CN211255422U - 一种垃圾渗滤液预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液预处理装置，包括控制机构、SBR处理机构以及氨氮在线监测仪，SBR处理机构包括进水管、进水泵、SBR反应容器、曝气装置、出水管、排泥管、排泥泵，SBR反应容器的上端设有进水口、出水口，进水口的进水水位高于出水口的出水水位，进水口通过进水泵与进水管连通，出水口与出水管连通，SBR反应容器的下端设有排泥口，排泥口通过排泥泵与排泥管连通；曝气装置包括鼓风机、电动气阀、曝气机构，曝气机构安装在SBR反应容器的底部，曝气机构通过电动气阀与鼓风机连通。该装置有效去除垃圾渗滤液中氨氮污染物，使其满足后续生化处理的要求，同时，自动化程度高，提高控制效率。

Description

一种垃圾渗滤液预处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液预处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液属于高浓度有机废水，其氨氮和有机物污染负荷比一般的生活污水甚至工业废水高得多，同时，其C/N比例严重失衡，并且前后期水质变化大，如果不经过妥善的预处理工艺，后续的生化系统将难以正常运行。

因此，垃圾渗滤液在进入生化系统前需进行一定的调理，在低能耗的条件下有效地去除氨氮和有机污染物，使其满足后续生化处理的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种垃圾渗滤液预处理装置，该装置有效去除垃圾渗滤液中氨氮污染物，使其满足后续生化处理的要求，同时，自动化程度高，提高控制效率。

其技术方案如下：

一种垃圾渗滤液预处理装置，包括控制机构、SBR处理机构以及用于监测SBR处理机构内污水氨氮含量的氨氮在线监测仪，所述SBR处理机构包括进水管、进水泵、SBR反应容器、曝气装置、出水管、排泥管、排泥泵，所述SBR反应容器的上端设有进水口、出水口，所述进水口的进水水位高于所述出水口的出水水位，所述进水口通过所述进水泵与所述进水管连通，所述出水口与所述出水管连通，所述SBR反应容器的下端设有排泥口，所述排泥口通过所述排泥泵与所述排泥管连通；所述曝气装置包括鼓风机、电动气阀、曝气机构，所述曝气机构安装在所述SBR反应容器的底部，所述曝气机构通过所述电动气阀与所述鼓风机连通；所述进水泵、鼓风机、电动气阀、氨氮在线监测仪分别与所述控制机构电性连接。

所述SBR处理机构还包括手动进水水阀，所述进水管通过所述手动进水水阀与所述进水泵连通。

所述SBR处理机构还包括电动进水水阀，所述进水泵通过所述电动进水水阀与所述进水口连通，所述电动进水水阀与所述控制机构电性连接。

所述SBR处理机构还包括流量计，所述电动进水水阀通过所述流量计与所述进水口连通，所述流量计与所述控制机构电性连接。

所述SBR处理机构还包括电动出水水阀，所述出水口通过所述电动出水水阀与所述出水管连通，所述电动出水水阀与所述控制机构电性连接。

所述SBR处理机构还包括排泥水阀，所述排泥口通过所述排泥水阀与所述排泥泵连通。

所述氨氮在线监测仪包括采样探头，所述采样探头置于所述SBR反应容器内。

所述曝气机构包括多个微孔曝气器，多个所述微孔曝气器均匀安装在所述SBR反应容器的底部。

所述控制机构包括PLC控制器、氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块，所述氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块分别与所述PLC控制器电性连接。

需要说明的是：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型提供的垃圾渗滤液预处理装置，包括控制机构、SBR处理机构以及用于监测SBR处理机构内污水氨氮含量的氨氮在线监测仪，使用时，先用进水泵将待处理垃圾渗滤液抽进SBR反应容器内，当SBR反应容器内的水位到达预定最高水位时，关闭进水泵，停止抽水：在SBR反应容器进水的同时，SBR反应容器内的待处理垃圾渗滤液同时进入曝气阶段，控制机构通过控制曝气装置的鼓风机和电动气阀开启，使曝气装置的曝气机构对待处理垃圾渗滤液进行曝气，当氨氮在线监测仪监测到SBR反应容器内的待处理垃圾渗滤液的氨氮浓度小于200mg/L时，控制机构通过控制曝气装置的鼓风机和电动气阀关闭，使曝气装置的曝气机构停止曝气；再接着进行沉淀阶段，沉淀时间设置在0.3-0.8h；最后进入排水阶段，将处理好的垃圾渗滤液经出水管流进下一步生化系统中，当到达预定最低水位时，停止排水，继续进水与曝气；该装置有效去除垃圾渗滤液中氨氮污染物，使其满足后续生化处理的要求，同时，自动化程度高，提高控制效率。

