的附着物；

多根第三搅拌叶143，其沿所述旋转轴140的圆周方向间隔设置，所述第三搅拌叶143的底部设置有一水平面，且与所述溶解槽130的底部接触，这样第三搅拌叶143在旋转轴140的带动下，能刮除附着在溶解槽130底部的附着物，所述第三搅拌叶143上远离所述旋转轴140的一端延伸至接触所述溶解槽130的内壁，且曲面与所述溶解槽130的内壁相贴合；

多根第四搅拌叶144，其与所述第三搅拌叶143数量相等，且一一对应，一根第四搅拌叶144与一根第三搅拌叶143连接，所述第四搅拌叶144的一端与所述第三搅拌叶143上远离所述旋转轴140的一端固定连接，所述第四搅拌叶144的另一端延伸至接触所述壳体100的顶部，所述第四搅拌叶144的曲面与所述溶解槽130的曲面相贴合，这样第四搅拌叶144在旋转轴140的带动下，能刮除附着在溶解槽130内壁上的附着物；

电机，其与所述旋转轴140的另一端连接，用于驱动所述旋转轴140旋转。

螯合器在使用时，通过第一入料口101倒入混合液至混合液的高度高于溶解槽130的底部的高度，混合液通过通孔131进入溶解槽130内，启动电机，电机带动旋转轴140旋转，从而通过旋转轴140带动第一搅拌叶141、第二搅拌叶142、第三搅拌叶143和第四搅拌叶144转动，再通过第二入料口102缓慢地加入中微量元素肥，这样能防止一下加入较多，使中微量元素肥发生团料，溶解后的中微量元素肥通过通孔131进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，进而与该区域内的混合液混合，因通孔131设置为只允许液体或小颗粒物料通过，未溶解的大颗粒物料或团状物料无法进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，只能通过第三搅拌叶143和第四搅拌叶144搅拌，使其溶解后进入，这样能防止螯合型中微量元素肥中存在大的颗粒或粘稠的团状物料。通过控制中微量元素肥的加入速度，使中微量元素肥一点点溶解，再一点点地通过通孔131进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，能防止中微量元素肥在溶解槽130中发生团料。螯合结束后，打开阀门，即可从出料口103处得到螯合型中微量元素肥。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述壳体100的顶部由透明材料制成。这样方便观察整个螯合过程。

实施例3

本发明提供一种长效甘蔗专用肥，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素13份、丙烯酸树脂包膜尿素39份、钾肥23份、水溶性磷肥6份、弱酸溶性磷肥18份和螯合型中微量元素肥1份。

在本方案中，将丙烯酸树脂包膜尿素和大颗粒尿素按重量比为3:1进行搭配，大颗粒尿素满足甘蔗幼苗期和分蘖期生长的氮养分需求，丙烯酸树脂包膜尿素的75％养分释放满足甘蔗伸长期的氮养分需求，25％养分释放满足甘蔗成熟期的氮养分需求。

甘蔗幼苗期和分蘖期对磷养分需求占整个养分需求的20-30％，在此阶段，虽然甘蔗对磷养分的需求不是很大，但此阶段不能缺磷，且需求的磷要以水溶性磷为主。进入甘蔗伸长期，即5月份-10月份，甘蔗伸长期对磷的需求量占整个养分需求的60％以上，这个阶段就要水溶性磷肥和弱酸溶性磷肥进行科学搭配，这样才能满足甘蔗整个伸长期对磷的养分需求，达到速效与长效作用。水溶性磷肥和弱酸溶性磷肥的科学组合，可以有效延长磷肥的肥效期180天。

将中微量元素与氮、磷和钾肥按科学比例搭配，能降低元素间的拮抗作用，并引入在环境中完全降解的有机类分子聚合物，包括腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸，利用有机类分子聚合物的网状结构的特性，将中微量元素离子包裹保护起来，阻断营养元素之间的拮抗作用，保持离子活性，并在土壤中均匀，且缓释释放，供甘蔗吸收利用，也能防止土壤酸化和板结。

