CN212403647U - 一体化高效污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化高效污水处理装置，其技术方案在传统污水处理的工艺基础上增设了MBR膜池，减少沉底池，以有效减少一体化设备的占地面积；通过设置风机组件能有效控制缺氧池、生物接触氧化池及MBR膜池的氧气含量，同时截留下来的污泥，提高了MBR膜池的污泥浓度2‑3倍，大大增加了污水处理效率及耐负荷冲击。另外，采用在一个箱体内对厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池、清水池以及设备仓进行分隔布局的结构原理，其结构集成度高，且通过控制柜实现对处理装置的集成控制，具有操作简单、自动化程度高、安全可靠与节能环保的特点。

Description

一体化高效污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种一体化高效污水处理装置。

背景技术

随着我国经济发展和人民生活水平提高，水资源危机及水环境污染日益加剧，严重威胁水体环境，尤其是城市生活污水中氮磷含量明显增加，加重了污水处理厂的处理负荷，增加了污水处理成本；加之生活污水中决定氮磷去除效果的有机碳源含量普遍不足，造成具有决定污水处理厂整体处理效果的二级生化处理工艺去除效果不理想，出水普遍存在氮磷含量超标问题。而含较高浓度氮磷的出水排入水体后可造成河流富营养化问题，富营养化加剧可进一步引发水体黑臭。

传统的城市污水处理厂二级生化处理工艺主要有两种，即活性污泥法和生物膜法。为满足国家日益严格的排放要求，进行强化脱氮除磷，污水处理厂普遍采用向生化处理工艺中投加填料的方法，利用填料比表面积大的特点，在其表面形成生物膜以固定生物量，即活性污泥法+生物膜法。该方法效果的提高主要依赖于单纯的填料投加数量和类型，而这种依靠单纯增加生物量以提高处理效果的方法不但去除效果提高有限，而且工艺运行参数必然随之改变，比如通过回流泵加大好氧池进入缺氧池的混合液回流比等，这样不但增加了污水处理的运行成本，而且占地面积大、剩余污泥量多等问题并未从根本解决。

因此，提供一种新型高效的污水处理装置显得非常重要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效去除总磷总氮及其它污物，剩余污泥少，效率高，能耗低，占地面积小的一体化高效污水处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种一体化高效污水处理装置，包括箱体以及设置在箱体纵向两侧的进水口与排水口，所述箱体内通过隔板沿纵向依次分隔成厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池、清水池以及设备仓，所述清水池通过管道连通排水口；

所述厌氧池连通进水口，在所述厌氧池与缺氧池之间、缺氧池与接触氧化池之间、接触氧化池与MBR膜池之间以及MBR膜池与清水池之间的隔板上分别设有自流孔，自流孔可根据公知常识以及实际需要，合理设定各隔板上自流孔的竖向高度；

所述MBR膜池与厌氧池通过设有污泥回流泵的污泥回流管连通，所述接触氧化池与缺氧池通过设有清液回流泵的清液回流管连通；

所述设备仓内设有反洗泵、抽吸泵及加药装置，所述反洗泵的进水端及出水端分别通过管道与清水池及MBR膜设备连通，所述抽吸泵的进水端及出水端分别通过管道与MBR膜设备及清水池连通，所述加药装置的出药口延伸入MBR 膜设备上；

还包括风机组件，所述风机组件包括回转风机、空气主管、缺氧气管、氧化气管、膜池气管、微孔曝气器以及穿孔曝气管，所述回转风机设置在箱体上端，所述空气主管与回转风机的出气端连通，所述缺氧气管、氧化气管及膜池气管的进气端均与空气主管连通，缺氧气管、氧化气管及膜池气管的出气端分别延伸至缺氧池、接触氧化池及MBR膜池的底部，并在所述缺氧气管出气端连接穿孔曝气管，在所述氧化气管出气端连接微孔曝气器，在所述膜池气管出气端连接在MBR膜池的MBR膜设备上。

进一步地，还包括设置在箱体外侧且靠近箱体底部的排泥管，所述排泥管分别与厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池及清水池的底部连通，且排泥管的出口连接到污泥池。

进一步地，在所述厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池、清水池的顶部分别设有连通至箱体外的开口，所述开口上设有盖体，在所述设备仓且位于出水口的一侧设有检修门。

进一步地，所述缺氧气管、氧化气管及膜池气管上均设有电磁阀，可根据所在池体的氧含量浓度进行开启和关闭供气。

进一步地，所述厌氧池内还设有用于搅拌污水的潜水搅拌机构，起到搅拌充分混合作用。

进一步地，在所述进水口及抽吸泵的出水端分别设有电磁流量计。

进一步地，还包括设置在设备仓内的控制柜，所述控制柜与反洗泵、抽吸泵、污泥回流泵、清液回流泵、加药装置、风机组件及电磁流量计电连接，以集成控制。

本实用新型一种一体化高效污水处理装置的有益效果：

本污水处理技术方案在传统污水处理的工艺基础上，增设了MBR膜池，也即将污水生物处理技术与膜分离技术相结合，可以实现高效的固液分离，通过设置风机组件，可在接触氧化池内维持高浓度的微生物量，其工艺剩余污泥少，能有效地去除氨氮，出水中细菌和病毒可被大幅去除，出水悬浮物和浊度接近于零，具有处理效率高，能耗低的特点。