2、本实用新型的SBR处理机构还包括手动进水水阀，用手动进水水阀控制进水泵的进水，提高使用用安全性。

3、本实用新型的SBR处理机构还包括电动进水水阀，当需通过进水泵将待处理垃圾渗滤液抽进SBR反应容器时，控制机构通过电动进水水阀控制流进SBR反应容器的待处理垃圾渗滤液，提高控制自动化程度。

4、本实用新型的SBR处理机构还包括流量计，流量计的设置，用于监测流进SBR反应容器的待处理垃圾渗滤液的流量，方便控制。

5、本实用新型的SBR处理机构还包括电动出水水阀，在本垃圾渗滤液预处理装置进入排水阶段，控制机构通过电动出水水阀控制排水，提高控制自动化程度。

6、本实用新型的SBR处理机构还包括排泥水阀，排泥水阀的设置，方便SBR反应容器内污泥排放控制。

7、本实用新型的氨氮在线监测仪包括采样探头，氨氮在线监测仪通过采样探头监测SBR反应容器内待处理垃圾渗滤液的氨氮浓度。

8、本实用新型的曝气机构包括多个微孔曝气器，多个微孔曝气器使待处理垃圾渗滤液的曝气更为均匀。

9、本实用新型的控制机构包括PLC控制器、氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块，使用时，PLC控制器通过氨氮控制模块控制氨氮在线监测仪，PLC控制器通过进水调节模块控制SBR反应容器的进水，PLC控制器通过排水调节模块控制SBR反应容器的出水，PLC控制器通过曝气模块控制SBR反应容器内待处理垃圾渗滤液的曝气。

附图说明

图1是本实用新型实施例垃圾渗滤液预处理装置的整体组成结构示意图。

附图标记说明：

10、SBR处理机构，11、进水管，12、进水泵，13、SBR反应容器，131、进水口，132、出水口，133、排泥口，14、曝气装置，141、鼓风机，142、电动气阀，143、曝气机构，1431、微孔曝气器，15、出水管，16、排泥管，17、排泥泵，181、手动进水水阀，182、电动进水水阀，183、流量计，184、电动出水水阀，185、排泥水阀，20、氨氮在线监测仪，21、采样探头。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图1，本实用新型提供的垃圾渗滤液预处理装置，包括控制机构、SBR处理机构10以及用于监测SBR处理机构10内污水氨氮含量的氨氮在线监测仪20，SBR处理机构10包括进水管11、进水泵12、SBR反应容器13、曝气装置14、出水管15、排泥管16、排泥泵17，SBR反应容器13的上端设有进水口131、出水口132，进水口131的进水水位高于出水口132的出水水位，进水口131通过进水泵12与进水管11连通，出水口132与出水管15连通，SBR反应容器13的下端设有排泥口133，排泥口133通过排泥泵17与排泥管16连通；曝气装置14包括鼓风机141、电动气阀142、曝气机构143，曝气机构143安装在SBR反应容器13的底部，曝气机构143通过电动气阀142与鼓风机141连通；进水泵12、鼓风机141、电动气阀142、氨氮在线监测仪20分别与控制机构电性连接。

使用时，先用进水泵12将待处理垃圾渗滤液抽进SBR反应容器13内，当SBR反应容器13内的水位到达预定最高水位时，关闭进水泵12，停止抽水：在SBR反应容器13进水的同时，SBR反应容器13内的待处理垃圾渗滤液同时进入曝气阶段，控制机构通过控制曝气装置14的鼓风机141和电动气阀142开启，使曝气装置14的曝气机构143对待处理垃圾渗滤液进行曝气，当氨氮在线监测仪20监测到SBR反应容器13内的待处理垃圾渗滤液的氨氮浓度小于200mg/L时，控制机构通过控制曝气装置14的鼓风机141和电动气阀142关闭，使曝气装置14的曝气机构143停止曝气；再接着进行沉淀阶段，沉淀时间设置在0.3-0.8h；最后进入排水阶段，将处理好的垃圾渗滤液经出水管15流进下一步生化系统中，当到达预定最低水位时，停止排水，继续进水与曝气；该装置有效去除垃圾渗滤液中氨氮污染物，使其满足后续生化处理的要求，同时，自动化程度高，提高控制效率。