一种长效甘蔗专用肥的制备方法，包括以下步骤：

将13重量份的大颗粒尿素、39重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、6重量份的水溶性磷肥、18重量份的弱酸溶性磷肥和23重量份的钾肥混合均匀后，再加入1重量份的螯合型中微量元素肥，混合均匀，即得所述长效甘蔗专用肥。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合型中微量元素肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为8:1:1混合均匀后，制得混合液，备用；腐植酸为一种天然的有机大分子聚合物，含大量的羟基、烃基和芳香烃基的价建和官能团，能吸附和聚合钙镁硫锌硼这些中微量元素，并将这些中微量元素包裹保护起来，减少这些中微量元素的竞争拮抗作用；富里酸生物活性很高，它能很好地粘贴及融合钙镁硫锌硼这些中微量元素到它的分子结构中，很好地将这些中微量元素保护起来，在甘蔗吸收利用时，在根系分泌的有机酸，如柠檬酸或苹果酸作用下，解析出来供甘蔗吸收利用；聚天门冬氨酸为天然的高分子聚合物，可以有效络合钙镁锌硼等这些中微量元素的离子，减少这些中微量元素之间的竞争拮抗作用。

步骤二、将96.5重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中，再将3重量份的中微量元素肥添加到所述混合液中，在温度为52℃下，螯合反应10h，即得所述螯合型中微量元素肥。混合液为液体型稠状物，生产时直接表面包裹于大颗粒尿素、丙烯酸树脂包膜尿素、水溶性磷肥、弱酸溶性磷肥和钾肥颗粒上。因为营养元素间存在协同和拮抗作用，如磷和镁有协助吸收作用，磷过多会阻碍钾的吸收，造成锌固定，引起缺锌，并阻碍铜和铁的吸收；锰对氮、钾和铜有互助促进吸收的作用，锰过多则抑制铁的吸收，并会诱发缺镁。适量的铜供应能促进锰、锌的吸收；硼可以促进钙的吸收，增强钙在植物体内的移动性。硼过多则会抑制氮、钾和钙的吸收。所以中微量元素的添加比例要科学合理，少了不行，多了同样会引起元素之间的拮抗作用，造成甘蔗无法吸收。本发明采用在环境中完全降解，无任何环境负作用的有机类分子聚合物(腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸)，利用有机类分子聚合物的网状结构的特性，将中微量元素离子包裹保护起来，阻断营养元素之间的的拮抗作用，保持离子活性，并在土壤中均匀缓释释放，供甘蔗吸收利用。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述中微量元素肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素，所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八硼酸钠和硫酸锌。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述钾肥为氯化钾；所述水溶性磷肥为磷酸氢二铵；所述弱酸溶性磷肥为钙镁磷肥。

如图1所示，所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述螯合器包括：

壳体100，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体100的顶部设置有供混合液进入壳体100内部的第一入料口101和供中微量元素肥进入壳体100内部的第二入料口102，所述壳体100的底部设置有螯合型中微量元素肥的出料口103，所述出料口103处设置有阀门；

隔板110，其为圆筒体形，所述隔板110沿竖直方向设置，所述隔板110的顶部与所述壳体100的顶部固定，且无缝连接，所述隔板110的底部与所述壳体100的底部固定，且无缝连接，所述隔板110的外侧壁不与所述壳体100的内侧壁接触，由所述隔板110的外侧壁与所述壳体100的内壁围成加热室120，所述出料口103与所述隔板110的内部连通，且不与所述加热室120连通，所述加热室120内设置有硅油、加热管121和温度传感器122，所述加热管121浸没在所述硅油中，所述温度传感器122设置在所述隔板110的外侧壁上，且浸没在所述硅油中，所述温度传感器122和所述加热管121均与控制器连接；通过加热管121给硅油加热，进而将热量传递至隔板110内部，加热管121和温度传感器122均与控制器连接，通过控制器能准确控制浸提罐内的温度，提高螯合效率。

溶解槽130，其为圆柱体形，所述溶解槽130的顶部敞开，所述溶解槽130的外壁上间隔设置有多个通孔131，通孔131应设置为只允许液体或小颗粒物料通过，所述溶解槽130的轴线与所述隔板110的轴线重合，所述溶解槽130沿竖直方向设置在所述隔板110内，且所述溶解槽130的顶部与所述壳体100的顶部固定，且无缝连接，所述溶解槽130的底部不与所述壳体100的底部接触，所述第一入料口101与所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域连通，且不与所述溶解槽130内部连通，这样可通过第一入料口101向所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域中加入混合液，所述第二入料口102与所述溶解槽130内部连通，且不与所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域，以及所述加热室120连通，这样可通过第二入料口102向所述溶解槽130内部加入中微量元素肥；

旋转轴140，其为圆柱体形，所述旋转轴140沿竖直方向设置，所述旋转轴140的一端依次穿过所述壳体100的顶部和所述溶解槽130的底部中央，并延伸至接触所述壳体100的底部，所述旋转轴140与所述壳体100的顶部及所述溶解槽130的底部可转动地连接，即旋转轴140穿过壳体100的顶部和溶解槽130的底部，并能在动力的驱动下自由地转动；