同时，本技术方案采用在一个箱体内对厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR 膜池、清水池以及设备仓进行分隔布局的结构原理，其结构集成度高，占地面积小，并且优选通过控制柜实现对处理装置的集成控制，具有操作简单、自动化程度高、安全可靠与节能环保的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的俯视结构示意图；

图3本实用新型实施例的循环处理流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种一体化高效污水处理装置，包括箱体1以及设置在箱体纵向两侧的进水口101与排水口102，箱体内通过隔板103沿纵向依次分隔成厌氧池2、缺氧池3、接触氧化池4、MBR膜池5、清水池6以及设备仓7，纵向即为箱体的长度方向，箱体优选为矩形结构体，有利于整体的安装、拆卸与搬运；具体地，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，MBR膜池内设有膜架，膜架上挂设有多个MBR膜组件，由于MBR膜及MBR膜架均为现有技术，在此不做对其结构及工作原理做详细的描述；进水口即为污水的进入端，排水口即为处理的排出端，清水池通过管道连通排水口，以顺利排出，比如排出至预设的渠道，为进一步保证污水细菌或病毒体的去除，优选在排水口外设置紫外线消毒装置。

厌氧池连通进水口，可以通过连接管道与进水口连接，使污水顺利进入厌氧池。此处，在污水进入厌氧池之前，优选通过设置细格栅，对其污水或原水进行大颗粒物质与悬浮固体物等杂质的初步过滤与处理，通过设置调节池为后续污水处理提供稳定运行条件等措施，以保证本方案污水处理装置的高效运行。厌氧池可结合现有成熟技术手段理解与实现，主要是对污水营造厌氧的环境(溶解氧约为零)，能利于厌养微生物生长，其作用是活性污泥吸附、降解有机物，厌氧池内利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理，另外聚磷菌在厌氧状态下释放磷，为好氧状态下更有效的吸收磷；此处为保证厌氧池的进水和回流污泥充分混合，优选在厌氧池内设有用于搅拌污水的潜水搅拌机构13。在厌氧池与缺氧池之间、缺氧池与接触氧化池之间、接触氧化池与MBR膜池之间以及MBR膜池与清水池之间的隔板上分别设有自流孔104；此处结合公知常识及实际需要，合理设定各隔板上自流孔的竖向高度，进而避免流程中的污水反向或逆向自流，满足总体设计功能需要。

MBR膜池与厌氧池通过设有污泥回流泵201的污泥回流管202连通，通过污泥回流泵的作用，可使MBR膜池的污泥混合液经过污泥回流管再次回到厌氧池，进行再次的厌氧处理；同时，接触氧化池与缺氧池通过设有清液回流泵203 的清液回流管204连通，通过清液回流泵的作用，可将解除氧化池的硝态氮回流至缺氧池中，通过反硝化成气体排出，由上述对MBR膜池的污泥及接触氧化池的清液进行回流，进而可更有效的进行总磷与总氮的去除，极大减少排出的污泥，提高处理效果。

设备仓内设有反洗泵8、抽吸泵9及加药装置10，反洗泵的进水端及出水端分别通过管道与清水池及MBR膜设备连通，抽吸泵的进水端及出水端分别通过管道与MBR膜设备及清水池连通，上述抽吸泵可将MBR膜设备处理过滤后的清水抽入清水池，反洗泵可将清水池的清水实现对MBR膜设备定期的反冲洗，以有效提高MBR膜设备的工作效率，MBR膜设备运行一段时间后(3-6个月)，通过加药装置药洗，加药装置的出药口延伸入MBR膜设备上，用次氯酸钠或柠檬酸对MBR膜进行药洗，加药装置的结构及功用可结合现有成熟技术理解，此处不作赘述。

还包括风机组件11，风机组件包括回转风机111、空气主管112、缺氧气管113、氧化气管114、膜池气管115、微孔曝气器116以及穿孔曝气管117，回转风机设置在箱体上端，空气主管与回转风机的出气端连通，缺氧气管、氧化气管及膜池气管的进气端均与空气主管连通，缺氧气管、氧化气管及膜池气管的出气端分别延伸至缺氧池、接触氧化池及MBR膜池的底部，具体而言，在缺氧池的缺氧气管出气端连接穿孔曝气管，在接触氧化池的氧化气管出气端连接微孔曝气器，在MBR膜池的膜池气管出气端连接在MBR膜池的MBR膜设备上，此处微孔曝气器及穿孔曝气管的结构及功用都可结合现有成熟技术理解，此处不作赘述。