其中，SBR处理机构10还包括手动进水水阀181、电动进水水阀182、流量计183、电动出水水阀184、排泥水阀185，进水管11通过手动进水水阀181与进水泵12连通。用手动进水水阀181控制进水泵12的进水，提高使用用安全性。

进水泵12通过电动进水水阀182与进水口131连通，电动进水水阀182与控制机构电性连接。当需通过进水泵12将待处理垃圾渗滤液抽进SBR反应容器13时，控制机构通过电动进水水阀182控制流进SBR反应容器13的待处理垃圾渗滤液，提高控制自动化程度。

电动进水水阀182通过流量计183与进水口131连通，流量计183与控制机构电性连接。流量计183的设置，用于监测流进SBR反应容器13的待处理垃圾渗滤液的流量，方便控制。

出水口132通过电动出水水阀184与出水管15连通，电动出水水阀184与控制机构电性连接。在本垃圾渗滤液预处理装置进入排水阶段，控制机构通过电动出水水阀184控制排水，提高控制自动化程度。

排泥口133通过排泥水阀185与排泥泵17连通。排泥水阀185的设置，方便SBR反应容器13内污泥排放控制。

氨氮在线监测仪20包括采样探头21，采样探头21置于SBR反应容器13内。氨氮在线监测仪20通过采样探头21监测SBR反应容器13内待处理垃圾渗滤液的氨氮浓度。

曝气机构143包括多个微孔曝气器1431，多个微孔曝气器1431均匀安装在SBR反应容器13的底部。多个微孔曝气器1431使待处理垃圾渗滤液的曝气更为均匀。

控制机构包括PLC控制器、氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块，氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块分别与PLC控制器电性连接。使用时，PLC控制器通过氨氮控制模块控制氨氮在线监测仪20，PLC控制器通过进水调节模块控制SBR反应容器13的进水，PLC控制器通过排水调节模块控制SBR反应容器13的出水，PLC控制器通过曝气模块控制SBR反应容器13内待处理垃圾渗滤液的曝气。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，包括控制机构、SBR处理机构以及用于监测SBR处理机构内污水氨氮含量的氨氮在线监测仪，所述SBR处理机构包括进水管、进水泵、SBR反应容器、曝气装置、出水管、排泥管、排泥泵，所述SBR反应容器的上端设有进水口、出水口，所述进水口的进水水位高于所述出水口的出水水位，所述进水口通过所述进水泵与所述进水管连通，所述出水口与所述出水管连通，所述SBR反应容器的下端设有排泥口，所述排泥口通过所述排泥泵与所述排泥管连通；所述曝气装置包括鼓风机、电动气阀、曝气机构，所述曝气机构安装在所述SBR反应容器的底部，所述曝气机构通过所述电动气阀与所述鼓风机连通；所述进水泵、鼓风机、电动气阀、氨氮在线监测仪分别与所述控制机构电性连接。

2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述SBR处理机构还包括手动进水水阀，所述进水管通过所述手动进水水阀与所述进水泵连通。

3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述SBR处理机构还包括电动进水水阀，所述进水泵通过所述电动进水水阀与所述进水口连通，所述电动进水水阀与所述控制机构电性连接。

4.如权利要求3所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述SBR处理机构还包括流量计，所述电动进水水阀通过所述流量计与所述进水口连通，所述流量计与所述控制机构电性连接。

5.如权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述SBR处理机构还包括电动出水水阀，所述出水口通过所述电动出水水阀与所述出水管连通，所述电动出水水阀与所述控制机构电性连接。

6.如权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述SBR处理机构还包括排泥水阀，所述排泥口通过所述排泥水阀与所述排泥泵连通。

7.如权利要求1至6任一项所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述氨氮在线监测仪包括采样探头，所述采样探头置于所述SBR反应容器内。

8.如权利要求1至6任一项所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述曝气机构包括多个微孔曝气器，多个所述微孔曝气器均匀安装在所述SBR反应容器的底部。

9.如权利要求1至6任一项所述的垃圾渗滤液预处理装置,其特征在于，所述控制机构包括PLC控制器、氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块，所述氨氮控制模块、进水调节模块、排水调节模块、曝气模块分别与所述PLC控制器电性连接。

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