多根第一搅拌叶141，其沿所述旋转轴140的圆周方向间隔设置，所述第一搅拌叶141的底部设置有一水平面，且所述第一搅拌叶141的底部与所述壳体100的底部接触，这样第一搅拌叶141在旋转轴140的带动下，能刮除附着在壳体100底部的附着物，所述第一搅拌叶141的顶部不与所述溶解槽130的底部接触，即第一搅拌叶141与所述溶解槽130的底部相隔一定距离，旋转轴140在带着第一搅拌叶141旋转时，不会碰到溶解槽130，所述第一搅拌叶141上远离所述旋转轴140的一端延伸至接触所述隔板110的内壁，且曲面与所述隔板110的内壁相贴合；

多根第二搅拌叶142，其与所述第一搅拌叶141数量相等，且一一对应，即一根第二搅拌叶142与一根第一搅拌叶141连接，所述第二搅拌叶142的一端与所述第一搅拌叶141上远离所述旋转轴140的一端固定连接，所述第二搅拌叶142的另一端延伸至接触所述壳体100的顶部，所述第二搅拌叶142的侧壁的曲面与所述隔板110的曲面相贴合，这样第二搅拌叶142在旋转轴140的带动下，能刮除附着在隔板110内壁上的附着物；

多根第三搅拌叶143，其沿所述旋转轴140的圆周方向间隔设置，所述第三搅拌叶143的底部设置有一水平面，且与所述溶解槽130的底部接触，这样第三搅拌叶143在旋转轴140的带动下，能刮除附着在溶解槽130底部的附着物，所述第三搅拌叶143上远离所述旋转轴140的一端延伸至接触所述溶解槽130的内壁，且曲面与所述溶解槽130的内壁相贴合；

多根第四搅拌叶144，其与所述第三搅拌叶143数量相等，且一一对应，一根第四搅拌叶144与一根第三搅拌叶143连接，所述第四搅拌叶144的一端与所述第三搅拌叶143上远离所述旋转轴140的一端固定连接，所述第四搅拌叶144的另一端延伸至接触所述壳体100的顶部，所述第四搅拌叶144的曲面与所述溶解槽130的曲面相贴合，这样第四搅拌叶144在旋转轴140的带动下，能刮除附着在溶解槽130内壁上的附着物；

电机，其与所述旋转轴140的另一端连接，用于驱动所述旋转轴140旋转。

螯合器在使用时，通过第一入料口101倒入混合液至混合液的高度高于溶解槽130的底部的高度，混合液通过通孔131进入溶解槽130内，启动电机，电机带动旋转轴140旋转，从而通过旋转轴140带动第一搅拌叶141、第二搅拌叶142、第三搅拌叶143和第四搅拌叶144转动，再通过第二入料口102缓慢地加入中微量元素肥，这样能防止一下加入较多，使中微量元素肥发生团料，溶解后的中微量元素肥通过通孔131进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，进而与该区域内的混合液混合，因通孔131设置为只允许液体或小颗粒物料通过，未溶解的大颗粒物料或团状物料无法进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，只能通过第三搅拌叶143和第四搅拌叶144搅拌，使其溶解后进入，这样能防止螯合型中微量元素肥中存在大的颗粒或粘稠的团状物料。通过控制中微量元素肥的加入速度，使中微量元素肥一点点溶解，再一点点地通过通孔131进入由所述溶解槽130的外壁、所述隔板110的内壁和所述壳体100的内壁围成的区域内，能防止中微量元素肥在溶解槽130中发生团料。螯合结束后，打开阀门，即可从出料口103处得到螯合型中微量元素肥。

所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中，所述壳体100的顶部由透明材料制成。这样方便观察整个螯合过程。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。

Claims (10)

1.一种长效甘蔗专用肥，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素12-14份、丙烯酸树脂包膜尿素36-42份、钾肥22-24份、水溶性磷肥5-7份、弱酸溶性磷肥15-21份和螯合型中微量元素肥0.5-1.5份。

2.如权利要求1所述的长效甘蔗专用肥，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

大颗粒尿素13份、丙烯酸树脂包膜尿素39份、钾肥23份、水溶性磷肥6份、弱酸溶性磷肥18份和螯合型中微量元素肥1份。

3.一种长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将12-14重量份的大颗粒尿素、36-42重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、5-7重量份的水溶性磷肥、15-21重量份的弱酸溶性磷肥和22-24重量份的钾肥混合均匀后，再加入0.5-1.5重量份的螯合型中微量元素肥，混合均匀，即得所述长效甘蔗专用肥。