还包括设置在箱体外侧且靠近箱体底部的排泥管12，排泥管分别与厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池及清水池的底部连通，且排泥管的出口连接到污泥池，排泥管的作用可结合现有成熟技术理解与实现，此处不作赘述，同时优选在排泥管的出口端设置电动开关阀，进而有利于系统能自动控制电动开关阀的打开与关闭。

上述技术方案的一体化高效污水处理装置，污水从进水口进入，依次经过厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池的过滤处理，在收集入清水池后，最后从排水口排出，中间流程还对MBR膜池的污泥及接触氧化池的清液进行回流，进而可更有效的进行总磷与总氮去除，极大减少排出的污泥，提高处理效率；同时，分离处理后的污泥能从底部设置的排泥管排出，同时通过设置生物填料，可在接触氧化池内维持高浓度的微生物量，设置风机组件能有效控制缺氧池及 MBR膜池的氧气含量，其工艺剩余污泥少，能有效地去除总磷总氮，出水悬浮物和浊度接近于零，并能除去大部分细菌和病毒。

作为优选的一种技术方案，在厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池、清水池的顶部分别设有连通至箱体外的开口105，优选在开口上设有盖体，可利于维护管理人员的观察与维修，在设备仓且位于出水口的一侧设有检修门 106，进而便于操控人员的安全出入。

作为优选的一种技术方案，在缺氧气管、接触氧化气管及膜池气管上均设有电动阀，进而可根据缺氧池、接触氧化池与MBR膜池内的氧气含量或指标进行自动控制，此处可结合现有成熟技术，可在缺氧池、接触氧化池与MBR膜池内均设置氧气监测传感器，通过传感器的实时传感信息反馈，可实时对电磁阀实现自动控制。

优选的，在进水口及抽吸泵的出水端分别设有电磁流量计14，可实现对系统进水及排水量的精确计量，进而实时监控系统进水负荷变化或运行工况。

作为优选的一种技术方案，还包括设置在设备仓内的控制柜15，控制柜与反洗泵、抽吸泵、污泥回流泵、清液回流泵、加药装置、风机组件及电磁流量计电连接，以集成控制，进而可自动根据系统进水负荷的变化自动跳转系统的运行工况，从而实现系统的自动化安全控制与稳定运行，降低综合能耗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种一体化高效污水处理装置，包括箱体(1)以及设置在箱体纵向两侧的进水口(101)与排水口(102)，其特征在于：所述箱体内通过隔板(103)沿纵向依次分隔成厌氧池(2)、缺氧池(3)、接触氧化池(4)、MBR膜池(5)、清水池(6)以及设备仓(7)，所述清水池通过管道连通排水口；

所述厌氧池连通进水口，在所述厌氧池与缺氧池之间、缺氧池与接触氧化池之间、接触氧化池与MBR膜池之间以及MBR膜池与清水池之间的隔板上分别设有自流孔(104)；

所述MBR膜池与厌氧池通过设有污泥回流泵(201)的污泥回流管(202)连通，所述接触氧化池与缺氧池通过设有清液回流泵(203)的清液回流管(204)连通；

所述设备仓内设有反洗泵(8)、抽吸泵(9)及加药装置(10)，所述反洗泵的进水端及出水端分别通过管道与清水池及MBR膜设备连通，所述抽吸泵的进水端及出水端分别通过管道与MBR膜设备及清水池连通，所述加药装置的出药口延伸入MBR膜设备上；

还包括风机组件(11)，所述风机组件包括回转风机(111)、空气主管(112)、缺氧气管(113)、氧化气管(114)、膜池气管(115)、微孔曝气器(116)以及穿孔曝气管(117)，所述回转风机设置在箱体上端，所述空气主管与回转风机的出气端连通，所述缺氧气管、氧化气管及膜池气管的进气端均与空气主管连通，缺氧气管、氧化气管及膜池气管的出气端分别延伸至缺氧池、接触氧化池及MBR膜池的底部，并在所述缺氧气管出气端连接穿孔曝气管，在所述氧化气管出气端连接微孔曝气器，在所述膜池气管出气端连接在MBR膜池的MBR膜设备上。

2.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理装置，其特征在于：还包括设置在箱体外侧且靠近箱体底部的排泥管(12)，所述排泥管分别与厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池及清水池的底部连通，且排泥管的出口连接到污泥池。

3.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理装置，其特征在于：在所述厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池、清水池的顶部分别设有连通至箱体外的开口(105)，在所述设备仓且位于出水口的一侧设有检修门(106)。

4.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理装置，其特征在于：所述缺氧气管、氧化气管及膜池气管上均设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理装置，其特征在于：所述厌氧池内还设有用于搅拌污水的潜水搅拌机构(13)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一体化高效污水处理装置，其特征在于：在所述进水口及抽吸泵的出水端分别设有电磁流量计(14)。

7.根据权利要求6所述的一体化高效污水处理装置，其特征在于：还包括设置在设备仓内的控制柜(15)，所述控制柜与反洗泵、抽吸泵、污泥回流泵、清液回流泵、加药装置、风机组件及电磁流量计电连接，以集成控制。

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