4.如权利要求3所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述螯合型中微量元素肥的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为7-9:0.5-1.5:1混合均匀后，制得混合液，备用；

步骤二、将64-129重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中，再将2-4重量份的中微量元素肥添加到所述混合液中，在温度为45-60℃下，螯合反应8-12h，即得所述螯合型中微量元素肥。

5.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述螯合型中微量元素肥中，中微量元素的质量为螯合型中微量元素肥质量的3％。

6.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述中微量元素肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素，所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八硼酸钠和硫酸锌。

7.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述混合液中腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸的重量比为8:1:1。

8.如权利要求3所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述钾肥为氯化钾、硫酸钾和硝酸钾中的任意一种或几种；所述水溶性磷肥为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、过磷酸钙、重过磷酸钙和磷酸二氢钾中的任意一种或几种；所述弱酸溶性磷肥为钙镁磷肥、钢渣磷肥、脱氟磷肥和沉淀磷肥中的任意一种或几种。

9.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述螯合器包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的顶部设置有供混合液进入壳体内部的第一入料口和供中微量元素肥进入壳体内部的第二入料口，所述壳体的底部设置有螯合型中微量元素肥的出料口，所述出料口处设置有阀门；

隔板，其为圆筒体形，所述隔板沿竖直方向设置，所述隔板的顶部与所述壳体的顶部固定，且无缝连接，所述隔板的底部与所述壳体的底部固定，且无缝连接，所述隔板的外侧壁不与所述壳体的内侧壁接触，由所述隔板的外侧壁与所述壳体的内壁围成加热室，所述出料口与所述隔板的内部连通，且不与所述加热室连通，所述加热室内设置有硅油、加热管和温度传感器，所述加热管浸没在所述硅油中，所述温度传感器设置在所述隔板的外侧壁上，且浸没在所述硅油中，所述温度传感器和所述加热管均与控制器连接；

溶解槽，其为圆柱体形，所述溶解槽的顶部敞开，所述溶解槽的外壁上间隔设置有多个通孔，所述溶解槽的轴线与所述隔板的轴线重合，所述溶解槽沿竖直方向设置在所述隔板内，且所述溶解槽的顶部与所述壳体的顶部固定，且无缝连接，所述溶解槽的底部不与所述壳体的底部接触，所述第一入料口与所述溶解槽的外壁、所述隔板的内壁和所述壳体的内壁围成的区域连通，且不与所述溶解槽内部连通，所述第二入料口与所述溶解槽内部连通，且不与所述溶解槽的外壁、所述隔板的内壁和所述壳体的内壁围成的区域，以及所述加热室连通；

旋转轴，其为圆柱体形，所述旋转轴沿竖直方向设置，所述旋转轴的一端依次穿过所述壳体的顶部和所述溶解槽的底部中央，并延伸至接触所述壳体的底部，所述旋转轴与所述壳体的顶部及所述溶解槽的底部可转动地连接；

多根第一搅拌叶，其沿所述旋转轴的圆周方向间隔设置，所述第一搅拌叶的底部设置有一水平面，且与所述壳体的底部接触，所述第一搅拌叶的顶部不与所述溶解槽的底部接触，所述第一搅拌叶上远离所述旋转轴的一端延伸至接触所述隔板的内壁；

多根第二搅拌叶，其与所述第一搅拌叶数量相等，且一一对应，所述第二搅拌叶的一端与所述第一搅拌叶上远离所述旋转轴的一端固定连接，所述第二搅拌叶的另一端延伸至接触所述壳体的顶部，所述第二搅拌叶的侧壁的曲面与所述隔板的曲面相贴合；

多根第三搅拌叶，其沿所述旋转轴的圆周方向间隔设置，所述第三搅拌叶的底部设置有一水平面，且与所述溶解槽的底部接触，所述第三搅拌叶上远离所述旋转轴的一端延伸至接触所述溶解槽的内壁；

多根第四搅拌叶，其与所述第三搅拌叶数量相等，且一一对应，所述第四搅拌叶的一端与所述第三搅拌叶上远离所述旋转轴的一端固定连接，所述第四搅拌叶的另一端延伸至接触所述壳体的顶部，所述第四搅拌叶的曲面与所述溶解槽的曲面相贴合；

电机，其与所述旋转轴的另一端连接，用于驱动所述旋转轴旋转。

10.如权利要求9所述的长效甘蔗专用肥的制备方法，其特征在于，所述壳体的顶部由透明材料制成。